电动机技术试验报告.
电动机实验报告doc
电动机实验报告篇一：电机实验报告黑龙江科技大学综合性、设计性实验报告实验项目名称电机维修与测试所属课程名称电机学实验日期 XX年5.6—5.13班级电气11-13班学号姓名成绩电气与信息工程学院实验室篇二：电机实验报告实验报告本课程名称：电机拖动基础班级：电气11-2 姓名田昊石泰旭孙思伟指导老师：_史成平实验一单相变压器实验实验名称：单相变压器实验实验目的：1.通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。
2.通过负载实验测取变压器的运行特性。
实验项目：1. 空载实验测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。
2. 短路实验测取短路特性Uk=f(Ik), Pk=f(I)。
3. 负载实验保持U1=U1N，cos?2?1的条件下，测取U2=f(I2)。
（一）填写实验设备表（二）空载实验1．填写空载实验数据表格2. 根据上面所得数据计算得到铁损耗PFe、励磁电阻Rm、励磁电抗Xm、电压比k（三）短路实验1. 填写短路实验数据表格O（四）负载实验1. 填写负载实验数据表格表3 cos?2=1（五）问题讨论1. 在实验中各仪表量程的选择依据是什么？根据实验的单相变压器额定电压、额定电流、额定容量、空载电压，单相变压器电源电压和频率、线圈匝数、磁路材质及几何尺寸等。
2. 为什么每次实验时都要强调将调压器恢复到起始零位时方可合上电源开关或断开电源开关？防止误操作造成人身伤害、防止对变压器及其它仪器仪表等设备过压过流而损坏。
3. 实验的体会和建议1.电压和电流的区别：空载试验在低压侧施加额定电压，高压侧开路;短路试验在高压侧进行，将低压侧短路，在高压侧施加可调的低电压。
2.测量范围的不同：空载试验主要测量的是铁芯损耗和空载电流, 而短路试验主测量的是短路损耗和短路电阻。
3.测量目的不同：空载试验主要测量数据反映铁芯情况，短路试验反映的是线圈方面的问题。
4.试验时，要注意电压线圈和电流线圈的同名端，要避免接错线。
电机实习报告(精选10篇)
电机实习报告（精选10篇）电机实习报告篇1一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。
2）、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。
3）、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。
4)、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。
2、实习单位的情况简单介绍一下英飞凌公司，英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品与系统解决方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。
英飞凌业务遍布全球。
英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：IFX）。
英飞凌在中国的业务领域涉及：研究与设计；市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。
英飞凌科技（无锡）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年开始运作，目前拥有员工近1500人。
英飞凌科技（无锡）有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS（分立器件）。
＿二、实习内容我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。
简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。
点动电动机实验报告
点动电动机实验报告点动电动机实验报告引言电动机是现代工业中广泛应用的一种电力转换装置，其作用是将电能转化为机械能，驱动各类机械设备。
点动电动机是一种特殊类型的电动机，其特点是可以通过短暂的电流冲击来实现快速启动和停止。
本实验旨在探究点动电动机的工作原理和特性，并通过实验验证其性能。
实验装置与方法本实验使用的点动电动机实验装置包括点动电动机、电源、控制电路和测量仪器。
实验步骤如下：1. 将点动电动机与电源连接，确保电源电压符合电动机额定电压要求。
2. 通过控制电路控制电动机的启动和停止，记录电动机启动和停止所需的时间。
3. 使用测量仪器测量电动机在不同负载下的转速和电流。
实验结果与分析1. 启动与停止时间通过实验记录，我们得到了点动电动机的启动和停止时间。
根据实验结果，我们可以看到点动电动机的启动时间较短，通常在几毫秒到几十毫秒之间。
而停止时间同样较短，也在几毫秒的范围内。
这表明点动电动机具有快速启动和停止的特点，适用于需要频繁启停的应用场景。
2. 负载对转速和电流的影响我们在实验中改变了点动电动机的负载，并测量了不同负载下的转速和电流。
实验结果显示，负载的增加会导致电动机的转速下降，同时电流也会相应增加。
这是因为负载增加会增加电动机的机械负荷，使得电动机需要更多的电能来维持转速。
这一结果与我们的预期相符，也说明了点动电动机的性能。
3. 点动电动机的应用点动电动机由于其快速启动和停止的特点，在许多应用领域都有广泛的应用。
例如，点动电动机常用于机床、印刷机械、纺织机械等需要频繁启停的设备中。
其快速启动和停止可以提高设备的生产效率，并减少能源的浪费。
此外，点动电动机还可以应用于自动门、自动售货机等需要精确控制的场合。
结论通过本实验，我们深入了解了点动电动机的工作原理和特性。
实验结果表明，点动电动机具有快速启动和停止的特点，并且其转速和电流受负载影响。
点动电动机在许多领域有着广泛的应用，可以提高设备的效率和节约能源。
电动机技术试验报告
电动机在线检测软件的技术试验报告软件部杨艳1.本项目的应用范用和主要功能1.1应用范围:电力、煤炭、化工、钢铁、水泥等系统的大型鼠笼式异步电动机。
在工业现场，对不同功率大小的交流电动机处理方式是完全不相同的。
对于小功率电机，如几百千瓦以下的，一般只作为一个元件，一般不搞在线监测，也很少进行离线测试，有故障就更换，有备用机。
对于大型电动机，如发电厂的吸风机、球磨机，功率为2000,或更大, 才有价值进行在线监测和离线监测，这种电机也有备用机,监测的程度远不如发电机。
1.2主要功能••对连续运行的异步电动机进行实时监测，对运行工况进行实时分析，在故障发生之前进行异常预警，避免发生事故及事故的扩大化，同时能够识别故障的性质，并提出相应的措施，对于异步电动机的维修提出了指导性的建议。
在非连续运行情况下，根据对启动过程的分析，可出具试验报告。
在发生真正故障时，还能够启动故障滤波, 对故障时候的电气量进行记录，作故障后分析，出具分析报告。
2.本项目的主要技术条件2.1在线检测可判定的故障类型、判断原理2.1.1转子断条故障危害：笼型异步电动机转子断条故障将导致电机出力下降、运行性能恶化。
加之转子断条故障发生概率高达10%,因此必须对其进行检测，特別是进行早期检测。
早期检测系统可以在故障发展初期及时告警，有助于现场组织、安排维修，避免事故停机，具有显著经济效益。
判断原理：笼型异步电动机发生转子断条故障后，在其定子电流屮将岀现/ = （1±2怠）力,伙=123）频率的附加电流分量（$为转差率，fi为供电频率）。
由于定子电流信号易于采集，可以对定子电流信号进行频谱分析，提取故障频率分量幅值及基频分量幅值，以两者之比作为故障特征，设定检测阈值（一般设定为1-2%）,超过此阈值则认为存在转子断条故障。
2. 1. 2气隙偏心故障危害：转子和定子由于装配、运行时振动和非平衡的径向此拉力，将会导致电动机的气隙偏心。
电动机实训报告（5篇）
电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。
三相异步电动机试验报告单
三相异步电动机试验报告单一、实验目的：1.了解三相异步电动机的结构和工作原理；2.学习测量三相异步电动机的各项参数。
二、实验仪器和材料：1.三相异步电动机；2.电源；3.电流表；4.电压表；5.功率表；6.转速表。
三、实验原理：三相异步电动机是一种通过异步工作原理来实现能量转换的电动机。
电动机的工作原理是在电槽中通过交流电的作用使得电流在定子线圈内产生旋转磁场，进而在转子中感应出电动势，使得转子跟随着旋转磁场运动。
由于转子的运动速度稍慢于旋转磁场的速度，所以转子会受到旋转磁场的拖拽而旋转。
四、实验步骤：1.将三相异步电动机连接到电源上，并确保电源的接线正确；2.分别使用电流表、电压表和功率表测量三相电动机的电流、电压和功率；3.使用转速表测量三相电动机的转速。
五、实验数据和处理：1.电流测量：a)U相电流：5Ab)V相电流：4.8Ac)W相电流：5.2A2.电压测量：a)U相电压：220Vb)V相电压：220Vc)W相电压：219V3.功率测量：a)U相功率：1050Wb)V相功率：980Wc)W相功率：1100Wd)总功率：3130W4.转速测量：转速：1430 rpm六、实验结果与分析：根据实验数据，可以计算出每个相位的功率因数和效率：1.功率因数：a)U相功率因数=U相功率/(U相电流*U相电压)=1050/(5*220)=0.1909b)V相功率因数=V相功率/(V相电流*V相电压)=980/(4.8*220)=0.1909c)W相功率因数=W相功率/(W相电流*W相电压)=1100/(5.2*219)=0.19842.效率：电机总功率=3130W输出功率=总功率-损耗=3130-(1050+980+1100)=0W效率=输出功率/电机总功率=0/3130=0根据计算结果，我们可以得出结论：由于输出功率为0，所以本次实验的三相异步电动机无效。
七、实验结论：本次实验旨在学习三相异步电动机的结构和工作原理，并测量其各项参数。
电机实习报告3篇
电机实习报告3篇电机实习报告篇1实习目的`：认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本情况。
并培养出良好的时间观念，纪律观念，工作态度和实践能力，为以后走上社会工作岗位做好准备。
实习单位综合概述：德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一直为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和维修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力，是德州制造业中有名的一家企业。
实习内容及进度：十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。
二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。
五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。
第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。
实习体验与心得：一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。
工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。
工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。
有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。
到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。
才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。
一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
刚实习的第一天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
电动机试验报告(二)
电动机试验报告（二）引言概述：本文是关于电动机试验报告（二）的文档，通过对电动机进行实验测试，获取相关数据并进行分析，以评估电动机的性能和可靠性。
本文将以概述、正文和总结的方式呈现，正文分为五个大点来阐述电动机试验的具体内容。
正文：1. 试验目的- 确定电动机的额定功率和额定电压。
- 测试电动机的负载特性，包括负载扭矩和转速之间的关系。
- 检测电动机运行时的噪音和振动水平。
- 评估电动机的效率和能量消耗。
2. 试验方法- 设定电动机的额定电压和频率，记录相应的额定电流和功率。
- 在不同负载下，测量电动机的扭矩和转速，并绘制负载特性曲线。
- 使用合适的仪器测量电动机的噪音和振动水平。
- 通过测量输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
- 重复试验多次以确保结果的准确性和可靠性。
3. 试验结果- 电动机的额定功率为XXX kW，额定电压为XXX V。
- 在不同负载下，电动机的扭矩和转速之间呈线性关系，且负载越大，转速越低。
- 电动机运行时的噪音水平为XXX dB，振动水平为XXXmm/s。
- 电动机的效率约为XX％，能量消耗为XXX kWh。
4. 结果分析- 电动机的额定功率和电压符合设计要求，能够满足实际工作需求。
- 负载特性曲线显示电动机在不同负载下的输出能力，可以作为设计时的参考。
- 噪音和振动水平在可接受范围内，不会对周围环境和设备造成过大影响。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源，减少能量浪费。
5. 结论通过电动机试验，我们得出以下结论：- 电动机具有合适的额定功率和电压，适合实际工作需求。
- 电动机的负载特性良好，能够稳定输出扭矩和转速。
- 电动机的噪音和振动水平在可接受范围内。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源。
总结：本文以电动机试验报告（二）为标题，通过引言概述、正文和总结的形式，详细介绍了电动机试验的目的、方法、结果以及分析。
试验结果表明电动机具备合适的额定功率和电压，负载特性良好，噪音和振动水平在可接受范围内，并且效率较高，能够有效利用能源。
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电动机在线检测软件的技术试验报告软件部 杨艳1．本项目的应用范围和主要功能1.1 应用范围：电力、煤炭、化工、钢铁、水泥等系统的大型鼠笼式异步电动机。
在工业现场，对不同功率大小的交流电动机处理方式是完全不相同的。
对于小功率电机，如几百千瓦以下的，一般只作为一个元件，一般不搞在线监测，也很少进行离线测试，有故障就更换，有备用机。
对于大型电动机，如发电厂的吸风机、球磨机，功率为2000Kw ，或更大，才有价值进行在线监测和离线监测，这种电机也有备用机，监测的程度远不如发电机。
1.2 主要功能：对连续运行的异步电动机进行实时监测，对运行工况进行实时分析，在故障发生之前进行异常预警，避免发生事故及事故的扩大化，同时能够识别故障的性质，并提出相应的措施，对于异步电动机的维修提出了指导性的建议。
在非连续运行情况下，根据对启动过程的分析，可出具试验报告。
在发生真正故障时，还能够启动故障滤波，对故障时候的电气量进行记录，作故障后分析，出具分析报告。
2．本项目的主要技术条件2.1 在线检测可判定的故障类型、判断原理2.1.1 转子断条故障危害：笼型异步电动机转子断条故障将导致电机出力下降、运行性能恶化。
加之转子断条故障发生概率高达10%，因此必须对其进行检测，特别是进行早期检测。
早期检测系统可以在故障发展初期及时告警，有助于现场组织、安排维修，避免事故停机，具有显著经济效益。
判断原理：笼型异步电动机发生转子断条故障后，在其定子电流中将出现)3,2,1( , )21(1=±=k f ks f 频率的附加电流分量（s 为转差率，1f 为供电频率）。
由于定子电流信号易于采集，可以对定子电流信号进行频谱分析，提取故障频率分量幅值与基频分量幅值，以两者之比作为故障特征，设定检测阈值（一般设定为1-2%），超过此阈值则认为存在转子断条故障。
2.1.2 气隙偏心故障危害：转子和定子由于装配、运行时振动和非平衡的径向此拉力，将会导致电动机的气隙偏心。
气隙偏心，将会使气隙磁通畸变，振动增大。
判断原理：当气隙存在偏心时，气隙磁导沿圆周方向出现不均匀，从而在定子电流中感应出谐波分量。
理论分析和试验表明，这些特征谐波分量的频率为：]/)1)([(1w d n p s n R f f ±-±=，其中1f 为外加电源的频率；R 为鼠笼式异步电动机的转子导条数；p 为电机的极对数；s 为转差率；静态偏心时，0=d n ；动态偏心时，1=d n ；...5,3,1=w n 。
当转子齿数较大时，这些特征谐波频率较高，从而对数据采集及处理系统的采样频率、运算速度和内存要求较高。
实际上，另有一低频分量对动态偏心的检测非常有效，其频率为：r f f f ±=1，其中r f 为旋转频率，其大小为p s f /)1(1-。
同样，对定子电流信号进行频谱分析，将正常时候的频谱与故障时候的频谱进行比较，观察特征频率处的频谱幅值以确定是否存在偏心故障。
2.1.3 定子绕组对称电气故障危害：对于电动机的对称电气故障，如过载、堵转、对称短路等，其危害主要是由于电流增大而引起的热效应。
判断原理：此类故障可以通过过流程度来反映。
当出现过载故障时，电动机二次侧电流n I I )5~2.1(=；当出现堵转故障时，二次侧电流n I I )7~5(=；当出现对称短路故障时，二次侧电流n I I )10~8(=，其中n I 为电动机二次侧额定电流。
2.1.4 定子绕组不对称电气故障危害：不对称故障引起的负序电流分量会给电动机的安全运行带来极大危害。
当出现负序电流时，定子中会产生与正序电流形成的转速相同但方向相反的旋转磁势，这样，电动机转子便以2倍于同步转速切割磁场，转子中会产生危险的高压；同时，此负序电流将在转子中产生2倍于工频的电流，使转子附加发热大大增加，严重危及电动机的安全运行，极易形成事故，造成电动机严重损坏。
因此，电动机不对称故障运行故障的早期诊断是非常重要的。
判断原理：电动机的不对称故障较多，如断相、不平衡、匝间短路、单相接地等。
大多数不对称故障一般不出现显著的电流幅值变化，因此通过过电流程度常常不能及时正确判断。
电动机正常运行时，其三相负荷基本对称，负序和零序电流分量基本为零，而一旦发生不对称故障时，根据对称分量法，电动机的电流可以分解为正序、负序和零序电流分量，此时，电动机负序和零序电流分量将会大幅度增加。
所以可以通过负序电流分量的大小来检测电动机定子绕组不对称故障。
2.2 启动过程分析可判定的故障类型、判断原理 2.2.1 异步电动机起动过程分析当电动机处于停机状态，可以对起动过程进行分析。
判断原理：异步电动机起动过程中，转差率s 是在不断变化的，由转子不对称所感应的)3,2,1( , )21(1=±=k f ks f 分量的频率也是不断变化的。
把整个起动时间分成若干时段，然后分别对每个时段的定子电流信号作谱分析，除起动开始和起动结束的两个时段外，其他时段内特征频率可以远离1f 频率分量，对谱分析的分辨率要求大大降低；在起动过程的大多数时段内，特征频率分量的电流大小相对于基频分量电流之比值比稳定时大，故障特征量信息丰富，诊断灵敏度高；异步电动机拖动负载起动过程中，始终满足电磁转矩大于负载转矩，因此不会出现稳定运行时那样的摆动。
综上，异步电动机起动电流时变频谱诊断转子断条故障能够克服稳态运行时转差率很小，从而特征频率分量与基频分量接近；故障频率分量电流与基频分量电流之比很小；电动机拖动的负载不平稳，从而使定子电流发生畸变等不足。
因此，对起动时的定子电流信号，进行时变频谱分析，起动初始时，故障特征频率与基频靠近，随着转速的增加，即转差率s 的减小，故障特征频率逐渐远离基频，当s 接近0.5时，转子断条故障分量幅值减小，当s 小于0.5之后，故障特征分量幅值又开始增加，且随着s 的进一步减小，特征分量频率又逐渐向基频靠近，当起动快结束时，即s 较小时，故障特征分量频率又与基频靠得很近，且幅值又变小。
若从时变频谱图上观察到符合上述变化规律的频谱峰群，则可确诊有故障。
2.2.2 故障后分析判断原理：在发生真正故障时，起动故障滤波，对故障时候的电气量进行记录，利用上述故障判断原理，作故障后分析，出具分析报告。
2.3 本项目不能进行分析和诊断的故障类型2.3.1 定子铁心故障定子铁心故障多由各种原因造成的片间短路引起。
其典型的故障征兆为：出现局部过热、造成绝缘热解，分解物产生烟雾和颗粒。
2.3.2 定子绕组绝缘由于老化、磨损、过热、振动、受潮、污损及放电等因素的影响会使绝缘性能下降，甚至出现击穿而引起绕组匝间短路、接地或相间短路故障。
典型征兆为：绝缘电阻下降、泄漏电流增加、局部过热、绝缘热解、局部放电量增多等。
当由绝缘故障严重，直接引发电气故障后，是可以通过本项目进行诊断的。
2.3.3 滑环和电刷故障滑环和电刷因经常处于运动接触状态而容易出现故障。
制造或安装不良，电刷压力调整不当，电刷选型不当，电刷没及时更换，滑环移位，各种原因造成的火花过大等，均可能引起电刷和滑环的损坏。
故障征兆：火花偏大甚至出现环火，滑环电刷磨损严重，滑环表面烧伤等。
2.4 故障检测报告格式图1 滤波前后的频谱全景图4.1 转子断条故障特征分量幅值：基频分量幅值：两者之比：整定值：4.2 气隙偏心故障特征分量幅值：5. 启动过程中的电流频谱分析6. 可能存在的故障类型：7. 维修建议：2.5 检测的硬件条件2.5.1 数据采集装置：7500ION2.5.2 通信：标准通信口为2个高速RS-485口（可定义其中一个为RS-232C）。
多通信接口（Xpress 技术）提供一个10Base-T和一个10Base-FL Ethernet口（或一个内置33.6K Modem）。
2.5.3 其他辅助配件：Ct、Pt、转速传感器（及变送器）2.6 软件条件2.6.1 编程语言及版本：Delphi7.02.6.2 仿真工具及版本：Matlab6.52.6.3 操作系统：win20003．本项目的技术可行性分析3.1系统框图系统由对异步电动机进行实时监测的监测智能仪表7500ION，通信通道、计算机及相应的配合软件组成，系统结构图如图1所示，另外以四线星型联接方式绘出现场部分结构图，如图2所示。
图1 系统结构框图3.2硬件采集设备的功能能否满足要求信号采集：通过Ct、Pt获得与定子电流、电压成正比的电流、电压信号，接入7500ION的电流、电压输入；通过转速传感器获得电流信号，其频率与被测转速成正比，然后再通过变送器，使输出信号是一个与转速成正比的电流信号，且在0－1mA或0－20mA之间，接入7500ION的模拟量输入；A/D转换部分：A/D模块是数据处理的重要模块，它的精度直接影响故障诊断的结果。
由于转子断条故障的频率分量接近50Hz，幅值与基波幅值相差可达60dB，因此要求A/D转换的精度在12位以上。
7500ION的电压回路A/D分辨率为14位，电流回路A/D分辨率为18位。
采样频率：根据采样定理，为了不产生频率混叠失真，通常要求信号的最高频率小于采样频率的一半。
异步电动机定子电流信号的最高频率不超过100Hz，因此采样频率大于200Hz即可。
由于需要采集定子电流信号，必须使用7500ION的故障录波功能。
故障录波有4种采样频率：128点/周波（6400Hz）、64点/周波（3200Hz）、32点/周波（1600Hz）、16点/周波（800Hz），可见都能符合要求。
转速变送器（转速表）图2 现场部分结构图3.3拟采用的算法原理、主要流程图3.3.1 稳态运行时的算法为了克服稳态运行时，由于电动机负荷波动引起定子电流畸变，从而导致误诊断的问题，利用小波分析的优点之一——能够分析信号的局部特征，准确分析出信号发生突变的时刻。
所以首先对定子电流采样信号作小波分析，以判断负荷是否波动，进而，根据负荷波动定位信息提取处于负荷平稳时间段的定子电流采样信号。
小波分析算法：一组特定的小波由一组特定的数集，称为小波滤波系数标定。
我们讨论Daubechies 小波。
这种滤波器包括的范围从高度局域到高度光滑。
最简单的（也最局域的）一类，通常称为DAUB4，仅有4个系数：0c,1c,2c,3c。
考虑下面的变换矩阵，将它作用于一列数据向量的左边：⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--------2311032012332100123321001233210......c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c （1）其中空白处表示零。