锚杆静压桩法
锚杆静压桩施工
锚杆静压桩施工法
锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。
即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔，用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。
当压桩力、压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起，达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
锚杆静压桩施工优点：
1.能迅速制止沉降和倾斜，施工过程中不会引起附加沉降。
2.压桩施工可在狭小的空间进行压桩作业，适用于大型机具无法进入的工程。
3.可在车间不停产或居民不搬迁的情况下，对沉裂建筑物的托换工程。
4.传荷过程和受力性能明确，能得到每根桩的实际承载力，施工质量可靠。
工艺流程：
1.定位
2.开凿压桩孔和钻取锚固孔
3.种植锚杆
4.固定压桩架和千斤顶
5.压桩
6.达设计要求后与原基础浇筑一体。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述：本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备：1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。
三、现场布置：1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。
4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤：1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。
2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。
4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项：1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作，保证施工安全。
3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案，可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全，提高工程的稳定性和可靠性。
同时，也可以与设计要求相匹配，保证工程的顺利进行。
锚杆静压桩技术规程ybj227-91
锚杆静压桩技术规程YBJ227-911. 简介锚杆静压桩技术是一种用于地基处理的技术方法，其主要作用是通过在地下埋设锚杆并施加一定的静压力，来增强土体的承载力和抗侧移能力。
锚杆静压桩技术规程YBJ227-91是国家公布的相关技术标准，通过对该规程的学习和遵守，可有效指导施工方进行锚杆静压桩工程，保证工程的质量和安全。
2. 规程内容《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》包括以下内容：1) 术语和定义：规定了在锚杆静压桩工程中常用的术语和相关定义，便于施工方和监理方的统一理解和操作。
2) 材料与设备：规定了在锚杆静压桩工程中所使用的主要材料和设备的技术要求和检验方法，保证了施工材料和设备的质量。
3) 工程施工：包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工技术要求等内容，对工程施工的各个环节进行了详细规定。
4) 质量检验与验收：规定了对锚杆静压桩工程质量的检验和验收标准，确保工程质量符合规定要求。
3. 实施意义锚杆静压桩技术规程YBJ227-91的实施意义主要体现在以下几个方面： 1) 规范施工行为：规程的实施可以规范施工方的行为，确保施工按照国家标准进行，避免质量问题和安全隐患。
2) 保障工程质量：规程规定了施工的各个环节和要求，可有效保障工程质量，提高项目的可靠性和安全性。
3) 促进技术进步：规程中包含了对材料、设备、施工工艺等方面的要求，对行业的技术提升和发展起到了推动作用。
4. 应用范围《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》适用于以下范围：1) 地基处理工程中的锚杆静压桩技术；2) 工程质量检验和验收中的相关标准；3) 对锚杆静压桩材料、设备和施工工艺的评定和选择。
5. 注意事项在实际应用中，需要特别注意以下几点：1) 严格按照规程的要求进行施工，确保工程质量；2) 对施工材料和设备要做好检验和验收工作，杜绝使用劣质材料和设备；3) 在施工过程中，严格控制施工质量，做好施工记录和验收工作。
6. 结语《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》是一项具有重要意义的技术标准，它为锚杆静压桩工程提供了严格的技术要求和操作指南，是保证工程质量和安全的重要依据。
基础加固—锚杆静压桩法
基础加固—锚杆静压桩法施工工艺锚杆静压桩法是利用建筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，借锚杆反力，通过反力架，用千斤顶将桩段从基础压桩机孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连接在一起，从而达到提高既有建筑物地基承载力和控制沉降的目的。
锚杆静压桩法具有施工机具轻便灵活、施工方便、作业面小、可在室内施工，且耗能低、无振动、无噪声、无污染、施工不影响建筑物的使用等优点，广泛应用于既有建筑基础加固工程中，适用于粉土、黏土、人工填土、淤泥、淤泥质土、黄土等地层的既有建筑基础加固，特别适用于地基不均匀沉降引起上部结构开裂或倾斜、建筑物加层或厂房扩大、在密集建筑物群中或在精密仪器车间附近建造多层建筑物。
1、材料与机具1）材料主要材料有锚杆螺栓、预制桩段、硫磺胶泥、环氧树脂胶泥、钢筋等。
2）机具机具主要有小型挖掘机、钻孔机、锚杆静力压桩机、电焊机、切割机、空压机、风钻、风镐、配制环氧树脂胶泥（砂浆）及硫磺胶泥用的器具等。
2、施工方法1）工艺流程施工准备→挖出基础工作面→开凿压桩孔→钻锚杆孔→埋设锚杆→安装压桩架→起吊桩段→就位桩孔→压桩→起吊下节桩段→接桩→压桩→重复接桩压桩直至满足设计要求→封桩→桩与基础连接→压桩施工完成。
2）施工要点（1）锚杆静压桩设计应综合考虑既有建筑上部荷载和基础结构形式、加固目的、地质和水文条件以及周围地下管线、地下障碍、周围环境等因素。
（2）当既有建筑基础承载力不能满足压桩要求时，应先对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝上挑梁或抬梁作为压桩的承台。
（3）依据设计和规范要求，编制合理的施工方案，做好交底工作，制作加工好桩段、锚杆螺栓、硫磺胶泥，平整施工工作面。
（4）用小型挖掘机或人工开挖基础上部土方，提供工作面。
（5）按设计要求凿出压桩孔，并将压桩孔壁凿毛，清理压桩孔。
（6）按设计要求施钻锚杆孔，清理锚杆孔，孔内必须清洁干燥后再埋设粘结锚杆。
（7）压桩架应安装牢固，并保持竖直，应均衡紧固锚固螺栓的螺帽或锚具，压桩过程中应随时检查螺帽，如有松动立即拧紧。
锚杆静压桩方案
锚杆静压桩方案引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固技术，适用于需要增强土壤承载力的场合。
本文将介绍锚杆静压桩的基本原理、施工步骤以及适用性，并提供一个典型的锚杆静压桩方案作为案例分析。
原理锚杆静压桩通过将预制的钢筋混凝土桩头嵌入土层中，然后通过一个或多个锚杆将桩头牢固地固定在地下。
这样可以增加土壤承载力并提高地基的稳定性。
锚杆静压桩适用于土层较松散、沉降较大的区域，可以有效地控制地基沉降并提高土壤的承载能力。
施工步骤步骤1：勘察与设计在开始施工之前，需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括对地质条件、土壤特性和地下水位等进行调查和分析，以确定锚杆静压桩的具体布置方案。
设计工作包括根据勘察结果确定桩的数量、直径和长度，以及锚杆的布置方式。
步骤2：准备工作在施工之前，需要进行必要的准备工作。
首先，清理施工现场，确保平整干净。
然后，根据设计要求采购所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、锚杆等。
同时，准备好施工所需的机械设备和工具。
步骤3：制作桩头根据设计要求，制作预制的钢筋混凝土桩头。
制作过程应确保桩头的尺寸、强度和质量满足设计要求。
桩头可以在现场制作，也可以在工厂制作后运输到施工现场。
步骤4：桩孔钻探使用钻机在施工现场进行桩孔钻探。
桩孔的直径和深度应根据设计要求进行控制。
桩孔钻探完成后，应清理孔内的泥浆或土层，确保孔壁的光滑和整洁。
步骤5：桩头安装将制作好的桩头沿着桩孔的轴线慢慢下沉，直至桩头完全埋入土层中。
在桩头下沉的过程中，需要确保桩头的位置和水平度满足设计要求。
为了控制下沉的速度和方向，可以使用液压顶锚系统。
步骤6：锚杆安装在桩头下沉完成后，安装锚杆来固定桩头。
锚杆通常由预应力钢筋组成，应根据设计要求进行布置和安装。
锚杆的数量、直径和长度应满足设计要求，并在安装过程中保持紧固状态。
步骤7：灌注混凝土在锚杆安装完成后，通过钢管或喷射管将混凝土注入桩孔中，填充桩孔空隙，并确保混凝土的质量和密实度。
灌注混凝土时，应控制好注浆的速度和压力，避免土层的破坏。
地基锚杆静压桩
锚杆静压桩1．前言锚杆静压桩作为一种沉桩方法,是利用原基础底板或桩基承台及上部结构传递来的重量作为压桩反力,通过预埋的锚杆、反力架、千斤顶等压桩设备，将桩段从压桩孔处压入地基土中，然后将桩与基础底板或桩基承台连接形成整体，使新桩基与原建筑物基础共同承担荷载，提高加桩区域的承载力，达到阻止或减少沉降的目的。
锚杆静压桩多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥质土等地基土的新建（采用逆作法施工）或已建多层建筑物、中小型构筑物的地基加固、托换、纠偏工程中。
锚杆静压桩与其它基础加固或托换技术相比又具有施工时无振动、无噪音、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点。
我们利用锚杆静压桩新技术特殊工艺，充分利用其特点，改进桩型、桩材、压桩设备，将其应用到高层建筑中桩基加固和托换中，取得了成功。
为高层建筑病害工程桩加固提出一种更方便、更合理、更有效、更经济的加固方法。
2．高层建筑病害工程桩的特点及处理方法高层建筑工程桩由于受自然条件、周边环境、地质条件、边坡失稳、基坑开挖、土方开挖及桩基施工操作不当等因素的影响，出现了工程桩缩颈、裂隙、裂缝、夹层、断裂、倾斜、偏位、强度不够、长度不够等病害。
造成了不能满足设计及使用要求，易引起安全隐患的病害工程桩。
对此类病害工程桩必须结合各种因素进行分析，对单桩能否使用或部分使用进行判断，对桩基进行加固或托换方可使用。
高层建筑病害工程桩多以各类灌注桩和夯扩桩为主，通常采用的处理方法有：一、对于缺陷出现在较浅部位病害工程桩多采用开挖截桩再接桩的方法；二、对于缺陷出现在较深部位轻微病害工程桩多采用高压注射水泥浆加固的方法；三、对于缺陷出现在较深部位或底部严重病害工程桩多采用钻孔灌注桩进行加固托换的方法。
以上方法一、二只能处理部分轻微缺陷，方法三处理范围广，具有荷载传递路径清晰、可靠性大大提高等优点，缺点是施工工期长、施工不便、受施工场地限制。
采用锚杆静压桩不仅具有钻孔灌注桩的优点，而且克服了钻孔灌注桩的缺点。
锚杆静压桩施工方法
锚杆静压桩施工方法锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。
1．基本原理与性能锚杆静压法沉桩，系利用建（构）筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建（构）筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力P P达到1.5P a（P a——桩的设计承载力）和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建（构）筑物继续产生不均匀沉降。
锚杆静压装置如图1所示；锚杆静力压桩时的力系平衡见图2。
图1 锚杆静压法沉桩装置（a）静压桩装置；（b）压桩孔与锚杆孔位置1-桩；2-压桩孔；3-锚杆；4-钢结构及反力架；5-活动横梁；6-千斤顶；7-电动葫芦；8-基础；9-柱基；10-砖墙图2 锚杆静压法沉桩时力系平衡简图1-桩；2-锚杆；3-反力架；4-基础R-桩尖阻力；F-桩侧阻力（1）抗拔锚杆的基本性能锚杆的形式，新浇基础一般采用预埋爪式锚杆螺栓；在旧有基础上，采用先凿孔，后埋设带镦粗头的直杆螺栓；后埋式锚杆与混凝土基础的粘结一般采用环氧树脂或硫磺胶泥砂浆，经固化或冷却后，能承受压桩时很大的抗拔力；锚杆埋深为8~10d（d——锚杆直径），端部镦粗或加焊钢筋箍，亦可采用螺栓锚杆。
（2）压桩阻力与单桩承载力将桩压入土中时，要克服土体对桩的阻力P P，压桩阻力P P由桩侧阻力和桩尖阻力二部分组成，可按下式计算：P P＝UΣh i f i＋A g i（1）式中U——桩周长（m）；h i——各土层的厚度（m）；f i——各土层的桩侧阻力系数（kPa）；A——桩尖面积（m2）；g i——桩尖阻力系数（kPa）。
锚杆静压桩封桩方法
锚杆静压桩封桩方法锚杆静压桩封桩，那可是个技术活！你知道咋弄不？首先得把桩周围清理干净，就像给宝贝打扮一样，可不能马虎。
把杂物啥的都清理掉，这一步很重要哇！不然封桩的时候出问题可就麻烦了。
接着就是调制封桩的材料啦！那材料就像魔法药水一样，得调配得恰到好处。
比例不对的话，那可不行。
你想想，要是调得不好，这桩能封得牢固吗？肯定不行哇！然后把调制好的材料慢慢地浇灌到桩周围，要小心翼翼的，就像呵护小婴儿一样。
动作不能太粗鲁，不然会影响封桩的效果。
在封桩的过程中，安全性那是相当重要的。
这可不是闹着玩的，要是不小心出了啥事故，那可不得了。
你说对吧？所以一定要严格按照操作规程来，不能有丝毫的马虎。
就像走钢丝一样，得小心翼翼，一步一个脚印。
稳定性也很关键呢！封好的桩要稳稳当当的，不能摇摇晃晃。
不然以后出问题可就麻烦大了。
这就像盖房子，基础不牢固，那房子能安全吗？肯定不行哇！锚杆静压桩封桩都能用在啥场景呢？比如说那些老旧建筑的加固，这时候锚杆静压桩封桩就派上大用场了。
还有一些地基不稳定的地方，也可以用这种方法来加固。
它的优势可不少呢！首先，施工比较方便，不像有些大工程，需要很多大型设备。
其次，效果好，能有效地提高建筑物的稳定性。
最后，成本相对较低，性价比高。
我就见过一个老旧小区的改造，用锚杆静压桩封桩的方法，把那些摇摇欲坠的房子都加固得稳稳当当的。
哇塞，那效果简直太棒了！居民们都高兴得不得了，再也不用担心房子的安全问题了。
锚杆静压桩封桩真的是个好方法！它能让我们的建筑物更加安全稳定，让我们的生活更加美好。
所以，如果你遇到需要加固建筑的情况，不妨考虑一下锚杆静压桩封桩的方法哦！。
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6.4 锚杆静压桩法
6.4.1锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
6.4.2锚杆静压桩设计应符合下列要求：
1 锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定；当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。
2 桩位布置应靠近墙体或柱子。
设计桩数应由上部结构荷载及单桩竖向承载力计算确定；必须控制压桩力不得大于该加固
部分的结构自重。
压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大
50-100mm。
3 当既有建筑基础承载力不满足压桩要求时，应对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝土挑梁或抬梁作为压桩的承台。
4 桩身制作应符合下列要求：
1）桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材；
2）对钢筋混凝土桩宜采用方形，其边长为200-300mm。
3）每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0-2.5mm；
4）桩内主筋应按计算确定。
当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16。
5）桩身混凝土强度等级不应低于C30。
6）当桩身承受拉应力时，应采用焊接接头。
其他情况可采用硫磺胶泥接头连接。
当采用硫磺胶泥接头时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。
当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。
5 原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定：
1）承台周边至边桩的净距不宜小于200mm；
2）承台厚度不宜小于350mm；
3) 桩顶嵌入承台内长度应为50-100mm；当桩承受拉力或有特殊要求时，应在桩顶四角增设锚固筋，伸入承台内的锚固长度应满足钢筋锚固要求；
4）压桩孔内应采用C30微膨胀早强混凝土浇筑密实；
5）当原基础厚度小于350mm时，封桩孔应用2φ16钢筋交叉焊接于锚杆上，并应在浇注压桩孔混凝土的同时，在桩孔顶面以上浇注桩帽，厚度不得小于150mm。
6 锚杆可用光面直杆镦粗螺栓或焊箍螺栓，并应符合下列要求：
1）当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆;当压桩力为400-500KN时,可采用M27锚杆；
2）锚杆螺栓的锚固深度可采用10-12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，一般不应小于120mm。
3）锚杆螺栓在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥；
4）锚杆与压桩孔、周围结构及承台边缘的距离不应小于200mm。
6.4.3锚杆静压桩施工应符合下列规定：
1 锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作：
1）清理压桩孔和锚杆孔施工工作面；
2）制作锚杆螺栓和桩节的准备工作；
3）开凿压桩孔，并应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔。
将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后再焊接；
4）开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以封固。
2 压桩施工应符合下列规定：
1）压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；
2）就位的桩节应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。
桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长；
3）整根桩应一次连续压到设计标高，当必须中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；
4）压桩施工应对称进行，不应数台压桩机在一个独立基础上同时加压；
5）焊接接桩前应对准上、下节桩的垂直轴线，清除焊面铁锈后进行满焊；
6）采用硫磺胶泥接桩时，其操作施工应按国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定执行；
7）桩尖应到达设计持力层深度、且压桩力应达到国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7规定的单桩竖向承载力标准值的1.5倍，且持续时间不应少于5min；
8）封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，封桩可分不施加预应力法和预应力法的两种方法；
当封桩不施加预应力时，在桩端达到设计压桩力和设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩架，焊接锚杆交叉钢筋，清除压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。
当施加预应力时，应在千斤顶不卸载条件下，采用型钢托换支架，清理干净压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固，当封桩混凝土达到设计强度后，方可卸载。
6.4.4锚杆静压桩质量检验应符合下列规定：
1 最终压桩力与桩压入深度应符合设计要求。
2 桩身试块强度和封桩混凝土试块强度应符合设计要求，硫磺胶泥性能应符合国家现行标准《地基与基础工程施工及验收
规范》GBJ202的有关规定。