亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用 (2)

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氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术摘要:现在,我们国家的经济发展非常快速,它在给我们的生活带来方便的同时,也对我们国家的动力能源提出了新的需求,不管是在国外,还是在国内,我们对能源的需求都很大,而且因为大部分的能源都是不可再生的,所以价格也在快速上涨。

氯碱工业所生产的氯气、烧碱等一系列能源是必不可少的化工原料,它们在世界各地都有广泛的应用,我国也不例外,现在的氯碱工业已经成为了我国经济发展中不可或缺的一部分。

但是,任何事情都有它的弊端,它给我们的生活带来方便的同时,也给我们的生存环境造成了威胁,本文就是对氯碱化工业产生废水这一事件进行了探讨。

关键字:氯碱化工生产;废水综合利用技术;研究前言伴随着国家对环保的要求越来越严格,企业必须要不断强化自己的环境保护意识,在氯碱生产的过程中,会产生大量的废料,如果这些废料被直接排放出去,将会造成严重的污染,还会对区域环境造成破坏。

所以,企业要做好污水处理工作,做好污水的综合利用,提高污水的使用率,做好循环经济,这是当务之急。

一、氯碱废弃物回收再利用现状在国内,对氯碱废物的处理,通常采用压滤回收盐水的方式,将其分离并回收。

在分离后,对其废弃物进行了填埋或成堆放在河流旁,这些废弃物中,最多的是无机盐,所以如果处理方法不当,将会给环境带来严重的危机,主要有两方面:(1)会造成资源的浪费。

(2)对周边环境,水质,土壤等产生不可估量的破坏作用。

对于工业设备而言,高浓度的海水具有极强的腐蚀性,大大降低了它们的使用寿命。

更让人担心的是,这种情况越来越严峻。

二、氯碱化工业废水的特性氯碱化工废水的特点是:一是含有大量的酸性、碱性、盐类和金属催化剂。

其次,难降解的产物较多,污染物浓度较高,生物化学作用较弱;第三,副产物多、水质成分比较复杂。

化工产品的生产对压力、温度等许多条件有较高的要求,生产过程也比较复杂,排出的废水中含有各种溶剂与辅料等物质。

三、废水处理工艺采用细格栅—调节池—连续流砂滤—O3—硝化/反硝化ABAF—紫外/过氧化氢UV/H2O2的工艺处理废水。

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用摘要:伴随着我国社会经济的稳固发展以及科技水平的显著提高,氯碱化工生产工作逐渐取得了较为突出的发展成果,而对于实际氯碱化工生产中产生的废水来说,因其多含有大量的氯离子、污染物及盐,因此不仅很难降解,同时也很容易对周围环境造成影响,并不符合现代化工生产所强调的可持续发展理念。

对此,文章基于氯碱化工综合废水处理与回收利用技术,在具体分析氯碱化工废水特点的基础上详细指出了技术应用,旨在给予氯碱化工生产人员一定的帮助,并最终促进氯碱化工生产行业的进一步发展。

关键词:氯碱化工;综合废水处理;回收利用1前言当前,我国的经济社会的快速发展离不开化工产业的快速进步,氯碱化工业对于整个化工生产具有非常重要的作用,其产品具有非常广泛的应用。

针对氯碱化工业生产过程进行分析,其不可避免会消耗大量的水资源,如果不重视废水排放问题,不仅会造成浪费水资源的问题,还会存在较为严重的水质污染情况。

所以,这里结合自身的氯碱化工综合废水处理工程经验,重点探讨如何有效开展废水的循环利用,有效控制好对于环境的破坏。

2氯碱化工废水来源在氯碱化工生产时,由于涉及相关工艺繁琐复杂,导致废水之间的差别存在较大的差异性,而且其中的重金属等有毒物质对环境的影响比较大。

通过对氯碱工业中产生的废水进行处理,能够达到循环使用的效果,同时也降低了对环境的污染。

氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。

废水排入水体后,不但会使水的渗透压增高,而且对淡水中的水生生物也有不良影响。

钙、镁离子会使水的硬度增高,给工业和生活带来不利因素。

强酸或强碱流入水体后,会使H+浓度(pH值)发生变化,对水生生物产生毒害作用。

为此,必须根据实际情况,合理选择废水处理措施。

3废水主要类型分析一般废水主要指的是在氯碱化工生产过程中所产生的多种低含量酸碱性的氨氮成分,也就是人们常常听说的在生产过程中所产生的各种污水就属于一般废水。

氯碱生产中废水的综合利用措施

氯碱生产中废水的综合利用措施
2 . 5回 用 乙炔发 生上 清液 的 具 体 改进 方案
2 . 1回 收 利 用 纯 水 站 的 浓 水
对 于 纯 水 站 纯水 , 其 对 应 的 产 能 达 到 了 每小 时两 百 立 方 米 . 借 助于 R O技术 , 也就是反渗透 实现生产 , 这 个 工 艺 在 纯 水 生 产 的过 程 中 , 还 会将 百 分 之 三 十 的 浓 水 排 放 出去 , 也 就 是 说 每 个 小 时, 纯 水 站排 放 出 去 的 浓 水 大 约 为 六 十 立 方 米 。 和 工 艺 水 相 比 , 浓水 不断硬度大 , 而且含有较多的悬浮物 , 但 是 温 度 对 应 的 比较 低, 输送到乙炔工序废水回收罐里面。
理 论 与 实 水的综合利用措施
史 国月( 青 海 盐湖 集 团股份 有 限公 司 8 1 1 6 0 0 )
摘要 : 生 产 氯 碱 耗 费 的 大 量 的用 水 , 同时也会生成很多的废水 , 进 行 治理 的话 , 难度大 , 排 放 后 对 环 境 也 会 产 生 非
1实 例 简 介
2 . 3 . 2周 碱蒸 发 蒸 汽 冷 凝 水 烧 碱 蒸 发 固碱 这 套 设 备 的生 产 厂 家 为 瑞 士 B e r — t r a ms , 该 装 置 同碱 的 具 体 原 理 为 三效 逆 流 降膜 蒸 发 生 产 片 。图 1给 出 了具 体 的 生 产 流程
常 严 重 的污 染 , 故 而废 水实 现 很 好 的综 合 利 用 , 实 现经 济 的循 环 发 展 。这是 一个 非 常 重 要 的工 作 。基 于 此 , 本 文 主要 结 合 实例 对 氯 碱 生 产 中废 水 的综 合 利 用 措 施进 行 了探 讨 。
关键 词 : 氯碱生产 ; 废水 ; 综 合 利 用 措 施 社 会 的 发 展 ,工 业 项 目也 呈现 日益 增 加 的趋 势 ,在 供 水 方 面, 矛盾就显得更为突 出, 尤其是夏季 , 供水 对于正常生产 , 产 生 着严重 的制约 , 再加 上节能减 排 。 所 以对 于 氯 碱 行 业 来 讲 , 一 定 要 加 强 对 废 水 的 回 收利 用 , 提高利用效果 。 这 一 点 无 论 是 产 生 的 社会效益 , 还 是 具 体 的经 济 效 益 , 以及 相 关 的生 态 效 益 都 是 非 常 的重要的。

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术氯碱化工在生产过程中需要消耗大量的水资源,同时会产生大量的生产废水,存在治理难度大、处理费用高等问题。

宜宾海丰和锐有限公司(宜宾天原集团股份有限公司控股子公司)(以下简称“海丰和锐”)积极响应国家产业政策号召,根据生产过程中产生的废水特性和生产工艺特点,对生产废水进行综合分析和资源化的回收利用,以一体化的循环经济模式实现废水综合利用和“零排放”。

1 生产废水特性1.1 生产废水产生点位和特点对海丰和锐的工艺特点和装置进行分析,生产废水具有点多而散、污染因子复杂等特点,主要产生点位有离子膜法烧碱装置、电石法聚氯乙烯装置、酮连氮法水合肼装置、乙炔氯化脱氯化氢法三氯乙烯装置和全电石渣制水泥装置。

不同点位的生产废水具有较多的污染因子,例如酸、碱、盐、有机物等,如各种类废水混合后还会产生大量的副产物,形成较高浓度的含盐废水,大大增加了废水处理难度;同时高盐废水还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。

1.2 生产废水的分类根据所含主要污染因子进行初步划分,生产废水分为循环水置换水(以下简称“清净下水”)、含氯无机废水、非氯无机废水、含盐有机废水(如脱汞后的废水)、不含盐的有机废水(如离心母液水和生活废水)。

2 生产废水综合利用海丰和锐根据装置生产废水特性,废水首先在各生产装置区域内部进行综合利用,然后对各生产区域内部无法进行综合利用的废水在公司范围内再次综合利用,使生产废水实现系统性的综合利用。

2.1 各生产区域内部综合利用第一步:各区域实现雨污和清污分流。

各生产区域根据生产装置布置的实际情况,结合废水产生种类,对排水沟和排水管等进行优化,实现雨污、清污分流。

第二步:各区域废水分类收集。

各生产区域根据产生的废水特性,新增废水收集池进行分级分类收集,便于后续处理和综合利用。

第三步:各区域废水内部综合利用。

在各生产区域内根据废水特性,并结合装置自身特点,在本装置内部进行最大限度的内部综合利用。

氯碱生产过程中废水的综合利用

氯碱生产过程中废水的综合利用

悬 浮法 P VC生产 过程 中所 使 用 的 去离 子 水 在 聚合
山东 海化氯 碱树 脂 有 限公 司 ( 以下 简 称 海化 氯 碱) 导产 品为 2 主 5万 ta烧 碱 和 2 / 5万 taP C / V
( VC—S 52 P G 0万 ta P / , VC —S G85万 ta ,如 果 /)
境 污染 , 仅节 省一 次水创 经济 效益 1 0万元 / , 时 1 a同
[ 中图分类号]T 2 . Q3 5 3
[ 文献标志码]B
[ 文章编号]1 0 0 9—73 (0 10 9 7 2 1 )9—0 4 —0 00 2
பைடு நூலகம்
Co p e e sv tlz to fwa t a e r m h o - l a ipr d c i n pr c s m r h n i e u ii a in o s ew t r f o c l r a k l o u to o e s
I wa fu dta n al 2 0 m。 h wat w trc udb ul t i d 0 m h pi r tr t s o n ht ery 4 / s ae o l e fl uiz ,5 / rmay wae e y le
c ul b a e o d e s v d.a d 1. 0 m ilo n 1 li n RM B ¥ b n fc oul e o t i d i a i g p i a y wa e . e e sc d b b ane n s v n rm r t r i
也 取得 了 良好 的社会 效 益和环 保效 益 。
1 P C 离心 母 液 的 回收 利 用 V
海 化氯 碱 P VC—S 5树 脂 生 产 能 力 为 2 G 0万

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究氯碱行业是指烧碱、氯气和氯化水铺组成的一个工业体系。

在生产过程中会产生大量的废弃物,如氯化氢、氯酸、氯化钠等。

这些废弃物不能直接排放到环境中,需要进行处理与资源化利用。

本文将对氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用进行研究。

废弃物处理是指对废弃物进行合理处理,减少对环境的污染和危害。

目前氯碱行业中常用的废弃物处理方法包括焚烧、浸出、中和和固化等。

焚烧是指将废弃物进行燃烧处理。

燃烧废弃物可以减少其体积,降低废弃物质量,同时可以将有机物燃烧成二氧化碳和水,减少对环境的污染。

然而,焚烧过程中也会产生二氧化硫、二氧化氮等有害气体,需要采取相应的净化措施,以及处理废烟气和废渣。

此外,焚烧需要消耗大量的能源,不符合节能减排的要求。

浸出是指利用溶剂将废弃物中的有用物质溶解出来。

氯碱行业中常用的浸出方法包括酸浸、水浸和浸出剂浸出等,可以分离出有价值的金属、盐类和有机物质。

然而,浸出过程中也容易产生废液,并带有一定的有害物质,需要进行后续处理。

此外,浸出还需要大量的溶剂和能源投入,对资源的消耗较大。

中和是指将废弃物与中和剂进行反应,生成不溶性化合物。

中和可以将废弃物转化为无害的物质,并减少废弃物的体积。

中和过程中产生的沉淀物一般需要进行后续处理,以减少对环境的污染。

此外,中和需要消耗中和剂和能源,仍存在资源浪费的问题。

固化是指将废弃物与固化剂混合,生成固态物质。

固化可以有效减少废弃物的体积,并降低对环境的污染。

常用的固化剂有水泥、石膏、硅酸盐等。

固化过程中还需要添加一定的辅助剂和适量的水,控制混合物的粘度和流动性。

固化后的废弃物可以用于道路建设、填埋场垫层等。

然而,固化剂的价格较高,并且固化剂与废弃物之间的配比需要进行调整,从而增加了固化过程的成本。

与废弃物处理相比,资源化利用更为可取。

资源化利用是指将废弃物中的有用物质提取、回收或转化利用。

目前,氯碱行业中的废弃物资源化利用主要集中在盐类和氯碱化合物的回收利用。

氯碱生产工艺中废水回收利用的探讨

氯碱生产工艺中废水回收利用的探讨
为4 & - T - - 行业普遍需要考虑的 问题之一。通过对氯碱 工艺中产生的废水进行再次回收利用 , 大大提 高了能源
的利 用率 , 从 而 节约 了企 业 的 生产成 本 , 提 高 了企 业 的经 济效 益 , 为 产业 的 可持 续发展 提 供 了更加 广 阔的 思
路。
关键词
氯碱生产工艺; 废水; 环境污染 ; 回收利用; 节能 些料液送到过滤器的盐水人 口管 , 这个时候悬浮物 就会被纤维素进行充分拦截 , 达到过滤 的目的。这 时需要 注意 的是 过滤 的压力 参数 , 如果压差 高于 2 k g 时, 就需要及时把 吸附的悬浮物进行清除 , 避免 影响过滤效果。通过对成分的监控 , 可 以发现排放
子进行清除 , 在经过两天的运行后 , 或指标不合格 后, 进行脱机再生处理 。树脂塔再生废水 的酸碱性 比较极端 , 需要再次把废 水进行集 中 , 通过缓 冲罐 的中和处理 , 对采集的样本进行处理 , 如果还是无 法通过指标验证 , 则需要进行加碱中和处理方 式进
行 利用 。
中, 久而久之 , 废水的污染影 响体现了出来 , 而随着 科技的进步 , 废水 的利用率被不断挖掘 , 产生更 多
下一步的装置与处理工艺。 氯碱生产 的废水 、 三氯乙烯废水 与生活污水 的
水量相对会小一些 , 而 且 酸 碱性 不 高 , 这 些 做 为 回
段进行吸收, 则会完全吸收成为酸液。
1 . 5 纯水除铁器反洗水处理 除铁 器装 置 中 , 当铁 的量 达到 一些 的指标值 时, 装置会进行反洗处理 , 反洗水从底部进入 , 从上 部溢出 , 把石英砂上 的铁锈完全清除。如果采用与 中和池水混合后再进行盐泥池处理 的方式 , 将会导 致其 中的铁 与酸水 进行 化学反应 , 所 以并不可行 。 所 以需要将其直接排放到污水处理 , 前提为达到排

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见发布时间:2021-02-24T14:59:31.787Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:高见[导读] 摘要:改革开放之后经济呈大幅度增长,很多企业为了经济发展不重视环境问题导致了环境问题严重。

广西柳化氯碱有限公司广西壮族自治区柳州市 545600摘要:改革开放之后经济呈大幅度增长,很多企业为了经济发展不重视环境问题导致了环境问题严重。

但随着环境的不断恶化人们也开始注意起了环境问题,开始有了环境保护意识。

因为人们的环保意识增长所以氯碱企业发展受到了限制不能像之前一样加速发展。

该文章主要对工业污水问题进行论述,针对性地讨论氯碱化工综合废水处理和回收利用的问题。

关键词:氯碱化工;工业污水;污水处理;回收利用氯碱化工企业的经济增长和与国民经济息息相关,氯碱化产品应用较为广泛主要应用在石化、纺织等行业。

为了能够保证氯碱化企业的污染减小就要对其进行深度的清洁,在清洁细节上严控把关,在遵循经济可持续发展的原则下,管理好企业生产降低其污染程度。

因为氯碱化工企业本身就是一个高污染行业,所以在进行治理时是很困难的,但是我们也不能放弃,如果不能妥善解决好氯碱化企业的污染将会对环境造成很大的污染,最终导致环境污染威胁人类健康。

1氯碱化工企业污水的来源很多人会疑惑为什么氯碱化工企业为什么会产生污水,从而导致环境污染。

对于一个工业为主的企业水资源对其是很重要的,其污水的产生是因为生产过程中化学物质的排放,比如酸、盐酸水、电解质等等。

氯碱化企业的生产过程是相当复杂的一个程序,其每个系统排放的污水都是不同的,有很大的差异,所以相关员工要注意其排放问题。

通过对一些可以再利用的废水进行相关处理,从而回收再次利用,一方面可以减少水资源的利用一方面可以减少污水排放减轻环境污染。

如果对污水排放没有很好的处理,只会更加破坏境,因为当污水排入水体时,不仅会污染水资源还会污染水里的生物威胁水生物的生命,影响环境影响生活。

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N a C 1 0 3 H Z S 4 o 5 0 : ( g s) a
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T a b l e Z Q a. u 住 y代 t 肠 幼 佣 kt w e O p r 闭。 da n dw 曰 t s e i l q u o r .
万方数据
吉林 大学学报 ( 理 学 版)
第4 6卷
其次, 在还原剂( H 2 0 : ) 存在条件下用烧碱配成吸收液, 吸收c l o : 气体, 生成亚氯酸钠溶液. 反应
式为 :
+Z Na 0H =Z N a C 1 0 : + 2 H 2 0+ 0 : t Z C 1 0 : t+ H 2 0 2 T a b l e1 Co u 伙. 如 , 廿 o na n dn u xo r n , d 困 。 t 新鲜的吸收液 N a O H的含量为 1 0 扩L 6 , 放 n以 o ft her ea c切 l L t 在吸收罐中; 当吸收罐中N OH含量为2 a 一 4留L ‘
C o m P o s i i t v e A P P l i c a i t o no f Wa s eL t i q u o r i n
P r o d u c i t o ns o iu d 幻 比C 址o i r e t
J I N GZ h o n g 一 s h e n g , Q I NY u 一 c h u n
时, 为吸收结束点.由以上描述可见 , 在获得
c o ce n tr n at i n o
/ ( L・ h 一 , )
0 9 1 o

N cl a o Z 的同 时, 产生了 废液・
由表 1 和上述反应, 按l h 计算, 产品和废 液的数量关系列于表2 .
P t r 刁u c t
Q u nt a i /k y t g
5. 4 8 8 27 5
N C1 a 0 2
Wa s t e l i 叫。 N HS a 仇 H Z S 马 H 2 0
Q u ti n a /k y t g
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7 0 . 2 ) X ( 2 7 68 2 22 4
T o l a t
4 5. 8 8 27 5
* W s a el t i 明o rq u a n t i l /p y 喇u c t 甲a ti n y二 t 2 7 6 . 8 2 2 2 4 / 4 5 . 8 8 2 7 5 二 6 . 0 3 .
由表2 可见, 生产l t N Cr a o: , 产生6 t 多废液, 其中H Z S O ; 和N a H S O ; 的质量分数为7 0. 7%. 9 投入 N a C I O 3 5 4 . 以 刃k g , H Z S O ; 的理论用量为2 4 . 8 7 8 3 5 k g , 实际投人 H Z S O ; 的量是 1 7 0 . l )k ( 9 g , 比 理论计算多投人 1 5. 4 3 n6 5k g 。因为 N Cl a o3 的溶解度低, 5 0 : 价格高, 在反应物中过量加人 H Z o4 s , 有利于反应向 生成C 1 0 2 的方向 进行, 使反应速率能满足工业化生产的 要求・ 2 . 2 生成硫酸盐沉淀的反应 根据以上结果, 用C (0 a H ) : , C a O和 B a( O H ) : 与废液进行反应, 生成
第4 6 卷 第2 期
2 )8 X ( 年 3月
吉 林 大 学 学 报 (理 学 版 )
J O U R N A LO Fl l lNU N I V E B 5 1 T Y( CI S E N C EE D I T I o . 2
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万方数据
第2 期
( 加t i t 吹o fC h ’ e m c i a l E 呼n e e i r g, n o此 N e h 公 t D 证 耐 i n沁r U s 勿, li i J n1 3 01 2 2 , li i J nP , 娜 i c n 。 , hi C a) n
A b s t ac r t : hi T s ti r a c l ed e l a s w i t ht h er e s e c hO r a ft h el i 四。 w hi c hw sP a o r d u c e di nt h eP o r d u c t i o no f s o d i u m o e k m i n d so f ma te i r a l ss u c ha sC a oa n dC a ( O H) Z t oC l a c l u t a et h ea mo u n t s f o c h l o i r t e 场m i x i n g i t w i t hs s u l P h u i r c a c i da nds o d i u mh y o罗 r d ns u at f l e i nt h e w a s el t i q u o r . A t l a ti s t i t n o r d u c e s a m e t h o dt om a k e u s e o f h t i s l i q u rt o o P o r d u c e N a 2 S O 4 ndC a a S 0 4 . K e yw o d r s : w a s t e l i q u o r ; e n v i o r n m e n t ; s u l p h u i r c ci a d ; c o m p o s i t i v e a p p l i c t a i o n
45 46 47 肠
9 0 1 2
j . 且 } .二 J .二
盛 .且 J .1 1 .1 勺1
以酚酞为指示剂判定反应结束时间, 由表 3 可见, 温度对反应的影响较小. 3 . 2 反应物浓度对反应的影响 反应 中废液一次 t
加人, C a ( O H ) : 以固 态粉状连续匀量加入, 边加人 边搅拌.H Z S O 4 含量与反应时间的关系如图 1 所
硫酸盐 , 可表示为:
C a ( o H ) 2 + H Z S o 4 一C a s o 4 上+ Z H Z o c a o+ H Z S O 4 *c a s o 4 工+ H Z O B a ( o H ) : + H Z s o 4 一B a s o 4 工+ Z H Z o Z N a H S o ; + C a ( O H ) : *N a Z S o 4 + C a S O ; 丰+ Z H Z o
的化工原料. 所得结果可使直接排放严重污染环境的废液成为两种用途广泛的化工原料. 1 材料与仪器
N 实验材料: a 0 H , C a o , C a ( O H ) : , B a ( O H ) : 均为分析纯, 工业用 C a o , 废液, 酚酞示剂. 可调速 搅拌器, 分析天平, 封闭式反应器, 水浴.
生成物为白色混浊液, 静止后上部分为澄清的N S a O ; 溶液, 下部分主要为石膏.
3 结果与讨论
3 . 1 温度对反应的影响 由于中和反应是放热反应, 因此可用水浴加冰块控制温度. 本文分别在不 同的温度下, 测量了 温度对反应的影响. 结果列于表3 .
T a b e3 T l e mP e r a ur t ea n d比. d 沁 n柱 me
的硫酸和硫酸氢钠. 废液直接排放严重污染环境.目 前尚未见处理成本低、 效果好的报道.本文用固 态粉状氧化钙在搅拌条件下与废液中的硫酸进行反应, 生成白色混浊液, 静止沉淀, 上部分为质量分
数大于2 0%的硫酸钠溶液, 可以 作为造纸用的 化工原料〔 ’ 〕 ; 下部分沉淀物主 要为石膏, 是有多种用途
示.由图 1 可见, 反应分为 3 个阶段: ( ) 初始的 1 快速反应阶段: 从a 到b 点, 反应进行很快, 此过 程 巧 而n , 溶液温度快速升高; ( ) 中期反应阶段: 2 从b 到c 点, 反应速率较为平缓, 温度增加较慢, 此过程3 0 而n ;( ) 后期反应阶段: 3 c 点以后, 反应
亚氯 酸 钠是重 要的 氧 化 剂、 漂白 剂、 消 毒 剂和化学试剂川, 广泛 用于 饮 用 水的 脱臭和 矫味、 织物、
纸浆、 麦杆、 油脂、 腊类物质的漂白等领域.目 前生产亚氯酸钠的最佳方法是: 改进的新马蒂逊法二氧
化氯发生工艺, 结合双氧 水为还原剂的吸收工艺川. 但该方法产生一种绿色废液, 含质量分数为7 0%
研 究 简 报
亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用
荆忠胜, 秦玉春
( 东北电力大学 化学工程学院, 吉林 吉林 1 3 01 2 ) 2
摘要: 研究生产亚氢酸钠时产生废液的综合利用, 包括确定其硫酸和硫酸氢钠的含量, 用氢
氧化钙、 氧化钙和氢氧化钡与废液反应生成硫酸盐.制定 了用氧化钙与废液进行反应的生产 工艺和使用设备, 使废液经处理后成为硫酸钠溶液和石膏. 关键词 : 废液; 环境; 硫酸; 综合利用 中图分类号: 70 X 3. 1 文献标识码: A 文章编号: 1 6 1一 7 4 8 9 ( 2 08 】 2刁 0 3 1刁 8 3
荆忠胜, 等: 亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用
进行非常缓慢, H 2 5 0 4 的 质量分数变化微小, 溶液温度基本无变化.
3 . 3 搅拌速度对反应的影响 不同搅拌速度与反 T a b l e 4 S 目 川n g心 脚功 a O dn , 川o u七 1 1 沈 Re ct a i o nt i me / n l i n 应所需时间的关系列于表4 . 而n 一 ’ ) S i t 币飞一 5 伴e /( d r ・
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