第十一章 外压容器的设计基础
外压容器设计参数的确定.

外压容器的其他设计参数,如设计温度、 焊接接头系数、许用应力等与内压容器相同
二、外压容器的压力试验参数
外压容器和内压容器一样,在制成或经长期 使用检修以后,必须进行耐压试验,试验合格后 方可投入运行。不合格须补焊后再试验。 液压试验时的试验压力: 气压试验时的试验压力:
pT 1.25 p
pT 1.1 p
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工设备认知与制图》课程
外压容器设计参数的确定
吉林工业职业技术学院
一、外压容器设计参数的确定
对于外压容器而言,计算外压力Pc是 确定受压元件厚度的依据。 因此:计算压力Pc正常工作过程中 可能产生的最大内外压差。
一、外压容器设计参数的确定
真空容器:有安全装置,设计压力取1.25 倍最大内外压差或0.1MPa中的较小值;无安 全装置,取0.1MPa。在以上基础上考虑相应 的液柱静压力,可得计算外压力Pc 。 夹套容器:其计算外压力应考虑各室之 间的最大压力差。
外压容器设计11

三、加强圈的设计计算
二、加强圈尺寸
参数A、B
cr
A
Pcr Do 2Ete
(4 - 26)
式中te为圆筒在设置加强圈后的等效壁厚
38
三、加强圈图算法的基本步骤
(1)设定加强圈个数n,计算加强圈间距Ls=L/(n-1)
(2)选定加强圈(扁钢、角钢或工字钢), 计算B,
(3)由B查A,若交不到,计算A
▪ 有一个圆筒容器,材料为20R,E 2105 MPa ▪ 圆筒内径D2=1000mm,壁厚S=10mm,长度
为20m,常温操作,承受均匀气体外压力, 求: ▪ 1、当圆筒椭圆度为0.2%时的临界压力; ▪ 2、当圆筒长度改为2m时重新计算。
52
44
三、外压法兰的计算
外压法兰仍利用Water 对内压法兰建立的 应力公式进行计算。
在预紧情况下,外压法兰与内压法兰的力 矩计算相同;
在操作状态下,因流体轴向静压力的方向 与内压时相反,升压时螺栓力降低,垫片反 力反而增加,故可以假定W=0,P3=P1+P2
45
三、外压法兰的计算
46
三、外压法兰的计算
m
“ 设计规定”稳定性系数m=3,此时要求了圆筒的 不圆度e
16
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力 三、轴向受压圆筒的临界应力
17
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
基本概念:长圆筒与短圆筒 当圆筒的长度与直径之比较大时,其中间部
29
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 二、图算法
30
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 基本原则:
外压容器设计PPT课件

直径选择
根据容器的用途、运输限 制和制造工艺等因素,选 择合适的直径。
直径与壁厚关系
根据容器承受的外压载荷 和材料特性,确定直径与 壁厚的关系,以满足强度 和稳定性的要求。
直径与高度关系
在满足强度和稳定性的前 提下,合理设计容器直径 与高度的比例,以实现容 器的轻量化。
容器高度设计
高度选择
根据容器的用途、工艺要求和运 输限制等因素,选择合适的高度。
分析容器的疲劳寿命, 预测可能出现的疲劳 裂纹和断裂。
05
外压容器制造工艺
容器材料加工工艺
钢材预处理
包括切割、矫形、抛丸等步骤,确保钢材表面清洁、无锈迹,为 后续的焊接和组装提供良好的基础。
卷板机加工
将钢材通过卷板机进行弯曲加工,形成所需的弧度和形状,以满 足容器设计的需要。
坡口加工
在焊接前对钢材进行坡口加工,形成焊接所需的坡口角度和形状, 以确保焊接质量和强度。
的密封方式。
密封结构
02
密封结构可以采用单层或双层密封结构,也可以采用其他形式
的密封结构。
密封材料
03
密封材料应选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料,以确保密封
结构的可靠性。
04
外压容器强度分析
应力分析
1 2
一次应力
由压力、重力和其他机械载荷引起的应力。
二次应力
由容器变形或温度变化引起的应力。
3
峰值应力
外压容器设计ppt课件
• 外压容器设计概述 • 外压容器设计原理 • 外压容器结构设计 • 外压容器强度分析 • 外压容器制造工艺 • 外压容器应用案例
01
外压容器设计概述
外压容器的定义与特点
总结词
第二篇 化工设备设计基础

第四节 化工容器常用金属材料的基本性能
四、碳素工具钢
碳素工具钢的编号是在“碳”或“T”的后面附以数字来 表示的,数字是用其平均含碳量的千分之几来表示。
优质钢有T7、-T13七个牌号
高级优质钢有T10A、T12A等牌号
第四节 化工容器常用金属材料的基本性能
五、铸钢
铸钢与铸铁相比,机械性能好,但流动性差,凝固过程 中收缩率较大。
5. 密封性和节省材料。
6. 便于制造、运输、安装和操作
一、标准化的意义
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第三节 容器的标准化设计
1、便于成批生产;2、增加零部件的互换性;
3、便于专业化生产;4、消除贸易障碍,提高竞争力;
二、容器零部件标准化的基本参数
1、公称直径DN: 由钢板卷制而成的容器和成型封头,公称直径指它们的内径。 管子的公称直径,既不是内径也不是外径,由公称直径确定外径,再 由壁厚确定内径。 小直径筒体,采用无缝钢管制作的容器,公称直径指无缝钢管的外径.
第四节 化工容器常用金属材料的基本性能
非金属材料:工业塑料、玻璃钢、有机玻璃、陶瓷、
材料
水泥、石墨 等
金属材料
有色金属:铜、铝、钛 等
黑色金属:钢、铁(铁碳合金)
铁碳合金的分类:
工业纯铁—— C<0.020%
钢 铸铁 钢材的分类: 按化学成分分类;按用途分类;按冶炼方法分类;按质量等级分类。 —— C=0.020-2.0% —— C>2.0%
金属和合金对周围介质,如大气、水气、各种电解液侵蚀的 抵抗能力叫做耐腐蚀性。金属材料的耐腐蚀性指标常用腐蚀速 度来表示,一般认为,介质对材料的腐蚀速度在0.1mm/a以下 时,材料属于耐腐蚀的。 2、抗氧化性
化工设备设计基础

《化工设备设计基础》综合练习题第一篇工程力学基础第一章构件的受力分析一简答题1.什么叫力?力的三要素是什么?2.二力平衡条件是什么?什么叫二力杆?3.平面一般力系的平衡条件是什么?4.什么叫约束反力?5.工程中有哪几种常见的约束型式?二计算题1.如图所示的简易起重机横梁AB的A端以铰链固定,B端有拉杆BC,起重量W=10KN。
AB梁重P=4KN。
BC杆自重忽略不计,试求载荷W位于图示位置时BC杆的拉力和铰链A的约束反力。
2.车刀的A端禁固在刀架上,B端受到切削刀作用,已知Py=18KN,Px=7.2KN,L=60mm,求固第二章直杆的拉伸与压缩一简答题1.什么叫内力?如何求出直杆各截面处的内力?2.什么叫强度?直杆拉伸或压缩时的强度条件是什么?3.低碳钢的拉伸试验中,从开始加载至断裂经过哪几个阶段?4.钢材的机械性能主要包含哪些指标?5.什么叫应力集中?二计算题1.试求图示的杆横截面1-1的内力,已知P1=26KN,P2=14KN,P3=12KN。
32.一个总重为200N的电动机,采用M8吊环螺钉,螺纹根部的直径为6.4mm,其材料的许用应力[σ]=40MPa。
问起吊电动机时,吊环螺钉是否安全?第三章直梁的弯曲一简答题1.什么叫梁?2.什么叫平面弯曲?3.梁中内力有哪些?4.剪力和弯矩的正负如何规定?5.什么剪力图和弯矩图?6.梁弯曲时的正应力强度条件是什么?7.梁纯弯曲时的正应力分布有什么特点?第五章复杂应力状态下的强度计算一简答题1.什么叫应力状态?2.什么叫主应力?什么叫二向应力状态?3.工程设计中有哪几种常用的强度理论?4.什么是第一强度理论?5.材料破坏有哪几种主要形式?第二篇化工设备常用材料一简答题1.金属材料有哪些基本性能?2.金属材料中碳,硫,磷,锰,硅对材料性能各有何影响?3.什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?4.什么叫材料的韧性?什么叫无塑性转变温度?5.什么叫热处理?什么叫调质处理?6.碳钢按含碳量如何分类?按冶炼方法如何分类?7.碳钢按质量如何分类?碳钢的牌号如何规定?8.指出Q235B中各符号的含义?指出20R中各符号的含义?9.合金钢按用途如何分类?10.合金钢的牌号如何规定?11.指出0Cr18Ni9Ti及16MnR中各符号的含义?第三篇化工设备设计基础绪论一简答题1.什么叫压力容器?2.内压容器有几种分类方法?3.判断容器是一类、二类或三类容器的原则是什么?4.何谓公称直径?管子DN20表示什么意思?5.何谓公称压力?第八章内压薄壁容器的应力理论一简答题1.什么叫薄壁容器?2.什么叫回转壳体?什么叫经线?什么叫纬线?3.什么叫无力矩理论?什么叫薄膜应力?4.什么叫边缘应力?边缘应力如何产生?边缘应力有何特点?5.什么叫第一曲率半径?什么叫第二曲率半径?二判断题1.下列直立薄壁容器,受均匀气体内压力作用。
压力容器设计基础

3
设计基础
——概论
在压力容器建造的初期,产品建造的目的为满足本国相应工业的 需求,压力容器的生产技术也是以本国的基本生产条件为基础。
生产技术的总结和统一安全质量的要求,使得国家依据自己的生 产技术和管理要求制订出了适合于本国国情的相应安全法规和技 术标准体系。
安全法规和技术标准水平的先进性如何,应体现在安全法规和技 术标准是否能有效地保证压力容器产品的安全性和经济合理性, 是否体现了代表时代的技术手段的应用,是否能推动行业的技术 进步。
4
设计基础
——概论
随着全球经济一体化的逐步发展,承压设备法规和标准的国际化趋势已 经越来越明显。
欧洲议会于1997年5月正式批准了统一的压力设备指令(Pressure Equipment Directive), 于2002年5月在欧盟内强制执行。
欧洲标准化委员会(CEN)现正在采取积极行动,试图将现有的欧洲标 准上升为国际标准。
-
0.50
无塞焊的单面满角搭接焊(L—3)
-
-
0.45
注: 1)有关系数所允许的应用场合和具体接头型式, 请参见文献[1]、[2]。
Байду номын сангаас
2)美国为射线检测程度。
23
一、压力容器技术进展 结构设计
现代的压力容器结构设计正在逐 步摆脱传统观念的束缚,体现真 正满足工艺要求的设计理念,追 求实效性、安全性和经济性的和 谐统一。
28
一、压力容器技术进展
安全系数的降低
降低安全系数的前提条件是:
l 结构分析设计水平的提高; l 制造经验的积累和制造技术水平的提高; l 更严格的材料技术要求; l 更科学的质量保证体系。
外压容器的设计计算

外压容器的设计计算外压容器是一种常见的工业设备,广泛应用于石化、化工、制药、食品等领域。
外压容器的设计计算非常重要,涉及到容器的强度、安全性、可靠性等方面。
本文将从容器设计的基本原则、压力壳体的计算、配件的设计等方面进行详细阐述。
1.容器设计的基本原则1.1强度原则:容器必须经受住内外压力和外力的作用,保证容器不发生破裂或塑性变形。
1.2稳定原则:容器的结构必须具有足够的稳定性,能够抵抗倾覆、翻滚和滑动等不稳定力矩的作用。
1.3安全原则:容器在正常操作条件下,不得发生渗漏、爆炸等危险情况,以保证人员和设备的安全。
2.压力壳体的计算压力壳体是外压容器的主要承载结构,其计算涉及到壳体的应力、应变等参数。
2.1壳体厚度计算:压力壳体的厚度应满足材料强度和设计容器的内外压力的要求,一般采用均匀厚度计算,即在整个壳体上采用相同的厚度。
2.2应力计算:根据材料的弹性模量和壳体的几何形状,可以计算出壳体在压力作用下的轴向应力和周向应力。
2.3应变计算:根据壳体的轴向应力和周向应力,可以计算出壳体的轴向应变和周向应变,以评估壳体的变形和塑性变形情况。
3.配件的设计3.1头板设计:头板的设计一般可根据受力分析,选择合适的头板形式和厚度。
常见的头板形式有平头、半球头、扁头等,其选择应根据容器的使用条件和结构要求进行合理设计。
3.2法兰设计:法兰是连接容器和管道的关键部件,其设计应满足安装、密封和维修等要求。
法兰的种类和规格应根据容器的使用要求和管道系统的设计标准进行选择。
3.3补强环设计:补强环用于增强容器的稳定性和强度,可以有效抵抗容器的扭转、屈曲和翻滚等不稳定力矩的作用。
补强环的形式和数量应根据容器的几何形状和受力情况进行优化设计。
4.其他注意事项4.1材料选择:容器的材料选择应根据容器的使用环境和要求进行合理选择,考虑到材料的强度、耐腐蚀性和可焊性等因素。
4.2焊接技术:容器的焊接工艺应满足材料的性能要求和容器的设计要求,确保焊缝的质量和可靠性。
化工设备基础第11章外压容器设计基础

安全系数考虑周全
在设计中要考虑各种安全系数,以应对可 能出现的异常工况和事故情况,保证容器 在使用过程中的安全性。
结构设计合理
容器的结构应简单、紧凑,便于制造、安 装和维护。
强度计算准确
通过准确的强度计算,确定容器的壁厚、 直径等参数,以满足外压容器的承载能力 。
材料选择恰当
根据使用条件和工艺要求选择合适的材料 ,保证容器的耐腐蚀、耐高温、耐高压等 性能。
3D打印技术在外压容器设计中的应用 逐渐增多,通过快速原型制造,可以 实现复杂结构的设计和制造,降低制 造成本和时间。
新型防腐材料
针对化工行业的腐蚀环境,新型防腐 材料如陶瓷涂层、合金涂层等被应用 于外压容器表面,增强了容器的耐腐 蚀性。
外压容器设计的技术创新ຫໍສະໝຸດ 改进1 2 3优化设计方法
基于数值模拟和有限元分析等现代设计方法,对 外压容器进行更精确的结构分析和优化设计,提 高容器的稳定性。
详细描述
外压容器壁厚的计算是设计过程中的重要步骤,需要综合考虑容器承受的压力、材料的许用应力和容器的直径等 因素。常用的计算方法有压力面积法和应力面积法,通过这些方法可以计算出满足强度要求的壁厚。
外压容器稳定性的校核
总结词
通过稳定性校核,判断容器在承受外压时是否会发生屈曲变形。
详细描述
外压容器稳定性校核是确保容器安全的重要环节。通过稳定性校核,可以判断容器在承受外压时是否 会发生屈曲变形。校核过程中需要考虑容器的形状、尺寸、材料特性以及压力等因素,确保容器在正 常工作条件下保持稳定。
外压容器的重要性与应用领域
重要性
外压容器广泛应用于化工、石油、制 药、食品等领域,是工业生产中不可 或缺的重要设备之一。
应用领域
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.短圆筒:
′ Pcr =2.59Et ×
(δ /D )
e 0
2.5
L/D0
1.5
......(11 - 3)
有这一临界压力引起的 临界周向压应力为:
(δe /D0 ) Pcr D0 t ζ′ =1.3E × ......(11 - 4) cr = 2δe L/D0
11.2 临界压力
3. 刚性圆筒 对于刚性圆筒,由于它的厚径比较大,而长径比较小,所 以它一般不存在因失稳而破坏的问题,而只需要校验其强度是否 足够就可以了。其强度校验公式与计算内压圆筒的公式是一样的, 3 (Di +δe ) 即: ζ=Pc ≤ [ζ ]t压 ......(11 - 5)
图11-3
失稳的容器
11.2 临界压力
11.2.1 临界压力
导致筒体失稳的压力称为该筒体的临界压力,以Pcr表示。 筒体在Pcr作用下,筒壁内存在的压应力称为临界应力,以ζ cr表 示。
11.2.2 长、短圆筒和刚性圆筒
1.长圆筒:圆筒的L/D0较大,两端的边界影响可以忽略,临 界压力Pcr仅与δ e/D0有关,而与L/D0无关。其中L为计算长度。 长圆筒失稳时的波数n=2。 2.短圆筒:两端的边界影响显著,不容忽略,临界压力Pcr 不仅与δ e/D0有关,而且与L/D0也有关。短圆筒失稳时的波数n 为大于2的整数。
t
t
1.3E t δe L′ = t cr [ζ ]压 D0 /δe
当圆筒的计算长度L> Lcr时,属长圆筒;若L/cr<L< Lcr 时,属短圆筒;若 L < L/cr时,属于刚性圆筒。
另外,圆筒的计算方法还与其相对厚度有关。当δ e/D0> 0.04时,一般在容器应力达到屈服极限以前不可能发生失稳现 象,故在这种情况下,任何长径比均可按刚性圆筒计算。
圆筒受外压时,其临界压力的计算公式:
长圆筒: Pcr =2.2Et ×(δe /D0 ) ′ 短圆筒: Pcr =2.59Et
e 0 3 2.5
(δ /D )
L D0
在临界压力下,筒壁产 生的相应的应力及应变 : pcr D0 ζ cr = , 2δe D0 Pcr ( ) ζ cr δe ε= t = E 2E t
11.3 外压容器设计方法及要求
将临界压力公式( 11 - 1 )、( 11 - 3)代入应变公式得: 长圆筒应变: ε=1.1×(δe /D0 ) 短圆筒应变: ε′ =1.3 ×
e 2 1.5
......(11 - 10) ......(11 - 11)
(δ /D )
0
L
D0
由( 11 - 10)、 (11 - 11)可知,外压圆筒失稳时 ,筒壁的环向应变与筒 体尺寸 (δe ,D0 ,L)之间的关系,即 D0 L ε=f( , ) δe D0 D 当筒体的 0 δ 一定时,筒体的环向线 应变ε只与 L D 有关。所以,以 ε为横
e 0
L 为纵坐标,将( 坐标, 11 - 10)、 (11 - 11)所表示的关系曲线表示 出来,就得 D
0
D 一系列具有不同 0 δ 值的筒体的 ε~ L D 的关系曲线。见图 11 - 5。 e 0
图11-5 外压容器几何参数计算简图
图4-3受外压或周向压力圆筒的集合参数
11.3 外压容器设计方法及要求
除以上因素外,载荷的不对称性,边界条件对Pcr也有影响。
11.2 临界压力
11.2.5 临界长度
外压圆筒的临界长度Lcr是长圆筒、短圆筒和刚性圆筒的分 界线。当圆筒处于Lcr时,则用长圆筒公式计算所得临界压力Pcr 值和用短圆筒公式计算的临界压力值应相等,由此可以得到长、 短圆筒的临界长度值,即:
无 无 无 有一个
厚度 δ /mm
0.51 0.3 0.3 0.3
失稳时的真 空度Pa
5000 3000 1200~1500 3000
失稳时 波形数
4 4 3 4
比较①和②可见:当L/D相同时,δ /D大者临界压力高。 比较②和③可见:当δ /D相同时, L/D小者临界压力高。
比较③和④可见:当δ /D相同时,有加强圈者临界压力高。
11.2 临界压力
3.刚性圆筒:圆筒的L/D0较小,而δ e/D0较大,故刚性较好。 破坏的原因为强度破坏,而不会发生失稳。
11.2.3 临界压力的理论计算公式
1.长圆筒:
长圆筒的临界压力可由 圆环的临界压力公式推 得,即 2E t 3 ( ) Pcr = × δ /D e 0 1-μ 2 式中:Pcr - 临界压力, MPa; E t - 设计温度下材料的弹性 模量,MPa; δe - 筒体的有效厚度, mm ; D0 - 筒体的外直径, mm; μ - 材料的泊松比。
11.1.1 外压容器的失稳
圆筒受到外压作用后,在筒壁内将产生经向和环向应力,其 值与内压圆筒一样。它的强度破坏形式也一样。但外压圆筒壁内 的压缩应力经常是当其数值还远远低于材料的屈服极限时,筒体 就已经被压瘪或发生皱褶,在一瞬间失去自身原来的形状。这种 在外压作用下,突然发生的筒体失去原形,即突然失去原来形状 稳定性的现象称为弹性失稳。保证壳体的稳定性是外压容器能正 常操作的必要条件。
11.3 外压容器设计方法及要求
因为: 所以由: 可得: Pcr , Pcr =m[P ] m ζ cr Pcr D0 m[P ]D0 ε= t = = t E 2δe E 2δe E t
[P ]=
2 t δe [P ]=( E ε) m D0
δe 该式由于存在 ,不便应用,须作如下 处理。 D0 令: 则: 2 t E ε=B m δe [P ]=B D0 ......(11 - 12) ......(11 - 13)
因此,为了提高临界压力的值,可在筒体的外壁(或内壁) 焊上一至数个加强圈,从而使得不到封头支撑作用的筒壁,得到 了加强圈的支撑。所以,当筒体的δ /D和L/D值均相同时,有加强 圈者,临界压力高。
11.2 临界压力
当筒体焊上加强圈后,就需要确定所谓的计算长度,这一长 度是指相邻两加强圈之间的距离,封头计入1/3的
11.2 临界压力
11.2.4 影响临界压力的因素
1.筒体几何尺寸的影响
先观察一个试验,试件是四个赛璐珞制的圆筒,筒内抽真空, 将它们失稳时的真空度列于表11-1。
试验 序号
① ② ③ ④
筒径D/mm
90 90 90 90
筒长L/mm
175 175 350 350
筒体中间有 无加强圈
图11-5中以系数A代替ε 。图中的每一条曲线均有两部分线 段组成:由式(11-10)得到的垂直线段与大致符合式(11-11)的 倾斜直线。每条曲线的转折点表示的长度是该圆筒的临界长度。 利用曲线ε -L/D0 解决的问题是:一个尺寸已知的外压圆筒, 当它失稳时,其临界压力是多少;为保证安全操作,其允许的工 作外压是多少。 已经有了筒体尺寸与失稳时的环向应变之间的关系曲线,如 果能进一步将失稳时的环向应变与许用外压的关系曲线找出来, 那么就可以通过ε 为媒介,将圆筒尺寸(δ e,D0,L)与允许工作 外压直接通过曲线图联系起来。所以,下面讨论ε 与许用外压力 [P]之间的关系,并将它绘制成曲线。
11.3 外压容器设计方法及要求
11.3.1 设计准则
上节中临界压力的计算公式是在理想状态下推导出来的,实 际上在在很多情况下压力达到Pcr的1/2~1/3时,圆筒就会被压瘪。 所以,许用外压应比临界外压力小m倍,即: [P]=Pcr / m „„(11-9)
式中: [P]-许用外压力,MPa; m-稳定安全系数。
图11-2 薄壁壳体 的轴向失稳
11.1 概述
11.1.3 压杆失稳的主要因素:
1、外载大小;
2、压杆柔度(细长比);
3、材料的力学性能。
11.1.4 容器失稳的主要因素:
容器失稳与压杆失稳类似,取决于: 1. 圆筒外径与有效壁厚之比 Do/δ e;
2.圆筒长度与外径的比值 L/Do
3. 材料的力学性能 (E,μ )
L
h/3 L L h/3
h 加强圈
图11-4
外压圆筒的长度计算
11.2 临界压力
2.筒体材料性能的影响 筒体的临界压力与材料的屈服极限没有直接关系。然而,材 料的弹性模量E 和泊桑比μ 值大,其抵抗变形的能力就强,因而 其临界压力就高。但由于各种钢材的E 和μ 值相差不大,所以选 用高强度的钢材代替一般碳钢制造外压容器,并不能提高筒体的 临界压力。 3.筒体椭圆度和材料不均匀的影响 首先应该指出,稳定性的破坏并不是由于壳体存在椭圆度或 材料的不均匀而引起的。但筒体椭圆度和材料不均匀性会使临界 压力的数值降低。 椭圆度的定义为:e=(Dmax-Dmin)/DN,DN为圆筒的公称直径。
11.2 临界压力
对于钢制圆筒, μ = 0.3 ,则上式可写成 Pcr =2.2Et ×(δe /D0 )
3
......(11 - 1)
由上式可以看出,长圆 筒的临界压力仅与圆筒 的材料和圆筒的 有效厚度与直径之比有 关,而与圆筒的长径比 无关。 在Pcr 作用下,引起的临界周 向压应力为: Pcr D0 2 ζ cr = =1.1Et ×(δe /D0 ) ......(11 - 2) 2δe
2.2E t ×(δe /D0 ) =2.59Et ×
3
(δ /D )
e 0
2.5
Lcr /D0
得到:
Lcr =1.17D0
D0 δe
......(11 - 7)
11.2 临界压力
同理,可以得到短圆筒和刚性圆筒的临界长度值,即:
2.59E × 得到:
t
(δ /D )
e 0
2.5
L′ cr /D0
2δe φ[ζ ]压 2δe [ζ ]压 = ≈ Di +δi D0 ......(11-8 )