新产品样品打样流程
新品打样流程
姜宗良
负责提供准确无误的打样信息、图纸、 客户样
打样小组
蒋自华、戴建 华、谢建飞、 张金勇、严利
红、张群
执行人对样品打样单等，进行初步审 查后交组长、付组长确认，确认后对 打样信息提供不完全、图纸、样品本 身有缺陷等原因则退回研发部。审查 合格后交给生管部。（图纸比对由张金 勇专人负责）
技术部
对客户没有提供图纸的，由技术部出 余鑫章、吴平
图（由余鑫章带吴平）
生管部 打样小组
生管部
李伏彬、蒋自 勇、蒋伟波、 吴平、张群
生管部接受样品打样单一天内回复给小
组执行人，小组执行人则回复给开发
部
李伏彬
生管按所回复交期下达各车间样品生产任 务
生产部
蒋自勇
蒋自勇负责处理裁丝、磨尖、成型、打扁、 手工、焊接等制程中的异常和跟踪进度， 以上各车间样品完工，经检验合格后快速 交给下道工序。
打样小组
样品成型或焊接完成后，由蒋自勇全部移
蒋自勇、吴平 交给吴平。经确认合格后由吴移交给淬火。
不合格则退回重做。
生产部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
热处理、电 镀、抛光、表 面处理、手研
各后段车间在生产样品时，必须按交期完 成任务，经巡检合格后快速转入下道工序。
品质部
后段各制程全部完成后，由最后一道工序
严利红、吴平 交给总查，经检验合格后交开发部，不合
BKK 黑金刚钓具有限责任公司
编号
新品打样作业流程
版本 页码
A 共2页 第1页
序号
程序
责任部门
责任人
作业内容
样品打样单、图纸、 客户样品
1
G NG
样品单评审 2
绘图 3
产品打样流程
产品打样流程产品打样流程及过程检验标准编号：编制：关审核：批准：日期：2016年7月克求目录一、目的 .......................................................................................................................... ............................................. 2 二、适用范围 .......................................................................................................................... ..................................... 3 三、打样、转产、转产全貌图 .......................................................................................................................... ......... 3 四、产品打样试制流程 .......................................................................................................................... ..................... 3 1. 打样分类： ...................................................................................................................... ..................................... 3 2. 操作流程： ...................................................................................................................... ..................................... 4 3. 相关文件表格记录： ...................................................................................................................... ..................... 5 五、生产工艺标准及过程检验标准 .........................................................................................................................11 六、打样产品技术工艺要求及原材料通用标准 ..................................................................................................... 16 1. 柜台饰面油漆做法 .......................................................................................................................... ................... 16 2. 柜台内堂做法 ...................................................................................................................................................... 17 3. 原材料使用标准 .......................................................................................................................... (17)一、目的规范产品打样过程、提高产品打样质量，健全新产品研发试制流程，为确保开发新产品的可靠性和准确性，保证产品能顺利批量生产，保证产品生产质量、工艺、效率、成本等，确保产品符合客户的需求。
新品打样流程图及说明
{
9）来料合格，生产正常领用；若不合格，按照《不合格品控制程序》处理
工作流程
详细说明
参考文件编码
参考文件
'
需求评审
1）需求部门发起评审
无
无
:
2）由PMC部对需求的可行性评审，评审通过需求人员讲客户需求资料发至计划员；如不通过，需求人员根据不通过原因修改，重新交由PMC部评审
无
无
打样
3）需求部门将需求资料发至计划员，包括设计稿、材质、尺寸、粘贴位置等；
-
无
无
4）计划员将需求资料发给采购员和质量部IQC，作为采购和检验基础资料；
无
[
无
5）采购员接到需求后安排打样，打样周期为五个工作日，样品到后填写《样品材料试用报告》给质量部IQC
/
《样品材料试用报告》
6）质量部IQC收到《样品材料试用报告》，对样品检验；并将检验结果通知计划员及采购员；检验不合格，采购员重新安排打样，直至打样合格；
无
无
采购
"
7）样品检验合格，计划员制定采购计划，并发给采购员；
打样和包装整套流程
打样和包装整套流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新产品样品打样流程
评估 Y
制作打样单 NＧ
制作评估 Y
打样准备
样品制作 NG 样品检验
OK 样品交付 和送样、留样
新产品样品打样流程
部门 需求单位 业务 业务 工程部 工程部
样板组
所用记录 内部需求用样品制 作单,客户用客户的 方式;相关附件
样品制作通知单
样品制作通知单 样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表
品质部须根据客户要求制定IQＣ、IPQC 和OQC的检验依据，必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作，将相关 材料状况填入《制样书》中,异常情况须 及时通知业务人员.项目工程师在订单正 式生产前参照样板组的手工ＢOＭ制作正 式BOM和SＯＰ。
品保 业务
样品检验报告 成本分析表 样品清单
样品测试合格后业务将样品送交客户时 按客户要求附送相应资料。
BＯＭ﹑产品规格书 表﹑生产作业指导 书﹑打样进度表 ＢOＭ
事项说明 客户提出用电话﹑E-ｍａil﹑传真或客 户自己的格式
如是新客户和新产品时, 打样由工程部 样板组进行,其他情况则不进行。 工程部上应注明不同打样阶段时的样品 性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货 样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料 ﹑设备）和加工难度;如与业务对于打样 有分歧，最终由副总裁决． 工程部在完成打样准备后需将打样进度 回复业务,业务依此跟进打样进度
(接上页） 流程 NＧ 客人评估
部门 客户、业务
所用记录
事项说明 客户用电话﹑E—mａｉl﹑传真或客户自己的格式 通知业务样品确认结果．如不合格时确定是否需重
新产品样品打样流程
Ｙ
封样
业料归档
业务 工程部
制样书、内部联 络单
印刷厂新产品打样程序
1、目的1.1为了更好的规范新产品打样流程，提高打样效率，为客户提供更好的服务，确保送样样品品质符合客户要求，特制定本办法。
2、适用范围2.1适用于本公司所有新产品打样作业。
3、定义3.1新产品定义：即客户提供全新产品或原有产品进行版面、文字、用料更改等。
3.2打样定义：全新产品或原有产品必须有色相、尺寸调整、图文更改在原版面更改40%以上。
4、职责4.1客服部4.1.1负责客户订单受理并与客户沟通，确认客户需求。
4.1.2负责组织相关部门人员进行订单评审并下发订单。
4.1.3负责印前的外发制作，并组织相关人员进行输出前确认。
4.1.4负责对过程首件确认，并将样品送给客户确认及结果反馈等。
4.2品管部4.2.1负责进行相关指标检测分析。
4.2.2负责对稿件、印件及过程的首件确认。
4.2.3负责样品保管并建立内部标准样和档案等。
4.3技术工程部4.3.1负责用料、冲模等工艺标准制定及BOM清单编制。
4.3.2负责对稿件、印件及过程的首件确认。
4.3.3负责过程跟进并建立工艺资料库等。
4.4物控部4.4.1负责按用料标准按时、按质、按量的进行物料采购，并建立物料资料档案。
4.5计划部4.5.1负责打样计划指令的下发，并跟进打样进度。
4.6生产部门4.6.1负责进行产品的打样及打样过程跟进及结果反馈等。
4.8厂务部4.8.1厂长负责订单评审表的审批。
5、流程内容5.1客户有新产品需求，客服获取客户信息并拿到相应的光盘、样稿、样箱或文档。
5.2品管部负责对客户提供的样品进行物理指标检测和用料分析，并填写《客户样品分析表》经部门经理签字确认后，送客服部和技术工程部做好评审前的准备。
5.3客服负责组织进行订单的评审，参与评审部门有客服、技术工程、品管、生产、物控、计划部等；技术工程确定生产流程并开始编制该产品工艺卡；订单评审需要输出《新产品评审表》，包含产品编码、用料、模切尺寸、草绳颜色、菲林要求、油墨、色序等信息。
沙发新品打样流程
沙发新品打样流程1.客户将所需打样产品的图片、规格及相关要求发给外贸部。
2.若客人需要出效果图，由设计部设计出效果图并提出建设性意见，外贸部发效果图和设计部建议给客人确认并将效果图存档于服务器Z盘中。
3.外贸部根据客户确认的效果图、工厂、市场信息开打样单，由主管领导签字，两天内发放工厂。
若客户未给产品起名字，由外贸部起草产品中英文名称，原则是：与现有产品的名称不重复，没有任何晦涩与不雅的意思，通常为一些外国人名或者城市名。
4.打样通知单具体内容包括：(1). 产品名称、规格、图片等；(2). 皮/布颜色，脚种类、颜色；(3). 特殊材料：八向打结、鸭绒等；(4). 其它特殊要求5.价格核算：外贸部发报价需求表给工厂，工厂核算成本及提供所用面料/布的单耗，由外贸部计算价格并报给客户，存档于服务器Z盘中相对应客户的价格单中；6.工厂在打样过程中，及时将打样进程及打样师提出参考性意见通知外贸部，外贸部及时与客户进行沟通，客户若有进一步信息及时反馈给工厂。
7.将完成的成品拍照给客人，征求意见。
8.成品完工后结合以下意见，进行纠正：(1). 沙发新产品鉴定确认单，由厂长、生产部主管、质检部主管会签；(2). 客户反馈意见，由外贸部翻译给工厂修改并通过以上人员确认。
9.以上所有程序完成确认以后安排客户看样，由客户最终确认。
10.工厂提供整套系列的线条图和产品特征表并安排拍照（适合印刷的，像素不低于300），做成PIK小册子。
外贸部需将线条图、产品特征表、照片存档于服务器Z盘中。
11.若产品所用的皮或布料是新的，未给该客户出过货的，需要将皮样/布样随客户订单产品一起运给客户。
12.打样通过，客户下订单，新品上市，出商场楼面货。
13.通知墨尔本相关人员新品的价格、图片、产品的特点、材料等相关信息以确保所开发的新产品能列入新品价目表。
新产品打样作业流程
XXX集团有限公司新产品打样（试机）作业流程文件编号：XX-WI-RD-004版本状态：A/2编制：批准：生效日期：2020年1月8日修订页签批页1．目的为规范各部门新材料打样、试机，新产品打样的流程，特制定本作业流程。
2．范围本流程适用于公司所有业务部门及研发部，需要进行新材料或新产品的打样试机业务。
3．职责3．1各业务部门收集客户技术需求信息或研发部负责本部门的产品或新选材料打样要求，明确打样目的：跟进研发部最终跟踪的打样结果，明确改善或实施方案；3．2采购部根据各业务部门或者研发部提出的材料要求，采购原材料，并通知研发部负责人；根据研发最终判定的材料要求进行原材料采购；3．3研发部负责新材料打样及试机跟进全过程，并负责对结果的汇总及汇报，对可上机的新材料标准确定；3．4品质部负责对新材料上机前外观、性能检验，对新材料、新产品上机加工过程中产品尺寸及性能稳定性进行评估，对新材料、新产品打样产品检测分析，结果的汇总及报告；3．5技术部负责对新材料、新产品打样试机的可行性评估，并协助生产部调整设备至满足客户及品质要求3．6 PMC部负责对新材料、新产品打样的排产计划3. 7 仓务部负责按打样BOM单信息备料，按PMC计划打样时间前2小时把料发到车间；3．8生产部负责对新材料、新产品的上机打样事项，材料或产品加工过程控制，异常情况的总结汇报3．9总经办负责对新材料、新产品打样实施的审核确认，并负责对打样结果的最终判定权。
4．作业流程说明4．1业务部门或研发部，如有新型材料或产品打样时，评估新材料、新产品打样的必要性，如确定需要打样则按照此流程执行，新材料、新产品与现状材料或产品差异不大的，则可考虑直接上机生产，首次生产新材料、新产品时，由PMC在排产计划单上注明，各部门经理或负责人在调试生产时亲临机台确认生产状态，（生产、技术经理负责新材料、新产品对设备适应性进行评估，品质、研发经理负责新材料、新产品的产品尺寸及性能等品质项目进行评估，必要时业务部门对打样产品跟进确认）如有任何不符合项目则立即停止生产。
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样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
(接上页)
流程
部门
所用记录
事项说明
NG
Y
客户、业务
业务
业务
工程部
封样卡
制样书、内部联络单
新产品样品打样流程
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
NG
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
工程部
工程部
样板组
品保
业务
内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件
样品制作通知单
样品制作通知单
样品图纸(1:1型版)﹑打样进度表
BOM﹑产品规格书表﹑生产作业指导书﹑打样进度表
BOM
样品检验报告
成本分析表
样品清单
客户提出用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。
当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控行，其他情况则不进行.
工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决.
工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度
品质部须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助