APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
APQP 设计开发过程全套记录表格清单
序号
编号名称
1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案
2 TTQR8.1-02 质量计划书
3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录
4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划
5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书
6 TTQR8.3-03 新品开发计划
7 TTQR8.3-04 设计任务书
8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表
9 TTQR8.3-06 初始材料清单
10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告
11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审
12 TTQR8.3-09 DFMEA
13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单
14 TTQR8.3-11 产品标准规范
15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图
16 TTQR8.3-13 设计和开发评审
17 TTQR8.3-14 产品保证计划
18 TTQR8.3-15 设计验证计划
19 TTQR8.3-16 初始过程流程图
20 TTQR8.3-17 样件控制计划
21 TTQR8.3-18 样品验证报告
22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表
23 TTQR8.3-20 产品安全防护表
24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)
25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认
26 TTQR8.3-23 产品防错一览表
27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计
28 TTQR8.3-25 模具配置申请表
29 TTQR8.3-26 模具设计任务书
30 TTQR8.3-27 模具制造报价单
31 TTQR8.3-28 模具供方评定表
32 TTQR8.3-29 模具加工合同
33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录
34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录
35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺
36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
序号
编号名称
37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告
38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审
39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审
40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表
41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单
42 TTQR8.3-39 特性矩阵图
43 TTQR8.3-40 过程流程图
44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表
45 TTQR8.3-42 PFMEA 表
46 TTQR8.3-43 试生产控制计划
47 TTQR8.3-44 生产设备清单
48 TTQR8.3-45 检测设备清单
49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告
50 TTQR8.3-47 过程作业指导书
51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划
52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划
53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）
54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告
55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果
56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果
57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审
58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告
59 TTQR8.3-56 试生产计划
60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）
61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录
62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告
63 TTQR8.3-60 试生产总结报告
64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告
65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告
66 TTQR8.3-63 生产控制计划
67 TTQR8.3-64 设计开发确认表
68 TTQR8.3-65 零件提交保证书
69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定
70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告
71 TTQR8.3-68 工程变更申请单
72 TTQR8.3-69 工程变更通知单
73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
嵌入式软件开发评估表
项目名称： 一、推进流程应用工作量
TQR8.3-70NO.
序号
阶段
1 项目准备
2 系统配置
3 流程调研
4 设定流程
5 模拟调试 6 管理员培训 7 用户培训 8 系统启用
工作内容
现有系统配置情况检查 系统相关模块的基本数据情况检查 制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确 划分各阶段时间节点 预定培训实施期间培训日期安排
建立相关组织结构, 建立相关角色 调整全局配置项 建立权限分配方案 落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括： 党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、 部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司 收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、 会议管理流程等 培训流程图的标准画法 收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程 图定稿 建立流程，谁提交，谁批准，谁执行 建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签 建立存档管理，配置相关归档目录 建立权限管理
对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文 流程，必须进行遍历测试 根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨 和调整 对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况 处理、流程微调技巧 根据项目实际整理培训资料 落实培训人员、场地、时间安排 三场用户培训，需用户积极配合协调 建立起与系统运行相适应的管理规章制度 发布正式启用系统的通知 系统检查与实施补充 问题收集、反馈、调整
阶段评估
验证
9 项目收尾
项目回顾、权限收回
总评

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
二、新功能开发流程
序号 1 2 3 4 5 6
7
阶段
工作内容
需求调研、 分析
需求确认
了解用户业务，获取用户对功 能、性能等方面的需求 用户方、开发方对需求进行审核 确认 这些功能包括：安全认证、电子 印章、规章制度管理、业务整合
总体设计 系统初步设计
总体设计评 审
详细设计
详细设计评 审
用户方、开发方对总体设计审核 确认 对系统功能、操作界面、处理逻 辑、数据库、代码体系等进行详 细设计
开发组对详细设计方案审核确认
编写程序、单元测试 系统管理（设置，备份还原） 操作人员管理及权限管理
编程、单元 测试
安全认证 电子印章 规章制度管理
业务整合（初步）
业务整合（深入）
8
集成测试
系统集成测试、系统测试，编程 与测试可以交叉进行
到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试 统，并与用户一起试走业务流
程，对系统进行功能确认测试
10
系统初始化
将系统初始化；准备业务基础数 据并录入系统；
11 用户培训
对用户操作人员、系统管理人员 进行详细培训
12
项目跟踪与 总结
系统 bug 控制，操作指导
合计
阶段评估
验证

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
设计评审报告
产品名称： 研制单位： 产品负责人： 拟制日期：

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
设计评审申请表
部
门
评审项目名称 评审日期
设计所 XXX
xx 年 xx 月 xx 日
产品研发工程 师
产品内部代号
评审地点
技术中心三楼会议室
一、建议参加评审单位及人员 设计所： 模具中心： 工艺技术部： 技术管理部： 品质中心： 检测中心： 企划部： 车载事业部： 营销中心： 物流部： 财务部： 设备部： 其它：
二、申请评审内容
三、室主任审批意见 四、总工程师审批意见

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
提供评审的文件、资料清单
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
文件资料名称
产品立项书 新品开发计划 产品设计任务书 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品三维草图
DFMEA 试验计划 其它（如：顾客要求）
编审人或资料来源
营销中心 企划部 研发工程师 研发工程师 研发工程师 研发工程师 研发工程师 研发工程师 研发工程师
备注
评审意见汇总及问题解决措施
一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列 入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里 头的意见视为不采纳

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
二、存在问题及解决措施一览表
序号
问题内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
措施建议
要求完成 追 踪
负责人
日期
结论

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
评审结果
1、评审结论：
2、研制单位意见：
评审组组长：
3、主管领导复审决定：
主
管：
签
字：
年月日 年月日 年月日

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
评审组名单
姓名
职务/职称
XXX 设计室主任 高工
XXX 工艺技术部经理 高工
XXX 模具副主任 工程师
单位 设计所 工艺技术部 模具中心
签名
是否有评审意见
是
否
√
√
√
备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
附件 1
设计评审意见表
评审项目名称
产品内部代号
序号
存在问题描述
评审日期 措施建议
评审者/单位：

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
产品开发项目
立项书
项 目 名 称： (例如：XXXXX) 项 目 类 别： (例如：汽车继电器)

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
项目来源及概况
项目名称
项目来源
申请部门
申请人
承办部门
承办人
一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出 差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:
2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：
3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：
4．市场竞争情况：
5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
拟制/日期: 二、营销中心意见：
市场部主管/日期:
部门主管/日期：

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
三、类似产品质量信息（以往类似产品的顾客关注问题/需求信息、能力指数、报废或退 货产品分析等）：
拟制/日期：
部门主管/日期：

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
产品名称
设计开发目标
塑料手柄本体
规格/型号
8060010
顾客名称
盖尔瑞孚
生产数量
30 套
新产品项目开发要求/顾客要求
1、避免有害物质（标准 VW91101）及四项排放试验(标准 VW50180)； 2、外观：无气泡、缩痕、飞边、缺胶、拉伤等缺陷 3、关键尺寸： SC 95.5 +0.2 / 0
24.7 +0.2 / 0 3.进度要求：该产品要求在 2004.8 提供 30 套样件，在 2004.10 进行小批试生产，在 2004.11 实现批量生产
确定设计目标
1、工作环境温度-40~60℃； 2、外观：无气泡、缩痕、飞边、缺胶、拉伤等缺陷 3、关键尺寸：
SC 95.5 +0.2 / 0 24.8 +0.2/0
3.进度要求：该产品要求在 2004.8 提供 30 套样件，在 2004.10 进行小批试生产，在 2004.11 实现批量生产
确定产品可靠性目标 满足有害物质检测要求 VW91101 及四项排放要求 VW50180
确定产品质量目标 1.成品交检合格率≥98% 2.过程索赔≤500ppm 备注
核准
编制

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
四、产品基准数据（产品标杆，可将竞争对手的产品性能指标进行对比并说明选择的思 路）
拟制/日期：
审核/日期：

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
五、产品/过程设想（对产品的特性、设计、工艺等的设想，包括新材料、新技术的应用 及工艺分析。）：
六、投入及成本分析:产品成本分析估算、产品专用设备专用仪器仪表说明、产品初始模 具需求清单(作为附件)、产品初始工装需求清单(作为附件)、产品初始材料清单(作为附 件)：
承办部门
承办人
部门主管

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
七、技术部门意见：
项目审核意见
八、技术副总经理意见：
年月日
九、总经理批示:
年月日
年月日

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
设计和开发总策划-APQP 进度表
项目名称:
料号：
TQR8.3-01 NO.2016
No.
内容
2019 年
完成日期
部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
输出文件
第一阶段：计划和确定项目
1 设计开发策划
TQR8.3-01 设计和开发总策划
2 产品开发项目立项书
TQR8.3-02 产品开发项目立项书
3 新品开发计划
TQR8.3-03 新品开发计划
4 设计任务（可靠性和质量目标）
TQR8.3-04 设计任务书
5 APQP 小组成员及职责
TQR8.3-05APQP 小组成员及职责表
6 确定初始材料清单
TQR8.3-06 初始材料清单
7 计划阶段评审
TQR8.3-07PQP 计划阶段评审报告
第二阶段：产品设计和开发
8 产品设计和开发输入评审
TQR8.3-08 产品设计开发输入评审
9 设计-DFMEA
TQR8.3-09 DFMEA
10 产品特殊特性清单
TQR8.3-10 产品特殊特性清单
11 产品结构设计
TQR8.3-11 三维图
12 设计开发评审
TQR8.3-12 设计和开发评审
13 总成图、零件图、装配图
TQR8.3-13 总成图、零件图、装配图
14 产品保证计划
TQR8.3-14 产品保证计划
15 设计验证计划（DVP）
TQR8.3-15 设计验证计划
16 样件控制计划
TQR8.3-16 样件控制计划
17 新设备工装和试验设备清单及检查表 18 新设备工装和试验设备要求
TQR8.3-17 新设备工装和试验设备检查表
TQR8.3-18 新设备工装检测设备开发计划进度表
19 产品安全防护表
TQR8.3-19 产品安全防护表
20 产品材料用量规格表（BOM)
TQR8.3-20 产品材料用量规格表（BOM)

XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单
No.
内容
21 工程规范审查意见 22 产品防错一览表 23 可制造性和装配性设计 24 模具配置申请表 25 模具设计任务书及进度计划 26 模具制造价格表 27 模具供方评定表 28 模具加工合同 29 模具跟踪评审验收记录 30 样品制造 31 设计和开发验证 32 设计和开发确认 33 设计和开发更改 34 小组可行性承诺 35 产品设计和开发输出 36 产品设计阶段评审 第三阶段：过程设计和开发 37 产品/过程质量体系评审 38 过程设计和开发输入评审 39 过程-PFMEA 40 产品特性重要度分级表 41 车间平面布置图 42 车间平面布置图检查表 43 过程流程图
2019 年
完成日期
部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
输出文件
TQR8.3-21 工程规范审查意见
TQR8.3-22 产品防错一览表
TQR8.3-23 可制造性和装配性设计
TQR8.3-24 模具配置申请表
TQR8.3-25 模具设计任务书
TQR8.3-26 模具制造报价单
TQR8.3-27 模具供方评定表
TQR8.3-28 模具加工合同
TQR8.3-29 模具跟踪评审验收记录
TQR8.3-30 正样样品检验、小结报告
TQR8.3-31 设计和开发验证记录
TQR8.3-32 设计和开发确认记录
TQR8.3-33 设计和开发更改记录
TQR8.3-34 小组可行性承诺
TQR8.3-35 产品设计和开发输出评审
TQR8.3-36 APQP 产品设计阶段评审报告
TQR8.3-37 产品/过程质量体系评审 TQR8.3-38 过程设计和开发输入评审 TQR8.3-39 PFMEA 表 TQR8.3-40 产品特性重要度分级表 TQR8.3-41 车间平面定置管理图 TQR8.3-42 车间平面定置管理图检查表 TQR8.3-43 过程流程图