【CN109972163A】一种氯酸钠的制备方法【专利】
一种制备次氯酸钠的方法[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610524157.3(22)申请日 2016.07.04(71)申请人 宁波镇洋化工发展有限公司地址 315204 浙江省宁波市化学工业区（蟹浦）(72)发明人 孙毅 王世周 封勇波 徐松涛 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司11508代理人 黄勇(51)Int.Cl.C01B 11/06(2006.01)(54)发明名称一种制备次氯酸钠的方法(57)摘要本发明公开了一种制备次氯酸钠的方法，包括如下步骤：步骤1：将氢氧化钠溶液加水稀释，并加入稳定剂，搅拌均匀；步骤2：稀释后的氢氧化钠溶液和稳定剂进入第一冷却器冷却，再通入降膜吸收塔，通入冷却后的氯气进行反应，监测反应终点；步骤3：经过第二冷却器冷却，将冷却后的产物通入填料吸收塔，通入冷却后的氯气，监测反应终点；步骤4：进入第三冷却器冷却，通入成品储槽中；所述稳定剂包括氮化硅、硅酸钠和氯化钠，所述氮化硅的加入量为3-6mg/L，硅酸钠加入量为1-5mg/L，氯化钠的加入量为1-3.5g/L。
本发明的有益效果：该制备方法通过提高次氯酸钠稳定性从而减少原料投入，降低生产成本和尾气处理成本，既满足经济追求又符合环保绿色的理念。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 106115625 A 2016.11.16C N 106115625A1.一种制备次氯酸钠的方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将氢氧化钠溶液加水稀释，并加入稳定剂，搅拌均匀；步骤2：将稀释后的氢氧化钠溶液和稳定剂进入第一冷却器冷却，冷却后通入降膜吸收塔，并在降膜吸收塔内通入冷却后的氯气进行反应，监测反应终点；步骤3：将步骤2的反应液经过第二冷却器冷却，将冷却后的产物通入填料吸收塔，在填料吸收塔内通入冷却后的氯气，监测反应终点；步骤4：将步骤3的反应液进入第三冷却器冷却，通入成品储槽中；所述稳定剂包括氮化硅、硅酸钠和氯化钠，所述氮化硅的加入量为3-6mg/L，硅酸钠加入量为1-5mg/L，氯化钠的加入量为1-3.5g/L。
一种亚氯酸钠的制备方法[发明专利]
![一种亚氯酸钠的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/01524b5cb94ae45c3b3567ec102de2bd9605de28.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.06.19C N 103159178 A (21)申请号 201310123934.X(22)申请日 2013.04.11C01B 11/10(2006.01)(71)申请人常州和方环保科技有限公司地址213000 江苏省常州市武进区常武路801号常州科教城天润科技大厦(72)发明人张念忠 居明 孟英芹 居荣(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368代理人孙国栋(54)发明名称一种亚氯酸钠的制备方法(57)摘要本发明公开一种亚氯酸钠的制备方法，该制备方法包括如下步骤，（1）氯酸钠溶液与盐酸反应生成二氧化氯气体与氯气；（2）将二氧化氯气体与氯气通入亚氯酸钠溶液中，进一步反应生成二氧化氯气体；（3）将二氧化氯气体通入氢氧化钠溶液中，同时加入双氧水反应生成亚氯酸钠；（4）将步骤（3）制备的亚氯酸钠结晶、干燥得到最终产品；步骤（1）中氯酸钠溶液浓度为25%~33%；步骤（1）中盐酸溶液浓度为31%；步骤（1）中盐酸与亚氯酸的摩尔比为1~1.5:2。
本发明亚氯酸钠的制备方法不使用浓度95%以上的浓硫酸，反应过程容易控制，反应不激烈，安全系数更高，同时成本更加低廉，适于工业上大规模应用。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号CN 103159178 A*CN103159178A*1/1页1.一种亚氯酸钠的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下步骤，氯酸钠溶液与盐酸反应生成二氧化氯气体与氯气；将二氧化氯气体与氯气通入亚氯酸钠溶液中，进一步反应生成二氧化氯气体；将二氧化氯气体通入氢氧化钠溶液中，同时加入双氧水反应生成亚氯酸钠；将步骤（3）制备的亚氯酸钠结晶、干燥得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的亚氯酸钠的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中氯酸钠溶液浓度为25%~33%。
【CN109879842A】一种LX4211制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910306719.0(22)申请日 2019.04.17(71)申请人 上海耐夫生物科技有限公司地址 201424 上海市奉贤区环城东路312号1号楼601室(72)发明人 陈磊 樊黎明 (51)Int.Cl.C07D 309/10(2006.01)(54)发明名称一种LX4211制备方法(57)摘要本发明公开了一种LX4211制备方法，以L -木糖为起始原料，经过羟基保护得到中间体2，中间体2经过氧化得到中间体3，中间体3经过酰胺化得到中间体4；有益效果：中间体3氧化避免大量废气产生，原料廉价易得，适合工业化生产，环保安全。
中间体9合成替代丁基锂，反应条件温和避免了批量生产条件太过于苛刻，适用于工业化生产。
中间体10合成手性选择性高，减少手性杂质提纯困难问题，大大提高反应收率。
中间体11合成替代吡啶，减少后处理过程中吡啶残留难除问题，减少操作繁琐问题，缩短生产周期。
LX4211合成路线经过优化该进，避免使用溴化氢乙酸，硫醚化试剂，且采用一锅法合成，缩短生产周期，减少操作步骤，反应条件温和，环保，适用于工业化生产。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109879842 A 2019.06.14C N 109879842A权 利 要 求 书1/1页CN 109879842 A1.一种LX4211制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）以L-木糖为起始原料，经过羟基保护得到中间体2；2）中间体2经过氧化得到中间体3；3）中间体3经过酰胺化得到中间体4；4）以5-碘-2-氯苯甲酸为起始原料，经过氯代得到中间体6；5）中间体6经过傅克酰基化得到中间体7；6）中间体7还原反应制得中间体8；7）中间体8和4采用格式交换替代丁基锂缩合制得中间体9；8）中间体9采用高选择性还原制得中间体10；9）中间体10经过开环扩环，使用廉价环保有机碱替代吡啶制得中间体11；10）中间体11经过硫醚化制得中间体12；11）中间体12醇解，采用一锅法硫醚化甲基化合成，避免掉溴化氢醋酸溶液和恶臭的硫醇等硫醚化试剂，制得最终产物LX4211。
氯酸钠的生产工艺简介
氯酸钠的生产工艺简介氯酸钠的生产方法主要有化学法和电解法：化学法：化学法是以石灰为原料，将石灰制成石灰乳，然后氯化。
在析出了氯化钙结晶后的氯酸钙溶液中，加入硫酸钠或碳酸钠进行复分解反应，生成氯酸钠溶液和硫酸钠产品。
由于化学法生产氯酸钠有工艺流程长、设备多、占地面积大、操作环境差、生产成本高等原因，目前国内外氯酸钠生产均不采用这一方法。
??电解法：电解法是以原盐或精制盐为原料，先制成饱和的粗卤水，然后加入纯碱、烧碱和氯化钡(可结合采用膜除硝技术)，除去粗盐水中的钙、镁及硫酸根离子，并过滤得一级精制盐水。
一级精制盐水再经离子交换处理或膜处理得到二级精制盐水，然后在二次精制盐水中加入重铬酸钠、盐酸，调节PH值后送入无隔膜的电解槽中进行电解。
电解得到的氯酸钠溶液，经过脱次氯酸钠、结晶、分离、干燥得到结晶氯酸钠成品，现在所有厂家都采用的是电解法工艺生产氯酸钠，其工艺过程大体包括盐水工序、电解工序、结晶干燥工序等，现分述如下：（一）盐水工序??北美、欧洲国家氯酸钠生产所用氯化钠均为精制氯化钠，其钙镁含量极低，盐水精制工序常采用二级净化处理（采用膜过滤、离子交换处理等技术，进一步除去卤水中的杂质离子）。
因精盐中杂质含量少，故而盐水精制工序生产线短，排渣量少，减少了对环境的污染。
国外氯酸钠生产厂家都非常注重盐水的净化处理，因为盐水的质量好坏直接影响电耗和洗槽周期（国外基本采用精制盐）。
??国内氯酸钠原料采用矿盐、卤水、海水，原料杂质较多，精制生产线长。
由于原料精制设备简陋，精盐水钙、镁含量高，故而造成槽电压升得快，洗槽周期短，一般在三个月洗一次，进行盐水的二次精制可使卤水含钙镁量降低，还可降低电耗、延长洗槽周期，提高生产效率。
??（二）电解工序??电解工序是生产氯酸钠的最主要工序。
电解槽是氯酸钠生产的关键设备。
二十世纪六、七十年代钛基涂钌金属阳极开始应用于氯碱电解槽。
经过近几十年来的发展该项技术已成为相对完善的技术。
氯酸钠的生产工艺简介
氯酸钠的生产工艺简介氯酸钠的生产方法主要有化学法和电解法：化学法：化学法是以石灰为原料，将石灰制成石灰乳，然后氯化。
在析出了氯化钙结晶后的氯酸钙溶液中，加入硫酸钠或碳酸钠进行复分解反应，生成氯酸钠溶液和硫酸钠产品。
由于化学法生产氯酸钠有工艺流程长、设备多、占地面积大、操作环境差、生产成本高等原因，目前国内外氯酸钠生产均不采用这一方法。
??电解法：电解法是以原盐或精制盐为原料，先制成饱和的粗卤水，然后加入纯碱、烧碱和氯化钡(可结合采用膜除硝技术)，除去粗盐水中的钙、镁及硫酸根离子，并过滤得一级精制盐水。
一级精制盐水再经离子交换处理或膜处理得到二级精制盐水，然后在二次精制盐水中加入重铬酸钠、盐酸，调节PH值后送入无隔膜的电解槽中进行电解。
电解得到的氯酸钠溶液，经过脱次氯酸钠、结晶、分离、干燥得到结晶氯酸钠成品，现在所有厂家都采用的是电解法工艺生产氯酸钠，其工艺过程大体包括盐水工序、电解工序、结晶干燥工序等，现分述如下：（一）盐水工序??北美、欧洲国家氯酸钠生产所用氯化钠均为精制氯化钠，其钙镁含量极低，盐水精制工序常采用二级净化处理（采用膜过滤、离子交换处理等技术，进一步除去卤水中的杂质离子）。
因精盐中杂质含量少，故而盐水精制工序生产线短，排渣量少，减少了对环境的污染。
国外氯酸钠生产厂家都非常注重盐水的净化处理，因为盐水的质量好坏直接影响电耗和洗槽周期（国外基本采用精制盐）。
??国内氯酸钠原料采用矿盐、卤水、海水，原料杂质较多，精制生产线长。
由于原料精制设备简陋，精盐水钙、镁含量高，故而造成槽电压升得快，洗槽周期短，一般在三个月洗一次，进行盐水的二次精制可使卤水含钙镁量降低，还可降低电耗、延长洗槽周期，提高生产效率。
??（二）电解工序??电解工序是生产氯酸钠的最主要工序。
电解槽是氯酸钠生产的关键设备。
二十世纪六、七十年代钛基涂钌金属阳极开始应用于氯碱电解槽。
经过近几十年来的发展该项技术已成为相对完善的技术。
一种氯酸钠的制备方法[发明专利]
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专利名称：一种氯酸钠的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：邓长全,余朝庆,刘群兵,邓友全申请号：CN201810508955.6
申请日：20180524
公开号：CN108560014A
公开日：
20180921
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种氯酸钠的制备方法，采用电解法制备氯酸钠，所述电解法包括盐水工序、电解工序和结晶干燥工序，所述结晶干燥工序包括结晶、分离和干燥，所述结晶是指将电解得到的氯酸钠溶液脱水制成固体的氯酸钠，在脱水过程中加入有防结块物质；所述防结块物质包括以下组分及质量比：二氧化硅13～17份，十二烷基苯磺酸钠1～3份，十二烷基硫酸钠1～3份，硬脂酸5～8份。
本发明以二氧化硅和硬脂酸为主体，加入十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠两种表面活性剂制备而成，表面活性剂降低了溶液的表面张力和固液接触角，与二氧化硅、硬脂酸复配，进一步改善了防结块效果。
申请人：汶川县湘宁氯酸盐有限责任公司
地址：623000 四川省阿坝藏族羌族自治州汶川县威州镇七盘沟
国籍：CN
代理机构：成都乐易联创专利代理有限公司
代理人：高炜丽
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一种次氯酸钠凝胶及其制备方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710789270.9(22)申请日 2017.09.05(71)申请人 上海利康消毒高科技有限公司地址 201807 上海市嘉定区嘉唐公路1104号6幢(72)发明人 杨妍妍 张万国 李懋 邹贤信 许芸 (74)专利代理机构 上海中优律师事务所 31284代理人 潘诗孟(51)Int.Cl.A01N 59/00(2006.01)A01N 25/34(2006.01)A01P 1/00(2006.01)(54)发明名称一种次氯酸钠凝胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种次氯酸钠凝胶，其组分及其重量百分含量如下：次氯酸钠0.3-2.0％；增稠剂3-5％；稳定剂0.1～2％；余量为水。
本发明将次氯酸钠水溶液做成凝胶，大大降低了体系中分子运动，从而增加了次氯酸钠的稳定性，且使用时可以涂抹在需要的地方，比较方便安全，也便于运输储存。
随后的实施例和试验例将证明，本发明提供的次氯酸钠凝胶性质稳定，保质期可达两年。
与液体次氯酸钠相比，本发明次氯酸钠凝胶具有刺激性较弱，使用方便、安全，便于运输、储存等优点。
除此之外，本发明次氯酸钠凝胶对大肠杆菌8099、金黄色葡萄球菌ATCC6538、铜绿假单胞菌ATCC15442和白色念珠菌ATCC10231具有很强的杀灭作用。
本发明还涉及该次氯酸钠凝胶的制备方法。
权利要求书1页 说明书2页CN 109418289 A 2019.03.05C N 109418289A1.一种次氯酸钠凝胶，其特征是，其组分及其重量百分含量如下：次氯酸钠0.3-2.0％；增稠剂3-5％；稳定剂0.1～2％；余量为水。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠凝胶，其特征在于，所述增稠剂为无机增稠剂。
3.根据权利要求2所述的次氯酸钠凝胶，其特征在于，所述无机增稠剂为硅酸镁锂。
4.根据权利要求1所述的次氯酸钠凝胶，其特征在于，所述稳定剂选自硅酸钠、磷酸钠、磷酸氢二钠和磷酸二氢钠。
一种消毒剂[发明专利]
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.07.02C N 103891778A (21)申请号 201210577352.4(22)申请日 2012.12.27A01N 61/00(2006.01)A01P 1/00(2006.01)(71)申请人海安县亚太助剂有限公司地址226000 江苏省南通市海安县城东镇北海路10号(72)发明人管玉华(54)发明名称一种消毒剂(57)摘要本发明公开了一种消毒剂，它是由氯化钠、碳酸氢钠、甲基酸酯、十二烷基醚硫酸钠、乙醇、水解蛋白酶、椰子油磷酸钠、油酸钠、牛油脂肪酸钠和水混合配制而成，所述各组分的重量份为：氯化钠：15-20份；碳酸氢钠：6-10份；甲基酸酯：6-10份；十二烷基醚硫酸钠：3-5份；乙醇：20-30份；水解蛋白酶：3-5份；椰子油磷酸钠：8-12份；油酸钠：2-3份；牛油脂肪酸钠：1-2份；水：50-80份。
本发明所述的一种消毒剂，不但消毒效果良好，而且消毒过后无刺激性气味。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号CN 103891778 A1/1页1.一种消毒剂，其特征在于：它是由氯化钠、碳酸氢钠、甲基酸酯、十二烷基醚硫酸钠、乙醇、水解蛋白酶、椰子油磷酸钠、油酸钠、牛油脂肪酸钠和水混合配制而成，所述各组分的重量份为：氯化钠：15-20份；碳酸氢钠：6-10份；甲基酸酯：6-10份；十二烷基醚硫酸钠：3-5份；乙醇：20-30份；水解蛋白酶：3-5份；椰子油磷酸钠：8-12份；油酸钠：2-3份；牛油脂肪酸钠：1-2份；水：50-80份。
权 利 要 求 书CN 103891778 A一种消毒剂技术领域[0001] 本发明涉及日用品，具体涉及一种消毒剂。
背景技术[0002] 消毒剂已经普及到家庭生活中，很多家庭都已将其视为必需品，目前市面上的消毒剂虽然消毒效果不错，但使用过后会有刺激性气味，对人体伤害不小。
一种氯化钠的制备方法[发明专利]
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201610288110.1(22)申请日 2016.05.04C01D 3/04(2006.01)(71)申请人王嘉兴地址325035 浙江省温州市瓯海区茶山街道腾蛟路75号(72)发明人王嘉兴(54)发明名称一种氯化钠的制备方法(57)摘要本发明适用于化合物制备领域，提供了一种氯化钠的制备方法，所述方法包括：将煤矸石破碎成细小颗粒，与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中；过滤生成氯化物混合溶液，得到滤饼及滤液，并将滤液用氢氧化铝进行净化，产生氯化铝及氢氧化物沉淀；过滤净化的滤液，得到含有氢氧化物的滤饼及氯化铝澄清溶液；将所述氯化铝澄清溶液与碳酸钠以1:1.19的质量比反应于耐腐蚀容器中，过滤由所述氯化铝澄清溶液与碳酸钠生成的氢氧化铝沉淀及氯化钠溶液；将过滤后的氯化钠溶液经减压蒸馏、冷却结晶得到氯化钠晶体。
本发明有效地消除了煤矸石污染并获得了社会效益，而且降低了氯化钠的生产成本，提高了经济效益。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 105692655 A 2016.06.22C N 105692655A1.一种氯化钠的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将煤矸石破碎成细小颗粒，与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中；过滤由所述煤矸石与盐酸溶液生成的氯化铝、氯化铁及少量的氯化物混合溶液，得到滤饼及滤液，并将所述滤液用氢氧化铝进行净化，产生氯化铝及氢氧化物沉淀；过滤所述用氢氧化铝净化的滤液，得到含有氢氧化物的滤饼及氯化铝澄清溶液；将所述氯化铝澄清溶液与碳酸钠以1:1.19的质量比反应于耐腐蚀容器中，过滤由所述氯化铝澄清溶液与碳酸钠生成的氢氧化铝沉淀与氯化钠溶液；将过滤后的氯化钠溶液经减压蒸馏、冷却结晶得到氯化钠晶体。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤矸石的主要成分为三氧化二铝及二氧化硅。
一种可稳定保存的次氯酸溶液及其制备方法[发明专利]
专利名称：一种可稳定保存的次氯酸溶液及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：江春波,刘建军
申请号：CN202011225038.0
申请日：20201105
公开号：CN112323090A
公开日：
20210205
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及杀菌剂技术领域，具体涉及一种可稳定保存的次氯酸溶液及其制备方法；按质量百分比计，所述次氯酸溶液的制备原料至少包括，碱金属氯盐0.01％‑20％、氯酸盐10‑200ppm、氨基磺酸盐1‑100ppm、硅酸盐1‑50ppm、磷酸盐1‑50ppm、乙酸盐1‑100ppm、三乙醇胺
0.01‑10ppm、柠檬酸盐0.1‑10ppm、碳酸盐1‑50ppm、余量为水；所述次氯酸溶液的制备原料中还包括pH调节剂；所述可稳定保存的次氯酸溶液的有效氯含量为20～500mg/L，酸碱度pH＝2.0～6.5，氧化还原电位≧1000mV，残留氯离子含量小于1000mg/L。
申请人：北京瑞和益生科技有限公司
地址：102600 北京市大兴区中关村科技园区大兴生物医药产业基地永兴路29号1幢4号
国籍：CN
代理机构：上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：张静
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CN 109972163 A
说 明 书
1/6 页
一种氯酸钠பைடு நூலகம்制备方法
技术领域 [0001] 本发明属于化工领域，具体涉及一种氯酸钠的制备方法。
背景技术 [0002] 氯酸钠通常为白色或微黄色等轴晶体，有多种用途：印染工业用作染精元布的氧 化剂，也可作媒染剂。无机工业用作氧化剂，也可用于制造亚氯酸钠及高氯酸盐。医药工业 用于制造药用氧化锌、二硫基丁二酸钠。颜料工业用于制造高级氧化锌和华兰。农业上用作 除草剂。此外，还用于造纸、鞣革、矿石处理、海水提溴和制造印刷油墨、炸药等。随着二氧化 氯的广泛应用，氯酸钠的市场需要也将越来越大。然而，氯酸钠晶体长期存放和挤压过程中 存在着易吸湿和结块的问题 ，给使用带来极大不便 ，且有破碎块发生爆炸的危险 ，并且通常 制备的氯酸钠纯度不高，含有较多杂质。 [0003] 中国专利申请CN108560014A公开了一种氯酸钠的制备方法，采用电解法制备氯酸 钠，所述电解法包括盐水工序、电解工序和结晶干燥工序，所述结晶干燥工序包括结晶、分 离 和干燥 ，所述结晶 是指将电 解得到的氯酸钠溶液脱水 制成固体的氯酸钠 ，在脱水过程中 加入有防结块物质；所述防结块物质包括以下组分及质量比 ：二氧化硅13～17份，十二烷基 苯磺酸钠1～3份，十二烷基硫酸钠1～3份，硬脂酸5～8份。本发明以二氧化硅和硬脂酸为主 体 ，加入十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠两种表面活性剂制备而成 ，表面活性剂降 低 了溶液的表面张力和固液接触角，与二氧化硅、硬脂酸复配，进一步改善了防结块效果。但 是该发明在氯酸钠的制备过程中未对其中含有的离子杂质进行处理，所得的氯酸钠纯度不 高，虽然加有防结块物质，但防结块效果仍不够理想。 [0004] 中国专利申请CN 108588746 A公开了一种工业盐制备氯酸钠的方法，包括以下步 骤 ：(1) 将工业盐与水混合 制得工业盐水 ，将工业盐水做过滤净化处理 ，处理 后将工业盐水 放入电解槽中进行电解获得氯酸钠溶液，然后进行真空低温连续蒸发获得氯酸钠结晶和氯 酸钠母液的混合物，将获得的混合物进行氯酸钠结晶和氯酸钠母液的分离，在分离过程中 加入防 结块物 质，将分离出的氯酸钠母液送入处理槽中对硫酸根进行处理 ，处理 后加入絮 凝剂静置，静置后进行脱水分离。本发明通过氯化钙和氯化钡的比例进行调控，实现了氯酸 钠的生产电 解过程中单位时间产量高 ，单位产量的耗电 量降 低 ，同时 制备的氯酸盐具备良 好的防结块效果。但是该方法制备的氯酸钠仍然含有其他金属离子的 杂质，纯度不够高 ，并 且虽然能有防结块效果，但性能一般。 [0005] 目前市场上存在的氯酸钠要么容易结块，要么加入的抗结块物质效果不理想，并 且制得的氯酸钠仍含有一定量的其他金属离子，纯度不高，耗能较多。
代理人 张帅
(51)Int .Cl . C25B 1/26(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109972163 A (43)申请公布日 2019.07.05
( 54 )发明 名称 一种氯酸钠的制备方法
( 57 )摘要 本发明属于化工领域，具体涉及一种氯酸钠
的制备方法。本发明提供的氯酸钠的制备方法包 括以下步骤：首先将氯化钠溶于水中 ，得饱和氯 化钠溶液，然后过滤、稀释后电解，得粗氯酸钠溶 液；向所述粗氯酸钠溶液中加入离子螯合剂后静 置离心得纯化氯酸钠溶液A ；然后再 加入盐酸溶 液除溴塔内将溴及氯酸根、游离氯去除 ，得纯化 氯酸钠溶液 B ；随 后加入氢氧化钠中 和后浓缩得 浓缩氯酸钠溶液 ，最后加入抗结块剂 ，结晶 ，即 得。本发明在制备氯酸钠的过程中加入了离子螯 合剂 ，去除 了溶液中的 金 属离子 ，使获得的氯酸 钠纯 度更高 、并 且 加入了高效的 抗结块剂 ，避免 了氯酸钠在放置过程中容易结块的不足 ，显著提 高了氯酸钠的品质、采用超声浓缩，节约了能源。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910045094 .7
(22)申请日 2019 .01 .17
(71)申请人 广东鑫国泰科技有限公司 地址 527129 广东省云浮市郁南县大湾镇 郁南县产业转移工业园
(72)发明人 何从权
(74)专利代理机构 广州胜沃园专利代理有限公 司 44416
权利要求书1页 说明书6页
CN 109972163 A
CN 109972163 A
权 利 要 求 书
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1 .一种氯酸钠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1将水加热至20-30℃，向水中加入食盐并搅动，直至水中的食盐达到饱和，然后将盐 水经滤网过滤，得纯净盐水； S2向步骤S1所得纯净盐水中加入去离子水稀释，得稀释盐水； S3将步骤S2所得稀释盐水加入到电解槽中电解，得粗氯酸钠溶液； S4向步骤S3所得粗氯酸钠溶液中加入离子螯合剂，静置6-9小时后1300-1500r/min离 心11-17min，得纯化氯酸钠溶液A； S5向 步骤S4所得纯化氯酸钠溶液A中 加入盐酸溶液 ，并 加热至115-120℃ ，在除 溴塔内 将溴及氯酸根、游离氯去除 ，得纯化氯酸钠溶液B ； S6向步骤S5所得纯化氯酸钠溶液B中加入氢氧化钠中和，然后将溶液进行超声蒸发浓 缩，得浓缩氯酸钠溶液； S7 将步骤S6所得浓缩氯 酸 钠溶液 用水洗涤后转入化盐 桶 ，除 盐 后加入抗结块剂 ，搅拌 均匀后于真空结晶器中结晶 ，即得氯酸钠 ，所述抗结块剂与浓缩氯酸钠溶液的 质量体积比 为0 .05-0 .1：7。 2 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S2所述纯净盐水和 去离子水的体积比为5：1-3。 3 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S3所述电解条件 为：以石墨作阳极，以铁作阴极，极间距离2-3毫米，电解温度为45-60℃。 4 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S4所述离子螯合剂 由三聚磷酸钠和焦磷酸钠按质量比7-9：2-4组成。 5 .根据权利要求4所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述离子螯合剂由三聚磷酸 钠和焦磷酸钠按质量比8：3组成。 6 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S5所述纯化氯酸钠 溶液A和盐酸溶液的体积比为3：1-2，所述盐酸溶液为质量百分比为2％的盐酸水溶液。 7 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S6超声蒸发浓缩时 温度为20-40℃，超声频率为120-150w，所得浓缩氯酸钠溶液浓度为650-750g/L。 8 .根据权利要求1所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述步骤S7所述抗结块剂由 十八烷基硫酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和十八碳酸钠盐按质量比3-5：2-4：1-3组成。 9 .根据权利要求8所述的氯酸钠的制备方法，其特征在于，所述抗结块剂由十八烷基硫 酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和十八碳酸钠盐按质量比4：3：1 .5组成。