污水处理技术之石油炼化废水处理方案
污水处理中的石油炼制废水处理技术
汇报人：可编辑
汇报时间：2024-01-04
目录
• 石油炼制废水概述 • 石油炼制废水处理技术 • 石油炼制废水处理工艺流程 • 石油炼制废水处理技术的新发展 • 结论与展望
01
石油炼制废水概述
石油炼制废水的来源和特点
01
02
来源
特点
石油炼制废水主要来源于石油炼制过程中产生的各种废水，如冷却水 、洗涤水、油水分离水等。
石油炼制废水处理技术的新发展 高级氧化技术
新型生物处理技术- 厌氧生物处理
厌氧生物处理技术利用厌氧微生物在无氧环境下分解有机物，产生沼气和水。该 技术适用于处理高浓度有机废水，具有能耗低、污染物去除效率高等优点。- 好 氧生物处理
石油炼制废水处理技术的新发展 高级氧化技术
膜分离技术- 超滤膜
超滤膜是一种孔径大小介于微滤膜和纳滤膜之间的半透膜，能够去除水中的悬浮物、胶体、细菌等杂质。超滤膜分离技术具 有操作压力低、产水通量大、无相变等优点，广泛应用于工业废水处理和饮用水净化等领域。- 纳滤膜
02
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的代谢作用， 将废水中的有机物转化为甲烷
和二氧化碳等气体。
03
活性污泥法
利用活性污泥的吸附和氧化作 用去除废水中的有机物，最生物膜的吸附和氧化作用 去除废水中的有机物，最后通 过膜分离技术进行泥水分离。
03
石油炼制废水处理工艺流 程
• 臭氧氧化：臭氧具有强氧化性，能够分解有机物和氧化有毒物质，将其转化为无害物质。臭氧氧化技术可用于处理高浓度 有机废水，具有处理效率高、反应速度快、无二次污染等优点。- 芬顿氧化：芬顿反应是一种以亚铁离子(Fe2+)和过氧化氢 为氧化剂的化学氧化技术。通过芬顿反应，废水中的有机物能够被有效降解，转化为低毒或无毒物质。芬顿氧化技术适用 于处理难降解有机废水，具有适用范围广、处理效果好等优点。- 光催化氧化：光催化氧化技术利用光能激发催化剂，产生 具有强氧化性的自由基，从而分解有机物。该技术适用于处理低浓度有机废水，具有节能、环保、操作简便等优点。
石油化工厂污水处理方法
石油化工厂污水处理方法石油化工厂作为一个重要的工业部门，会产生大量的废水排放。
由于石油加工过程中涉及的化学物质和重金属含量较高，石油化工厂的污水处理方法需要特别注意。
以下是一些常见的石油化工厂污水处理方法。
1. 生物处理法：生物处理法是石油化工厂常用的一种方法，它利用微生物将有机物质降解为无机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、湿地生态系统等。
活性污泥法通过调节处理系统中的氧量、pH值和温度等参数，培养具有生物降解能力的细菌，使其分解有机物质。
湿地生态系统则通过湿地植物、土壤和微生物共同作用，将有机物质降解为无机物质。
生物处理法具有处理效果好、运行成本低等优点，但对温度和其他环境因素要求较高。
2. 物理化学方法：物理化学方法是利用物理和化学的原理进行污水处理的方法，主要包括沉淀、絮凝、气浮、过滤等。
沉淀法通过控制污水中悬浮物质的沉降速度，将其从水中分离出来，达到净化水质的目的。
絮凝法则通过添加絮凝剂，使污水中的微小颗粒结合成较大颗粒，便于分离去除。
气浮法是利用气泡的浮力将浮选物质从水中移除。
过滤法则通过介质层的过滤作用，将污水中的颗粒截留下来。
3. 浓缩技术：浓缩技术是一种将废水中溶解有机物质或无机物质浓缩处理的方法。
常见的浓缩技术包括蒸发、蒸发结晶、离子交换等。
蒸发法通过加热将污水中的水分蒸发掉，使污水中的有机物浓缩。
蒸发结晶法则将蒸发后的溶液再次蒸发结晶，使其浓缩。
离子交换法则通过交换树脂或其他材料来吸附废水中的离子，达到浓缩的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种利用强氧化剂将废水中的有机物质氧化分解为无害的无机物质的方法。
常见的高级氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
高级氧化法具有处理效果好、无需添加药剂等优点，但是需要较高的设备和运行成本。
5. 混凝剂法：混凝剂法是利用混凝剂将废水中的杂质聚集在一起，从而方便去除的方法。
常见的混凝剂包括铁盐、铝盐等。
混凝剂在与废水混合后，通过形成絮状物质，使杂质聚集在一起，从而便于分离。
石油化工废水处理技术及有效应用
石油化工废水处理技术及有效应用石油化工废水是指由石油化工产业过程中产生的含有油脂、有机化合物、重金属离子、氨氮等污染物的废水。
这些污染物含有有毒、有害和难降解的特性，对环境和人类健康造成严重威胁。
石油化工废水治理和处理已成为环保领域的重要课题之一。
石油化工废水治理的目标是降低污染物排放浓度，保护水环境和确保人类健康。
石油化工废水处理技术及其有效应用至关重要。
以下将介绍一些常见的石油化工废水处理技术及其在实际应用中的有效性。
一、物理化学处理技术1. 沉淀法沉淀法是指利用化学沉淀剂将废水中的悬浮物和胶体颗粒沉淀出来的一种技术。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
沉淀法可以有效去除废水中的悬浮物和浑浊物质，使水体变得清澈透明。
但是沉淀法只能处理废水中的一部分污染物，对于难降解的有机物和重金属离子的去除效果有限。
2. 吸附法吸附法是指利用活性炭、硅胶、树脂等吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子的一种技术。
吸附法具有去除效果好、操作简单等优点，但是吸附剂需要周期更换和再生，处理成本较高。
3. 气浮法气浮法是指利用空气或其他气体在水中产生微小气泡，使废水中的悬浮物和胶体颗粒附着在气泡上升至水面并被去除的一种技术。
气浮法可以有效去除废水中的悬浮物和部分油脂，但对有机物和重金属的去除效果有限。
1. 传统生物处理技术传统生物处理技术是指利用生物膜反应器（MBR）、生物滤池等生物反应设备将废水中的有机物和氨氮等通过微生物的降解分解去除的一种技术。
传统生物处理技术具有去除效果好、操作简单、处理成本低的优点，但对于废水中的重金属离子和难降解有机物的去除效果有限。
三、膜分离技术膜分离技术是指利用微孔膜、超滤膜、反渗透膜等膜材料对废水进行分离和浓缩的一种技术。
膜分离技术具有操作简单、设备占地面积小、废水处理效果好等优点，但需要考虑膜的耐受性和清洗维护等问题。
以上所述的石油化工废水处理技术在实际应用中均有一定的有效性，但不同的技术适用于不同的污染物特性和治理需求。
石化污水处理方案范文
石化污水处理方案随着石化工业的快速发展，石化废水的治理问题也逐渐凸显出来。
石油、化工、合成材料、医药等行业所产生的废水含有高浓度有机物、重金属和毒性物质，对环境造成了极大的危害。
本文将介绍石化污水治理的一些方案。
1. 生物处理法生物处理法是利用生物微生物代谢活动和生物化学反应，将废水中的有机物分解为无机物，达到净化水质的目的。
生物处理法具有成本低、处理效率高、安全可靠等优点。
其中，活性污泥法、生物浸出法和微生物滤池法是目前石化污水处理中较为常用的生物处理方法。
1.1 活性污泥法活性污泥法是将菌群繁殖到大量，盛放到与污水相接触的容器内（活性污泥反应器），经过氧化、还原、脱氮、脱磷等过程，使水中的有机物以及氮、磷等物质得到降解和去除。
其具有反应器结构简单、处理效果稳定等优点。
1.2 生物浸出法生物浸出法是将生物制剂喷洒在污泥中，通过生物制剂中特殊的酵素和菌群作用，将有机物分解为无机物。
生物浸出法具有处理效率高且适用于多种污水类型等优点。
1.3 微生物滤池法微生物滤池法是利用微生物创造的生物膜，在床层中使污水经过滤层时与生物膜接触降解有机物，从而实现对有机物质的去除。
微生物滤池法具有结构简单、处理效率高、抗冲击负荷能力强等优点。
2. 物化处理法物化处理法是利用化学和物理原理，调控水质，使废水中的污染物质从水中转移到固态或液态上。
其中，沉淀法、吸附法、膜分离法等是石化污水物化处理的主要方法。
2.1 沉淀法沉淀法是利用化学试剂对水中某一种或几种成分进行沉淀，降低其对水的浊度和污染程度。
沉淀法以铁盐为最常用的沉淀剂，其优点是沉淀效果好、处理流程简单等。
但同时会产生大量的废渣，增加了废渣处理的难度。
2.2 吸附法吸附法是使用吸附剂与水中的污染物质发生化学反应，将污染物质吸附在吸附剂表面，形成固态沉淀物，达到水质的净化目的。
吸附剂有活性炭、离子交换树脂等等，其中活性炭是目前应用最广泛的吸附剂之一。
吸附法具有操作便捷、效率高等优点。
石油炼化绿色环保工程方案
石油炼化绿色环保工程方案一、废水处理工程1、采用生物处理技术生物处理技术可将污水中的有机物质和氨氮等污染物质通过微生物的代谢作用而分解掉，从而达到净化废水的目的。
生物处理技术不仅效果好，且运行成本低，符合绿色环保的要求。
此外，还可以通过生物滤池、好氧池等结构构筑来提高处理效率。
2、引入膜分离技术膜分离技术可有效地去除废水中的悬浮物和胶体微粒，同时降低废水的浊度以及COD和BOD等有机物含量。
通过引入膜分离技术，不仅可以达到对污水的净化，还可以实现废水循环利用，减少对地下水的开采。
3、提高废水资源化利用废水中即使是处理后的，仍含有一定量的溶解式或微粒状的油类成分。
采用化学方法、生物技术或物理手段对废水中的石油成分进行提取或分离，将石油成分再次用于炼化过程中，可以实现石油资源的再利用，提高资源利用率。
二、废气治理工程1、设备改造采用世界领先的低氮氧燃烧技术，改造炼化设备，降低工业炉燃烧过程中产生的废气NOx排放，以减少对大气环境的污染。
2、引入高效废气处理设备引入高效的废气处理设备，如干式废气净化器、活性炭吸附塔等，以有效去除工业废气中的有害物质，降低对环境的污染。
3、开展新型燃料研究开展新型燃料的研究，如天然气、甲烷氢气等，减少传统炼化过程中产生的污染物排放，提高炼化生产的绿色环保水平。
三、固体废物处理工程1、实施固废资源化利用对工业炼化产生的固体废物进行分类处理，并采用资源回收技术将其转化为可循环再利用的原料，如焦炭、煤焦油等。
2、推广固废综合利用技术对固废资源化利用技术进行研究与开发，推广利用国内外先进的固废综合利用技术，如协同处置、焚烧发电、固废填埋场复合处理等。
3、强化固废治理政策加强对炼化企业的固废处理监管，推动炼化企业建立健全的固废处理体系，促使其合理处理和处置固废，以减少固废对周围环境的负面影响。
以上提出的石油炼化绿色环保工程方案，可以有效地减少石油炼化产业对环境的负面影响，提高炼化产业的环境可持续性。
中石化加油站污水处理
中石化加油站污水处理一、背景介绍中石化加油站作为石油化工行业的重要组成部分，每天都会产生大量的污水。
这些污水中含有各种有害物质，如石油类物质、有机化合物、重金属等，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，中石化加油站需要建立一套高效的污水处理系统，以确保污水经过处理后达到排放标准，保护周边环境。
二、污水处理工艺流程1.预处理：首先，将加油站的污水经过网格栅拦截，去除其中的大颗粒杂质。
然后，将污水送入沉砂池，通过沉淀作用去除其中的悬浮物。
2.调节调节池：经过预处理后的污水进入调节池，通过调节池对污水进行调节，以平稳化进水水质和流量，减小对后续处理单元的冲击。
3.生化处理：调节后的污水进入生化处理单元，通过好氧生物处理和厌氧生物处理，分解有机物质，去除污水中的有机污染物。
4.沉淀处理：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过沉淀作用去除其中的生物污泥和残余悬浮物。
5.深度处理：沉淀后的污水进入深度处理单元，采用活性炭吸附、高级氧化等技术，进一步去除有机物质和重金属等难降解物质。
6.消毒处理：经过深度处理的污水进入消毒池，通过加入消毒剂进行杀菌消毒，确保出水符合排放标准。
7.出水：经过消毒处理后的污水即可达到排放标准，可以安全地排放到环境中。
三、污水处理设备1.网格栅：用于拦截污水中的大颗粒杂质，如塑料袋、树叶等。
2.沉砂池：通过沉淀作用去除污水中的悬浮物。
3.调节池：用于平稳化进水水质和流量，减小对后续处理单元的冲击。
4.好氧生物处理单元：通过好氧微生物的作用，分解有机物质。
5.厌氧生物处理单元：通过厌氧微生物的作用，进一步分解有机物质。
6.沉淀池：通过沉淀作用去除生物污泥和残余悬浮物。
7.深度处理单元：采用活性炭吸附、高级氧化等技术，去除难降解物质。
8.消毒池：加入消毒剂进行杀菌消毒。
9.出水设备：用于将处理后的污水安全地排放到环境中。
四、污水处理效果监测为确保污水处理系统的正常运行和出水质量的稳定性，需要进行定期的污水处理效果监测。
石油炼制废水处理工艺
石油炼制废水处理工艺石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的石化废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。
因此，在实际的石化生产过程中，要对石化废水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对石化废水的处理效果，减轻其对周围环境所造成的影响，从而有效地避免其对周围环境所造成的污染。
一、石化废水的特点石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：1 水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。
因此，污水水量大，成分相当复杂。
2 有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。
某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。
3 污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。
二、石化废水组成及来源由于石化废水中所含有的污染物种类繁多，导致其中的污染组分也是非常丰富的，根据不完全的检测，可知其中含有油、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。
1 含油废水主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
2 含酚废水主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
3 含硫废水主要来源：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
4 含氰废水主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。
5 含醛废水主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
6 含苯废水主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解及冷水洗废水。
石油工业废水处理方案
石油工业废水处理方案随着石油需求的增加，石油工业在全球范围内得到快速发展。
然而，石油工业的发展也带来了许多环境问题，其中之一就是大量的废水产生。
石油工业废水是指在石油提炼、储存和运输过程中产生的污水。
这些废水中含有重金属、有机化合物、挥发性有机物等有害物质，对环境和人类健康造成威胁。
因此，采取适当的废水处理方案是至关重要的。
下面将详细介绍一种石油工业废水处理方案，包括处理步骤、技术和措施。
1. 废水收集和预处理- 在石油工业生产过程中，废水应该尽早被收集起来，避免对环境造成污染。
- 废水预处理的目的是去除大部分悬浮物、油脂和可溶性物质。
2. 沉淀和过滤- 废水中的悬浮物可以通过物理方法如沉淀和过滤来清除。
- 沉淀是指将废水置于静止状态，使悬浮物下沉到底部。
- 过滤是将废水通过滤料，如砂、石英砾石和活性炭等，以去除细小的颗粒。
3. 石油和污染物的提取- 一种常用的方法是通过溶剂抽提来提取石油和有机污染物。
- 溶剂抽提是利用溶剂与石油和污染物之间的相溶性差异来分离它们。
4. 生物处理- 生物处理是一种通过微生物降解有机化合物的方法。
- 废水中的有机物可以通过与微生物接触来被分解为无害物质。
- 在生物处理过程中，需要创建适宜的环境条件，如温度、pH值和营养物质等。
- 废水处理厂中通常会添加生物制剂来提高微生物的活性。
5. 化学处理- 化学处理主要用于去除废水中的重金属离子。
- 一种常用的方法是利用沉淀剂将重金属离子转化为沉淀物，然后通过过滤等方法将其去除。
- 而另一种方法是利用离子交换技术将离子从废水中吸附并取代其他离子。
6. 高级氧化技术- 高级氧化技术是指利用氧化剂如过氧化氢、臭氧或二氧化氯等来降解废水中的有机污染物。
- 这些氧化剂能够打断有机物的化学键，将其转化为无害的物质。
7. 除盐- 废水中的盐分也是一个重要的处理目标。
- 一种常用的方法是利用反渗透技术，通过半透膜将水中的盐分剔除。
- 另一种方法是电解法，利用电解过程将盐分转移到阴阳极上。
石油化工废水处理技术范本（2篇）
石油化工废水处理技术范本石油化工废水是指在石油和化工生产过程中产生的废水，其主要成分包括有机物、重金属、悬浮物、氮、磷等。
由于石油化工废水的复杂性和危害性，处理技术一直是相关行业的研究重点。
本文将介绍石油化工废水处理技术的主要方法和应用范围。
1. 生物处理技术生物处理技术是一种利用生物体对废水中有机物进行降解的方法。
其中最常用的是活性污泥法、生物膜法和生物沼气法。
活性污泥法通过微生物对废水有机物的降解来净化废水。
生物膜法利用在载体上形成的生物膜对废水进行处理。
生物沼气法则是利用生物沼气发酵过程中产生的微生物群体对废水进行处理。
这些生物处理技术具有投资低、运行成本低的特点，广泛应用于石油化工废水的处理中。
2. 物化处理技术物化处理技术包括化学沉淀、混凝、吸附和气浮等。
化学沉淀是指将废水中的重金属离子通过与化学药剂反应沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
混凝则是将废水中的悬浮物通过混凝剂的作用使其聚集成较大的颗粒从而易于分离。
吸附是将废水中的有机物通过吸附剂的作用吸附在其表面从而净化废水。
气浮则是将废水中的悬浮物通过气泡的作用浮起来，从而方便分离。
这些物化处理技术能够有效去除废水中的有机物和重金属等有害物质。
3. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂将废水中的有机物氧化降解为无害的物质。
其中最常用的是臭氧氧化、过氧化氢氧化和紫外光氧化等。
臭氧氧化是将臭氧溶液加入废水中，利用臭氧的氧化能力将有机物氧化降解。
过氧化氢氧化则是将过氧化氢溶液加入废水中，通过过氧化氢的氧化能力将有机物氧化降解。
紫外光氧化则是利用紫外光的辐射作用将废水中的有机物氧化降解。
高级氧化技术具有氧化效率高、反应速度快的特点，适用于处理高浓度废水和难降解的有机物。
4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对废水中的溶质和溶剂进行分离的方法。
常用的膜分离技术有超滤、反渗透和离子交换等。
超滤是利用孔径较小的膜将溶液中的悬浮物、胶体、高分子等分离出来。
石油化工废水处理技术
石油化工废水处理技术石油化工废水指的是石油加工和化学工业过程中产生的废水。
这些废水通常含有各种有机物、无机物和悬浮物等，对环境造成严重的污染和危害。
因此，石油化工废水的处理变得非常重要。
本文将介绍一些常见的石油化工废水处理技术。
一、物理处理技术1. 沉淀法：石油化工废水中的悬浮物可以通过调节pH值和添加沉淀剂来使其沉淀。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
废水经过沉淀后，悬浮物会沉淀到底部形成污泥，从而达到净化水质的目的。
2. 过滤法：通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，将废水中的悬浮物和颗粒物截留下来，从而实现废水的过滤和净化。
过滤法适用于悬浮物浓度较高、粒径较大的情况。
二、化学处理技术1. 氧化法：通过添加氧化剂，如氯气、臭氧等，将石油化工废水中的有机物氧化成无机物。
这种方法可以有效地降解废水中的有机物，但需要注意氧化剂的使用量和处理后的中间产物对环境的影响。
2. 中和沉淀法：通过添加中和剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等，将石油化工废水中的酸性或碱性物质中和，使其沉淀下来。
这种方法适用于废水中酸碱度过高或过低的情况。
三、生物处理技术1. 厌氧处理：石油化工废水中的有机物可以通过厌氧菌的作用转化成甲烷等有用气体。
厌氧处理可以高效地降解废水中的有机物，并产生能源。
2. 好氧处理：废水经过初步的沉淀和过滤后，进入好氧生物反应器中，利用好氧菌对废水中的有机物进行降解。
好氧处理常常需要提供充足的氧气，并在反应过程中定期搅拌和加入营养物质。
四、高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化、光催化等。
这些技术通过高能量的氧化剂或光能量将废水中的有机物氧化成无机物。
高级氧化技术具有处理效果好、反应速度快的特点，适用于处理难降解的有机物和色度高的废水。
总之，石油化工废水处理技术的选择需要根据废水的性质和目标要求来确定。
不同的处理技术可以根据实际情况进行组合应用，以达到最佳的处理效果。
同时，合理使用和处理废水，减少其对环境的污染和危害，是石油化工企业可持续发展的重要任务。
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污水处理技术之石油炼化废水处理方案
石油炼化废水是污染较严重和治理领域中处理难度较大的一类工业废水，主要产生于各生产装置包括常压装置、催化装置、重整装置、汽油精制、柴油加氢、制氢装置等。
各生产装置排放的污水中含有较多悬浮物、胶状体、溶解状有机物和无机物等多种有毒有害物质，如石油类、酚类、氰化物、硫化物等，其特征是高氨氮，污染物成份复杂、浓度高且多为生物难降解有毒有害有机物，水质、水量的波动幅度大。
分类
处理难点
处理路线
案例简介
案例一惠州炼化
惠州炼化加工炼制的高酸重质原油胶质含量高、酸度大，生产过程中产生的污水水质特点如下：
（1）综合污染负荷高——高COD、高含油、高氨氮、高含盐；
（2）有机污染组成复杂——有机酸、酯、醇、烷烃、杂环类等；
（3）极性污染物的存在——动植物油、高乳化态、低生化性。
含油系列：
设计处理量300t/h，实际运行160t/h；预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（两级A/O+MBR）
含盐系列：
设计处理量300t/h，实际运行240t/h。
预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（RBF+两级A/O+MBR）+深度处理（臭氧催化氧化+BAF）
其中含油系列产水回用至循环水场，含盐系列污水处理达标排放。
案例二大榭石化
宁波大榭石化有限公司原油加工能力800万吨/年，包括流花等劣质原油。
含油污水：主要产生于原油罐切水、机泵冷却水、初期雨水、化验室废水；
含盐污水：来源于常减压装置的电脱盐污水和循环水场排污。
大榭石化污水场污水处理能力50m3/h，采用“预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（SBR+接触氧化）+污水回用（过滤+超滤反渗透）+浓水处理（臭氧催化氧化+电催化氧化）”的组合工艺，最终出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。
大榭石化污水深度处理与回用装置建设投产后，污水回用率83%，每年可实现污水减排量34.86万吨，年COD减排量17.08吨，节约新鲜水成本和排污费用合计73.8万元/年。
案例三中捷石化
中捷石化原有污水场处理能力150t/h，处理出水仅满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）二级排放标准，后经扩建处理能力提高至200t/h，增加MBR、臭氧催化氧化+BAF处理流程及超滤反渗透中水回用系统，于2023年投入使用，排水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2023）一级A标准，排水CODcr≤50mg/L。
工艺流程为：预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（IR-BAF+A/O+MBR）+污水回用（超滤反渗透）+浓水处理（臭氧催化氧化+BAF）。