动筛跳汰机
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构与工作原理
此文由山东佰伦实业整理并发出
• 跳汰选煤的发展到今天已有100多年的历史。从 最初的手动动筛式跳汰机，原理与人工淘沙方法 相似。随着人类的进步，科技的发展，人们在跳 汰机的研制方面也逐步得到改进与完善。就目前 而言，动筛跳汰机在选煤厂的块煤分选中应用比 较广泛。与其他跳汰机相比，动筛跳汰机有系统 简单，自动化程度高、处理粒度范围宽、处理能 力大、省水、分选效果好等特点，所以得到了广 泛的应用。
• 动筛跳汰机有两种类型：一种是液压驱动 式动筛跳汰机，另一种是机械驱动式动筛 跳汰机。动筛跳汰机与空气脉动跳汰机的 区别在于:1.不用风不冲水不顶水；2.物料 的松散度原煤准备车由动筛机构的运动特 性所决定。 • 随着我国动力煤用量的增加，动筛跳汰机 有着广阔的应用前景。
• 主机的主体包括槽体、动筛机构、提升装置、产 品溜槽等 • 液压系统的作用是负责动筛的运动和排矸装置的 运行。 • 电控系统主要由设备主控和自动排矸检测控制两 大部分 • 动筛跳汰机的工作原理是依靠动力驱使筛板上下 运动，使物料呈松散状，以此来实现密度分选。 它主要应用于大状块物料的分选，同时也可用于 车间预排矸等矿石的分选。
动筛跳汰机的应用及其前景(结课作业)
动筛跳汰机的应用及其前景摘要：简述了动筛跳汰机的结构、工作原理及应用效果,认为动筛跳汰机在井口(或井下)毛煤排矸、动力煤(或块煤)分选及干旱缺水地区的煤炭分选等方面具有较好的应用推广前景。
关键词：选煤、振动、动筛跳汰机、动力煤分选、应用、发展前景随着国内煤矿井下综采放顶煤工艺的逐步推广,不可避免地混入一定量的顶板矸石,尤其是粒度较大的矸石,致使原煤的煤质变差，此类问题日益突出，如何来妥善的解决的这个问题，就凸显出动筛跳汰机越来越重要的作用。
虽然动筛跳汰机在国内已经发展应用了十几年，但是在近年来其作为粗粒级排矸分选设备的特殊性能才逐渐被人们所认识并获得广泛运用。
一、动筛跳汰机的分类动筛跳汰机是近年兴起的新型洗选设备,主要用于大块煤排矸和动力煤分选。
它具有工艺简单,操作简便,节能节水,以及投资少和运行成本低等多种优点。
自20世纪90年代在我国应用以来,已形成液压式和机械式2大类型、4个系列多种型号产品,既用于动力煤选煤厂,也用于炼焦煤选煤厂。
(一)液压式动筛跳汰机1.TD 系列液压动筛跳汰机煤炭科学研究总院唐山分院研发的TD系列动筛跳汰机,采用先进的液压驱动并带有自动排矸控制系统,分选参数和运动特性可在线无级调整。
2.YDT系列动筛跳汰机为适应洗选动力煤的需要,近年开发的YDT系列动筛跳汰机入料下限降至20 mm。
3. ROMJIG 型动筛跳汰机ROMJIG动筛跳汰机的排矸控制与我国的TD型动筛跳汰机不同,它是利用压力传感器,测量动筛机构承受的载荷(在床层厚度稳定的条件下,矸石量增多则载荷加重),通过调节器控制液压电机转数,实现排矸量的自动控制，ROMJIG动筛跳汰机的透筛物经闭液阀门排入煤泥筛脱水回收。
4. TDY 系列动筛跳汰机泰安煤机厂引进德国KHD公司ROMJIG动筛跳汰机技术,合作制造TDY型液压动筛跳汰机。
该TDY系列动筛跳汰机的入料粒度50-400mm,其跳汰面积由2-4m2,相应的处理能力由140-350t/h,主要用于排矸。
动筛跳汰机技术参数
永聚煤矿排矸车间选用的动筛跳汰机主参数
1、设备名称：动筛跳汰机
2、设备型号: TDY2000/4.0
3、设备主参数:
入洗粒度:50～300㎜
出料粒度:50～300㎜不分级
设备处理能力:300t/h ( t: 吨)
设备总功率:110kW
摇臂振幅:0～350㎜可调
盛水量:40～43m3
静载:1000KN
动静载总和:1300 KN (最大值)
不完善度：I<0.1
单位耗水量：0.03m3/t ( t: 吨)
分选后块煤和矸石外水分都小于6%
液压系统压力：13Mpa
噪音在1米处小于85分贝
依据国家和煤炭部颁布的有关标准对动筛跳汰机分选的产品进行采样、筛分、煤样分析，其检测结果为：生产的商品煤含杂质率仅为1.79Kg/万吨，远远小于5Kg/万吨的企业商品煤含杂质标准。
排出的矸石中含煤率平均小于1%，小于1.5%的企业控制标准，块煤的平均灰分为9.3%，小于11.5%的控制指标。
同时由于循环水量仅为0.03m3/t，更加适合干旱缺水、
或水资源紧张地区的选煤厂。
动筛跳汰机是当前块煤分选比较先进集机、电、液一体化的洗选设备，是煤炭深加工、洁净煤生产必不可少的基础和关键。
其最大优点是工艺简单、分选效率高、分选精度高耗水耗电量小，是现代合理利用煤炭资源、保护环境经济有效的方法技术。
2011-3-14。
选煤厂动筛跳汰机操作规程
选煤厂动筛跳汰机操作规程选煤厂动筛跳汰机操作规程一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、掌握动筛跳汰机的结构、工作原理和技术参数。
4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
开车前准备1、跳汰机进行全面检查看其各机电部件和各种仪表是否正常。
2、跳汰机运行前的检查：a、液压联轴器内所加油量是否合适。
b、变速箱中的润滑油是否合格。
c、液压站油箱中的油位是否合格。
d、液压泵的驱动电机的旋转方向是否正确。
e、排矸轮的转动方向是否正确。
f、跳汰机槽中的水位是否合适。
g、冷却水是否能顺利地进行热交换。
三、动筛跳汰机的开车1、首先由集控室将动筛跳汰机下面工序的设备启动。
2、然后由动筛跳汰司机将动筛跳汰机设定在自动状态下，跳汰机按设定程序自动启动。
3、动筛跳汰机启动后，由集控室启动动筛跳汰机上面工序的设备开始入料。
4、动筛跳汰机在就地位置可手动操作。
四、运转与调整在设备运行期间，司机要根据生产情况对以下几个方面进行检查调整。
1、入洗原煤的入料量。
2、油压缩系统。
3、洗块煤运输系统。
4、矸石外运系统。
5、洗水补水系统。
6、跳汰机内的水量。
7、适当的调节排矸轮转速。
8、观察斗子的运转情况及透筛物的排出情况，发现问题可就地汇报处理。
9、调整动筛跳汰机的工作参数，改善分选效果，保证产品质量。
五、停车规定接到停车信号后，先停止给煤，等筛面上物料处理完毕后关停液压系统。
六、维护检查1、每天检查清理杂物，检查设备运转润滑情况。
2、每天放水检查筛板、排矸轮及提升轮。
七、安全注意事项1、开车前应检查缓冲仓的煤量并与集控室联系。
2、生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动，应立即停车处理。
3、开车时，必须坚守岗位，密切注意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制。
4、清理跳汰机内杂物或斗子放水检查时进入机箱内，必须按需求办理停电手续，且把空气开关断掉并要有人监护。
浅谈动筛跳汰机的原理与使用
浅谈动筛跳汰机的原理与使用动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机的结构:动筛跳汰机主要由主机、液压系统和电控系统三大部分组成。
主机主要由槽体、动筛机构、提升轮装置、产品溜槽、排矸装置等部件组成。
液压系统主要完成动筛的运动和排矸装置的运行。
电控系统包括设备主控（强电控制）和自动排矸检测控制两大部分。
动筛跳汰机就是轻易依靠外力驱动筛板在水介质中搞上下运动，导致物料周期性单薄，同时实现按密度分雪它与空气脉动跳汰机的区别是：第一，它不必风，不必冲水和顶水；第二，单薄度就是由动筛的运动特性同意的。
动筛跳汰机中水流不脉动，动筛上升时，颗粒相对于筛板总体上看看就是没相对运动的。
而水介质相对颗粒就是向上运动的，动筛下降时，由于介质的阻力促进作用，水介质构成相对于动筛的上升流，颗粒在水介质中作干预下陷，同时实现按密度分层。
动筛机构在液压缸的驱动下，绕销轴作上、下往复运动。
原料煤给入动捣机构后，在筛板上构成床层，颤抖筛作上、下运动并使床层获得单薄，经过多次跳汰后，物料同时实现按密度分层。
分层后的重物料越过溢流堰，掉入提高轮后段中，由提高轮提出诉讼好像在精煤溜槽中排泄机外；轻产品由排矸轮排泄，掉入提高轮前段中，由提高轮提出诉讼好像在矸石溜槽中排泄机外；皱捣细粒物料掉入锥体底部，由排料闸门或水解斗式提升机排泄。
三产品重介旋流器分选原理介质以一定的压力由给介管轴向给入一段旋流器，在入口压力促进作用下，在熔炼筒内产生离心力场，并构成向上的内螺旋上涌和向上的外螺旋流，此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给进一段旋流器中内旋流，在离心力促进作用下，颗粒按相同的密度沿旋流器中心至器壁快速分层：大于熔炼密度的物料向中心涌入，并随其内旋流步入溢流口；大于熔炼密度的物料沿着熔炼密度界面向器壁运动，随外苏慎初流经一段底流口到二段旋流器。
减轻质颗粒在离心力及外旋流的拉扯促进作用下，沿圆筒器壁向给煤口方向移动，产生铀现象，同时也诱发分级促进作用，并使步入二段旋流器的悬浮液密度增高，自然提升了二段熔炼密度，从而有效地对轻产物展开再熔炼。
跳汰机的概念及原理分析
什么叫跳汰机？什么叫筛动跳汰机？跳汰机有哪些分类？一、跳汰机的由来跳汰机是最早人类用来选矿的重选设备之一，最早出现的跳汰机是人工桶洗。
后来随着人类的发展，技术的更新慢慢的出现了活塞式跳汰机，这样一定程度的提高了工程的效率，但是由于活塞漏水，传动效率低等一系列的问题，现在已经很少有工程在使用了，目前的重力选矿设备比较好用的设备要数筛动跳汰机了。
二、跳汰机概念跳汰机具有选别粒度范围宽，处理量大，占地面积小，生产效率高，易于操作和维修，跳汰机选矿属于深槽分选作业，它用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，进行分选，跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。
三、动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机是在隔膜跳汰机基础上研发和改进的新型矿用跳汰机，其研发目的主要在于解决隔膜跳汰机用水量大的问题，使缺水地区的跳汰选矿成为可能。
那么动筛跳汰机为何具有省水的效果呢？山西神威洗煤设备厂在此为大家作简单介绍，以供参考!动筛跳汰机通过往复运动的筛子使不同比重的矿物原料得以分层，改变了隔膜跳汰机（洗煤设备配套产品）利用水流作用促使矿物原料分层的本质，因此动筛跳汰机无需特定水压和流量，正常工作只需少量用水将跳汰床层淹没即可，后期只需想跳汰室内注入因矿石便面吸收的水分即可，据实际测试表面，动筛跳汰机正常工作选每吨干矿需补充水量为300-500公斤，确实起到了省水的作用。
动筛跳汰机正常工作无需特定水压，流量也较小，因此，跳汰机配用水泵也相对较小，无形之中减少了设备用电量，起到节能的作用。
动筛跳汰机采用先进的变频调速技术和自动润滑装置，使设备的操作更加简单，使用寿命更长。
四、跳汰机有哪些分类跳汰机是选矿用的设备，那么跳汰机有哪些分类呢？洛阳昱发选矿设备有限公司在此为大家简要介绍一下跳汰机的分类和使用范围。
按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。
动筛跳汰机(上传)
物比例，提升机构驱动电机可以由变频电机 进行控制，从而实现提料速度的控制。在动 筛体的分选能力接近上限的情况下，仍然可 以通过适当提高提升轮转速来应对块煤和矸 石比例相差较大的情况，避免在提升轮内部 的煤与矸石二次混合情况。 3)排矸系统。动筛跳汰机的排矸效果直接影 响着整机分选效果。GDT机械动筛跳汰机的控 制系统通过监测主驱动机构负荷来判断动筛 体内矸石量的多少，采用PLC控制变频调速电 机，实现了以电信号反馈进行排矸调速的自 动控制，实时控制矸石床层的厚度。
重物料的溜槽中排出机外。弧形板采用机加 工保障手段，在安装调整后，可以保证提升 轮与弧形板之间的间隙在2mm之内，完全杜绝 了分选产品的二次污染。 4、动筛机构：摇臂、排矸机构、筛板、机械 驱动机构组成动筛机构。摇臂的上下反复运 动，带动筛体运动，使物料在水中反复松散 实现按密度分层。机械驱动机构提供摇臂的 主动力机构，可根据工艺，调节跳汰频率、 振幅、和动筛上升或下降的速比。排矸机构 （重物料）通过床层传感器或功率变化控制 变频电机转速，实现适时排矸稳定床层的分
颗粒则在水介质中做干扰沉降，从 而实现按密度分层。分层后的物料 逐渐运动到筛体前端的溢流堰处， 下面的重物料在排矸轮的作用下通 过排矸口落入提升轮的后段料斗并 脱水，然后通过各自溜槽排出机体。 透筛细物内；上面的轻物料通过溢 流堰落入提升轮的前段料斗内。随 着提升轮的转动，将轻、重物料从 水中提起料由箱体底部排料口经脱 水斗子提升机捞出。
浅谈动筛跳汰机的原理与使用
浅谈动筛跳汰机的原理与使用动筛跳汰机是一种常用的固体物料处理设备，主要用于颗粒物料的筛分和分类。
它通过振动力将物料分离成不同粒径的颗粒，在不同的筛孔上进行分级，并通过跳跃式的移动方式将颗粒排除。
本文将从动筛跳汰机的工作原理、结构特点以及使用注意事项三个方面对其进行详细介绍。
一、动筛跳汰机的工作原理：动筛跳汰机的工作原理基于振动力的作用，其主要由电动机、偏心块、弹簧等组成。
当电动机带动偏心块旋转时，产生一个偏心力矩，使整个筛机产生振动。
物料通过给料口进入筛机后，受到筛网的振动力和重力的共同作用，向前移动。
在振动的过程中，由于筛板的倾角和振动力的作用，物料会逐渐下滑到下部，而较大颗粒则被筛网阻挡。
这样就实现了物料的筛分。
而跳汰机主要是通过物料与筛网的摩擦力和离心力的不平衡作用所致的，当物料通过筛网时，跳汰机会作出跳跃式移动，因此称为跳汰机。
而跳汰机的跳跃运动一方面可以帮助排除过大的颗粒，另一方面还可以防止筛网堵塞。
通过合理调节振动力和角度，可以实现不同粒径的物料分类。
二、动筛跳汰机的结构特点：动筛跳汰机由振动器、帧架、筛网、跳汰板等部分组成。
其中，振动器是整个设备的核心部分，通过电动机带动偏心块旋转，产生振动力。
筛网是用于筛分物料的关键部分，根据不同物料的要求，可更换不同规格和材质的筛网。
动筛跳汰机的结构紧凑，占地面积小，适用于现场空间较小的工况。
同时，由于采用跳汰方式，使得其筛网不易堵塞，工作效率高，特别适用于湿度较高的物料筛分。
另外，跳汰机的筛分精度较高，可以实现细粒物料的高效分类。
三、动筛跳汰机的使用注意事项：1.在使用动筛跳汰机前，需确认物料的性质、筛分要求和工艺要求等参数，选择合适的筛孔尺寸和筛网。
2.在操作过程中，需定期检查筛网的磨损情况，如发现磨损严重或孔径变大应及时更换。
3.运行中，应保持筛网的清洁，防止物料粘附堵塞筛孔。
4.使用过程中应注意振动力的调整，确保物料在筛网上的运动轨迹合理，从而实现良好的筛分效果。
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1、工作原理
2、结构
• 1、驱动机构 • 2、提升轮 • 3、动筛 • 4、溜槽 • 5、排矸轮 • 6、槽体
3、操作
• 1、按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均
匀给料。
• 2、运行中密切注意给料变化，入洗块煤以中等给煤量
为宜。
• 3、保持动筛跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要
求。
• 4、经常观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进
主要内容
机械动筛跳汰机
1、原理 2、结构 3、操作 4、维护
GDT14/2.5G机械动筛跳汰机
动筛跳汰机是 一种利用筛板 作上下往复运 动，使筛板上 的物料在洗水 中靠密度分选 的跳汰设备。
•。
• 筛床在3驱动设备的
带动下，绕固定销轴6 作上下往复运动。物料 在筛板上经过跳汰分选 后，按密度大小分层， 处于上层的轻物料(精 煤)，从溢流堰的上面 流到提升轮A隔中，处 于下层的重物料(矸石)， 从溢流堰的下面通过排 矸轮排出落到提升轮B 隔中。提升轮旋转，将 落入其中的物料提升分 别倒在排精煤溜槽和排 矸石溜槽中排出机外。 同时，透筛细物料，由 槽体下面排料口通过配 套设备封闭斗式提升机 排出。
行调整。
• 5、及时清理除杂器杂物及溢流水槽中的木杂，保证分
选效果。
• 6、注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应
及时处理，并汇报调度。
• 7、接到停车信号后，停止给料，先停主电机，然后再
1、筛板松动，影响设备正常工作； • 2、筛板破损，造成严重漏煤； • 3、排料溜槽堵塞； • 4、各输油、水管断裂； • 5、出现异常声音。