第二章 焊接方法——手工电弧焊
焊接方法与设备第2章 焊条电弧焊知识讲解
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(2)BX1—300型弧焊变压器 BX1—300是动铁式弧焊变压器，它由一个口字形固定铁心和一
个梯形活动铁心组成，活动铁心构成了一个磁分路，以增强漏 磁使焊机获得陡降外特性。她的一次侧和二次侧绕组各自分成 两半，分别绕在变压器固定铁心上，一次侧绕组两部分串联接 电源，二次侧绕组两部分并联接焊接回路。 BX1-300焊机的焊接电流调节方便，仅需移动铁心就可满足电流 调节要求，其调节范围为75-400A，调节范围广。当活动铁心由 里向外移动而离开固定铁心时，漏磁减少，则焊接电流增大， 反之，焊接电流减少。其梯形动铁心相对固定铁心移动调节电 流大小，如图2-9所示。
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图2-9 动铁心相对固定铁心移动调节电流
Ⅰ—静铁心 Ⅱ—动铁心 δ—气隙长度
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2.弧焊整流器 (1)硅弧焊整流器 硅弧焊整流器是以硅二极管作为整流元件，利用降压变 压器将50Hz的单相或三相交流电网电压降为焊接时所需的低电压，经硅整 流器整流和电抗器滤波后获得直流电的直流弧焊电源。硅弧焊整流器曾一 度是直流弧焊发电机的替代产品之一，现有被晶闸管式弧焊整流器、弧焊 逆变器替代的趋势，其型号有ZXG—160、ZXG—400等。硅弧焊整流器的组 成如图2-10所示。
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三、 常用焊条电弧焊电源 1.弧焊变压器 (1)BX3—300型弧焊变压器 BX3—300型弧焊变压器属于动圈式，是生 产中应用最广的一种交流焊机，其外 形如图2-7所示。它是依靠一、二次 侧绕组间漏磁获得陡降外特性的。
图2-7 BX3—300型弧焊变压器外形 17
其结构如图2-8所示，它有一 个高而窄的口字形铁心。变压 器的一次侧绕组分成两部分， 固定在口形铁芯两芯柱的底部。 二次侧绕组也分成两部分，装 在两铁心柱的上部并固定于可 动的支架上，通过丝杆连接， 转动手柄可使二次侧绕组上下 移动，以改变一、二次侧绕组 间的距离，从而调节焊接电流 的大小。
手工电弧焊
2.4.3 电焊条类型、型号及牌号
(1) 电焊条的类型 按用途分类 ①碳钢焊条(结构钢焊条)—代号J；②低合金钢焊条—
《机械制造基础》
第三篇 连接成形
西南大学工程技术学院
—DJ；③不锈钢焊条—B；④铸铁焊条—Z；⑤铝及铝 合金焊条—L；⑥铜及铜合金焊条—T；⑦镍和镍合金 焊条—N；⑧堆焊焊条—D；⑨低温钢焊条—DW；⑩耐 热钢焊条—R；还有就是特殊用途焊条— TS。 按药皮熔渣性质分类 酸性焊条：熔渣以酸性氧化物(如SiO2、TiO2、Fe2O3 等)为主的焊条。其焊缝金属的塑、韧性不高，且氢含 量高，抗裂性差，但焊接工艺性好，对油、水、锈不敏 感，交直流电源均可用，广泛用于一般结构件的焊接。 碱性焊条：熔渣以碱性氧化物(如CaO、MnO2、FeO、 MgO、Na2O等)为主的焊条。碱性焊条也称为低氢型焊 条。与酸性焊条相比，焊缝金属的含氢量较低，
《机械制造基础》
第三篇 连接成形
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(2) 焊芯的材料 作焊芯的材料要经过专门冶炼，并规定了它的牌号 和化学成分。 焊接钢用焊条又称为钢芯，是用特殊冶炼的专用钢， 经轧制、拉拔、切断、校直等工序制成。普通结构钢焊 条钢芯常用的焊丝牌号有H08、H08A 、H08E及 H08MnA等几种。
主要因素之一。
(1) 药皮的作用
稳弧作用：改善焊接工艺性能，易引弧、稳弧，减小
飞溅，使焊缝成形美观；
机械保护作用：气体、熔渣隔离空气，保护熔液和熔
池金属； 冶金处理作用：药皮中的某些元素可起到渗合金、脱 氧、脱硫、去氢作用。
《机械制造基础》
第三篇 连接成形
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(2) 药皮的组成
药皮的组成比较复杂，每种焊条的药皮配方中，一 般由7～9种以上的原材料组成。 焊条药皮的组成物按其作用主要有稳弧剂、造气剂、 造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。 药皮的主要原料有矿石、铁合金、有机物和化工产品等 四类。各种原料的粉末按一定比例(配方)配成涂料，压 涂在焊芯上。
RT2基础知识级第二章：焊接基本知识(宽)
1.2 焊条电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.焊条电弧焊电源基本要求 焊条电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压，以利于引弧，
保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降；还应 保证焊条与焊件短路时，短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节， 以适应不同的焊件及焊条的要求。 2.电源的种类
焊接基本知识
焊接概述
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结构或复杂地机器部 件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化复杂为简单地方法准备坯料，然后用 逐次装配焊接地方法拼小成大，这是其他工艺方法难以做到的。
水冷壁焊接
汽车制造
动车组制造现场
造船行业的自动化焊接
水下焊接
国家体育场鸟巢的焊接结构
一、承压类特种设备常用的焊接方法
➢焊条电弧焊（SMAW） ➢埋弧自动焊(SAW) ➢氩弧焊(非熔化极TIG,熔化极MIG) ➢二氧化碳气体保护焊(GMAW) ➢等离子弧焊(PAW) ➢电渣焊(ESW)
1.焊条电弧焊
焊条电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热，将焊条和部分工件熔化而形 成焊缝的焊接方法
1.3 焊条
4.焊条编号 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由
焊条厂家制定。 我国焊条行业采用统一牌号ຫໍສະໝຸດ 属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性
能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如：
4. 熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求
手工电弧焊
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。
热能也是由电弧提供。
和MIG焊一样，电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。
然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在15～400安。
编辑本段手工电弧焊基本知识1888年，俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。
直到20世纪初，在瑞典发明卡尔伯格过程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入英国后，药皮焊条才开始发展起来。
值得注意的是，由于成本较高，刚开始人们不怎么使用药皮焊条。
但是随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电弧也开始使用药皮焊条。
金属棒（焊条）和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。
同时，金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。
因为熔渣会冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊道上清除熔渣。
在焊钳更换新的焊条前，手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。
焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能编辑本段电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
其特点：1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
编辑本段什么叫电弧在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
焊接基础知识2手工电弧焊
交 流 电 焊 机
（2）手工电弧焊接线
焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并 用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。
焊机暂载率:
在一个工作过程中，焊接时间与总时间的 比值叫做电焊机的暂载率。比如： 每焊接 1min后，停顿1min ，再焊接1min ，再停 顿1min......，其实际暂载率是： 1/（1+1） =50% 电焊机都规定一个暂载率，如果实际 暂载率超过电焊机规定的暂载率时，就要 降低功率使用。焊接设备的标准暂载率分 为50％、65％、75％、100％四种,其中自 动焊接设备的暂载率为100％。中国的技术 标准规定工作周期以10min为计算依据 。
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必 须是下降的。
此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节 特性等。
U（V）
弧长5mm
弧长2mm
I（A）
1）交流弧焊机 交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压
（4）手工电弧焊用焊条、焊钳和面罩
焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分
组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化 电极。
1) 焊芯 焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属 芯。其作用有二：
•
一是作为电极，传导电流，产生电弧；
•
二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一
起组成焊缝金属。
2)药皮 焊条药皮的作用 压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的 药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊 缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对 焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的 主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分 的焊芯重量之比大于40%的焊条) (1) 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护 焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电 弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开 来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应 且熔较池难周分 围解 形的 成还 一原个性很气好体的保(C护O2层H,2防),能止在空电气弧中区的和氧, 氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用
焊接基础知识-手工电弧焊
7.焊条的牌号
焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业 对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的 牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字 母表示该焊条的类别，例如J（或“结”）代表结构钢焊条
J 42 2
酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸条； 若为6、7均为碱性焊条） 焊缝金属抗拉强度不小于42 Kgf/mm2（412 Mpa） 结构钢焊条
常用术语：
第二章 焊接方法分类及应用
一、焊接方法分类 可分为三大类： 熔化焊 压力焊 钎 焊 熔化焊： 是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类 焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊 等）、气焊、气体保护焊（氩弧焊、CO2气体保 护焊等）、电渣焊和激光焊等。
压力焊： 是对焊件施加压力，加热或不加热 的 焊接方法，如电阻焊（点焊、缝焊、对 焊）、摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊： 是采用熔点比焊件金属低的钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件 金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料 填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接 方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊 等。
表1-2 焊接方法分类
焊
钎 焊 压 力 焊
接
熔 化 焊 气 体 保 护 焊 电 弧 焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎 焊 盐浴钎焊
摩擦焊 电 气压焊 阻 冷压焊 焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 凸 对 缝 点 高频焊 焊焊焊焊
铝电等 激电 子 光 束 氩 C02 热 渣 离 焊焊 气 气 焊焊子 焊 弧 体 焊 保 护 焊
手 工 电 弧 焊 焊 接 过 程
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产 生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。 液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池 内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊 缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态 熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝 金属获得合适的化学成分和组织。
手工电弧焊
手工电弧焊手工电弧焊是融化焊中基本的一种焊接方法。
手工电弧焊按电极材料的不同可分为融化极手工电弧焊和非融化极手工电弧焊（如手工钨极焊）两种。
融化极手工电弧焊（简称手弧焊）是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量融化焊件金属，冷却后形成焊缝。
手弧焊使用的设备简单，操作方便，灵活，适用于各种条件下的焊接特别是用于结构形状复杂，零件小，焊缝短小或弯曲的焊件或各种空间位置的焊缝的焊接，因此，当前手弧焊仍是我国各个工业部门在焊接工作中应用最广泛的焊接方法。
六焊接电弧电弧具有两个特性，它能放出强烈的光和大量的热，电弧发出的光和热被广泛的应用于工业中，如电弧是所有电弧焊接方法的能源。
目前，电弧焊在焊接方法中其所以占据着主要地位，它的重要原因就是因为电弧能有效而简便地把电能转换成融化焊接过程所需要的热能和机械能。
教学目的：在教学过程中：为了认识和掌握电弧焊方法，必须弄清电弧的性质，掌握电弧的基础知识，从理论上对电弧的性质及作用进行分析，通过学习，能把焊接电弧知识应用到焊接工作中，从而达到提高焊接质量的目的。
§6—1焊接电弧的引热过程一焊接电弧的概念焊接时，将焊条与焊件接触后形成短路，瞬时拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧。
电弧是一种气体放电现象。
我们在日常生活中是经常可以看到气体放电现象，当每次我们切断电源的时候，在闸刀刚刚离开接触处的瞬间，往往会产生明亮的火花，这就是气体放电现象，但它与焊接电弧相比较，焊接电弧不但能量大，而且连续持久。
因此可以说：“由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象；称为焊接电弧。
”一般情况下：由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体中几乎没有带电质点，因此气体不能导电，电流也通不过，电弧就不能自发得产生。
要是气体呈现导电性必须使气体电离。
气体电离后，原来气体中一些中性分子和原子转变为电子，正离子等带电质点，这样电流才能通过气体间隙而形成电弧。
手工焊接方法及技巧
手工焊接方法及技巧手工焊接是一种常见的金属加工方法，可以用于连接和修复金属零件。
手工焊接的方法和技巧在学习和实践中逐渐发展，这里将介绍一些常用的手工焊接方法及其技巧。
1.常用的手工焊接方法(1)手工电弧焊接：手工电弧焊接是常见的手工焊接方法之一，其原理是利用焊条电弧的高温将金属零件加热到熔化状态，然后通过加入相同或相似材料的焊条使其连结。
手工电弧焊接适用于各种金属，如铁、铝、铜等，广泛应用于机械制造、修理和建筑等行业。
(2)气焊：气焊是利用气体燃烧的高温将金属加热到熔化状态，通过金属熔融使其连结的焊接方法。
气焊具有温度高、工作灵活等优点，适用于焊接较厚的金属板。
(3)氩弧焊：氩弧焊是利用氩气的电弧燃烧产生高温将金属加热到熔化状态，并通过加入相同或相似材料的焊丝使其连结的焊接方法。
氩弧焊常用于不锈钢的焊接，它具有弧光稳定、焊缝美观等优点。
2.手工焊接的技巧(1)选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料和焊接件的厚度，选择适合的焊接电流和电压。
电流选大会导致焊渣过多，电流选小则焊接不牢固。
(2)保持电弧和焊缝的稳定：焊接时应保持电弧和焊缝的稳定，避免电弧断裂和焊缝不均匀。
可以通过适当调整手的位置、工艺参数等来控制电弧和焊缝。
(3)控制焊条的垂直角度和推力：焊条的垂直角度和推力会影响电弧的稳定性和焊缝的质量。
垂直角度大于90度可以产生较深的焊缝，但会导致熔渣嵌入焊缝中。
推力过大会导致焊缝凹陷，推力过小会导致焊条离开焊缝。
(4)控制焊接速度：焊接速度对焊缝的质量有很大影响。
焊接速度过快会导致焊缝凹陷和质量不好，速度过慢会导致过度熔化和熔渣残留。
(5)定期修整焊条：焊条在使用过程中会产生氧化皮和熔渣，应定期使用砂轮或剪刀修整焊条，以保持焊条的良好导电性和焊接质量。
(6)做好焊后处理：焊接完成后要进行焊后处理，包括修整焊缝、清除熔渣和清洁工件等。
这样可以提高焊接质量和外观。
总之，手工焊接是一项需要技巧和经验的工艺，通过选择合适的焊接方法和掌握焊接技巧，可以实现高质量的焊接。
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焊条组成
由焊条芯 和药皮
组成
焊条药皮 “作用”非常重要
药皮的作用
提高焊接电弧 的稳定性；造气、 造渣防止空气侵 入熔滴和熔池； 对熔池脱氧、脱 硫和脱磷；向焊 缝金属渗入合金 元素，提高其力 学性能。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
1、焊条直径
通常在确保焊接的质量前提下，尽量选用较大直径的焊条，
以提高焊接生产率。 焊条直径大小与哪些因素有关？
• 焊件厚度
随着板厚增加， d 焊增加； 薄板焊接时，应选 小 d 焊
• 焊缝位置
板厚相同：d平焊 ＞ d其他位置焊 ； d横仰焊 ≯ Φ4 mm
d立焊 ≯
Φ5 mm
• 焊接层数 • 接头形式
第一层： 采用小直径焊条： d ≯ Φ3.2mm 填充层： 宜选稍大的焊条直径常用Φ5mm 盖面层： 宜选小一点焊条直径，最好为Φ4mm 搭接、Ｔ形接头、角接，选稍大 的焊条直径。
Ⅴ焊过慢
热影响区大，晶粒粗化，力学性能下降， 薄板易烧穿，变形大，生产率下降。
选择原则 应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、 焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。
一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径 和焊接电流，还应适当加大焊接速度，以提高生产效率。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 5、焊接速度
二、工作原理：
3、引弧：
瞬间短路，产 生低压大电流
产生大量电子发射，两极间 气体介质电离形成电弧
瞬时接触， 迅速分离2-4mm。
具备两个条件： 电子发射、 气体电离。
正离子奔向阴极，电子奔向阳极，他们在运动过程中和到达两
极时不断碰撞和复合，使得动能变为热能，产生大量的光和热，
因此焊条端部与焊件之间形成电弧。 电弧特点： 低电压、大电流、能量密度大、温度高、移动性好。
噪音
不大
发电低 一般单相
较轻
高 一般三相 较重、逆变器最轻
1、电源设备
※ 手工电弧焊电源设备的安装
1、弧焊整流器、弧焊逆变器电源 1）安装前的检查 a、新的长期未用的电源，在安装前必须检查绝缘情况，可用500V绝缘电阻表测 定。b、在安装前检查其内部是否有因运输而损坏或接头松动的情况。 2）安装时注意事项 a、电网电源功率是否符合弧焊电源额定容量的要求；开关、熔断器和电缆的选 择是否正确；电缆的绝缘是否良好。 b、动力线和焊接电缆线的导线截面积的长度要合适，以保证在额定负载时动力 线电压降不大于电网电压的5%,焊接回路电缆线总压降不大于4V。 3）外壳接地和接零。若电网电源为三相四线制，应把外壳接到中性线上。若前 者为不接地的三相制，则应把机壳接地。 4）注意采取防潮措施。 5）安装在通风良好的干燥场所。
焊钳接电源的正极
正接法 -
反接法 +
+
-
焊件接电源的正极
焊件接电源的负极
极性选用取决于焊条的性质和焊件所需的热量。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
5、焊接速度
指单位时间内完成的焊缝长度。
焊接速度直接影响焊接质量及焊接生产率。
Ⅴ焊过快
焊件熔化不良、易出现未焊透、未熔合、 气孔，焊波不连续，熔深、熔宽都小。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
2、焊接电流
焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。它直接影响 焊接质量和焊接生产力率。
选择焊接电流的总原则是在保证焊接质量的前提下，尽 量选用较大的焊接电流，以提高生产率。但要避免以下情况：
１、易形成深窄焊缝
焊
接 ２、易造成咬边和烧穿的现象
电 流
３、热影响区晶粒粗大，接头韧性下降 咬边
（二）焊接工艺参数：指焊接时为保证焊接质量而选定的各物
理量的总称，也称焊接规范。 一 、焊条直径
二、焊接电流
焊接工艺参数 的主要内容
三、电弧电压 四、电源种类和极性
五、焊接速度
六、焊接层数
这些工艺参数选择正确与否，直接影响着焊缝形状和尺寸，焊 接质量及生产率。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
1、焊条直径
随 d 增加，焊接电流增大。 碳钢酸性焊条平焊时，电流大小与焊条直径的关系，一
般可根据经验公式选择： Ιh= (35～55) d
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 2、焊接电流
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
2、焊接电流
例：选用直径为Φ4的酸性焊条平焊时，焊接电流可取：
Ιh = (35 ～ 55) d
3)焊接电缆线长度一般不宜超过20～30m，确
实需要加长时，可将焊接电缆线分为两节导线， 连接焊钳的一节用细电缆，另一节按长度及使 用的焊接电流选择粗一点的电缆，两节之间用 电缆快速接头连接。
3、面罩、滤光玻璃
手持式 面罩
面罩是为防止焊接时的飞溅、弧 光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤 的一种遮盖工具，面罩有两种形式： 头盔式（戴在头顶上工作）和手持式
直流电焊机：引弧容易， 电弧稳定，焊接质量好
只适用于酸 性药皮焊条、 铁粉焊条
交流电焊机：结构简单， 使用可靠，维修方便。
1、电源设备
表1 交、直流弧焊电源的特点比较
项目 电弧的稳定性
极性可换性 磁偏吹影响 空载电压 触电危险 构造和维修
交流 低 无 很小 较高 较大 较简
直流 高 有 较大 较低 较小 较繁
紧，以防过热或烧损。 3）弧焊电源接入电网后或进行焊接时，不得随意移动或打开机壳的顶盖。 4）空载运转时，首先听其声音是否正常，在检查冷却风扇是否正常鼓风，
旋转方向是否正确。 5)机内要保持清洁，定期用压缩空气吹净灰尘，定期通电和检查维修。 6）要建立必要的严格管理、使用制度。
（2）弧焊电源的并联使用 当一台弧焊电源的焊接电流不够时，可把多台弧焊电源并联起来使用，但
烧穿
过 ４、药皮发红脱落，保护效果差，造成气孔
大
５、飞溅增加
气孔
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 2、焊接电流
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
2、焊接电流
焊
1、电弧燃烧不稳定
接
电 流
2、易造成未熔合、未焊透、夹渣、气孔缺陷
过
小
未熔合
未焊透
夹渣
确定焊条电弧焊的焊接电流大小要根据以下几个方面： （一）焊条直径
1、电源设备
※ 手工电弧焊电源设备的使用
正确地使用和维护弧焊电源，不仅能保持工作性能正常，而且还能延长弧 焊电源的使用寿命。
（1）使用和维护常识 1）使用前必须按产品说明书或有关国家标准对弧焊电源进行检查，并尽可
能详细地了解基本原理，为正确使用建立一定的知识基础。 2）焊前要仔细检查各部分的接线是否正确，特别是焊接电缆的接头是否拧
厚板可选电流的上限 薄板可选电流的下限
（五） 焊接层数
第一层： 根据坡口钝边及根部间隙情况，选择Ih 。
总的原则保证焊透而不烧穿。
填充层： Ih稍大些，以提高生产效率。
盖面层： Ih适当减少（比填充层稍小些）。
（六） 接头型式 搭接、角接、T形接头，可选用电流上限。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
气动管子 坡口机
6、气动清渣工具及 高速角向砂轮
气动打渣机
气动清渣工具及高速角向砂 轮机主要用于焊后清渣、焊 缝修整及焊接接头的坡口准 备与修整等。
角向砂轮机
7、喷砂机、焊缝检验尺
自吸式循 环喷砂机
焊缝检验尺 用以测量焊接 接头的坡口角 度、间隙、错 边以及焊缝的 宽度、余高、 角焊缝厚度等 尺寸，由探尺、 直尺和角度规 等组成。
要注意均衡电流、极性等问题。
2、焊钳与焊接电缆
焊钳的选择：
1)焊钳必须有良好的绝缘性，焊接过程中 不 易发热烫手。 2)焊钳钳口材料要有高的导电性和一定的力学 性能，故用纯铜制造。焊钳的质量要轻，便于 操作。 3)焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触电 阻小。
焊接电缆的选择：
1)焊接电缆的截面积应根据焊接电流和导线长 度来选。 2)焊接电缆外皮必须完好、绝缘性好．
= (35 ～ 55) ×4 = 140 ～ 220 （A） 在试焊过程中，如何判断焊接电流是否合适呢？
电流合适： 电弧柔和，飞溅不大。
（1）看飞溅 电流过大： 电弧吹力大、爆裂声大、飞溅大。
电流过小： 电弧吹力小，铁水和熔渣分不清，易粘条。 电流合适： 焊完后药皮不易发红。
（2）看焊条熔化状况 电流过大： 焊条过早发红，药皮易脱落。
2-1、手工电弧焊 2-2、埋弧焊 2-3、气体保护焊 2-4、栓焊 2-5、机器人自动化焊接
2-1、手工电弧焊
一、定义、特点及适用范围
手工电弧焊：是用手操作焊条，利用焊条与被焊金属工件间 产生的电弧热量加热并熔化金属，随后形成焊缝，获得牢固 接头的焊接方法。
应用范围：手工电弧焊是利用电弧放电所产生的热量，将焊 条和工件局部加热熔化、冷凝而完成焊接的，手工电弧焊 在国民经济各行业中得到了广泛应用，可用来焊接低碳钢、 低合金钢、不锈钢、耐热钢、铸铁及有色金属材料等。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
6、焊接层数
中厚板焊接时，一般开坡口采用多层多道焊。对于低碳 钢和强度等级低的普低钢多层多道焊时，每道焊缝厚度不宜 过大。过大时对焊缝金属的 塑性不利 。
头盔式 面罩
滤光 玻璃
焊接过程中应根据焊接电流的大 小和操作者的视力选择颜色号。
GSZ光控焊 接防护面罩
GSZ光控焊接防护面罩：有效防止电 光性眼炎；瞬时自动调光、遮光，防 红外线，防紫外线；彻底解决盲焊， 省时省力，节能高效。
4、焊条烘干、保温设备
焊条烘干箱
焊条烘干箱主要用于焊条 在焊接前的烘干与保温
焊条保温桶
焊接施工过程中，焊条从烘 箱中取出后应放在焊条保温 箱内送到施工现场，施工时， 焊条随用随逐根从焊条保温 筒内取出。