BATAC跳汰机除杂系统的改进与应用

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机位置不同，亦即进入跳汰机的韧始状态不同， 在 跳汰洗逸过 程中， 木质物分层状 不尽相同。但 叁 也 总体来说 ， 由于脉动水流的作用， 木质物都处于床
图 ｌ 除 杂机 构 图
煤板材料同导杂板， 尺寸为２ ０Ｘ ０ ０ ｍｏ ０ ２０ ｍ 主要是 拄 操作台 ｌ —侧的床层厚 ， 高 出挡焰栅 ９ 渡 将 ！ 物料 目前盆 撇 已通过在 １３ ０ 皮带 （ 主井至 避免煤块进人接杂筐。３ ． ． 接杂筐触 １ ３ 动筛车间） １７ 和 ４ 皮带（ 原煤仓至主洗车间 带输 选特性分析 ， ， 在脉动水 导至另—侧， 板用孔径 １ × ０ ｍ冲孔筛板 ， ３ ３ｍ 底板为 ５ ０ ｍ筛 ５ｍ 送机 匕 安装的两道电磁除铁器得到有效消除。 而木 高 ０ｍ ， ００ ｍ 宽 ０ｍ ， 块之类软杂质目 前只能用＾ 工手选方式， 拣选效率 水层 ， 如不及时截留， 会随水流流出溢流 口， 进入精 板 ， ３０ ｍ 长 １０ ｍ ， ４ ０ ｍ 用于收集杂 物， 同时可泄出进 ＾ 筐内的 刚 。３ ． ．４调整 １ 低， 工人 目 的劳动强度大， 工作环境恶劣， 软杂质含 由——．、 Ｊ ， 型辱秀 舡 禹 过翅 秀晌利整导杂 量居ｉ不下， 自 ５ 影响了 产品质量 ， 阻碍了 销售渠道， 因 离出来， 但由予粜杂没有明显的分界面 ， 靠一次分 机构 ， 板高度。根据 ＾ 洗量大 小 可随时将导杂板 Ｅ 下调 此必须研制高效可靠的精煤除杂系统将精煤中的 洗量大时， 床层厚度大， 将导杂板适当提升， 软杂去除。 有工艺条件， 设多道除杂工艺环节， 根据杂物特性 整。 ＾ 以免挡住煤流影响产量 ； 洗量减小时， ＾ 床层变薄， １ 现状分析 ． ２ 将导杂板下降， 止 可防 杂物穿过导杂板进人 精煤。 唐口 煤业井下地质条件复杂 ，从 井下混 入 煤 牢 Ｉ。 ！ Ｅ ３ ２中煤段增设除杂篦网 ２ ．煤杂— ．１ ３ 次分离工艺。 大部分彰 员在中 流系统的杂物品种多 ， 如电缆皮、 木杂质、 铁杂质 、 针对软杂质类型， 在跳汰机中 煤既增 ３ 加 道 软药质等。 ％ 工程技７ 埙对杂物西 ｌ 深入、 系统、 全 煤段被释放出来 ， 漂浮在 匕 ， 层 因此将取料器设置 动升降的除杂篦网， 横空跳汰 从 讲应全部挎 漂浮上层的杂物分 有液函缸控制的可 自 面分析研究 ， 根据将杂物除去的难易程度 ， 并结合 在中煤段， 理论 匕 其位置高低通过油缸固定， 调整： 由油缸两 侧的 选煤厂 地面生产系统除杂装置类别， 腱 以 离出来， 对秀 但经反复地实验发现， 由于跳汰中煤段水 机。 防水流上下及水平方向冲击， 以免造 下分类： 流急 ， 形成的翻花大， —些木杂物被翻花卷进取料 导向杆导向， ６ 姐 为不 Ｉ 刎嘲 ． 句 ４ 分层， ３ 该 道除杂 Ａ类 ： 用现有除杂设沲 除的杂物， 器底部 ， 随水流入精煤中。 考虑到矸石段水流平稳 ， 成篦ｆ 转。
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国内 外煤炭用户 对煤炭产品的质量要求不断提高， 由于长期受传统 的煤炭质量观念的影响， 煤炭生产单位只注重煤的 寸 匕 来看，碎小木屑在跳汰帆咏动水层的最 部 ， 内在质量 ， 而不重视煤的外在质量， 唐日煤业选煤 而尺寸和密度稍大的木质物 ， 则位于下部， 其水平 造成煤中杂 运动方式又受跳汰机中水平流和木质物本身的形 因此， 要脱除精 煤中的木质物， 关键是合理 物比比皆 对质量的要日 由只注鸯荻分、 状影响。 是， 嘶 硫 分等内在质量指标项 内 在质量和外在质量指标并 选择切合实际的分离方式。 重 发展 。 ２ 力篝ｌ ＿ ３ 制定
３ ３排 姊 咝 网 层的杂物再混入精煤中， 放置茁矸石段的取料器可 在眺 ‘ 流段增加４ 湖澧 主 道固定铁丝网，铁丝 以将漂浮 匕 来的杂物全部分离出， 捕捉到的软杂质 需要溜槽导流出来 ， 经多次试验， 导料溜槽需采用 两侧的固定角钢铁丝环 网孔状的楔形溜槽。 ． 煤杂＝ ２２ ３ 次分离工艺。 由于 每道铁丝网间 距均为 ２ ０ｎ ￣ ０ ｎｎ 为保证固定铁丝 煤和杂质 ｝ 有明显的分界面， 载流出 来的杂质中仍 上， 角钢间用 ３ ４ － 道加强筋焊在一 螺母、 片状铁磁性物品， 很易在煤流中混 ＾ 产品。 此 会 含 有少量 ｛ 的 分离出的煤， 前面娃到杂质的密度 网的架角钢强度 ， 铁丝间距 ｌＯ ｎ￣ Ｏ ｎｎ 手工除杂等手段 解决。 为 ０ ９ １ ２／ ￣ ． — ． ｇｍ ， １ １ ｅ 高密度的杂质与低密度的煤会 起， ３ 工作原理 ． ４ 处在—个分层位置 Ｅ， 大部分低密度的煤与杂质一 开车时， 通过控制操作屏启动液压站电机 ， 在 起被载流出来 ， 为了减少精煤损失 ， 同时根据现场 落至行 程的最低位。待煤生产正 通过除铁器 酞 机水力除杂和简易除杂装置等设 工艺条件及工业空间选用浅槽分选机进行煤杂二 预先讽龟压力下， 根据床层厚度及水位高低 ， 调整除杂篦网和 施清除。 次分离 ， 杂质由浅槽分选机尾部溢流出槽外 ， 经振 常后， 溢流集水堰的高度， 保证每—道篦子均插人煤中和 ２方案设 计 动筛脱水后弃之， 目 ０ｍ ａ ２ｌ 精煤中软杂质的特征 部， 经脱水后进 入 精煤系统。脱水除杂筛的基本原 溢流集水堰， 插入水中不小于 ２ ｒ 。开车过程 将 自动” 人 工拣 选的杂 质可以看 出 ，杂 质 中以木杂 理是在脱水分级筛上层筛的加长段优化选择筛孔 中， 中煤段的除杂篦网及溢流集水堰打到“ 并将溢流调出。 跳汰 程中， 物料通过给獬 『 Ｌ 为主。 煤业所生产的 唐口 煤混 ＾ 木质物主要源于井 的形状和筛孔的平面布置， 达到按形状尺寸将大 状态 ， 以 均匀给到跳汰机》板 匕．形晓—个 帝 嘧集的物料层。 下生产过程中使用的各种木料 。 以松木、 桦木为最 于 ＾ 选 度Ｅ 限的杂物租 ｉ ｝ 。 分离 在Ｅ 升水流作用下， 床层逐渐松散、 悬浮， 床层中的 ３除杂装置的研究与应用 ・ 多， 这些杂质的共同特点是质地较软， 有一定的韧 矿粒作相对运动进行分层。 匕 水流结束后， 升 在休 性， 不易破碎， 其密度在０１ ： ｇｃ 之间； ． ９—１ ２／ １ ｍ 从杂 ３ 除 杂系统结 构 ． １ 及水流下降期间 ， 床层逐渐紧密 ， 并继续 质的形态来看， 木杂质的形状差异很大， 但绝大多 改进后的除杂装置由导杂板、 挡煤板、 接杂筐 止期间以 分层。待全部矿粒都沉到筛面 Ｅ 床层又恢复紧 后， 数呈长条的棒状或块状。 与高度调整机构组成。 大部分矿粒彼此间已丧失了相对运 ３ ．导杂板由孔径 １ ｒｍ的冲孔筛板制 密状态。这时。 ．１ １ ３ ３ａ Ｘ０ 分层作用 ｎ乎全部停止。至此完成了 ｌ 在眺汰洗选过程中，由于木质物的密度均小 成， 尺寸为 ６ ０ ３ ０ ｍ； ２０× ８ｒ 导杂板下沿用 １ｒｍ钢 动的可能性， ａ ２ ａ
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Ｂ ＡＣ跳 汰机 除杂 系统 的改进 与应用 ＡＴ
（、 １ 淄博矿业集 团安全监察局 ， 东 淄博 ２５ ２ ２ 山东唐 口煤业有限公 司， 山 ５ １０ 、 山东 济宁 ２ ２５ ） ７ ０ ５
摘 要： 为满足国 内外煤炭用户对煤质要 求的不 断提 高， 口煤业公 司对混入煤流 系统 的杂物进行 了分 类， 唐 并制定 了杂物二次分 离的方案， 通 过对 Ｂ Ｔ Ａ ＡＣ跳汰机除杂 系统的改进 ， 高了除杂效率 ， 提 减轻了人 工劳动强度 ， 满足 了用户期望。 ‘ 关键词 ：Ａ Ａ Ｂ Ｔ Ｃ跳汰枫 分类； 二次分 ； ｇ 杂 ｇ；－ １ 概述 １ 问题的提出 ． １