igbt损耗计算
IGBT耗散功率计算

IGBT耗散功率计算IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) 是一种常用的功率开关器件,它在大功率应用中具有较低的开关损耗和较高的效率。
在使用IGBT 进行功率开关控制时,需要计算和考虑其耗散功率。
IGBT的耗散功率包括开关损耗和导通损耗两部分。
开关损耗是指在IGBT的开关过程中由于开关速度较快而产生的能量转损。
导通损耗是指当IGBT导通时因芯片内部电阻和开关电压而产生的功率损耗。
首先,我们来计算开关损耗。
开关损耗通常由开关频率、电流和电压决定。
开关损耗可以分为开关开启损耗和开关关闭损耗两个部分。
当IGBT 开启时,电流会从0到其极大值快速增加,此过程中会有一个过渡阶段,电压降过渡为低电压,并且会有一个反向电流。
开关关闭时,电流会从其极大值快速减小为零,此过程中同样会有过渡阶段。
开关开启损耗可以通过以下公式计算:P_on = V_on * I_Cin * f_s其中P_on 是开关开启损耗;V_on 是开启过程中的电压降;I_Cin 是开启过程中的输入电流;f_s是开关频率。
开关关闭损耗可以通过以下公式计算:P_off = V_off * I_CEoff * f_s其中P_off 是开关关闭损耗;V_off 是关闭过程中的电压降;I_CEoff 是关闭过程中的输出电流。
接下来,我们计算导通损耗。
导通损耗可以通过以下公式计算:P_cond = V_CEon * I_Cavg其中P_cond 是导通损耗;V_CEon 是导通过程中的电压降;I_Cavg 是导通过程中的平均电流。
综上所述,IGBT的总耗散功率可以通过以下公式计算:P_total = P_on + P_off + P_cond这些公式可以帮助我们计算IGBT的耗散功率。
在实际应用中,还需要考虑散热器的散热能力,以确保IGBT的工作温度在可接受范围内。
为了实现更加精确的功率计算,需要准确测量和获得所需的电流和电压参数。
IGBT损耗计算

IGBT损耗计算单元内部损耗主要由单元内部的IGBT、整流桥、均压电阻、电解电容等产生,算出这些器件的损耗值便能算出单元的效率。
一、IGBT损耗计算IGBT的损耗主要分为IGBT的通态损耗和开关损耗以及IGBT中续流二极管的通态损耗和开关损耗,(1)IGBT的通态损耗估算IGBT的通态损耗主要由IGBT在导通时的饱和电压Vce和IGBT的结热阻产生,IGBT通态损耗的计算公式为:2 21 Ip Ip Ip Ip Pt _ igbt = —(Vce ——+ Rthjc -------- )+ m * cos © (Vce ——+ Rthjc---------------------------------------------------- )2 兀 4 8 3兀式中:Pt-igbt----IGBT的通态损耗功率(W)Vce——IGBT通态正向管压降(V)Rthjc----IGBT 结热阻(K/W)lp----IGBT通态时的电流(A)m----正弦调制PWM输出占空比cos© ----PWM输出功率因数(2)IGBT开关损耗计算IGBT的开关损耗主要是由于IGBT开通和关断过程中电流Ic与电压Vce 有重叠,进而产生开通能耗Eon和关断能耗Eoff, IGBT的开关能耗大小与IGBT 开通和关断时的电流Ic、电压Vce和芯片的结温有关,IGBT开关能好的计算公式为:1Pk -igbt * f * (E o n Eoff)兀式中:Pk-igbt----IGBT开关热损耗值(W)f----IGBT 开关频率(Hz)Eon----IGBT单次接通脉冲的能量损耗(W)Eoff----IGBT单次关断脉冲的能量损耗(W)(3)续流二极管通态损耗计算续流二极管在导通状态下存在正向导通压降Vf,其大小由通过的电流和芯片的结温有关。
由于Vf和结热阻的存在,当有电流通过时会生成二极管在通态状态下的损耗。
变频器中的IGBT模块损耗计算及散热系统设计

变频器中的IGBT模块损耗计算及散热系统设计一、本文概述随着电力电子技术的快速发展,变频器作为电能转换与控制的核心设备,在工业自动化、新能源发电、电动汽车等领域得到了广泛应用。
绝缘栅双极晶体管(IGBT)作为变频器的关键功率器件,其性能直接影响到变频器的效率和可靠性。
IGBT模块的损耗计算和散热系统设计是变频器设计中的重要环节,对于提高变频器性能、降低运行成本、延长设备寿命具有重要意义。
本文旨在探讨变频器中IGBT模块的损耗计算方法和散热系统设计原则。
我们将分析IGBT模块的工作原理和损耗产生机制,包括通态损耗、开关损耗等。
在此基础上,我们将介绍损耗计算的数学模型和计算方法,以及如何通过实验手段验证计算结果的准确性。
我们将重点讨论散热系统的设计原则和优化方法,包括散热器结构设计、散热风扇的选择与控制、散热系统的热仿真分析等。
本文将总结一些实际应用中的经验教训,提出针对IGBT模块损耗计算和散热系统设计的优化建议,为变频器设计工程师提供有益的参考。
通过本文的研究,我们期望能够为变频器设计中的IGBT模块损耗计算和散热系统设计提供理论支持和实践指导,推动变频器技术的持续发展和应用创新。
二、IGBT模块损耗计算绝缘栅双极晶体管(IGBT)是变频器中的关键元件,其性能直接影响变频器的效率和可靠性。
IGBT模块的损耗计算是散热系统设计的基础,对于确保变频器的稳定运行具有重要意义。
IGBT模块的损耗主要包括通态损耗和开关损耗两部分。
通态损耗是指IGBT在导通状态下,由于电流通过而产生的热量损耗。
开关损耗则发生在IGBT的开通和关断过程中,由于电压和电流的乘积在时间上的积分不为零,导致能量损失。
通态损耗的计算公式为:Pcond = Icoll * Vce(sat),其中Icoll 为集电极电流,Vce(sat)为饱和压降。
饱和压降是IGBT导通时电压降的一个重要参数,它与集电极电流、结温和门极电流等因素有关。
IGBT和反并联二极管损耗计算

IGBT和反并联二极管损耗计算IGBT和反并联二极管损耗计算额定电流100A、开关频率500Hz,节温125°、直流电压1050V、输出电压700V、导通率0.667IGBT损耗计算1、导通损耗100A*1.4V*0.667=93.4W2、开通损耗0.135Mj*500=67.5W3、关断损耗0.155Mj*500=77.5W4、总损耗93.4+67.5+77.5=238.4W5、节壳温差238.4W*0.06K/W=14.3K6、散热器和壳温差238.4W*0.029K/W=6.9K7、散热器和节温差14.3K+6.9K=21.2KIGBT反并联二极管损耗计算1、导通损耗100A*1.9V*0.333=63.3W2、开通损耗0.055Mj*500=27.5W3、反向恢复损耗0.110Mj*500=55W4、总损耗63.3+27.5+55=145.8W5、节壳温差145.8W*0.1K/W=14.6K6、散热器和壳温差145.8W*0.048K/W=7.0K7、散热器和节温差14.6K+7.0K=21.6KIGBT模块总损耗238.4+135.8=374.2W假设IGBT模块最高工作节温115°,则散热器表面最高温度为115°-21.6°=93.4°如果环境温度为50°,则散热器热阻为:R=(93.4-50)/374.2=0.116K/W订购散热器时可按0.11K/W选择。
续流快速二极管损耗计算1、导通损耗100A*1.6V*0.333=53.3W2、反向恢复损耗0.02*500=10W正常情况下,续流二极管是不会导通的,因此续流二极管只有反向恢复损耗,可以直接安装在柜子侧板上。
IGBT模块的功率损耗

IGBT模块的功率损耗IGBT模块关断截止时,I(t)≈0,损耗的功率可忽略。
为了便于分析,将IGBT损耗分为导通损耗和开关损耗。
另外,开关损耗也可分为两类:具有理想二极管时IGBT的开关损耗和考虑二极管反向恢复时间时IGBT的开关损耗。
IGBT导通时,如果电流为方波脉冲,那么导通能量就等于电流、电压降和导通时间三者之积。
IGBT在任意电流和温度时的最高电压降,根据数据表提供的数据,可按以下两步得到:首先,从IGBT模块集电极发射极饱和电压与壳温的关系曲线上找出能满足所需电流的集电极-发射极饱和电压。
然后,为了得到最大压降,在给定结温下从该曲线上得出的电压降必须乘以电气特性表中给出的最大值与典型值之比。
如果栅极驱动电压不是15V,最大压降值还需要些修正,修正系数可参考器件公司的IGBT 设计手册。
如果电流不是方波脉冲,导通损耗只能用积分计算。
这样必须建立电流波形和电压降的数学表达式,这些函数关系可参考器件公司的IGBT设计手册。
在负载为电感的电路中,开关导通引起续流二极管反向恢复,同时开关器件中产生很大的电流尖峰,从而使IGBT和续流二极管的开关损耗增加。
考虑到二极管反向恢复引起的开关损耗,IGBT总的开关损耗可出下式绐出:式中:U1和I分别为电源电压和负载电流;Irr为二极管峰值反向恢复电流;t a和t b为反向时间trr的两个分量。
功率变换器采用不同功率开关器件时的功率损耗可按下列工程公式计算。
稳定功耗为:开关功耗为:开关功耗为:总功耗为:P0 = P SS + P SW式中:E SW(on)为每一个脉冲对应的IGBT开通能量(在t= 125℃、峰值电流I CP条件下);E SW(off)为每个脉冲对应的IGBT关断能量(在t=125℃、峰值电流I CP条件下);P SW为变频电源每臂的PWM的开关功率;I CP为正弦输出电流的峰值;UCE(sat)为IGBT的饱和电压降(在Tj=125℃、峰值电流I CP件下);F SW为开关频率;D为PWM信号占空比;θ为输出电压与电流之间的相位角(功率因数为cosθ)。
IGBT的驱动特性及功率损耗计算

IGBT的驱动特性及功率损耗计算IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)是一种常用的功率开关器件,广泛应用于电力电子领域。
IGBT的驱动特性和功率损耗计算是研究和设计IGBT电路时重要的考虑因素。
以下是对IGBT驱动特性和功率损耗计算的详细介绍。
一、IGBT的驱动特性1.输入阻抗:IGBT的输入阻抗较高,通常在几百欧姆到几兆欧姆之间,可以接受微弱的输入信号。
2.输入电容:IGBT的输入电容通常较大,约为几十皮法(pF),需要充放电过程来实现开关控制。
3.驱动电压:IGBT的驱动电压通常在12V至15V左右,在工作过程中,需要适当控制驱动电压的大小和时间,以保证其正常工作。
4.驱动电流:IGBT的驱动电流是驱动IGBT的关键参数,通常需要较大的驱动电流来保证IGBT的稳定工作。
5.驱动方式:常见的IGBT驱动方式有电流驱动和电压驱动两种。
电流驱动方式可以提供更好的保护性能和更高的驱动能力。
6.驱动信号:IGBT的驱动信号通常为脉宽调制(PWM)信号,通过控制脉宽来调节流过IGBT的电流,从而实现对电路的开关控制。
7.驱动时间:IGBT的驱动时间是指IGBT从关断到导通或从导通到关断的时间,通常需要较短的驱动时间来保证IGBT的快速开关。
IGBT在工作过程中会产生一定的功率损耗,包括导通损耗、关断损耗和开关损耗。
功率损耗的计算对于设计IGBT电路和散热系统非常重要。
1.导通损耗:IGBT在导通状态下会有一定的导通电压降和导通电流,导致功率损耗。
导通损耗可以通过以下公式计算:Pcon = Vce × Ic其中,Pcon为导通损耗,Vce为导通电压降,Ic为导通电流。
2.关断损耗:IGBT在关断过程中会有一定的关断电流和关断电压降,导致功率损耗。
关断损耗可以通过以下公式计算:Pdis = Vce × Ic × td其中,Pdis为关断损耗,Vce为关断电压降,Ic为关断电流,td为关断时间。
IGBT损耗计算

IGBT损耗计算IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)是一种高压功率半导体器件,常用于交流电驱动汽车电机、电机驱动器、逆变器等高功率应用中。
IGBT在工作过程中会产生一定的损耗,包括导通损耗、开关损耗和封装损耗等。
下面将从这三个方面对IGBT的损耗进行计算。
1. 导通损耗(Conduction Losses):导通损耗是指IGBT开关处于导通状态时导通电流通过器件内的正向电压降所引起的损耗。
导通损耗的计算公式如下:Pcon = Vceon * Icav其中,Pcon为导通损耗,Vceon为IGBT的导通电压降,Icav为平均导通电流。
2. 开关损耗(Switching Losses):开关损耗是指IGBT在开关状态下因开关过程中的电流和电压变化而产生的损耗。
开关损耗可以分为开关过渡损耗和开关导通损耗两部分。
开关过渡损耗由于开关过程中外部负载电流和电压变化引起,可以通过计算开关过程中的高电平和低电平时间来估算,计算公式如下:Pswg = (Eon / Ton) * (Ic + IL) * (Ton / T) + (Eoff / Toff) * (Ic + IL) * (Toff / T)其中,Pswg为开关过渡损耗,Eon为开开关过程中的功耗,Ton为开斩波时间,Ic为平均导通电流,IL为负载电流,T为一个周期时间。
开关导通损耗是指IGBT从关态切换到导通态时,由于电导下降导致的损耗,可以通过计算开关导通时间和导通电流来估算,计算公式如下:Pswc = (Econ / Tcon) * (Ic + IL) * (Tcon / T)其中,Pswc为开关导通损耗,Econ为开关导通过程中的功耗,Tcon 为开关导通时间。
3. 封装损耗(Package Losses):封装损耗是指由于封装本身的热阻和热容导致的损耗。
封装损耗主要由于IGBT的开关过程中产生的瞬时热量,根据IGBT封装的热阻和热容来计算。
igbt损耗计算

开关损耗
导通损耗:
Pc=I
DSU
0N&
导通工作电流*压降*占空比=20*1.8*0.85=31
300A*1.7V*.85=450
Ps=24*20*(500+600)ns*8k/2=2.12
300V*300A*(550+300)*8k/2=330
总的igbt+二极管损耗40w,800W
设环境温度35
则结温=35*0.8+8*3.4+35=85 度。
在允许温度内
0.11*800+35+150*0.18=150度,对于cm600dy-12NF 已达到允许结温,必须散热。
散热计算:
1•电器热量(H)二热功率(P)*秒(t)/4.2单位焦耳
空气冷却器最高传热系数600kcal/m2/h/ 摄氏度,考虑实际情况取200,设热传递总温差为5 度,则散热器鳍片面积
空气流量小时对于此类应用有一个风扇就行了
经验估算:
每瓦功率需要散热面积大约6 平方厘米。
小于计算值每瓦功率需要风量
0.54CFM (立方英尺/分)(0.986m^3/小时)40*0398近似等于计算值。
对于1000waigbt 全桥需要散热面积为6000 平方厘米
风量1000 立方米/ 小时。
计算风扇尺寸转速:
风量60/转速(2000/min)则每转风量=0.085m A3风速设定为3m/s则风扇面积=0.03口八2,边长选择20cm
转速2000,面积20*20cmA2,出口风速大于3m。
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开关损耗
导通损耗:
Pc=I
DSU
ONδ:
导通工作电流*压降*占空比=20*1.8*0.85=31
300A*1.7V*.85=450
Ps=24*20*(500+600)ns*8k/2=2.12
300V*300A*(550+300)*8k/2=330
总的igbt+二极管损耗40w,800W
设环境温度35
则结温=35*0.8+8*3.4+35=85度。
在允许温度内
0.11*800+35+150*0.18=150度,对于cm600dy-12NF 已达到允许结温,必须散热。
散热计算:
1.电器热量(H)=热功率(P)*秒(t)/4.2单位焦耳
空气冷却器最高传热系数600kcal/m2/h/摄氏度,考虑实际情况取200,设热传递总温差为5度,则散热器鳍片面积
空气流量小时对于此类应用有一个风扇就行了
经验估算:
每瓦功率需要散热面积大约6平方厘米。
小于计算值每瓦功率需要风量0.54CFM(立方英尺/分)(0.986m^3/小时)40*0398近似等于计算值。
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对于1000waigbt全桥需要散热面积为6000平方厘米
风量1000立方米/小时。
计算风扇尺寸转速:
风量60/转速(2000/min)则每转风量=0.085m^3,风速设定为3m/s则风扇面积=0.03m^2,边长选择20cm
转速2000,面积20*20cm^2,出口风速大于3m。
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