工业企业电力节能技术原理及应用介绍
电气节能技术在工业生产中的应用

电气节能技术在工业生产中的应用
张化民
摘
( 双鸭 山市建龙钢铁 有限公 司, 黑龙 江 双鸭山 1 5 5 1 0 0 ) 要: 工业产品生产成本构成很 多, 其 中用电成本是绝对是不可忽视 的, 随着 国家节能减排 力度的不断加大, 产业结构的不断调整, 大
家对工厂 自 用电越来越重视, 怎样减少设备投资, 怎样降低企业用电成本成为大家共同关注的脚垫。本文主要从工厂用电节能设计、 节能
设备应 用、 厂用电管理等方面进行 阐述, 目的是降低厂用电量, 希望对 实际工作有所帮助。 关键词: 节能; 工厂 ; 管理 节能减排是经济社会发展的必然趋势, 也 是建设环境友好型社 下列情况的应该考 虑选用高效电动机: 会 的必 由之路。对于工厂而言, 降低生产成本 、 提高产品质量是企业 ( 1 ) 在新上项 目需要新 的电动机时 ; 发展 的根本之道, 因此 , 在控制企业用 电成本这块 我们尝试过很 多办 ( 2 ) 旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时 ; 法, 也取得 了很好的经济效益和社会效益, 比如变频器在工业生产 中 ( 3 )在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要 更新 电动 的广泛应用, 比如说无功补偿装置在客户端 的大量投入, 尤其是用 电 机 时 。 大户端 , 再 比如说节能设备 的大量使用, 如节 能变压器 、 低阻 电缆等, 2 . 3使用节 能型照明电器 另外在用 电管理方面也制定 了很多措施,小到企业 的照明管理等 。 节 能型照 明电器优点很多 高效低耗 , 节能 环保, 驱动 电压低 , 响 通 过很 多办法都可以降低企业 的用 电成本, 取得节本增效 的效果, 下 应速度快安全性高, 使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明 面就阐述一下节能技术在工厂 电气技术中的应用 。 设计的理论, 还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、 1 使 用 节能 型 供 配 电 系 统 寿命 长 、 安全和性 能稳 定 的照明电器产 品f 电光 源 、 灯用 电器 附件 、 供 配电系统节 能的重点应该在 设计 、 优化 阶段 , 而 这块往往 容 灯 具 、 配线器材, 以及调光 控制器和控 光器件) , 改善 提高人们 工作 、 易被大家忽视, 很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完 全 由 学习、 生活的条件 和质 量 从 而创造一个 高效 、 舒适 、 安全 、 经济、 有 工厂 自己决定, 另外考虑到初投 资的问题 , 因此对于使用节能型供配 益的环境, 充分体现现代文明的照明。 电系统并没有得到完全认可 。 2 . 4使用低阻电缆, 合理选择导线截面 1 . 1合理的供电电压 我们都 知道, 输电线路的损耗和 电阻有着平方 的关 系, 线路 的阻 供 电电压的选择应根据用 电容 量和供 电距 离并考虑 当地 电网 值越大 , 那么消耗 的能量就越多, 因此散发 出来 的热量也越 大。为了 现状 、 用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合 而定。一般 减小电缆上 的电能损失, 建议使用低阻值 的电缆, 这样 可以减少 输电 而言, 如果是 6 ~l O k V的配 电电压' 由于 l O k V技术 经济指标 较好 , 如 线路损失, 同样 电缆散热量较小 , 在高负荷 、 高温度 的夏 季也减少 了 供 电系统能耗和有色 金属耗量均较小 ,因而高压配 电电压应 首选 事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是 必须的, 设计 电缆 l O k V; 当用户 6 k V设 备居多 、 且容 量较 大 、 在技术 经济上合理 时, 考 的时候, 在充分考虑负荷容量 和扩建可 能性 以及 必须 的安全裕 度下 虑采用 6 k V; 当用户有少量 3 k V 电动机时, 可用 l O ( 6 ) / 3 k V专用变压 尽量选 择小截面 的电缆, 减少投资。 器供电。 3加强工厂用电管理, 合理使用峰谷 电力资源 1 . 2节 能 型变 压 器 峰谷用电: 电力行业 中峰谷的含义是用 山峰和山谷来形象 比喻
企业车间动力节能技术大全

电磁加热节电系列
电磁加热节电系列应用范围 电磁加热节电器是我公司经过多年市场经验自行 设计、研发的一种新型加热节电产品,具有节电 效果显著,升温速度快,热效率高,降低生产环 境温度,免维修等显著特点,并且对原生产工艺、 操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料 加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 (如: 注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节 能改造中)、原油输送、食品机械、医药化工机 械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。
电梯能量回馈器产品特点
产品特点 Φ 专门为电梯设计,高效、低噪,绿色环保,彻底改变电梯机房的环境。 Φ 再生电能回馈电网的效率97%,热损耗为电阻制动的3%以下。 Φ 节能效果明显,无发热电阻,在电梯中使用可节电15%~40%。 Φ 制动效果好,制动力矩150%(37kw以下电机)。 Φ 产品系列化,适用范围宽,可与电压等级为220V、380V、480V,功率等 级从15KW~45KW 的变频器配合使用。 Φ 全智能化,自学习参数,用户不必自己设定,安装方便,操作简单,即 装即用。回馈器与外部连接一般仅 5 根线,其中,3 根线与交流电网相连, 2 根线与变频器直流端子相连接即可,安装完毕无需调试即可使用。 Φ 工作可靠,电压波形好,谐波含量较少,无脉动环流。 Φ 有完善的保护功能,全电压自动跟踪,使用安全。 Φ 全程噪声过滤,对电网污染很小不会干扰其它设备。 Φ 预留有工作状态口与变频器相连,确保系统的可靠工作。
电机相控节电器
工作原理:
智能管理:根据工况实时调整输出功率 优化运行:提高电机效率、延长使用寿命, 节省能源费用 减少启动电流,降低线损,延长了设备和电 气器件的使用寿命。
电机相控节电器
特点:
1、节电:适用于各种处于轻负载运行交流电机,综合节能率可达 15%—40%。 2、软启动:有效降低电机启动时的冲击电流,软启动时间0—30秒可调。 3、改善运行:可有效降低电机运行噪音、振动和发热、减少电机维护 量,延长使用寿命。 4、优化特性:不改变电机运行特性和转矩特性,不改变电机转速,一 旦设定,自动跟随控制,不需人为调节。 5、安装方便:不改变电机原有的控制线路,直接串接于电机供电输入 端。 6、使用环境:全静态固体部件,箱体整机密封、防雨、防尘、静态散 热。 7、保护特性 :电机智能器配备了过流和缺相自动保护切入旁路运行的 功能。
电力技术中电力节能技术应用分析

电力技术中电力节能技术应用分析电力节能技术是一种旨在降低能源消耗和提高能源使用效率的技术。
在电力行业,应用节能技术可以减少电力供应所需的能源,同时减少社会成本和环境影响。
下面分析了电力技术中电力节能技术的应用情况。
1. 高效电动机技术电动机是电力系统中能耗最高的设备,其能耗占全国用电量的60%以上。
采用高效电动机技术,能够降低电动机的运行成本和耗电量,提高电动机的效率和可靠性。
目前,高效电动机的技术已经得到了广泛应用。
例如,采用有机硅烷涂层的电动机,能够增加电动机的电导率和绝缘性能,降低电动机的能耗。
2. 变频调速技术变频调速技术是一种调整电动机运行速度的技术,能够有效降低电动机的耗电量和运行成本。
采用变频调速技术,可以根据负荷情况调整电动机的运行速度,减少能源浪费,并提高电动机的效率。
例如,采用变频调速器控制水泵的运行速度,能够降低水泵的能耗,提高水泵的效率和可靠性。
3. 能量管理系统技术能量管理系统技术是一种基于计算机技术的能源管理系统。
采用能量管理系统技术,能够实时监测和分析电力系统的能源消耗情况,识别能源消耗的瓶颈,提出优化方案。
例如,可以通过能量管理系统技术,对电力系统的负荷进行实时控制和优化,降低电力系统的能耗。
4. 光伏发电技术光伏发电技术是一种利用太阳能进行发电的技术。
采用光伏发电技术,能够减少电力系统对传统能源的依赖,降低能源消耗和环境污染。
例如,建设大规模光伏电站,能够将太阳能转化为电能,满足电力系统的能源需求。
5. 能量回收技术能量回收技术是一种将能量回收并再利用的技术。
在电力系统中,采用能量回收技术,能够将电力系统中产生的废热、废水等能量进行回收,并再利用。
例如,利用余热回收装置将电厂排出的废热回收,用于蒸汽发生、采暖等用途,减少能源浪费。
节能技术在工厂供配电设备中的应用

节能技术在工厂供配电设备中的应用节能减排是经济社会发展的必然趋势,也是建设环境友好型社会的必由之路。
对于工厂型企业而言,降低生产成本、提高产品质量是企业发展的根本之道,因此,在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法,也取得了很好的经济效益和社会效益,比如变频器在工业电机驱动中的广泛应用,比如无功补偿装置在客户端的大量投入,尤其是用电大户终端,再比如节能设备的大量使用,如节能变压器、低阻电缆等,另外在用电管理方面也制定了很多措施,小到企业的照明管理等。
通过很多办法都可以降低企业的用电成本,取得节本增效的效果,下面就阐述一下节能技术在工厂供配电设备中的应用。
1、使用节能型供配电系统供配电系统节能的重点应该在设计、优化阶段,而这块往往容易被大家忽视,很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完全由工厂自己决定,另外考虑到初期投资的问题,对于使用节能型供配电系统并没有得到完全认可。
1.1 合理的供电电压供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。
一般而言,如果是6~10KV的配电电压,由于10KV技术经济指标较好,如供电系统能耗和有色金属耗量均较小,高压配电电压应首选10KV;当用户6KV设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时,考虑采用6KV;当用户有少量3KV电动机时,可用10(6)/3KV专用变压器供电。
1.2 节能型变压器变压器是输变电行业中的耗能大户,据估计,我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右,如损耗每降低1%,每年可节约上百亿度电,推广节能变压器事在必行。
推荐使用干式变压器,如果是已经采用旧的油浸变压器,在条件允许的情况下进行改造,油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大,这也是油浸变压器的明显的不足之一。
1.3 无功补偿装置功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻,在一定的有功功率下,当用电企业cosΦ越小,其视在功率也越大,为满足用电的需要,供电线路和变压器的容量也越大,这样,不仅增加供电投资,降低设备利用率,也将增加线路网损。
电气工程中的电力节能与环保技术

电气工程中的电力节能与环保技术在电气工程中,电力节能与环保技术是至关重要的话题。
随着社会的进步和对可持续发展的需求不断增加,电力节能与环保技术成为了工程领域中不可忽视的一部分。
本文将介绍电气工程中的电力节能与环保技术,并分析其在实践中的应用和益处。
一、电力节能技术的意义和措施电力节能技术的意义不仅在于降低能源消耗,减少对环境的污染,还可以大幅度降低生产成本和资源消耗。
在电气工程领域,我们可以采取多种措施来实施电力节能技术,例如:1. 提高电器设备能效:通过采用高效率的电机、变压器和照明设备等,可以显著减少能源消耗。
2. 合理设计电气系统:在电气系统的设计中,应充分考虑电气设备之间的配合以及使用负载的合理安排,以减少能源的浪费。
3. 使用智能电网技术:智能电网技术可以实时监测并优化电网运行,根据需求调整电力供应,从而实现能源的高效利用。
以上措施只是电力节能技术领域的几个例子,实际应用中还有许多其他有效的方法。
通过这些技术的应用,可以对电力消耗进行有效控制,实现节能减排的目标。
二、电气工程中的环保技术在电气工程中,环保技术是与电力节能技术密切相关的。
环保技术的目标是减少对环境的污染和生态系统的破坏。
在电气工程中,我们可以采取许多措施来实施环保技术,例如:1. 开发清洁能源:利用太阳能、风能和水能等可再生能源,可以有效减少对传统能源的依赖,从而降低对环境的影响。
2. 推广电力储能技术:高效的电力储能技术可以提高电力系统的稳定性和可靠性,并减少能量的浪费。
3. 推动电动化交通:电动车辆具有零污染排放的特点,通过推广使用电动车辆可以减少对环境的污染。
除了以上几种措施,环保技术还包括废气处理、废水处理、噪音控制等方面的技术。
电气工程中的环保技术是保护环境和可持续发展的重要手段之一。
三、电力节能与环保技术在实践中的应用电力节能与环保技术在实践中有广泛的应用,涉及多个领域。
以下是一些实际应用案例的简要介绍:1. 工业领域:在工业领域中,电力节能技术的应用可以大幅度降低生产成本。
工业节能技术及应用案例

工业节能技术及应用案例随着新能源的发展,工业节能已经成为全球工业领域关注的重点。
而随着工业技术的不断发展,越来越多的工业节能技术开始在工业领域得到应用。
下面将简单介绍一些工业节能技术及应用案例。
1.节能型照明技术节能型照明技术是目前工业节能的一种重要方式,传统的照明设备能耗高、寿命短,而节能型照明设备则能够在降低能耗同时提高寿命,为工业企业提供可靠的照明系统。
例如,半导体照明技术的应用能够大大提高照明效率,从而降低电力消耗;同时,智能控制系统的应用也可以实现对照明系统的精细化控制,从而进一步提高节能效果。
2.逆变器技术逆变器技术是一种能够将直流电转变为交流电的技术。
它能够将太阳能、风能等可再生能源转化为电能,从而为工业企业提供更加廉价、高效的能源。
例如,在矿业企业中,使用逆变器技术能够将太阳能转化为电能,从而减少对传统化石能源的依赖,并为远离城市的矿山提供可靠的电力供应。
3.高效压缩空气技术压缩空气系统是现代工业生产中必不可少的设备。
然而,由于压缩空气系统能耗高、效率低,已经成为工业企业中耗能最大的设备之一。
为了降低压缩空气系统的能耗,智能控制技术、高效压缩机技术、蒸汽回收及余热利用技术等先进技术正在逐渐得到应用。
一个案例是在一家制药企业中,通过使用高效压缩机和智能控制系统,压缩空气系统能耗得到了大幅减少,并实现了维护管理的自动化化。
4.节能型电机技术电机是工业生产中核心设备之一,占用了大量电能资源。
传统电机由于转速不可调,能耗比较高。
而新型节能型电机技术削减了电机的能耗,提高了转速的可调性。
例如,在一些工业制造领域,节能型电机技术得到了很好的应用。
通过应用高效电机技术,在生产过程中节约了大量能源,并提高了工作效率。
综上所述,随着工业技术的不断发展,越来越多的技术正在逐渐应用到工业节能中。
通过使用这些新技术,工业企业可以降低能耗,提高生产效率,实现可持续发展。
节能技术在工业供配电设计中的运用

节能技术在工业供配电设计中的运用【摘要】本文介绍了节能技术在工业供配电设计中的运用。
首先分析了节能技术在工业供配电系统中的意义和现状,以及对系统的影响。
接着详细阐述了节能技术的具体应用,包括智能化控制系统、能量回收技术、电能质量改善技术以及可再生能源的应用。
在探讨了节能技术在工业供配电设计中的未来发展方向和可持续发展作用,并结合实践案例进行分析。
通过本文的研究,可以更好地理解节能技术在工业供配电领域的重要性,并为未来的设计和应用提供一定的指导。
【关键词】关键词:节能技术、工业供配电、智能化控制系统、能量回收技术、电能质量改善技术、可再生能源、可持续发展、实践案例分析。
1. 引言1.1 节能技术在工业供配电设计中的运用意义节能技术在工业供配电设计中的运用意义非常重要。
随着工业生产的不断发展和能源消耗的增加,对于节能的需求也越来越迫切。
通过采用节能技术,可以有效降低工业供配电系统的能耗和运行成本,减少对资源的消耗,降低对环境的污染,提高工业生产的效率和竞争力。
节能技术在工业供配电设计中的运用意义主要体现在以下几个方面:可以降低能源消耗,节约资源,减少能源的浪费。
可以减少对环境的污染,保护生态环境,实现可持续发展。
可以提高供配电系统的稳定性和可靠性,减少故障率,提升生产效率。
可以降低生产成本,提高经济效益,增强企业的竞争力。
节能技术在工业供配电设计中的运用意义不言而喻。
只有不断引入和应用先进的节能技术,才能实现工业供配电系统的可持续发展,做到资源的有效利用,环境的保护和生产效益的提升。
1.2 工业供配电系统的现状工业供配电系统作为生产运行的重要基础设施,对于工业企业的正常运转至关重要。
目前我国工业供配电系统存在着一些问题和挑战。
由于工业用电负荷大、负荷波动大的特点,电力系统往往处于高负荷状态,存在能源浪费严重的现象。
由于供电设备老化和过时,系统存在安全隐患和运行不稳定的情况。
由于传统的供配电系统设计思路相对滞后,在面对复杂多变的工业生产需求时往往难以适应。
工业电力知识点总结大全

工业电力知识点总结大全工业电力是指在工业生产过程中使用的电力。
它是现代工业生产过程中不可缺少的能源,其在工业生产中扮演着至关重要的角色。
随着工业化进程的不断加快,对工业电力的需求也在不断增加,因此了解工业电力知识对于工业生产至关重要。
本文将对工业电力知识点进行总结和归纳,希望能够对读者有所帮助。
一、工业电力的基本知识1. 工业电力的定义及特点工业电力是指用于工业生产的电能,其特点是电量较大、用电负荷较重、电力需求较高、用电量较稳定等。
2. 工业电力的用途工业电力主要用于驱动机械设备、加工原材料、供应照明和取暖等,是现代工业生产不可或缺的能源。
3. 工业电力的供应形式工业电力的供应形式包括直流电和交流电两种形式,其中交流电是目前主要的供电方式。
4. 工业电力的计量方法工业电力可以通过电能表进行计量,以监测用电量和计费等。
5. 工业电力的负荷特性工业电力的负荷特性是指在不同时间段内的用电负荷变化规律,一般分为峰值负荷、谷值负荷和平谷负荷三种。
6. 工业电力的成本构成工业电力的成本构成包括固定成本和变动成本两部分,其中固定成本包括设备投资和管理费用,变动成本包括燃料费用和运行维护费用等。
二、工业电力的发电技术1. 火力发电火力发电是指使用燃料如煤炭、石油、天然气等进行燃烧,通过发电机转动来产生电能的技术。
它是目前世界上主要的发电方式之一,占据了发电总量的绝大部分。
2. 水力发电水力发电是利用水能转换为电能的一种发电方式,其原理是利用水的重力势能转化为机械能,并通过发电机转换成电能。
3. 核能发电核能发电是指利用核反应来产生热能,再通过蒸汽轮机转化为电能的一种发电方式。
4. 风力发电风力发电是指利用风能转化为机械能,再通过发电机转化为电能的一种发电方式。
5. 太阳能发电太阳能发电是指利用太阳能转化为光能,再通过光伏发电技术转化为电能的一种发电方式。
6. 生物质能发电生物质能发电是指利用生物质如木材、秸秆等进行燃烧,通过发电机转化为电能的一种发电方式。
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电 力 需 量 控 制
提高供配电运行效率
➢ 供配电协同优化
供配电协同优化是在保证企业电力系统安全、可靠、经济、 合理的运行的前提下,通过多种切实有效的技术手段的实施达 到系统节能的目的,具体的措施有: ✓ 提高企业日负荷率 ✓ 提高电力(配电)变压器负载系数 ✓ 提高企业和企业用电体系功率因数 ✓ 采用节能型变压器 ✓ 合理优化供配电系统的结构
• 3 企业根据受电端至用电设备的变压级数,其总线 损率分别应不超过以下指标:
- a)一级 3.5%; - b)二级 5.5%; - c)三级 7%。
企业供电的合理化
提高功率因数和降低线损率的关系表
原有功率因数 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
补偿后功率因 数
0.95
线损率减少% 60
胡景生.《变压器经济运行》.中国电力出版社
提高供配电运行效率
➢ 变压器经济运行分析最佳运行区 1.33βJZ2≤β≤ 0.75
经济运行区 βJZ2≤β≤ 1
✓ 技术手段
最劣运行区 0 ≤β≤ βJZ2
1)变压器并列运行的经济运行方式
2)变压器分列运行的经济运行方式
3)调整负载与变压器经济运行
4)变压器间负载的经济分配
✓ 供配电系统运行效率低 1)变压器及配电线路配置不合理 2)设备配置不合理,“大马拉小车”情况严重 3)用电设备陈旧老化 4)流体设备运行工艺不合理
概述
➢ 工业用电能源浪费症状分析
✓ 电力品质低,电能质量差 1)瞬变电压和浪涌电流的影响 2)谐波的影响 3)供电电压不稳定
✓ 电力能源管理方式粗放 1)能源计量、检测管理制度不建全 2)电能管理缺乏精细化管理手段 3)缺乏统一的电力调度、负荷管理、电能管理平台
5)变压器经Leabharlann 负载系数与经济运行区5346
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29
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- 降低线路损耗的主要措施
➢ 减少变压次数,尽量将高压供电线路架设到企业的用电负荷中 心区域
➢ 合理提高供电电压,对电网进行升压改造是降低线损的有效措 施,例
➢ 提高功率因数,减少无功损耗,降低线损
企业供电的合理化
- 降低线路损耗的主要措施
➢ 均衡三相负荷,降低三相负荷的电流不平衡 度
提高供配电运行效率
➢ 变压器经济运行分析
变压器经济运行与否,是由所带负荷大小、本身能耗的功率 以及变压器在磁化过程中引起的空载无功损耗、绕组电抗中的 短路无功损耗等因素决定的
变压器在变换电压及传递功率的过程中,自身将会产生有功 功率损耗和无功功率损耗,可以根据变压器的有关技术参数, 合理地选择运行方式,并加强变压器的运行管理,充分利用现 有的设备条件,达到节约电能的目的
➢ 合理调整运行方式,改进线路的布局,避免 超负荷及迂回供电
➢ 按照经济电流密度来选择导线的截面积,对 输送电流密度过大的导线,应及早更换、加 大线径
企业供电的合理化
• 4 企业根据受电端电压在额定电压允许偏差范围内, 企业用电设备的供电电压偏移值不应超过额定电压 ±5%。
• 5 调整企业用电设备的工作状态,合理分配与平衡 负荷,使企业用电均衡化,提高企业负荷率。根据 不同的用电情况,企业日负荷率应不低以下指标:
目录
1、概述 2、供电节能技术 3、应用技术方案
4、小结
企业供电节能技术
企业节电技术
提高供配电 运行效率
用电设备 节能技术
改善供电品质 电力调度 提高电能质量 集成系统
供变 配压 电器 协经 同济 优运 化行
电 力 需 量 控 制
电 机 节 能
制 冷 系 统 节 能
照 明 系 统 节 能
空 压 机 系 统 节 能
目录
1、概述 2、供电节能技术 3、应用技术方案
4、小结
概述
根据国家能源局统计: 2012年全国用电量为49591亿千瓦工 业用电量为36061亿千瓦时,占总用电的72.7%。在工业企业的 各项成本中,电费已成为紧随物料成本、人工成本之后的第 三或第四项大最大的成本,特别是在某些高耗能企业中,电 费已成为最主要的成本
- a)连续性生产 95%; - b)三班制生产 85%; - C)二班制生产 60%; - d)一班制生产 30%。
P 21
2 企业供电的合理化
• 6 企业单相用电设备应均匀地接在三相网络上,降 低三相电压不平衡度,供电网络的电压不平衡度应 小于2%。
• 7 企业在提高自然功率因数的基础上,应在负荷侧 合理装置集中与就地无功补偿设备,在企业最大负 荷时的功率因数应不低于0.90;低负荷时,应调整 无功补偿设备的容量,不得过补偿。
然而,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因,用电 利用效率偏低,具有较高的节能潜力,因此通过电力节能技 术的采用,降低电费支出成本、提高利润空间已经引起了越来 越多工业企业的关注和重视
概述
➢ 工业用电能源浪费症状分析
✓ 生产工艺落后:部分企业采用的生产技术或工艺相对 落后,单位产品能耗和电耗大
企业供电的合理化
• 1 企业应根据用电性质、用电容量,选择合理供电 电压和供电方式。
- 从节能的角度分析,在输送功率相同的情况下,选择高 压比低压更好
- 以6kV和10kV为例,采用10kV供电比6kV减少损耗64%, 从10kV升压为35kV,线损会降低91.8%
企业供电的合理化
• 2 企业变配电所的位置应接近负荷中心,减少变压 级数,缩短供电半径,按经济电流密度选择导线截 面。
无自
设
功动谐备
补电波状
偿压治态
技控理监
术制
测
电 力 监 控 分 析
电 能 量 计 量 分 析
用 电 负 荷 管 理
提高供配电运行效率
➢ 供电系统构成
提高供配电运行效率
➢ 供配电系统存在的问题
1)供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由 于企业生产工艺的改变,会出现按设计配置的变压器容量与实 际不相匹配的情况,例如变压器容量过大、负载率低,变压器 损耗大;配电线路粗细和长短不合理、不规范等问题
2)用电设备多为满负荷设计,额定功率普遍偏大,实际运 行效率低,通常电机的使用效率不到75%,“大马拉小车”与 低负荷运行的情况普遍存在。因此,电机消耗的电能中有相当 部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉
提高供配电运行效率
➢ 解决方案
提高供配电 运行效率
供 配 电 协 同 优 化
变 压 器 经 济 运 行