涵洞台背回填施工技术交底(1)

G314线乌拉泊至小草湖公路工程第WX-2标段台背回填施工技术交底

永昌路桥集团有限公司

2016年4月25日

台背回填施工技术交底

桥涵台背回填队(张良重):

现涵洞及桥梁台背回填已开工了, 为保证台背回填工程质量,结合本项目涵洞工程实际情况,为顺利开展施工工作,特给各队下发本台背回填施工技术交底,请务必按以下内容执行。

一、工程概况:

1、本项目位于乌鲁木齐市东南部,博格达山南麓和东天山之间的谷底,路线基本与G30高速公路和兰新铁路并行,起点桩号为K52+500;终点桩号为K78+808.3,路线总长26.26km,按二级公路标准建设,设计车速80Km/h,路基宽度12m,沥青路面宽度10.5m,其中K78+505-K78+670.73路基宽度17m,沥青路面宽度15.5m;K78+670.3-K78+808.3沥青路面宽度12m。路面结构层为5cm面层+封层+32cm水稳层+20cm底基层;汽车荷载等级为公路—Ⅰ级,设计洪水频率:涵洞1/50。全线新建涵洞28道,其中拆除重建涵洞5道,圆管涵1道,人行通道3处。

2、全线涵洞台背回填共28道,包括盖板明涵22道,暗涵5道(其中3道为通道涵洞),圆管涵1道。

二、人员及机械设备配备:

1、主要人员进场情况:

主要人员进场情况表

2、主要机械配置情况

桥涵台背回填施工机械情况表

四、施工前准备:

1、技术准备

(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。

(2)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞台背的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。

(3)原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。

(4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞台背施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至底面,尽量不要扰动原地面,然后由人工进行修整并夯实。

2、场地准备

(1)盖板涵主体及附属已经施工完成,对于现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至少达到设计强度的75%以上方可进行台背回填施工,对于预制盖板的盖板涵,则是在盖板墙身强度达到设计强度的75%以上,且盖板安装完成,涵洞内部衬砌结构均已完成,沥青防腐层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。

(2)现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。

3、人员准备

成立以项目经理为组长的施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全,项目总工为副组长,路基工程师为施工负责人,小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。

4、工程材料准备

原材料在使用前按相应技术规范进行相关试验,符合要求的填料方可进行施工。

5、现场准备

(2)现场原材料准备充足,并码放整齐、明确标识,原材料的质量证明资料必须齐全。

(3)工程测量和工程试验工作达到开工条件,安装调试所有施工机具。

六、施工方案

1、施工工艺流程

2、台背回填范围确定

见下图:

通涵构造物台背回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础2m,顶部距侧墙2H+2m(H为基础顶面至盖板顶面高度)。

3、施工方法

(1)根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高范围。

(2)根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。

(3)场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑要同步进行,以确保台阶稳定。

(4)对于涵台基础施工开挖的基坑,必须使用透水性材料回填至涵台结构物基础顶面高程,其压实度不得小于96%。

(5)在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线,台背回填分层的压实厚度控制为15cm一层。使用油漆在桥台或者涵洞墙面画出水平横线,每15cm一道,并在横线上标注出填筑层次。

(6)结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,

(7)台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度,并根据预先进行的摊铺试验确定松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为15cm。

(8)分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。

(9)使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。

(10)台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。

(11)使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于15cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。

(12)桥涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于96%。

(13)每层施工完成后报监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的施工。

4、施工注意要点

(1)桥涵结构物的台背回填,必须在地基稳定的条件下进行,凡地基中有软土或地下水的影响的,必须首先采取措施稳定地基。

(2)对于每处结构物台背回填,都应安排专人负责,挂牌划线施工,每处台背回填都必须进行拍照,并与检测资料一并存档,台背回填应在监理工程师旁站的情况下进行。

(3)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。

(4)填料的宽度每侧应超出路堤设计宽度50cm,以保证修整路基或者锥坡后的路堤边缘有足够的压实度。

(5)涵洞台背回填时两侧宜对称同时进行,若因条件所限不能同时进行时,两侧填

(6)桥台背后的回填与锥坡填土同时进行。

(7)达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。

(8)设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工,桥涵两侧填土应特别注意,填料的压实采用小型夯实机具压实,严禁有死角情况的出现。

七、质量保证措施

1、每步工序施工完毕之后,必须经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检,合格后方可进入下步工序施工。

2、项目部委派专业路基施工工程师对现场进行控制,并以试验工程师检测结果为施工依据。

3、项目部、施工队的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

4、在每步工序施工过程中,项目部现场工程师须向班组交底,并全程指导。

5、因在雨季内施工,在台背回填施工期内,做好回填区域排水工作。

6、严格控制每层松铺厚度符合施工规范要求,并派专职人员现场旁站监督,确保按照分层厚度填筑和填料质量,避免因填筑厚度过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。

7、根据相关规范标准制定的台背回填检验项目表:

台背回填检验项目

外观鉴定:

1)填土表面平整,边线直顺;2)边坡坡面平顺稳定,不亏坡,曲线圆滑。

八、质量保证体系及质量保证措施:

1、质量保证体系

选派组织能力强、施工管理经验丰富的施工技术负责人。并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,廉洁奉工、不徇私情,有较强的事业心、工作责任感,热爱质量管理工作的质检工程师(杨广亭担任)、试验工程师(孟宪勇担任)。

2、质量保证措施

(1)、施工准备控制

经项目总工程师审核,由施工员向施工班组书面交底;

2)材料进场由试验员进行检测,并会同监理按规范要求进行取样试验,等试验合格后,由试验室出具书面文件批准使用;

4)由测量组拟定好施测实施方案,交项目工程师审核实施,并做好施工放样,报监理工程师批准后,向施工班组进行文字交底。

3、自检质量控制

1)工序:分项完成后,实行“三级自检”,首先现场质检员进行自检,施工班组在交接班时,进行班组交接检,在二级自检的基础上,由项目部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收,必须层层检测达到合格标准。2)在自检的基础上,汇总自检资料,报监理工程师验收。

3)工序、分项自检流程图:

不合格

不合格

不合格

不合格

台背回填卡

工序、单项工程完成

班组技术人员自检

班组间技术人员交接检

质检部组织人员验收

报监理工程师验收

进入下一道工序

提出整

改措

施,实

施返

工。

九、安全、文明、环保措施

1、建立健全安全生产制度,从制度上规范施工。

2、进入现场人员和特殊工种操作人员必须持证上岗,进入现场施工人员必须头戴安全帽。

3、加强安全培训,确保安全生产投入,定期或不定期进行安全检查,举行安全演练以增强所有施工人员的应急水平。

4、认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定,加强安全生产、文明施工教育,提高全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序的施工管理,施工机具、设备、材料有计划的组织进场,多余的机具、材料及时运出现场,不用的机械设备及时退场。每道工序作业完毕后必须清场,保持整洁不乱,做到“工完料净场地清”。

5、建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;卫生符合标准。现场使用的机械设备,按平面布置规划定点存放,遵守操作安全规程,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

6、处理好与当地人民群众的关系,积极参与当地精神文明建设。

7、施工现场的废物专门收集在一起,不随地乱丢,废水、废渣排入指定的地方,最后一起清运到弃土场。

8、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。

9、加强对施工人员进行环保知识教育,提高全员环保、水保意识,自觉遵守各项规章制度。

10、所有施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合环保部门废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。严格控制施工产生的噪音。

交底人:

被交底人:

G314线乌拉泊至小草湖公路工程第WX-2标段 2016年4月25日

G314线乌拉泊至小草湖公路工程第WX-2标段

台背回填施工技术交底

永昌路桥集团有限公司

2016年4月25日

台背回填施工技术交底

桥涵各负责人:

现涵洞及桥梁台背回填即将开工了, 保证台背回填工程质量,结合本项目涵洞工程实际情况,为顺利开展施工工作,特给各结构负责人下发本工程施工技术交底,请务必按以下内容执行。

一、工程概况:

1、本项目位于乌鲁木齐市东南部,博格达山南麓和东天山之间的谷底,路线基本与G30高速公路和兰新铁路并行,起点桩号为K52+500;终点桩号为K78+808.3,路线总长26.26km,按二级公路标准建设,设计车速80Km/h,路基宽度12m,沥青路面宽度10.5m,其中K78+505-K78+670.73路基宽度17m,沥青路面宽度15.5m;K78+670.3-

层;汽车荷载等级为公路—Ⅰ级,设计洪水频率:涵洞1/50。全线新建涵洞28道,其中拆除重建涵洞5道,圆管涵1道,人行通道3处。

2、全线涵洞台背回填共28道,包括盖板明涵22道,暗涵5道(其中3道为通道涵洞),圆管涵1道。

二、编制依据:

1、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)

2、《公路工程安全施工技术规程》 (JTJ076-95)

3、《公路路基施工技术规程》 (JTG F10-2006)

4、《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》

5、施工图纸

三、人员及机械设备配备:

1、主要人员进场情况:

主要人员进场情况表

2

桥涵台背回填施工机械情况表

四、施工前准备:

1、技术准备

(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。

(2)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞台背的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。

(3)原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。

(4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞台背施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至底面,尽量不要扰动原地面,然后由人工进行修整并夯实。

2、场地准备

(1)盖板涵主体及附属已经施工完成,对于现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至少达到设计强度的75%以上方可进行台背回填施工,对于预制盖板的盖板涵,则是在盖板墙身强度达到设计强度的75%以上,且盖板安装完成,涵洞内部衬砌结构均已完成,沥青防腐层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。

(2)现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。

3、人员准备

成立以项目经理为组长的施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全,项目总工为副组长,路基工程师为施工负责人,小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。

4、工程材料准备

原材料在使用前按相应技术规范进行相关试验,符合要求的填料方可进行施工。

5、现场准备

(1)搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。

(2)现场原材料准备充足,并码放整齐、明确标识,原材料的质量证明资料必须齐全。

(3)工程测量和工程试验工作达到开工条件,安装调试所有施工机具。

六、施工方案

1、施工工艺流程

2、台背回填范围确定 见下图:

通涵构造物台背回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础2m ,顶部距侧墙2H+2m (H 为基础顶面至盖板顶面高度)。 3、施工方法

(1)根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高范围。 (2)根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm 范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围基坑开挖

报 验 进行下道工序

分层碾压

回填透水性材料

自 检 合格 不合格

合格 不合格

(3)场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑要同步进行,以确保台阶稳定。

(4)对于涵台基础施工开挖的基坑,必须使用透水性材料回填至涵台结构物基础顶面高程,其压实度不得小于96%。

(5)在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线,台背回填分层的压实厚度控制为15cm一层。使用油漆在桥台或者涵洞墙面画出水平横线,每15cm一道,并在横线上标注出填筑层次。

(6)结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。

(7)台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度,并根据预先进行的摊铺试验确定松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为15cm。

(8)分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。

(9)使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。

(10)台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。

(11)使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于15cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。

(12)桥涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于96%。

(13)每层施工完成后报监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的

4、施工注意要点

(1)桥涵结构物的台背回填,必须在地基稳定的条件下进行,凡地基中有软土或地下水的影响的,必须首先采取措施稳定地基。

(2)对于每处结构物台背回填,都应安排专人负责,挂牌划线施工,每处台背回填都必须进行拍照,并与检测资料一并存档,台背回填应在监理工程师旁站的情况下进行。

(3)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。

(4)填料的宽度每侧应超出路堤设计宽度50cm,以保证修整路基或者锥坡后的路堤边缘有足够的压实度。

(5)涵洞台背回填时两侧宜对称同时进行,若因条件所限不能同时进行时,两侧填土高差最大不得超过1m。

(6)桥台背后的回填与锥坡填土同时进行。

(7)达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。

(8)设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工,桥涵两侧填土应特别注意,填料的压实采用小型夯实机具压实,严禁有死角情况的出现。

七、质量保证措施

1、每步工序施工完毕之后,必须经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检,合格后方可进入下步工序施工。

2、项目部委派专业路基施工工程师对现场进行控制,并以试验工程师检测结果为施工依据。

3、项目部、施工队的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

4、在每步工序施工过程中,项目部现场工程师须向班组交底,并全程指导。

5、因在雨季内施工,在台背回填施工期内,做好回填区域排水工作。

6、严格控制每层松铺厚度符合施工规范要求,并派专职人员现场旁站监督,确保按照分层厚度填筑和填料质量,避免因填筑厚度过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。

7、根据相关规范标准制定的台背回填检验项目表:

外观鉴定:

1)填土表面平整,边线直顺;

2)边坡坡面平顺稳定,不亏坡,曲线圆滑。

八、质量保证体系及质量保证措施:

1、质量保证体系

选派组织能力强、施工管理经验丰富的施工技术负责人。并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,廉洁奉工、不徇私情,有较强的事业心、工作责任感,热爱质量管理工作的质检工程师(杨广亭担任)、试验工程师(孟宪勇担任)。

2、质量保证措施

(1)、施工准备控制

1)坚持“质量第一”、“预防为主”的质量方针,制定详细的施工技术方案,经项目总工程师审核,由施工员向施工班组书面交底;

2)材料进场由试验员进行检测,并会同监理按规范要求进行取样试验,等试验合格后,由试验室出具书面文件批准使用;

4)由测量组拟定好施测实施方案,交项目工程师审核实施,并做好施工放样,报监理工程师批准后,向施工班组进行文字交底。

3、自检质量控制

1)工序:分项完成后,实行“三级自检”,首先现场质检员进行自检,施工班组在交接班时,进行班组交接检,在二级自检的基础上,由项目部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。2)在自检的基础上,汇总自检资料,报监理工程师验收。

3)工序、分项自检流程图:

不合格

台背回填卡

九、安全、文明、环保措施

1、建立健全安全生产制度,从制度上规范施工。

2、建立持证上岗制:进入现场安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必须持证上岗,进入现场施工人员必须头戴安全帽。

3、成立以项目经理为组长的安全生产管理小组,各级领导和施工人员全员贯彻执行安全制度,形成安全生产责任制度,责任明确到个人。

4、加强安全培训,确保安全生产投入,定期或不定期进行安全检查,举行安全演练以增强所有施工人员的应急水平。

5、认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定,加强安全生产、文明施工教育,提高全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序的施工管理,施工机具、设备、材料有计划的组织进场,多余的机具、材料及时运出现场,不用的机械设备及时退场。每道工序作业完毕后必须清场,保持整洁不乱,做到“工完料净场地清”。

6、建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;卫生符合标准。现场使用的机械设备,按平面布置规划定点存放,遵守操作安全规程,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

7、处理好与当地人民群众的关系,积极参与当地精神文明建设。

8、施工现场的废物专门收集在一起,不随地乱丢,废水、废渣排入指定的地方,最后一起清运到弃土场。

9、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。

10、加强对施工人员进行环保知识教育,提高全员环保、水保意识,自觉遵守各项规章制度。

11、所有施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合环保部门废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。严格控制施工产生的噪音。

交底人:

被交底人:

G314线乌拉泊至小草湖公路工程第WX-2标段

2016年4月25日

台背回填技术交底

台背回填施工技术交底 1施工准备 1.1技术准备 审核、熟悉设计图纸、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定,确保施工过程的工程质量和人身安全。 1.2主要材料 1.2.1台背填料必须使用透水性良好的天然砂砾料,填料的最大粒径小于50mm,填料各项指标符合土方路基填料的要求。 1.2.2必须到指定料场拉运填料,筛除超粒径料。 1.2.3严格控制填料的含盐量,严禁填筑有盐胀性路基填料。其中硫酸盐含量小于0.25%控制。 1.3人员、机械设备准备 1.3.1人员准备 1.3.1.1人员配备:工班长一名、技术员一名;测量、试验人员各配置一名、专(兼)职安全质检人员一名、施工人员以满足施工需要来配置。 1.3.1.2技能培训 (1)培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 (2)培训内容:施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。 1.3.2机械设备准备 挖掘机、装载机、自卸汽车、打夯机、压路机、洒水车、铁锹等。 2施工工艺 2.1工艺流程 测量放样→基底清理碾压→路基接茬开挖台阶→天然砂砾分层回填压实2.2施工方法及施工要点 2.2.1测量放样 2.2.1.1按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。 2.2.1.2对于暗涵顶宽及长度详见图纸;回填前开挖台阶,台阶按照高20cm,宽40cm设置,;对于明涵台背回填按上述方法填至台帽顶下1m处,然后在明涵两

侧设置过渡段,过渡段长4m,回填前开挖台阶,台阶按照高20cm,长1m设置,过渡段填筑基层材料。 2.2.1.3回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标 线,同时喷制台背回填管理卡,注明桩号、 时间、层数以及责任人。 2.2.2基底清理碾压 回填前应将基坑底或原地面的浮土、 杂物和积水清除干净,将基坑底面和原地 面压实至规范和设计要求的密实度,并按 设计要求对结构物墙身与回填土接触面做 防腐处理。 2.2.3路基接茬开挖台阶 按测量放样结果,采用人工配合挖掘 机将与路基接茬处台阶依次逐层开挖成 型。 2.2.4台背回填料上料 将天然砂砾用自卸车运至现场,装载机将填料倒入基坑。填筑厚度按30cm左右控制。 2.2.5分层回填压实方法,但应注意基坑底回填宽度应不小于2m,回填中逐层开挖台阶。 2.2.5分层回填压实 2.2.5.1选用透水性好的非盐渍土材料进行回填。 2.2.5.2回填时必须对称、分层夯实, 两侧台后填土高差不大于50cm。 2.2.5.3夯实机械采用小型手扶振动压路机压实时,每层填筑厚度不大于20cm,用重型机械压实时每层填筑厚度不大于30cm。 2.2.5.4压路机碾压时离涵洞墙身距离应不小于50cm,对于该50cm范围和个别角隅采用小型冲击夯夯实。 2.2.6水泥稳定砂砾基层料回填

涵洞基坑开挖安全技术交底(新编版)

涵洞基坑开挖安全技术交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0701

涵洞基坑开挖安全技术交底(新编版) 交底内容: 1、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、基坑开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 3、开挖深度超过1.5M,应设计人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 4、任何人严禁在坑底休息; 5、基坑上口周边必须用石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定; 6、夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 7、基坑施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂痕,一旦发

现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工; 8、开挖基坑时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其他工作; 9、基坑边1M以内不得推土、堆料、停置机具; 10、人工进行基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业; 11、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 12、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩的护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行检测; 13、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 14、重物距边坡应有一定的距离,汽车不小于3M,起重机不小

砂砾石-涵洞台背回填施工方案

涵背回填工程施工方案 一、工程概况: 延川县马家河至苏亚河三级公路工程连接延水路,起止马家河村,终止苏亚河村,总长30.614公里(完全利用延延高速588.538m,延黄公路1094.682m),实际建设里程28.556公里。采用三级公路标准,设计速度30公里/小时,路面采用沥青混凝土路面,路基宽度7.5米,路面宽6.9米,主要建设内容:大桥1座,中桥2座,涵洞60座,路基土方开挖108万m3,路基石方开挖40万m3,土方回填33万m3,石方回填4万m3,浆砌工程4.4万m3。 2、主要工程数量 台背回填主要工程数量如下:台背回填数量为1700m3。 二、主要人员、机械设备、进场材料配置表 1、组织机构 试验段组织机构总负责人由项目经理部生产副经理刘银伟担任,项目经理部工程、实验、测量、物资、安质等部门全力配合施工,并适时进行监控(组织机构如图)。 2、职责与权限 (1)、试验段组长:孙文华,负责施工现场的总指挥调度; (2)、安质工程师:李煜国,负责现场工序质量检查和施工车辆、人员的交通安全检查控制; (3)、工程部:毛国文,负责施工现场的作业技术指导,汇总各类技术数据为试验段总结做准备; (4)、试验工程师:齐东,负责施工现场试验的全面工作,把室内技术数据转移至施工现场,实施检验;

(5)、物资部:冯广军,负责施工现场所需物资的供应,合理调配。 (6)、测量工程师:史玮,负责施工现场的中线、标高控制和测量技术工作; (7)、挖装司机:按技术交底要求,按时完成挖装任务,并注意自身施工安全; (8)、推土机司机:按施工技术人员提供的作业指导书标准数据要求,平整填土厚度,并注意自身施工安全; (9)、压路机司机:根据施工技术人员提供的碾压技术标准工作,听从现场指挥,确保碾压质量合格,并注意自身施工安全; 组织机构图

涵洞-基坑回填施工方案

涵洞-基坑回填施工方案

目录 一、编制依据和参考资料 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署.............. 错误!未定义书签。 四、施工准备 (1) 4.1.施工机具.......... 错误!未定义书签。 4.2.材料.............. 错误!未定义书签。 4.3.技术准备.......... 错误!未定义书签。 五、井点降水 (3) 5.1.降水参数.......... 错误!未定义书签。 5.2.井点系统布置 ...... 错误!未定义书签。 5.3.基坑总涌水量计算 .. 错误!未定义书签。 5.4.计算井点管数量和间距错误!未定义书签。 5.5.降水施工.......... 错误!未定义书签。 六、质量要求及保证措施 (4) 七、安全保证措施 (5) 八、文明施工 (5) 九、应急措施 (6)

涵洞基坑换填、回填施工方案 一、编制依据 1、本工程施工设计图纸及施工组织设计 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 3、《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5-2005); 4、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 二、工程概况 1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-2标段,本工区施工段里程DK143+000-DK166+150段,位于毛乌素沙漠中,地势总趋势北高南低,海拔高程一般1372.0~1115.0,地形起伏不大,高差一般5.0m~10m。总长23.15km。本区段全长23.15km,共有大桥1座,中桥4座,小桥4座,框构箱涵66座,盖板涵3座。 2、地下水埋深0.4-1.4m(高程1203.00-1207.87m)。地下水主要由大气降水补给,主要排泄方式为蒸发,水位季节变化幅度1-3m。 3、本段地基换填的桥涵共42座,见下表。 三、施工部署 1、施工组织机构

既有线涵洞基坑回填技术交底

技术交底记录 施工单位:中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目部编号:ZNTJ15-2-KJH01-20110712 工程名称既有线下结构物交底类别基坑回填 技术交底内容: 后附: 1、桥涵过渡段基坑回填技术交底 2、既有线施工安全技术交底 交底单位山西中南部铁路通道 ZNTJ-15标二分部 交底人审核/批准人 接受单位桥涵施工作业班接受人接受时间

1 过渡段填料要求 1.1过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。 1.2过渡段基坑填料采用碎石土分层填筑夯实封闭,避免积水。回填至既有线轨枕以下60cm处后采用道砟回填,道砟填料应符合规范要求。 1.3施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。 2 施工工艺及技术要求 5.1主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。 2.2一般规定 2.2.1在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接按设计要求施工过渡段。 2.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。 2.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。 2.2.4 过渡段级配碎石应分层填筑压实,每层的压实厚度不应大于30cm,每层压实厚度不宜大于20cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。 2.2.5 过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 2.2.6 过渡段地基采用水泥搅拌桩等加固时,宜先进行水泥搅拌桩等施工,再进行桥涵桩基施工。 2.2.7过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。宜与相邻路堤的防护砌体施工相互协调。 2.3施工方法及工艺 2.3.2路堤、路堑与横向结构物过渡段 2.3.2.1 施工方法 ⑴横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工。⑵涵洞

台背砾类土回填施工总结

百度文库- 让每个人平等地提升自我 目录 目录 (1) 一、工程概况 (1) 二、资源配置总结 (1) 人员配置 (1) 机械配置 (2) 仪器配置 (2) 三、施工工艺 (2) 、总体技术要求 (2) 施工工艺流程 (3) 四、质量检验及注意事项 (5) 注意事项 (5) 检验标准 (5) 五、施工中存在的问题及解决措施 (5) 施工中存在问题及整改措施 (5) 小结 (6) 六、施工总结 (6) 七、质量保证措施 (7) 八、安全生产保证措施 (7) 九、文明施工保证措施 (8) 十、环境保护措施 (8) 十一、附件 (9)

台背砾类土回填施工总结 一、工程概况 施工中严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG /T F50-2011)和《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》(2011年3月)有关施工的要求,结合我部上报的《关于首件台背砾类土回填工程开工的申请报告》及驻地办《关于首件台背砾类土回填工程开工的批复》,通过首件的实施,确定施工机械的选型、数量、配置、人力组合、测量及试验设备的配置,完成施工中各种参数的选定,为后续大规模台背砾类土回填工程的施工积累经验,提供科学依据。 台背回填目前只进行下部砾类土的填筑施工,暂不进行上部水泥稳定层的施工,水泥稳定层待条件具备后再进行施工。 项目部对本次台背砾类土回填首件非常重视,专门成立了以常务副经理为组长的领导小组来对本次首件进行组织、协调。 通过本次台背砾类土回填首件施工,得出了一套切实可行的台背砾类土回填施工工艺,用于指导后续台背砾类土回填施工。具体施工工艺总结如下。 二、资源配置总结 人员配置 首件台背砾类土回填自2012年3月27日开始施工,于2012年3月28日施工结束,施工有效时间为2天。 结合施工现场,本次首件台背砾类土回填施工人员配置如下: (1)管理人员: 现场负责人1人,技术负责人1人,测量人员2人,试验人员2人。 (2)施工人员: 序号工种人数工作职责备注 1 班长 1 负责本段的各项工作 2 试验员 2 检测试验 3 工人10 具体人工事项

[QC成果]提高桥涵台背回填质量(详细)

提高桥涵台背回填质量 一、工程概况 承建岢岚至临县高速公路ZB1合同段八分部工程位于吕梁市兴县康宁镇,由山西交科公路勘察设计院设计,工期为2年.主要施工内容为路基、桥梁、涵洞、隧道等工程.共有大桥四座,涵洞四道,桥涵台背回填16处,是《山西省高速公路网规划》“三纵十一横十一环”中西纵高速公路的重要组成部分.. 二、QC小组概况 小组简介 三、选题理由

理由一:在施工中存在一些质量通病和质量缺陷 桥涵台背回填的施工,通常与路基填筑施工不能同步,造成了桥涵两端留下一个施工面窄、填土较多、工期短暂的作业段,施工条件极差;当缺乏与之相适宜的压实机具时,压实度很难达到规范要求,当分层压实厚度过大时,压实度检测不能准确反映实际情况,而且无法发现内部空洞;施工单位为了抢进度 ,完全未按照规范及工艺工法要求进行施工作业,台背回填松铺厚度严重超过规范要求,台背排水防护设置不完善,给路基沉陷留下质量隐患. 理由二:台背填筑施工完成后,经过一段时间的沉降,与桥台结合部位出现沉降差是施工中普遍存在的的问题,也是施工中的重点、难点问题. 台背填料一般为渗透性材料,存在着多孔隙,加上施工时受施工作业方面影响,压实机具不能过分靠近台背,无法将填料颗粒间孔隙完全消除.在车辆荷载和自身重力作用下,填料迅速压缩,孔隙率降低,在短时间内产生压缩沉降,造成跳车.在工程实践中,就是施工时工序符合要求,压实度达到标准,但台背回填土较高,随着时间推移,也会产生不同程度的沉降.有时台背回填土荷载对基底产生附加压力,严重时会致使桥台向后倾斜,发生不均匀下沉,危及行车安全.有的大桥,养护部门每年都进行大中修补,并且用沥青贯入作了调平层,但还是有不同程度的沉降量,使下雨时水分不能迅速排出,既影响行车,又破坏了路面结构. 因此,QC小组选择“提高桥涵台背回填质量”作为课题.

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施 桥头跳车是公路工程施工质量通病之一,给调整行驶车辆的安全带来了隐患,也影响行车的舒适性。我们在长余(长春至拉林河)高速公路的施工中,对桥涵台背回填及处理采取了一系列措施,对解决桥头跳车问题起到了一定的作用。 二、基本原理及处理措施 1.桥头跳车原因分析 造成桥头跳车的因素很多,但主要有以下几点: (1)桥涵基础与路基基底的承载力不一致,在相同的荷载作用下,基础沉降量存在差异(一般桥涵基础沉降量较小,而路基基底沉降量较大),特别是软基地段,这种差异更大。 (2)路基填土即使有压实度保证,但在荷载作用下仍会出现一定的压缩,而桥涵混凝土结构不会压缩,因此造成不均匀沉降。 (3)施工质量差,桥头填土未在最佳含水量状态下碾压,而且未能充分压实到要求的压实度,造成路基沉陷。2.解决问题的办法 上述三种因素中,第一种和第二种因素可以通过完善设计加以解决,而第三种因素则是人为的,需要提高施工人员质量意识,加强操作环节控制以及改善施工工艺来加以解决。 长余高速在完善设计方面采取了以下三种措施: (1)在桥头软基地段原地基上一定范围内设置粉喷桩、砂桩、砂砾垫层、形成复合地基,以起到置换作用、竖向排水作用(砂桩)以及应力集中作用。从而使地基土加快排水固结(砂桩),减少了总沉降,提高了地基的承载力。 (2)在桥头路基填土一定范围内掺入一定比例的白灰,以降低土的含水量,改善土的松散性,并提高土的强度(CBR值)及承载力。 (3)在桥头设置桥头搭板 这三种措施均是从设计方面考虑的,这里不做详述。 在台背回填的施工方面,我们加强施工过程控制,优化施工工艺,也采取了一些较好的办法,本文将着重介绍。3.台背回填及处理施工技术 (1)回填范围及材料 基坑(原地面以下)部分:回填砂砾,回填范围包括围挡墙部分,边部适当宽度可设包边土(宽0.5m左右)。

涵洞台背回填一级技术交底

桥涵台背回填一级施工技术交底 一.工程简介 汕湛高速揭博项目T7合同段共有桥梁7座,共有桥台台背回填26处。共有盖板涵、通道、圆管涵45道,其中盖板涵、通道30道,圆管涵15道。台背回填施工工程量大。为保证路基在路基与桥台、桥涵、通道台背连接段设置过渡段,按照设计要求进行中粗砂台背回填。 二、施工准备 1、技术准备 (1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。 (2)施工放样:施工放样前应对桥涵图纸数据进行认真复核,准确无误后放出桥涵台背的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。 (3)原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。 (4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对桥涵台背施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至底面,尽量不要扰动原地面,然后由人工进行修整并夯实。 (5)地基承载力检测:人工修整到垫层工作面设计标高后,应对工作面地基承载力进行探测,地基承载力必须同现场监理工程师一起检测。检测合格并经监理工程师同意后方可进行施工。 2、场地准备 (1)结构物主体及附属已经施工完成,对于现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至少达到设计强度的75%以上方可进行台背回填施工,对于预制盖板的盖板涵,则是在盖板墙身强度达到设计强度的75%以上,且盖板安装完成,桥涵内部衬砌结构均已完成,沥青防水层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。 (2)现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。 3、人员准备 成立以项目经理为组长的施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全,项目总工为副组长,路基工程师为施工负责人,小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。

台背回填首件总结

台背回填首件总结 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

济南至祁门高速公路淮南至合肥段路基工程第一合同段 台背回填首件施工总结 编制: 审核: 审批: 安徽省公路桥梁工程有限公司 济祁高速(淮合段)路基01标项目经理部

目录

台背回填首件工程施工总结 为了确保我标段内的台背回填工程施工质量符合设计及规范要求,我部选择 k78+855现浇箱涵台背回填作为首件工程,按照经审批的台背回填施工方案组织施工,使人员熟悉施工工艺流程和各自分工,确定填料的松铺系数和压实厚度,碾压机械组合和碾压遍数,发现和解决施工中存在的问题,总结经验。 一、工程概况 本涵洞设计为钢筋混凝土现浇箱涵,中心里程桩号为k78+855,现浇箱涵中心线与道路设计中心线夹角为45°,结构形式为1-4m×(孔数-孔径×净高),涵洞长度。台背回填填料选用6%石灰改善土。首件台背回填施工与2014年12月29日施工完成。 二、施工准备 1、人员准备 2、施工机械准备

3、施工技术准备 台背回填填料选用6%石灰改善土,经前期试验检测,此填料可以用于台背回填,最佳含水量为%,最大干密度为cm3。台背压实度按96%控制,每层压实厚度不大于15cm。 4、管理准备 (1)、建立台背回填管理台帐,填写各压实层厚度、宽度、材料、压实度及各方签认的信息。 (2)、在两侧墙身上分别按左中右标注各层压实后位置。压实厚度按照第一层的试验成果确定。 三、施工过程及质量控制 1、测量放样 台背回填区域为:基坑底部宽度距离台身3m,底部顺路线方向填土长度为距基础内缘3m;顶部顺路线方向填土长度为翼墙尾端(无翼墙为基础内缘)台高乘以2加3m;宽度为全路幅。 2、基底处理 据回填范围进行开挖,基底处理使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行整理,避免机械对结构物造成破坏。并用小型冲击夯配合22T 震动压路机和25T光轮压路机碾压密实,经过道路工程师、监理工程师、施工单位质检人员三方检收,结果证明基底填土密实平整,压实度合格(90%),可以进行台背回填。 3、台阶的开挖 台阶按照高100cm,宽200cm,即坡度1:2。 4、分层填筑 台阶开挖好后,并对坑底处理合格后,采用分层填筑法进行台背回填,每层填土松铺厚度依经验定为20cm,压实厚度按照第一层填筑的压实厚度确定。压实机械采用小型冲击夯、22T震动压路机及25T光轮压路机。振动压路机施工时,要保证压路机离墙身距离不小于30cm,以避免损伤墙身。填筑范围较窄处,采用小型冲击夯夯实。填筑过程中,涵洞两侧应对称同步填筑。

@桥台台背回填施工技术交底

桥台台背回填施工技术交底 一、工程概况 根据本工程道路等级、工程投资及本工程地质状况,本工程桥头路基沿20m范围内处理材料为级配碎石、4%水泥土、6%水泥土;超出20m 范围采用干净的素土回填。 二、主要工程项目的施工方案、施工方法 (一)、施工准备 1、施工前,工程管理部、质量管理部、试验室、工区先熟悉图纸,熟悉规范,了解现场工程地质条件,认真做好生产前的各项准备工作。主管技术人员向作业班组负责人、作业班组全体人员进行可直接操作执行的工艺工法、具体数据的交底。 2、料场及材料的准备:抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作,做好原材料和水泥土试验(原材料试验报告),并根据组织设计制定材料采购供应计划。 3、施工现场的建设:场地平整,施工便道畅通,保证场地的水通、电通、路通,安装好施工现场各种必要的机械设备及备用设备。(二)、施工方法及步骤: 1、场地清理:台背回填由于在C10混凝土垫层上进行施工,故只需将挡土墙内侧材料收拾干净即可。 2、路基排水处理:为保证桥台台背填筑过程中不被水浸泡,除应满足填平后没有积水坑等要求(采用人工精平)外,还应满足平面向外有3%的排水坡度。

3、填料要求 台背回填所用材料必须符合技术规范要求。 4、进料摊铺 1)台背每层松铺厚度为30cm,在桥梁台背划线控制,现场设专职指挥员2名(交错上班指挥),根据台背每层所需填料,指挥员灵活指挥运料车辆的进场,依次均匀倒土直至本层全幅全段堆满为止,并应做到填料不超不欠。 2)摊平:当层填料进场倒满后,立即用人工和平地机由台背两侧边缘由外向内,先粗摊,后精平,并使填料层形成拱度为2%(以匝道施工横断面图为准)的单向横坡,以便压实后雨天排水。 5、压实是台背填筑工程的关键工序,作法与要求如下: 1)开始碾压前检测横坡、平整度、松厚,凡未能达到标准应立即找补。2)测试含水量:为了保证压实效果,项目部试验室在现场随机抽样,用酒精法快速测定该层填料含水量,与最佳含水量相比较。填料太干则应用洒水车分次慢速喷洒,太湿则应采用旋耕机翻晒使之达到最佳含水量。 3)铺料成形之后,压路机进场由台背边缘向另一侧辗压,第一遍慢速(4KM/h)静压至一侧,再又转向压茬碾压,完成初步碾压,检查单向皮杜。然后按上述方向先慢后快,由弱振至强振,自第2遍至符合压实度要求均应进行振动碾压(并做好施工纪录)。每次碾压纵向应重叠40~50cm,横向接头应重叠1.0~1.5m。对靠近台背压路机不能碾压到的地方用夯机夯实。所有填土压实不得隔夜进行,下雨前必

桥涵台背回填施工总结

仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)高速公路仁寿至井研段试验段LJ3标段 (K30+580) 桥涵台背回填施工总结 编制: 复核: 审核: 攀枝花公路建设有限公司 G4216仁沐新高速公路LJ3标段项目经理部 二0一五年七月

桥涵台背回填施工总结 一、施工前的准备工作 1.参与桥涵工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。 2.施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。二、主要施工机械、人员设备 (一)管理及施工人员配备表 (二)施工主要机械及设备配置表

三、施工方案及工艺 1、严格控制台背回填施工程序。 1)未对桥涵隐蔽部分进行防腐处理,不得对结构物(桥涵)进行台背回填。 2)未经监理工程师许可,不得对结构物(桥涵)进行台背回填。 3)桥涵未形成矩形四角受力结构(必须在支撑梁及盖板安装且混凝土强度达到设计强度75%以上)不得进行台背回填。 4)台背回填必须做好及时排水,基坑的积水必须排出,不得在水中进行回填施工。 5)台背回填应两个(侧)台身同时对称填筑,同时在两侧(河底铺砌以下还包括内侧)对称回填,特别要防止对结构物形成单侧施压。 2、严格控制台背回填原材料的质量 1)台背回填原材料必须选用透水性、能配良好,能够充分压实的砾石土,不得用含有草皮、树根、垃圾、有机物及废弃混凝土块等回填,填料的最大粒径不得超过50mm。 2)未经实验监理工程师检测的填料不得进入施工现场。 3、严格控制台背回填施工质量 1)、台背回填必须分层填筑,每层松铺厚度为18cm,每填一层,检测一层,沉降差经监理工程师检测合格方可填筑下一层。检查频率(每侧)每一层检测3个点,必须点点合格。 2)为确保台背填筑沉降差满足下沉的要求,(达到设计和规范的要求)台背填筑时必须每一次进行观测,在陈降值低于2mm时,方可填筑下一层。(沉降差记录表见后附表) 3)台背回填必须做到全方位压实,应配备足够压实碾机具和用于角落的小型压实设备。 4)严禁桥涵基础超挖回填虚土。

台背回填首件工程总结报告

台背回填首件工程总结报告 一、概述 K3+766钢筋砼盖板涵通道右幅台背作为台背回填首件工程,中心里程桩号是K3+766,盖板中心线与道路设计中心线夹角为90°,结构形式为1-4.0m×2.5m (孔数-孔径×净高),涵洞长度为37m,涵背回填采用砂砾石回填。 二、加强对首件工程的理解和认识,建立健全首件工程实施小组 1、首件工程的内容与含义 在分部分项工程开工前,制定详细施工工艺方案,经监理批准,首先制造出的一件(段)工程样品。监理工程师对其材料、设备、工艺进行检查评估;对报检程序、表格进行规范;对首件工程各项指标进行检查、验收,并形成对该分项(分部)工程的材料、施工工艺、报检检查程序、样品各项验收指标的结论性意见或报告;作为对后期同类工程施工指导和验收标准。同时,对首件工程存在不足,提出具体整改意见。 2、首件工程的目的和作用 1)由于不同的工程项目是在不同的环境下进行的,材料、人员、设备、工艺、地理条件、安全环保要求等均发生了变化,这些变化将不同程度地影响到工程质量,通过首件工程,可以评价对工程质量影响程度。 2)通过首件工程的实施,便于施工单位施工工艺组合,总结经验,加强管理,为规范化施工创造条件。 3)通过首件工程的实施,可预见施工中遇到的各种问题,特别是解决有可能影响工程质量的各种因素,对出现的问题及时处理,减少了施工单位的损失,避免施工后期造成返工。 4)通过首件工程的实施,熟悉设计规范和技术要求,根据项目特点,确定表面质量等级及验收标准,落实建设单位对具体分项的特殊要求。

3、首件工程理解和认识 我项目部根据首件工程的内容与含义,组织各相关人员进行培训学习,从思想上、行动上作了施工前的动员会。让大家认真学习领会实施首件工程的目的和作用。以项目部领导为龙头,各部门负责管理协调,层层负责落实的管理机构,从管理机构组织上重视该工程的实施,并明确了各管理层的责任。这样从管理人员上对该首件工程的实施得到了有力的保障。 三、明确管理人员责任、配备精良的施工队伍 项目经理:负责组织整个首件工程实施的全过程,负责各管理部门之间的协调。 项目总工:负责编制实施方案和技术、工艺。 质量环境负责人:实施过程中的质量及环境保护监控。 安全负责人:实施过程中的安全监控、安全技术交底、安全教育、培训。 测量负责人:负责施工平面控制,监控测量工作。 工区技术负责人:现场组织管理,技术交底、现场指导施工。 施工员:配合工区技术主管加强现场管理和有关措施的落实。 施工队伍:负责钢筋加工及安装、混凝土浇筑等劳务工作。 四、施工准备工作 1、技术准备 首件工程开工前,针对本桥的具体施工特点,我项目部进行了大量的技术准备工作,并组织对一线工作人员进行质量、安全、文明施工作业技术交底;还针对业主指定的水准点,导线点,以及图纸中各主要工程控制点的原地面标高进行复查、复核;并进行了导线点加密,施工放线和审核地面线。在动工前分析可能出现的问题,针对问题,商议确定解决办法。 五、主要施工工艺

涵洞施工方案总结 首件工程总结报告

涵洞施工方案总结首件工程总结报告 (一)、施工方案 涵洞基础:采用挖掘机开挖两边坡按1:0.5取值,基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。 基础开挖到离基底约有5~10cm时,则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后,对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检,然后报驻地办验收,并对基底进行承载力试验,若基底承载力小于设计基底承载力,则上报监理给予处理。 钢筋由加工厂制作。现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌,用混凝土罐车运送到施工现场。 (二)、基础施工 1、测量: 基底验槽合格后,测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。 2、立模: 基础模板采用木胶板,一次成形,每节立模长度为3m。 基础模板宽7.44m,厚1.0m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证涵洞基础的线形与美观,在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根,横向因为高度只有一米,所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。模板内涂刷脱模

剂并安装严密,严禁使用废机油。 3、沉降缝: 涵洞每6m设置沉降缝1道,按设计位置设置,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 4、混凝土浇筑: 基础采用C25混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 对墙身部分进行预埋钢筋,以便基础与墙身更好的相结合。 混凝土基础分段浇筑时,多做一组试块。当混凝土达到 2.5MPa 时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 (三)、墙身施工: 涵身C15片石混凝土在施工前,应准确计算砼、片石的具体数量。 涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时,墙身模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 施工墙体片石混凝土时,模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做竖向肋木,间距50cm。在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。模板施工好以后,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,

L1标涵洞台背回填首件工程施工总结

昌宁高速公路L1合同段项目经理部 涵洞台背回填首件工程 施工总结 编制: 复核:

江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部二〇一四年九月十五日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 1、人员准备 (1) 2、施工机械准备 (1) 3、施工技术准备 (2) 4、管理准备 (2) 三、施工过程及质量控制 (2) 1、测量放样 (2) 2、基坑开挖 (2) 3、台阶的开挖 (3) 4、分层填筑 (3) 5、含水量的检测 (3) 6、碾压工艺 (4) 7、确定压实厚度及碾压遍数 (4) 四、施工中存在的问题及整改措施 (4) 1、存在问题 (4) 2、原因分析 (5) 3、整改措施 (5) 五、施工总结 (5)

涵洞台背回填首件工程施工总结 为了确保我标段内的台背回填工程施工质量符合设计及规范要求,我部选择LK0+960盖板涵台背回填作为首件工程,按照经审批的台背回填施工方案组织施工,使人员熟悉施工工艺流程和各自分工,确定填料的松铺系数和压实厚度,碾压机械组合和碾压遍数,发现和解决施工中存在的问题,总结经验。 一、工程概况 本涵洞设计为钢筋混凝土盖板涵,中心里程桩号为LK0+960,盖板涵中心线与道路设计中心线夹角为120°,结构形式为1-2.0m×2.0m(孔数-孔径×净高),涵洞长度24.19m。台背回填填料选用翠微峰一号隧道洞渣。施工时间为2014年9月13日至2014年9月15日。 二、施工准备 1、人员准备

2、施工机械准备 3、施工技术准备 台背回填填料选用翠微峰一号隧道洞渣,经前期试验检测,此填料可以用于台背回填,天然含水量为14.3%,最佳含水量为11.2%,最大干密度为2.06g/cm。台背压实度按96%控制,每层压实厚度不大于20cm。 4、管理准备 (1)、准备台背回填管理卡,注明桩号、时间、层数及施工责任人及监理责任人。 (2)、建立台背回填管理台帐,填写各压实层厚度、宽度、材料、压实度及各方签认的信息。 (3)、在两侧墙身上分别按左中右标注各层压实后位置。压实厚度按照第一层的试验成果确定。 三、施工过程及质量控制 1、测量放样 台背回填区域为:基坑底部宽度距离台身 2.5m,在基坑顶上距离墙身宽度

首件台背回填施工总结

省万宁至洋浦高速公路 WYTJ12标 台背回填首件施工总结 编制: 审核: 审批: 隧道工程局有限公司 省万宁至洋浦高速公路WYTJ12标项目经理部 二〇一七年五月

目录 1、工程概况 (1) 2、施工目标 (1) 3、人员机械配置 (2) 3.1 现场人员配置计划 (2) 3.2 施工机械配置计划 (2) 4、填筑材料准备情况 (4) 5、首件施工过程 (4) 6、施工工艺流程 (4) 6.1 施工工艺流程图 (4) 6.2 施工准备 (5) 6.3 主要施工工序法 (6) 6.4 安全施工保障措施 (10) 7、首件施工中存在的不足 (10) 8、后期施工改进措施 (10) 9、总结 (11)

台背回填首件施工总结 为加强工程质量管理,消灭质量通病,消除重大质量事故和质量隐患,检验预先拟定的台背回填施工工艺和流程,更好的指导后续台背回填施工,确保台背回填施工质量,根据项目的精心组织,规施工,台背回填首件施工已经结束,现将首件台背回填施工过程以及出现的问题总结如下: 1、工程概况 选择K156+940盖板暗涵通道台背回填作为首件涵洞通道台背回填的施工项目,K156+940盖板涵为1-6×3.5m钢筋混凝土盖板暗涵通道,涵洞全长30m,与主线交角90°,基础高1.2m,墙身高3.85m,台帽高0.79m,其结构形式如下。 图1-1 K156+940盖板暗涵通道布置图 2、施工目标 通过首件施工,一面检测拟定的施工案可行性,施工过程中若发现问题及时记录并处理,一面取得相关技术参数为后续施工提供宝贵经验,同时通过首件施工,进一步熟悉设计规和技术要求,根据项目本身特点,确定填筑材料、检验标

道路工程桥涵台背回填施工技术交底记录

道路工程桥涵台背回填施工技术交底记录 交底内容: 一、工程概况 1浦头港中桥设置于道路桩号BK0+775处,上部构造采用13+20+13m预应力混凝土简支空心板。跨线桥桥宽为18.5m、19m 18.5m,为多幅桥梁。下部结构采用立式桥台,柱式桥墩,(冲)钻孔灌注桩基础。墩身采用柱式桥墩,边幅2X 19.29m桥墩尺寸为1.8m X 1.65m,中幅2X 19.54m桥墩尺寸为1.8 X 1.65m。桥台为直立式桥台,桥台台身总宽58.8m。前墙厚度1m前墙宽度58.8m,用于搁置主梁;背墙厚度0.8m,背墙后侧设牛腿,用于搁置搭板。全桥共有桩基72根,最大桩长为45m,最小桩长为42m,最 高墩高为3.54m.全桥共3联现浇空心板梁。 2、涵洞设置在道路桩号AK0+022.6?AK0+084.0 AK0+152.6 AK0+755.5处,其中AK0+022.6?AK0+084.0与道路中心线呈79.03度斜交,排水纵坡为0.35%,全长64m AK0+152.6与道路中心线呈120.5度斜交,排水纵坡为0.2%,全长77.81m、AK0+152.6 与道路中心线呈86.72度斜交,排水纵坡为0.15%,全长86.72m。本次设计涵洞分别采用4.5m X 4.3m、8m X 4.2m、7m X 3.8m断面,顶板、底板和侧板均厚45cm,各板的交接处设加腋,顶板跟侧板加腋尺寸为0.5m X 0.3m、底板跟侧板加腋尺寸为0.3m*0.3m。为使涵洞与道路两侧排洪明渠或水系衔接物畅通,在涵洞进出水口处设置护岸。 3、人行通道设置在道路桩号AK0+420 AK0+657 BK0+434.5 BK0+680处,主通道 中线与道路正交,平面形式呈直线型,主通道净宽8m净高3.6m,采用自然通风方式。 出入口梯道宽4.2m,中间兼设0.8m宽推车坡道,坡度比为1: 2,人行踏步宽为0.3m, 高 0.15m,同时出入口设置电梯实现方便残疾人的无障碍设计,人行梯道的提示盲道和 扶手设计遵循无障碍设计规范。主通道双向横坡为 1.0 %,横向铺装厚度25~28.6cmo 纵向设置双向纵坡,纵坡最小为0.3 %,地道截流沟及边沟汇水后沿通道纵坡最终汇入泵房。 二、编制依据 1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008 ) 2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008 ) 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 ) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012 ) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006 ) 6、漳州市东立交桥道路改造及市民公园工程施工图设计文件

台背回填总结报告

改建铁路南疆库尔勒至野云沟增建二线 试验段K468+281.3箱型涵台背回填 台背回填试验段总结 编制人: 审核人: 批准人: 中铁十五局集团公司南疆铁路库阿二线工程指挥部 二○○九年七月

桥涵台背回填 施工总结报告 一.编制依据 1.1增建南疆库阿二线库野段路基施工图及相关通用图 1.2《铁路路基施工规范》(TB10202-2002); 1.3《铁路路基工程施工质量检验验收标准》(TB10414-2003); 1.4《铁路路基设计规范》(TB10001-2005) 1.5《铁路特殊路基设计规范》(TB10035-2006) 1.6《铁路工程土工试验规程》(TB10202)。 1.7《铁路工程施工安全技术规程(上下)》(TB10401-2003) 1.8建设单位颁布的《指导性施工组织设计》 1.9图纸会审纪要 1.10国家、铁道部、铁路局和建设单位颁发的有关文件和规定 1.11《乌鲁木齐铁路局铁路营业线施工及安全管理实施细则》 1.12现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 二.工程概况 1.气象、气候条件 本线所经地区为暖温带塔里木盆地气候区。介与天山和昆仑山两大山系之间,属内陆腹地,盆地深陷,海洋潮湿空气难以进入。区内干旱少雨,夏季酷热,冬季寒冷,多风,昼夜温差大。 极端最高气温40.0℃,极端最低气温-20.1℃;历年最热月月平均气温27.4℃,历年最冷月月平均最低气温-6.7℃;历年年平均蒸发量2616.8mm;历年年平均降水量54.1mm;最大积雪厚度0.17m;主导风向东北,定时最大风速25.4m/s;最大冻结深度0.63m。 2.地形,地貌 线路所经地区大的地貌单元主要为山前倾斜洪积平面区,多由洪积扇、裙组成,地形较平坦,地势大体上呈北高南低,自然坡度15‰-40‰,砾质平原为主,地表生长有稀疏的杂草、梭梭、红柳、骆驼刺等耐盐植物,局部零星分布

涵洞施工一级技术交底

技术(安全)交底记录 施工单位:湖北省路桥集团有限公司合同号:ZQTJ-4

64 K112+040.000 1-2*2 盖板涵横延米37 65 K112+205.000 1-2*2 盖板涵横延米39.7 66 K112+504.000 1-Φ1.5 倒虹吸横延米34 67 K112+700.000 1-2*2 盖板涵横延米36 68 K112+820.000 1-6*3.5 机耕通道横延米30 69 K113+087.000 1-2*2 盖板涵横延米37 70 K113+325.000 1-6*4.0 机耕通道横延米34 71 K113+582.000 1-4*3.5 盖板涵横延米40 72 K113+730.000 1-6*3.5 机耕通道横延米30 二、施工工艺流程 1、盖板涵工艺流程 2、圆管涵工艺流程 三、施工方案简述 1、圆管涵 (1)基坑开挖 在涵洞施工期前,根据图纸设计要求对涵洞基底进行软基处理,其施工方案与路基处理相同。基底处理完成后,由测量组放出基坑开挖边线,确定开挖深度,采用挖掘机开挖基坑,预留不少于20cm采用人工清理整平。 (2)管基施工 管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,并预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并使新旧混凝土及管基混凝土与管壁有良好结合。管基混凝土浇筑时需注意设置沉降缝。 (3)管节安装 圆管涵的管节在当地具有涵管生产资质的厂家购买,采用汽车运至现场,人工配合吊车安装就位。安装从下游开始,逐节向上游安装。安装完成后,按照施工图纸,进行管节接缝处理。 (4)两侧回填 管节安装结束,砌体砂浆或砼强度达到设计强度的85%时,经监理工程师许可即可进行回填。回填采用设计规定的填料,在洞身两侧不小于两倍孔径范围内对称分层回填压实,人工配合小型机械夯实,压实度不小于96%。施工中,当涵顶填土厚度大于0.5m时,方可允许施工机械和车辆通过。 2、钢筋混凝土盖板暗涵 本工程钢筋混凝土盖板涵采用分离式和整体式基础,预制盖板。 (1)基础及涵身施工 基础采用挖掘机开挖,预留部分采用人工清理,并整平压实;如有软基时,

高速公路试验段桥涵台背回填施工总结(详细)

高速公路试验段 桥涵台背回填施工总结 编制: 复核: 审核: 攀枝花公路建设有限公司 G4216仁沐新高速公路LJ3标段项目经理部 二0一五年七月 桥涵台背回填施工总结

一、施工前的准备工作 1.参与桥涵工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法. 2.施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成.施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成. 二、主要施工机械、人员设备 (一)管理及施工人员配备表 (二)施工主要机械及设备配置表 三、施工方案及工艺 1、严格控制台背回填施工程序.

1)未对桥涵隐蔽部分进行防腐处理,不得对结构物(桥涵)进行台背回填. 2)未经监理工程师许可,不得对结构物(桥涵)进行台背回填. 3)桥涵未形成矩形四角受力结构(必须在支撑梁及盖板安装且混凝土强度达到设计强度 75%以上)不得进行台背回填. 4)台背回填必须做好及时排水,基坑的积水必须排出,不得在水中进行回填施工. 5)台背回填应两个(侧)台身同时对称填筑,同时在两侧(河底铺砌以下还包括内侧)对称回填,特别要防止对结构物形成单侧施压. 2、严格控制台背回填原材料的质量 1)台背回填原材料必须选用透水性、能配良好,能够充分压实的砾石土,不得用含有草皮、树根、垃圾、有机物及废弃混凝土块等回填,填料的最大粒径不得超过50米米. 2)未经实验监理工程师检测的填料不得进入施工现场. 3、严格控制台背回填施工质量 1)、台背回填必须分层填筑,每层松铺厚度为18厘米,每填一层,检测一层,沉降差经监理工程师检测合格方可填筑下一层.检查频率(每侧)每一层检测3个点,必须点点合格. 2)为确保台背填筑沉降差满足下沉的要求,(达到设计和规范的要求)台背填筑时必须每一次进行观测,在陈降值低于2米米时,方可填筑下一层.(沉降差记录表见后附表) 3)台背回填必须做到全方位压实,应配备足够压实碾机具和用于角落的小型压实设备. 4)严禁桥涵基础超挖回填虚土. 5)台背回填必须建立登卡制度 (桥涵)台背回填管理卡,台背回填必须责任到人.

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