第三章20常压装置操作规程部分
常压蒸馏操作规程
目录1、岗位任务 (1)2、工作范围 (1)3、开工方案 (1)3.1开车前的准备工作 (1)3.2开工前全面大检查 (1)3.3常压装置开工 (3)3.4溶剂油系统开工 (23)3.5开工盲板表 (30)4、停工方案 (31)4.1停工原理 (31)4.2停工前准备工作 (31)4.3常压装置停工 (32)4.4溶剂油系统停工 (55)4.5岗位停工盲板表 (64)4.6停工环保措施 (65)5、正常运行操作 (67)5.1室内操作 (67)5.2室外操作 (76)5.3特殊设备操作 (89)5.4 TB-200操作法 (100)6、异常情况的处理 (115)7、安全技术规定及注意事项 (137)1、岗位任务常压装置：本装置的主要任务是将原油通过蒸馏的方法分割成不同沸点范围的组分，包括石脑油、3#溶剂油、烷基苯料、柴油和常底渣油。
在整个生产过程中，为了减少常压系统的腐蚀，保证装置的长周期运行，原油在进初馏塔前必须经过深度脱盐，因此正常生产中，除了保证各产品质量合格以外，还必须监控好“一脱三注”操作，确保二脱后含盐合格以及将初、常顶腐蚀速率控制在最小状态。
溶剂油系统：溶剂油系统的主要任务是将初馏塔顶和常压塔顶石脑油通过蒸馏方法进一步分离，得到CPS-110、T-130、T-150等各种牌号的溶剂油。
生产过程中，除了保证各溶剂油馏程合格外，还必须监控好各脱硫脱色反应器的运行，确保脱后各指标合格。
2、工作范围负责常压岗位的日常工作、开停工处理，异常情况处理，紧急事故处理等工作。
控制好各产品的质量，保证产品质量合格。
做好岗位间的相互协调工作，做好设备的维护与保养，监控好动静设备的运行工况，设备安全附件运行状况，设备腐蚀与磨损情况。
3、开工方案3.1开车前的准备工作1)技术准备：编制开工方案并按程序完成审核审批，交底，使每一个参加开工的人员都能熟悉开工方案，熟练掌握开工步骤，并做好岗位的人员分工及工作统筹安排。
常压容器管理规定及维护检修规程
常压容器管理规定及维护检修规程第一章制定目的及定义第一条为加强公司常压常压容器的管理, 保障企业安全生产,杜绝常压常压容器使用及维护检修过程中各类事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定适用于工作压力小于0.1MPa的化工常压容器的使用管理及维护检修。
第三条本规定适用于工作温度-20℃至+350℃的常压容器。
不适用于移动类常压容器。
第二章在用常压化工常压容器设备完好标准第四条常压容器本体设备的零部件完整且制造质量符合设计要求。
第五条常压容器基础、平台、围堰、管线阀门及防腐保温等完好，并达到公司完好设备标准。
第六条常压容器压力表、温度表、液位计等安全附件已按计量定检规定校验有效且指示灵敏、准确。
第七条常压容器进料阀、卸料阀、放空阀、呼吸阀等阀门无泄漏、无严重锈蚀且开关灵活好用。
第八条压力、流量、温度等仪表操作系统和安全联锁装置,动作可靠、准确灵敏。
第九条常压容器本体管路及阀门支吊架安装牢固，管路介质流向标记清晰,色标符合国标规定要求。
第十条常压容器静电接地及安全跨接符合静电接地规范, 常压容器区避雷设施完好有效。
第三章常压容器的管理和使用第十一条公司常压容器由车间以及设备动力部两级建立管理台帐,由常压容器所在车间负责工艺技术管理和提出检修计划,并负责日常运行管理并对常压容器的安全运行负全责。
第十二条常压容器投用前必须具有相应操作规程，对于新建常压容器移交生产则必须具有产品合格证和质量证明书,否则不得移交和投用。
第十三条常压容器设备图纸及安装检修资料必须齐全,对日常维护检修、检验检测及缺陷处理等均应有详细记录。
第十四条常压容器使用不允许超出设计要求，如温度、压力、介质等。
第十五条常压容器在使用中发现大量介质泄漏、变形等安全隐患，所在车间可以直接联系生产调度紧急停车处理。
第十六条有爆破片常压容器，所在车间应按照设计规范要求或具体使用情况定期更换爆破片。
周期与系统停车不一致的，可以与系统停车安排在一起，但不应超出半年。
常压锅炉的操作安(二篇)
常压锅炉的操作安一、使用方法1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至3040˚C时开泵循环。
正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。
然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。
2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。
如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。
3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。
煤层厚度在10㎝左右。
炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。
二、锅炉维护保养1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。
采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。
还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。
2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。
排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。
再打开锅炉后端排污阀进行排污。
排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。
排污时应在水温40˚C以下进行。
为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。
3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。
三、循环泵的使用方法1.循环泵在楼房运行时，开启循环泵之前检查出水阀门是否打开，循环泵开启后应及时打开锅炉的回水阀门，以防水泵空转，造成水泵损坏。
停泵时应及时关闭锅炉回水阀门以防止系统水从锅炉回水处溢出。
2.平房运行时开泵即可，锅炉的出水和回水阀可处于开启状态。
常压锅炉的操作安（二）常压锅炉是一种常用的加热设备，广泛应用于各种场所，如工业、商业和民用建筑，其操作安全至关重要。
本文将详细讨论常压锅炉的操作安全措施，从锅炉的准备、操作和维护等方面进行阐述。
一、操作前的准备1. 准备工作在操作常压锅炉之前，需要进行相关的准备工作。
常压热水锅炉安全操作规程范本
常压热水锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证常压热水锅炉的安全运行，预防事故的发生，本规程依据国家有关法律、法规和有关标准规定，制定本规程。
第二条常压热水锅炉安全操作规程适用于常压热水锅炉的操作和维护人员。
第三条常压热水锅炉应经常检查，严禁在未经维修保养合格的情况下操作。
第四条常压热水锅炉操作人员应通过相应的培训并取得合格证后方可上岗。
第五条常压热水锅炉操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得擅自操作、调试及改变常压热水锅炉的任何参数。
第六条常压热水锅炉操作人员应当了解熟悉锅炉的原理、结构和主要的安全装置及操作规程，能够正确使用各种测试仪器和工具设备。
第二章常压热水锅炉的安全管理第七条常压热水锅炉应设有专职操作人员，确保日常操作的连续性和正常性。
第八条常压热水锅炉操作间应定期进行清洁和维护，并保持良好的通风状况。
第九条常压热水锅炉的操作人员必须随时保持火炉前的清洁，不得将杂物堆放在炉旁。
第十条常压热水锅炉操作房要定期进行检查和消防设备的维护，设有火炉、水泵房的炉房要保持通风畅通。
第十一条炉房周围应设置安全警示标志，标明“禁止吸烟”、“禁止乱丢垃圾”、“机器运转”等。
第十二条设有通风结构的炉房，炉房门应保持关闭状态，不得随意开启。
第三章常压热水锅炉的日常操作第十三条常压热水锅炉起火前，应先检查是否有可燃物质堆积在炉膛上或炉膛内。
第十四条常压热水锅炉在启动前，应检查进水阀是否打开，是否有足够的水压。
第十五条常压热水锅炉在启动时，操作人员应站在操作台旁，并仔细观察启动情况，确保设备启动正常。
第十六条常压热水锅炉在运行过程中，操作人员应随时注意观察锅炉的工作情况，如异常情况发生应及时报告并采取相应措施。
第十七条常压热水锅炉在运行过程中，严禁擅自关闭或调节安全阀，如发现安全阀异常应及时报告并由专业人员维修。
第四章常压热水锅炉的维护保养第十八条常压热水锅炉每天运行结束后应及时进行清洁，清理锅炉内的灰尘和脏物。
2024年常压热水锅炉安全操作规程
2024年常压热水锅炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障常压热水锅炉的安全运行，预防事故的发生，保护人身、财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年常压热水锅炉的操作和维护人员。
第三条常压热水锅炉的操作和维护人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作和维护。
第四条操作和维护人员应按照国家和行业的相关安全法规、标准和规范执行。
第五条操作和维护人员应接受相关的安全培训，获得相应的操作和维护资格证书。
第六条常压热水锅炉的操作和维护必须按照设备说明书进行，不得随意修改或变动。
第七条本规程的内容包括热水锅炉的操作、维护、检修、事故处理等。
第二章常压热水锅炉的操作第八条操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能和运行原理，了解锅炉的主要部件和控制系统。
第九条操作人员必须遵循以下原则进行操作：1. 严格按照锅炉运行条件进行操作，不得超负荷运行。
2. 严禁擅自调整压力、温度和流量等参数。
3. 严禁烟气倒灌或回吹。
4. 严禁空燃等异常操作。
5. 严禁停机时未切断燃料供给或排污等操作。
第十条操作前必须仔细检查锅炉的设备和附件，确保正常运行。
检查内容包括但不限于：1. 锅炉水位、压力、温度等参数是否正常。
2. 烟道和风道是否畅通。
3. 水循环系统是否正常。
4. 燃烧系统是否正常。
第十一条操作人员必须熟悉锅炉的运行状态，及时注意监测各项参数，并根据需要调整操作。
第十二条锅炉停机后，操作人员必须进行清理和维护工作，包括但不限于：1. 清理炉膛和烟道积灰。
2. 清洗水循环系统。
3. 检查和更换燃料和燃烧器。
4. 检查和维修控制系统。
第三章常压热水锅炉的维护第十三条维护人员必须熟悉锅炉的维护工作，并按时进行例行维护。
第十四条例行维护包括但不限于：1. 清洗和更换锅炉水位计、压力表等测量仪器。
2. 清洗和更换各种阀门。
3. 检查和更换水泵、燃烧器等设备。
4. 检查和修复管道、阀门泄漏等问题。
第十五条维护人员必须对锅炉进行定期检查，确保设备完好，并及时发现和处理问题。
常压热水锅炉操作规程汇编(6篇范文)
常压热水锅炉操作规程汇编（6篇范文）第1篇常压热水锅炉操作规程一、准备工作1、锅炉开启前，应检查水箱水位及水质情况，水位偏低报警时应先进行补水，水质浑浊时应及时换水。
2、检查锅炉炉体是否正常，出水、回水管道、水泵是否正常，是否存在漏水、漏电现象。
3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器，出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。
4、检查锅炉控制箱是否正常，面板操作按钮是否正常。
5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况，天然气管道压力为0.2mp-0.22mp，燃烧机通过调压阀整定压力为0.01kpa-0.018kpa，观察是否存在异常，检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。
6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修，禁止锅炉带故障运行。
二、锅炉操作1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。
2、打开锅炉控制箱电源开关，利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。
3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水，开启1#补水泵或2#补水泵，利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内，使锅炉处于安全水位。
4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水管路循环泵，使锅炉和循环管路内的水循环后再开启燃烧机进行升温。
5、选择燃烧机自动运行模式时，通过触摸屏点击启动按钮，启动燃烧机运行，点击停止按钮停止燃烧机运行。
6、选择燃烧机手动运行模式时，可以（大火、小火）二种模式运行，通过触摸屏选择大火、小火运行模式，开启或停止燃烧机运行。
7、锅炉运行时，值班人员应定时对锅炉出水（最高≤85℃）回水温度（最高≤60℃）水箱水位、燃烧机火焰情况进行检查，做好各项记录。
8、锅炉运行时出现设备故障时，锅炉操作人员立即关闭燃烧机和燃气管道阀门，继续运转出水管路循环泵给锅炉进行降温，立即通知维修人员和部门领导现场进行解决。
三、锅炉停机1、停炉时，不得立即停止出水管路循环泵，当锅炉出水温降到50℃以下时才能停泵。
2、停炉时，应及时关闭燃气管道阀门，防止燃气出现泄漏。
常压热水锅炉安全操作规程范文(3篇)
常压热水锅炉安全操作规程范文一、引言常压热水锅炉是一种广泛应用的锅炉设备，为确保使用安全、提高使用效率，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于常压热水锅炉的日常操作和维护保养工作。
三、安全操作规程1. 操作人员在使用常压热水锅炉前，必须经过相关培训并具备相关的操作证件或资质。
2. 操作人员必须熟悉常压热水锅炉的结构、原理、技术参数以及操作流程。
3. 在操作常压热水锅炉之前，必须检查供电是否正常，并确保锅炉设备处于正常运行状态。
4. 操作人员在操作常压热水锅炉时，应佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
5. 操作人员在启动常压热水锅炉之前，必须检查设备的各个部位是否存在异常情况，并及时修复。
6. 在常压热水锅炉运行期间，操作人员要保持锅炉的周围环境整洁干净，以免引发意外事故。
7. 操作人员在常压热水锅炉运行期间，不得私自更改设备的工作参数，如压力、温度等。
8. 操作人员在锅炉内部进行清洗、检查或维修时，必须先停止锅炉的供热和供水，确保操作安全。
9. 操作人员在清洗、检查或维修锅炉时，必须按照相关操作规程进行，并佩戴好个人防护用具。
10. 操作人员在操作常压热水锅炉时，如遇到异常情况，应立即停机，并及时报告上级领导或相关部门。
11. 操作人员在常压热水锅炉运行期间，不得私自拆卸设备的任何部件，如有需要，必须经过相关部门的授权。
12. 操作人员在操作常压热水锅炉时，严禁在设备附近吸烟或使用明火等具有火源的物品。
13. 操作人员在常压热水锅炉运行期间，应随时关注设备的运行状况，并及时处理设备故障或异常情况。
14. 操作人员在常压热水锅炉运行期间，严禁将设备用于非指定的用途，避免造成损坏或人员伤害。
15. 操作人员在操作常压热水锅炉时，严禁随意更改设备的控制系统，如有需要，必须经过相关部门的批准并按照规范进行操作。
四、紧急处理措施1. 在发生常压热水锅炉事故时，操作人员要立即停止设备运行，并切断电源，采取相应的紧急处理措施。
常压热水锅炉操作规程范本
常压热水锅炉操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了确保常压热水锅炉运行安全、稳定，提高热能利用效率，本规程依据相关法律、法规和标准，制定了常压热水锅炉的操作规程。
第二条适用范围本规程适用于常压热水锅炉的操作人员。
第三条安全管理原则任何操作工作都必须以安全为前提，预先评估可能发生的风险，并采取相应的措施进行风险控制。
第四条运行目标常压热水锅炉的运行目标是确保供热系统稳定、安全、节能，并满足用户需求。
第二章人员管理第五条操作人员资质常压热水锅炉的操作人员必须取得相关操作资质证书，并经过培训和考核合格。
第六条风险意识培养操作人员必须加强安全意识培养，不断提高风险识别和应急处理能力。
第七条岗位责任每位操作人员必须明确自己在供热系统中的岗位职责，做到责任明确、履职尽责。
第三章操作规程第八条操作前准备1. 检查常压热水锅炉设备及附属设施的完好性，确保存在异常问题及时处理。
2. 检查燃料供应情况，确保燃料充足并符合要求。
3. 检查锅炉的水位、压力等运行参数，确保正常。
第九条点火准备1. 确保锅炉的水位适当，加注水到正常水位。
2. 开启给水泵，确保给水压力稳定。
第十条点火操作1. 打开点火器，按燃烧程序进行操作。
2. 观察燃烧情况，确保点火顺利。
第十一条运行控制1. 根据需要调整锅炉的运行参数，如水位、出口温度等。
2. 监控锅炉的运行状态，及时发现异常情况并采取措施处理。
第十二条停炉操作1. 调整运行参数，使锅炉逐渐停止运行。
2. 关闭燃料供应系统和燃烧系统，确保安全。
第十三条停机检查1. 停机后，检查锅炉的运行参数和设备状况，记录检查结果。
2. 及时处理检查中发现的问题，确保设备安全。
第四章事故处理第十四条应急预案1. 制定完善的应急预案，包括事故分类、响应流程等内容。
2. 定期进行应急演练和培训，提高事故应急处理能力。
第十五条事故报告发生锅炉相关事故时，应及时向上级主管部门报告，并按照要求采取措施处理。
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第三章常压装置操作规程一．填空题：1、操作规程共有十一章分别是：工艺技术规程、操作指南、、、基础操作规程、事故处理预案、操作规定、仪表控制系统操作规程、安全生产及环境保护、附录。
答案：开工规程、停工规程2、工艺技术规程主要包含：—、工艺原理、工艺流程说明、工艺原则流程图（PFD）及物料平衡表、、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。
答案：装置概况、工艺指标3、在基础操作规程中对润滑油的三级过滤描述是：从大桶到、、加油点。
答案：［P］一大油桶到小油桶（一级）、［P］一小油桶到加油壶（二级)、［P］一加油壶到注入点（三级）4、切换原油必须具备的条件（ P ）－确认正常开工中具备常压炉出口温度升到进行恒温热紧无问题（ P ）－确认循环油含水分析连续达到痕迹（ P ）－确认常压炉温度达到答案：250℃、三次、330℃5、在事故预案中，扑救重油火灾时，应特别注意沸溢或喷溅的发生，扑救油罐火灾时，应特别注意现象。
答案：先燃后爆6、常压装置汽油的质量控制方式是：[ P ] －调节塔顶温度（ P ）－干点低时，高时则。
答案：提塔顶温度、降塔顶温度7、常压装置加热炉出口温度控制方式为。
答案：由炉出口温度与入炉瓦斯压力串级控制8、在事故预案中加热炉炉膛着火，第一操作步骤：[ P ] - 首先关闭。
答案：高压瓦斯总阀9、防火规范中有关危险等级的划分是以为标准的。
答案：闪点10、鼓风机停运后。
答案：立即打开自然通风门11、引风机停运后。
答案：立即打开烟筒挡板12、常压蒸馏原油中各组份的沸点不同，用方法从原油中分离出各种石油馏份。
答案：挥发度、加热的13、在原油预处理过程中“一脱四注”指的是一脱指：脱盐脱水，四注指：注碱、注缓蚀剂、。
答案：注氨水、注水14、装置开工过程中,(P)－确认原油含水___ __时, 改闭路循环。
答案: 小于1%(或据实际回答)15、常用的仪表按动力源可以分为，，三类。
答案: 气动仪表、电动仪表、液动仪表16、DCS系统调节器有、手动控制、、串级控制四种控制状态。
答案：程控、自动控制17、（ P ）－确认电脱盐注水量控制在（占原油）答案：5%左右18、当原油、水接触一定时间后，在两种液体之间形成一种中间乳化层，而乳化层厚度与原油中含蜡量、含天然乳化剂量、，及原油的乳化程度有关。
答案：原油中悬浮固体、注水量19、操作规定安全方面对消防设施的维护与保养要求是：每个班次必须进行检查确认干粉灭火器的、、及筒体等部件，并且交接班，发现有破损及时汇报车间。
答案：铅封、保险销、喷射软管20、装置在开工过程中, (P)－确认各塔底泵在炉出口温度___ ___时, 要切换一次。
答案: 90度(或根据实际回答)二．选择题：21、加热炉停炉规程纲要中正确顺序（）①停燃料气主火嘴②停一个燃料气主火嘴③吹扫置换燃料气系统④停长明灯A 、①②③④ B、②③①④ C、①④②③ D、②①④③答案：D22、在停工相关设备开人孔过程中（）（ M ）－确认装置相关设备具备开人孔条件[ P ] －配合施工单位开人孔－确认人孔开完A、[ M ]B、（ P ）C、（ M ）D、[ P ]答案：C23、装置工艺卡片修改要求（）。
A、二年一次B、三年一次C、五年一次D、一年一次答案：D24、在开工升温脱水过程中，进行恒温热紧。
首先(P)－确认温度达到( )。
A、200℃B、250℃C、150℃D、300℃答案: B25、（ P ）－确认安全阀的开启压力应调整为最高工作压力的( )。
A、1.05倍B、1.1倍C、1.2倍答案：B26、加热炉开工过程中的初始状态至最终状态内容中，稳定状态共有（）个。
（1）初始状态S0：施工检查验收完毕，交付开工（2）状态S1：系统吹扫试压、风道烟道试运完毕、炉膛吹扫完毕（3）状态S2：燃油、气火嘴已经点燃，长明灯运行正常，燃料油建立循环，各项指标正常（4）状态S3：燃料气、燃料油投用，加热炉正常运行（5）最终状态S F：烟气余热回收系统投用，加热炉各指示指标正常A、一个B、二个C、三个 D五个答案： D27、改流程执行二级检查制，即（）改流程（）验收检查流程线路是否畅通，放空是否关严，另一侧放空是否打开，进油时，要有专人跟着进油流程走，详细检查泄漏情况，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
A、[ P ]－操作员、（ M ）－班组长B、[ P － ]操作员、（ M ）－技术员答案：A28、在停工过程中：[ M ] －确认常压炉总出口温度降至（）[ P ] －打开常压炉炉底部自然通风门，调整烟筒挡板开度（ P ）－并确认炉膛负压、氧含量正常。
A、200℃B、250℃C、300℃答案： B29．电脱盐罐脱盐率控制范围：≯5.0mg/l控制目标：≯4.5mg/l相关参数：进料温度, 压力指示, 电场强度, 混合强度，乳剂性能、浓度、注入量，（），原油性质。
控制方式：现场调节或自动调节控制A、介位的高低；B、注水量答案： B30．仪表位号字母含义：A - 报警、C-控制、F - 流量、I-指示、T-温度、R-（）、P-压力、X-热值、Td-温差、L-液位、Q-积算A、氧含量B、记录答案： B31．引仪表风操作正确的顺序：① [P ] －打开净化风罐低排空阀② [P ] －关闭净化风罐低排空阀③ (P ) －确认净化风罐人孔封闭，附件完好④ [P ] －打开导通界区至净化风罐流程⑤ (P ) －确认净化风引入装置，且干净⑥ [M ] －联系调度送净化风A 、②①⑥④⑤③ B、③④⑥①⑤② C、③②①⑥④⑤答案：B三．判断题：32、电脱盐罐乳化层后异常处理答案：对33、在DCS流程画面中，一般情况下出装置控制阀均选用风开阀，。
而回流控制阀选风关阀。
答案：对34、在操作规程中N2氮气、O2氧气、H2氢气不可以用文字表述。
答案：对35、切换原油只具备下列条件之一既可准备切换原油（P）－确认正常开工中具备常压炉出口温度升到250℃进行恒温热紧无问题（P）－确认循环油含水分析连续三次达到痕迹（P）－确认常压炉温度达到330℃答案：错36、停用塔底吹汽顺序是①先关塔底截止阀门②后将过热蒸汽改放空答案：对37、影响电脱盐罐脱盐率相关参数：进料温度、电脱盐罐压力、电场强度、混合强度、破乳剂的性能浓度注入量、注水量、原油性质。
答案：对38、开工正常确认安全设施< P > －各消防蒸汽备用< P > －消防器材完好备用< P > －可燃气体报警仪完好、无报警< P > －安全阀投用、打铅封答案：对39、短时间停电后又恢复，启动泵的顺序为塔底泵、原油泵、回流泵、其他泵。
答案：对40、含有物料平衡的工艺原则流程图称为PFD图，含有仪表控制点和管道布置的流程图称为PID图。
答案：对41、开工过程中大循环系统改闭路循环必须具备的条件（ M ）－确认原油含水小于1%[ P ] －将初馏塔液位控制80％（ P ）－确认循环线运行正常[ P ] —关渣油出装置阀门（ M ）－确认系统闭路循环正常答案：对42、装置在开工过程中，系统循环150℃恒温脱水[ P ] －系统各放空处脱净水[ P ] －初、常顶、常顶循、常一中、常二中[ P ] －常压侧线泵出口放空处脱净水[ P ] －各塔底泵要定期切换。
答案：对43、校正仪表时候控制阀改为手动，待仪表人员校正完后，观察冲洗油阀是否关严，仪表是否运行正常，然后改回自动。
答案：对44、这种做法是否正确[ P ] －逐渐提高塔底吹汽量（ P ）－确认汽化量逐渐增多[ P ] －再大幅度提高塔底吹汽量（ P ）－确认获得了高效率，答案：错45、装置紧急停工过程中，停泵的顺序为原油泵、塔底泵、侧线泵、回流泵。
答案：对46、高压瓦斯带油现象：1）高压瓦斯压力波动；2）炉膛、炉出口温度上升；3）炉膛着火烟囱冒烟；4）火咀漏轻油。
答案：对47、特殊操作，爆炸气体分析时间：从开始采样到分析结束并下达分析单到装置的时间应在30分钟内完成。
答案：对48、安全生产及环境保护对特级用火内容叙述是否正确按规定一般不允许用火的带油、带压或带有其它可燃介质的容器、设备和管线,确因生产需要的用火为特级用火。
特级用火必须经厂级领导、厂有关部门、用火单位对所从事的作业进行风险因素识别并制定可靠的安全措施及应急计划后,方可用火。
答案：对四．简答题：49、简答原油含水大于1.0% 异常情况如何处理？答案：控制目标：小于1.0%相关参数：原油四路流量，初馏塔塔底液面、塔顶压力、换热终温、容器界面。
控制方式：由串级调节改为手动控制如果上述措施不能解决问题，将转入原油带水事故处理预案。
50、简答开工过程中，常压炉出口升温至300℃期间渣油转开路循环工作？答案： [ M ] －联系调度、原油罐区开路循环[ P ] －开渣油出装置阀[ P ] －缓慢关闭循环线阀[ P ] －开原油泵向初馏塔送油[ P ] －对称增点常压炉炉火保持常压炉为300℃[ P ] －控制初馏塔顶温度≯100℃，压力≯50KPa[ P ] －控制常压塔顶温度≯110℃，压力≯60KP a51.离心泵启动前的准备工作有哪些？答案: [ P ] －确认泵的入口管线、阀门、法兰、压力表接头安装符合要求[ P ] －确认地脚螺栓及其它部分无松动[ P ] －确认润滑油面保持在三分之一至三分之二之间（油杯）[ P ] －确认润滑油路畅通，无泄漏[ P ] －确认泵体预热正常[ P ] －盘车２到３圈[ P ] －封油充分脱水[ P ] －封油引入油泵体[ P ] －打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）[ P ] －确认回水畅通[ P ] －关闭泵的排凝阀[ P ] －关闭泵的放空阀[ P ] －关闭预热线阀门（ P ）－确认上述动作52、如何停燃料气火嘴？答案：[ P ] - 关闭该燃料气火嘴的一、二次手阀。
（ P ）- 确认该燃料气火嘴熄灭。
[ P ] - 关闭该燃料气火嘴风门。
[ P ] - 拆下该火嘴的软联接或加盲板。
53、安全知识中规定一级用火地点内容？答案：①处于生产状态的易燃易爆装置区。
②各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区、液化石油气站。
③可燃液体、可燃气体及助燃气体的泵房与机房。
④可燃液体和气体及有毒介质的装卸区和洗槽站。
⑤工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水系统的各种井、池、管道等(包括距上述地点15米以内的区域)。
⑥危险化学品库、油库、加油站等。
⑦储存、输送易燃易爆液体和气体的容器、管线。
54、事故预案演练规定内容？答案：①、各班组每季度按照车间事故应急演练计划进行一次演练；②、演练结束后车间包片管理人员必须对演练过程和效果进行应急预案评价，并做好《应急演练记录》；记录的内容包括：演练时间、演练地点、演练人数、主要参加人员、演练的主要内容和过程、演练过程存在的问题及缺陷、针对问题和缺陷的改进措施；③、演练要力求实效、真实，严禁假记录；④、班组演练记录保存一年，记录完整，字迹清晰。