厂区道路作业指导书

厂区道路作业指导书 Prepared on 22 November 2020

目录

1 工程概况及工程量

工程概况

本工程为内蒙古托克托工业园区自备热电厂为新建工程，路面设计荷载按汽-20级设计，根据建设单位文明施工要求，路面混凝土厚度为250mm。道路设计选用《火力发电厂道路标准图集》TD-LC97-4001。路面下土基上层600mm内的最小压实度应不小于，600mm`1200 mm范围内的最小压实度应不小于。

主要工程量和工期

工期:

本工程计划开工日期为2007年07月28日，计划完工日期为2007年08月28日，总工期为31天。

2 编制依据

3. 作业前的条件和准备

技术准备

作业人员的配置和资格

3．3作业工机具

3．3．1 测量仪器精度及要求

3．3．2工机具用量及要求

3．3．3主要施工用具使用计划

施工安全用具统计

4.施工程序和作业方法

施工顺序

放开挖线→土方开挖→土基碾压→回填级配砂并碾压→排水管埋设及集水坑砌筑→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→扎立道牙。

施工方案

本工程混凝土采用搅拌站集中搅拌、罐车运输和人工浇筑的方式。

作业方法和内容

4.3.1土方工程

本次基础开挖采用1.2m3反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土、人工修坡清底的施工方案。

开挖要求:

1).在交叉作业中，双方的指挥员应密切配合，合理指挥。严禁施工人员乱动非工作范围的设备、机具及安全设施。上下班时严格按指定路线行走。

2).挖土过程中修坡人员要及时修整边坡，跟上挖掘机的行进速度。为确保上下坡线顺直，修坡时需要挂线修整，并保证设计边坡及坑底的净空尺寸正确无误。

3).严格按照施工方案顺序开挖放坡，局部机械开挖不便的地方人工修理。

4).土方拉弃土场的过程中，要求司机缓慢驾驶，不得强行超车，尤其长时间行驶时更应该将安全放在首位。

5).挖土机设专人指挥，司机要听从指挥。

开挖注意事项：

1). 挖掘机行走中应有专人监护、防止与构筑物相碰、挖掘区域内如发现不能辨认的障碍，立即停止施工，上报现场负责人员及监理、甲方，待查清后方可继续施工。严禁私自拆敲，造成不必要的后果。

2).挖方自上而下进行，不得使用挖空底脚的方法进行施工。

4.3.2测量放线

利用T2经纬仪根据厂区定位及高程控制点放出开挖边线。经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。

4.3.3模板

模板采用钢模板，用φ14钢筋插入基层加固模板，每侧每米不少于3根。

1）模板准备：对模板进行挑选、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整，挑选模板要检查模板肋是否齐全，并且分堆码放。

2) 模板施工注意事项

砂垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。为防止模板底角发生偏移，在浇筑前插Φ20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。模板拼缝有规律。当混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，可考虑拆模。拆模前必须报经质量部、工程部检查验收并批准，方可拆模，不允许私自乱拆。拆模后经监理验收完毕及时进行回填土。脱模后的模具应及时进行清理，及时打磨并刷油以备下次使用,模板在指定的地方堆放整齐，不能随便乱扔。

4.3.4混凝土工程

施工方案

1）混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、人工浇筑的施工方案。

2）混凝土施工前必须对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配确定，搅拌时必须严格按配合比进行。

3）混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对支撑系统、模板进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过

2.5m。

4）混凝土振捣人员要具有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。振捣时采用插入式振捣器或平板振捣器。

5）浇筑时必须设专人监护模板，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。为避免混凝土表面出现裂缝，基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。混凝土养护采用清水养护，养护时间不少于7天，以防止混凝土出现温度裂缝。

6）混凝土试块制作及坍落度控制：

a）混凝土浇筑时，每工作班连续浇筑一次100立方以内留标养试块一组（不足100方也必须留置标养试块组）。

b）同期浇筑的路面至少留置一组同条件试块、用于通车前的实验。

c）混凝土坍落度按车次全数检查，人工浇筑控制在60mm～80mm，如发现坍落度或和易性不合格，应及时退回搅拌站。

5. 质量控制点的设置和质量通病的预防

质量控制点的设置

说明：见证方式：R--记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护

质量标准

6. 作业的安全要求和环境条件安全要求

环境条件

消防措施及事故紧急预案

6.3.1土方开挖前，必须了解土质、地下水等情况。查清地下埋设的管道、电缆的走向。

6.3.2在行车道及现场通道附近挖土，要设护拦及警示标志，夜间应设红色警示灯。6.3.3道路施工区域两侧设置，每隔20~30米设置消防砂桶，干粉灭火器和消防水桶。设置标识牌，明确此区域现场负责人、消防责任人和火警电话。

6.3.4当现场发生火灾事故和其他人身伤亡事故时，应及时通知现场负责人并组织救助。

强制性条文

6.4.1 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2002

6.4.2 模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

6.4.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

6.4.4 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB l75 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

6.4.5 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

1 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；

3 当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；

4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

7. 附录

质量验评表

主要施工技术记录

浇筑记录，搅拌记录、养护记录