爆破施工方案
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
爆破施工方案(完整版)
上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证
二、编制依据
1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目 施工图。
2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块基坑围护 施工图。
3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。
4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08-70-98
上海爆破技术工程联合有限公司对施工现场、周边环境进行了认 真踏看，并认真编制了爆破拆除工程专项施工组织设计。
2、根据爆破拆除工程施工组织设计，在支撑和围檩砼浇捣同时预 埋特制的纸管进行预留孔作为今后爆破用的爆眼。
3、根据现场实际情况和爆破工作面，准备一定数量的钢脚手管、 竹笆板、围网等材料用于爆破拆除时搭设防护架、防护棚。
⑵起爆前后的安全警戒：
从公路二侧离爆破点垂直距离200米设立岗哨和警示牌，警示牌 内容为 前方正在爆破，禁止车辆通行 ，其余主要通往爆区路口均立 设置岗哨，各警戒点与警戒负责人保持通讯或信号联系，并按负责人 的指令，按时进行清场撤离，封锁交通等工作，炮响后，在未发出解 除警戒信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止 任何人员和车辆进入危险区。
城步采石场爆破施工方案5
五、爆破施工组织
爆破警戒与信号
为确保安全，在实施爆破前，必须制订安全警戒方案，做好安全 警戒工作，在进行施工之前，与派出所一起发布告示，将起爆时间、 警戒范围、警戒信号予以公布，让来往车辆和附近居民有心理准备。
⑴爆破进入装药阶段的安全警戒： 一旦进入装药阶段，爆区中己有爆炸物品，从这时起，禁止无关 人员进入爆区，严禁携带火种进入警戒区，严禁携带爆炸物品离开施 工现场，警戒区边界设明显标志并派出岗哨，安全员检查现场情况， 制止违章作业。
施工爆破方案
施工爆破方案一、工程概述本次施工爆破项目位于具体地点，旨在为具体工程目的进行爆破作业。
施工现场周边环境复杂，附近有周边建筑物或设施描述，需要在确保安全的前提下，高效完成爆破任务。
二、爆破设计原则1、安全第一：在整个爆破过程中，必须确保人员、周边建筑物和设施的安全。
2、高效经济：在保证安全和质量的前提下，选择合理的爆破参数和方法，以提高施工效率，降低成本。
3、环保优先：采取有效措施减少爆破产生的粉尘、噪声等对环境的影响。
三、爆破参数设计1、炮孔布置根据岩石性质、地质条件和工程要求，合理布置炮孔。
炮孔间距一般为具体间距数值，排距为排距数值。
采用三角形或矩形布孔方式，以达到良好的爆破效果。
2、炮孔深度炮孔深度根据岩石厚度和工程要求确定，一般为深度范围。
对于分层爆破，每层的炮孔深度应根据分层厚度进行调整。
3、炸药单耗根据岩石的硬度、节理裂隙发育情况等因素，确定炸药单耗。
一般情况下，炸药单耗为单耗数值千克/立方米。
4、装药量计算每个炮孔的装药量根据炮孔体积、炸药单耗和填塞长度计算得出。
公式为：Q ＝ q × V （Q 为装药量，q 为炸药单耗，V 为炮孔体积）四、起爆网络设计1、起爆方式采用电雷管起爆或导爆管起爆方式，确保起爆的可靠性和准确性。
2、起爆顺序根据炮孔布置和工程要求，确定合理的起爆顺序。
一般采用逐排起爆或分区起爆的方式，以减少爆破振动和飞石的影响。
3、延期时间合理设置延期时间，使爆破能量得到充分利用，减少爆破振动的叠加。
延期时间一般为具体时间数值毫秒。
五、安全防护措施1、爆破振动控制通过控制最大单响药量、优化起爆网络等方式，将爆破振动控制在安全允许范围内。
在爆破前，对周边建筑物进行振动监测，根据监测结果调整爆破参数。
2、飞石防护在爆破区域设置双层防护排架，外层采用钢管脚手架，内层挂设竹笆或铁丝网。
在炮孔上方覆盖沙袋或胶皮等防护材料，减少飞石的产生和飞散距离。
3、爆破警戒在爆破前，划定警戒范围，设置明显的警戒标志。
爆破作业专项施工方案
爆破作业专项施工方案一、前言在建筑施工中，爆破作业是一项常见的施工方法，用于拆除大型建筑物或在建筑基础中进行爆破挖掘。
本文将详细介绍爆破作业的专项施工方案，包括施工前准备、施工方案设计、安全措施等内容，以确保爆破作业的安全和高效进行。
二、施工前准备在进行爆破作业之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：- 租赁或购买专业爆破设备和工具，确保设备完好。
- 编制爆破方案，包括爆破点选取、炸药用量、炸药布置等。
- 完成相关手续和申请，确保符合当地爆破管理规定。
- 周边区域人员疏散和安全警示工作。
三、施工方案设计1. 爆破点选取根据拆除或挖掘的需要，确定爆破点的位置，要避免对周围环境和建筑物造成影响。
同时需要考虑地形条件和周边的安全距离要求。
2. 炸药用量和布置根据爆破点的选取，确定炸药的用量和布置方式，确保爆破效果明显，同时避免因炸药用量不足或过量导致的安全隐患。
3. 爆破时间和方式爆破时间一般选择在人员最少的时间段进行，以减少人员伤亡风险。
爆破方式可根据具体情况选择近爆或远爆等方式。
四、安全措施在爆破作业中，安全是最重要的考虑因素，必须严格执行以下安全措施： - 划定禁止入内区域，确保周边人员和车辆安全。
- 确保爆破过程中周围无人员滞留。
- 设立爆破警戒标志和警示信号。
- 检查设备设施是否完好，保障爆破作业的安全进行。
五、总结爆破作业是一项危险性较高的施工方法，需要严格遵守相关规定和安全措施，确保施工安全、高效进行。
通过本文介绍的爆破作业专项施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，保障施工人员和周边人员的安全。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案一、前言爆破施工是在土木工程中常见的一种施工方法，通常用于拆除建筑物、挖掘隧道等工程中。
本文将从爆破原理、方案制定、安全措施等方面详细介绍爆破施工专项施工方案。
二、爆破原理爆破是利用爆炸物的爆炸冲击波，使岩石、混凝土等材料发生破裂破碎的一种技术。
爆破原理主要包括爆炸物的选择、装药设计、引爆时间和方式等。
三、施工方案制定1. 剖析工程要求在制定爆破施工方案前，需要对工程要求进行详细剖析，包括施工对象、爆破参数、周边环境等因素。
2. 爆破设计根据剖析的工程要求，制定爆破设计方案，包括爆破范围、装药设计、引爆序列等内容。
3. 安全措施制定安全措施是爆破施工中至关重要的一环，包括封闭施工区域、疏散周边人员、设置警戒线等措施。
4. 施工流程根据爆破设计和安全措施，制定详细的施工流程，确保施工过程中安全顺利进行。
四、设备与材料准备1. 爆破设备在爆破施工中，需要准备爆破设备，包括引爆器、导爆管等。
2. 爆破材料选择合适的爆炸物是爆破施工成功的关键，根据工程要求选择适合的爆炸物进行装药。
五、施工实施1. 施工准备在实施施工前，需要进行施工区域的准备工作，包括清理杂物、设置警戒线等。
2. 施工过程按照爆破设计和安全措施，实施爆破施工，确保施工过程中的安全性和有效性。
3. 爆破效果评估爆破施工结束后，需要对爆破效果进行评估和检查，确保施工达到预期效果。
结语综上所述，爆破施工是一种常见且有效的施工方法，但在实施过程中需要严格按照施工方案进行操作，确保施工安全高效进行。
希望本文能对爆破施工有所帮助，谢谢！。
爆破施工方案范文
爆破施工方案范文爆破施工方案是指在短时间内利用炸药或爆破器材，将建筑物、工程设施等爆破物进行炸毁，以实现拆除、改建、挖掘等目的的一种施工方法。
爆破施工方案的制定是在充分考虑安全、环保以及工程质量的前提下进行的。
以下是一个1200字以上的爆破施工方案。
一、工程概况及要求市中心区域的一栋高层建筑拟进行炸楼拆除工程。
该建筑总高度为50层，总面积为10万平方米，采用了钢筋混凝土结构。
由于建筑老化，且无法通过改建改造来满足市政规划要求，因此需要进行爆破拆除。
本次爆破拆除工程的主要要求如下：1.确保施工期间不对周边环境和建筑物造成伤害；2.有效控制粉尘、噪音等环境污染源的扩散，保障施工期间环境安全；3.保证施工质量，确保拆除工程顺利进行。
二、爆破方案设计1.爆破原理本次工程采用的爆破方式为平面爆破。
通过在建筑物的主体结构部位下安置炸杆，利用炸药的爆炸作用，使建筑物受到炸药冲击波和破片的破坏，实现拆除的目的。
2.爆破区域划分根据建筑物的结构特点和周边环境要求，将建筑物划分为爆破区、安全区和控制区。
爆破区是指需要进行爆破拆除的区域，安全区是指爆破区域的周边区域，控制区是指人员和设备需要限制的区域。
3.炸药选择和放置点确定根据建筑物的高度和结构特点，选择合适的爆破炸药和装置，将其放置于主体结构的重要部位。
炸药的放置点要选择在结构较强的位置，以确保爆破效果。
4.安全措施（1）周边区域封锁：对爆破区域周边进行封锁，设置临时围栏和警示标志，防止未经授权人员进入；（2）人员疏散：对爆破区域内的人员进行疏散，并将其转移到安全区，确保人员的安全；（3）建筑物加固：对建筑物的部分结构进行加固，以增强其承载能力；（4）防护设施：在安全区域内设置防护罩，以防止破片的飞溅造成伤害；（5）环保措施：对爆破区域进行喷水降尘、布置噪音防护设备等措施，减轻环境污染。
5.爆破参数根据建筑物的结构参数和爆破目标，确定合适的爆破参数，包括炸药的种类和数量，炸药的起爆时间间隔等。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
爆破工程施工方案施工措施
爆破工程施工方案施工措施一、爆破方案的制定：根据工程地形、岩石性质、爆破任务等情况，制定科学合理的爆破方案，包括爆破的时间、地点、爆破装置的选择等。
二、现场勘查：在进行爆破施工之前，必须对工程现场的地质状况进行详细勘查，了解岩石的硬度、结构以及施工中可能出现的困难，为制定合理的爆破工艺提供依据。
三、安全措施：爆破作业涉及到风险较大的工程，因此在施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，建立健全的安全生产制度，培训工人的安全意识，确保人员的生命安全。
四、现场准备：在爆破前，需要对爆破地点进行现场准备工作，包括清理周围的物体，保持爆破场地的整洁，设立警示标志和警戒线，防止无关人员进入。
五、钻孔：根据爆破方案，选择适当的钻机和钻头，按照一定的钻孔距离和深度进行钻孔，保证钻孔的质量和准确度，同时要注意保护工人的安全。
六、装药：在进行装药时，需要根据爆破方案确定药量和药性，将炸药装入钻孔中，保证装药的均匀和紧密，同时注意装药的安全操作，防止炸药的泄漏。
七、引爆：引爆是爆破施工的最关键环节，必须由专业的爆破人员负责操作，采用可靠的引爆装置，保证爆破的精确和安全，同时要进行预警和疏散工作，确保周围人员的安全。
八、后期处理：在爆破完成之后，需要进行爆破碎石的清理工作，清理爆破物和碎石，恢复现场的整洁。
同时需要进行爆破后的检查，评估爆破效果和工程安全情况。
九、环保措施：在施工过程中，要注重保护环境，减少对周围环境的影响。
当施工环境为敏感区域时，需要采取一些措施，如水喷雾降尘、使用环保炸药等，减少对周围环境的污染。
十、监测和评估：在爆破施工完成之后，需要对工程进行监测和评估，了解爆破效果和施工质量，确保工程的顺利进行。
通过以上十个施工措施，能够合理有序地进行爆破工程施工，确保工程的安全性和高效性。
同时，要注意在施工中严格遵守相关规定，注重环保和安全，保护工人和周围环境的安全。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
2024年爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，主要工程内容包括隧道开挖、边坡爆破、基础爆破等。
工程地质条件复杂，隧道围岩等级多为V级，开挖难度大，安全风险高。
为确保工程质量和施工安全，特制定以下爆破工程施工方案。
二、施工目标1. 确保工程质量和施工安全；2. 优化爆破效果，提高爆破效率；3. 降低爆破震动和噪声，减少对周边环境的影响；4. 确保爆破材料合理使用，降低成本。
三、施工方法1. 隧道开挖爆破（1）采用短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭的施工方法，减少爆破震动和噪声。
（2）根据隧道围岩等级，合理选择爆破参数，如药量、爆破网路等。
（3）严格控制爆破施工时间，避开交通高峰期。
2. 边坡爆破（1）根据边坡高度、地质条件，合理选择爆破参数。
（2）采用预裂爆破、光面爆破等技术，减少爆破震动和噪声。
（3）严格控制爆破施工时间，避开居民区、学校等敏感区域。
3. 基础爆破（1）根据基础结构、地质条件，合理选择爆破参数。
（2）采用预裂爆破、光面爆破等技术，确保基础爆破质量。
（3）严格控制爆破施工时间，避开交通高峰期。
四、施工措施1. 施工人员培训：对爆破施工人员进行专业培训，提高其爆破技能和安全意识。
2. 爆破材料管理：严格按照国家规定，选用合格的爆破材料，确保爆破效果。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保爆破施工安全有序。
4. 监测与控制：安装全方位的信息监控系统，实时监测爆破震动、噪声等参数，确保爆破施工安全。
5. 应急预案：制定爆破施工应急预案，应对突发事件。
五、施工进度安排1. 隧道开挖爆破：预计工期为3个月。
2. 边坡爆破：预计工期为1个月。
3. 基础爆破：预计工期为1个月。
六、总结本爆破工程施工方案旨在确保工程质量和施工安全，提高爆破效率，降低爆破震动和噪声，减少对周边环境的影响。
在施工过程中，将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
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取土场土石方爆破施工方案一、爆破工程概况及编制依据本土石方爆破工程施工范围为攀枝花市炳二区地龙箐至金沙江大道连接道路工程施工区域，该取土场位于金沙江大道旁，金沙江大道为城市主干路，车流量大，经过我方统计为400-500辆/每小时，在道路两侧有市政管网工程及电线，对爆破技术要求非常严格，在爆破时间段需要交警配合断道施工。
该取土场挖方主要为软石及次坚石，可以取土石50万立方左右。
本爆破施工方案根据爆破施工规范等技术资料以及我单位现场踏勘调查情况，结合我单位在爆破施工中的经验和技术设备实力，认真研究而编制的。
在编制过程中，我们立足于施工的现场的车辆、人员、建筑物的安全，尽力做到方案切实可行、经济合理，满足于高标准建设本项目的需要。
根据工地的具体情况，岩石表面的覆盖土及松散面层、软石尽量采用机械开挖。
对于需爆破的坚硬岩石应根据开挖断面选择炮型及炮位，手风钻钻孔，人工装药堵塞，敷设起爆网络，设置警戒，起爆后，清理爆破现场。
采用挖掘机或装载机装土，10吨自卸车运至填方段或弃土场。
施工工艺及施工方法详见《石方爆破施工工艺框图》。
一、爆破开挖类型与方法根据本线路基石方开挖特征及爆破环境，主要爆破开挖类型为：高边坡开挖控制爆破及定向爆破；开挖中主要采用的爆破方法为：A、深孔松动爆破；B、预裂爆破、缓冲爆破与微差爆破、光面爆破；C、浅孔松动爆破；D、膨胀剂填塞进行涨裂。
在以上爆破方法中，浅孔爆破主要应用于开挖深度小于3.0m的双边坡路堑以及开挖深度和自然坡度较大的石方区段，并作为综合爆破中用于改造地形、修筑施工便道以及大块孤石解体的辅助炮；中深孔松动爆破用于开挖深度大于3米，方量集中、纵、横坡较缓的居民区路堑以及双边坡路堑开挖。
深孔松动爆破时为控制边坡成型，爆破震动，控制飞石，采用光面爆破、预裂爆破、缓冲爆破和微差爆破技术。
在距天然气管道50米以内、距光缆线20米以内地带的石方施工严禁放炮，施工时采用挖掘机、推土机配合作业（距天然气管道5米以内以人工凿石的方式进行开挖），遇到特硬坚石采用机械打眼，膨胀剂填塞进行涨裂，大型推土机勾开，挖掘机装运。
施工前必须与输气站、长线局进行联系，在相关工作人员指导和协助下进行施工。
二、施工准备工作（a）爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查研究，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见书，报请设计院变更。
（b）根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料厂准备情况，编制实施性的施工组织工作设计，报现场监理工程师、业主以及公安管理部门批准并及时提出开工报告。
（c）修建生活和工程用房，其位置要考虑爆破作业过程的安全。
解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应，爆区干道、出入口设立安全标志。
（d）向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进行了。
三、施工测量与复查(a)施工前做好施工测量工作；(b)施工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩。
增设的水准点设在便于通视的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处；(c)施工前，对路基工程范围内的地质、水文、岩性、路堑边坡、表土层厚度、纵横断面图等情况进行详细调查；(d)测量精度应符合交通部颁布实施的《公路勘测规程》的要求。
四、爆破环境复查：详细调查与复查各石方爆破段空中（高压电线及通信电缆）、地面、地下构筑物（如：天然气管道）类型、结构、完好程度及其距开挖界距离。
五、装药结构与爆破网路（a）深孔松动爆破对于炮孔深度L＜4米的炮孔，采取连续装药；对于炮孔深度L＜4米的炮孔，采用上、下隔段药。
炮孔底总装计算所需炸药的2/3，炮孔中间部位装其余的1/3。
底部与中间部位炸药用回填堵塞介质隔开（见表5-1）。
图5-1装药结构示意图1—填塞物；2—炸药；3—导爆管雷管堵塞炮孔时使用粘性黃土，边回填、边捣实，堵塞时注意回填土中不应有石块，以防卡塞炮孔。
（b）预裂爆破采用串状间隔装药。
按设计装药量每按一定距离把2号岩石硝铵药卷捆在导爆索上。
纵向空气间隔长度一般为100－250mm。
为防止药巻弯曲，可将药巻串捆扎在宽20-30mm的竹片上加以固定。
堵塞物不掉入装药段间隔，先将废牛皮纸或干草用长炮棍捅至指定深度，然后再堵塞。
堵塞物需捣实。
（c）光面爆破在开挖界限周边，适当排列一定间隔的炮孔，在有侧向临空面的情况下，用控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡。
光面爆破采取间隔装药，装药量比正常减少1/2-1/3，炮孔保持在同一平面内，在主爆之后再起爆。
（d）浅孔爆破采用连续装药结构。
堵塞炮孔应使用粘性黃土，边回填，边确保堵塞长度和质量。
起爆网络(a)起爆系统的选择由于各爆区较分散，周围环境、爆破类型和规模各异，实际考察对比后，决定主要采用电力起爆系统。
(b)电力起爆系统安全、可靠，如外业电（高压线、静电、射频电、杂散电流等）不超过《爆破安全规程》规定动作的数值，且爆破规模、微差段别较小、非雨季施工时，才能采用此起爆系统。
起爆选择起爆器、移动式发电机、照明、动力线。
起爆顺序（a）边坡深孔松动爆破采用梯形起爆方案，微差时间控制在25-30ms。
（b）居民区路堑开挖控制爆破采用一般开挖顺序且中部沿路堑横断面布置多排孔时，沿线路方向采用梯形起爆顺序；横断面两侧布置多排孔时，采用对角式起爆顺序，以实现爆堆集中，达到最小抵抗线和飞石方向开挖中心集中（见图5-2）。
2 1 2图5-2 中心起爆方案微差时间（▽t）的确定居民区深孔松动爆破中，▽t取100ms以上实现孔与孔爆破振动不叠加，达到有效降低震动效应的目的。
其它爆破时间微差时间控制在25-50ms 之间。
网络形式导爆管起爆系统采用并串并网路，为提高网路起爆可靠度，采用复式、交叉起爆网路（见图5-3）；电力起爆系统采用大串联，一次起爆雷管较多时，采用并串并网路。
当爆区较大时，正式爆破前在野外进行1：1爆破网路模拟试验，验证网路设计的可靠性。
图5-3导爆管分段并串起爆方案施工工艺及施工方案(a)施工工艺过程施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→安全防护（炮被、栏架、孔口堆码）→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及损失）→装、运石方与整修边坡→捡底至设计高程。
(b)施工方案采用横向开挖法，当开挖宽度大于10M，纵向较长且周围环境较好时，可采用纵向布孔、横向成排起爆的加强松动爆破。
钻孔、装药与堵塞（a）钻孔设备采用电钻或手风钻、配备6m3、9 m3移动式空压机。
(b)钻孔与检查严格按设计布孔、钻孔，装药前认真检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及有无积水。
如果发现孔位和深度不符合要求时，应及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。
孔口周围的碎石、应将杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，要及时进行维护，避免孔口形成喇叭状。
钻孔结束后，封盖孔口或设立标志。
(c)装药、堵塞严格按设计装药、填塞炮孔。
装药过程如发现堵塞时应停止装药并及时处理。
在未装入雷管起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。
深孔爆破堵塞应达到设计要求的长度，严禁不堵塞而进行爆破，禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞时，防止堵塞料悬空。
爆破网路敷设与起爆a)网络敷设前检验起爆器材的质量、数量、重量、段别，并编号、分类，严格按设计敷设网络。
b)电力起爆系统在敷设后，检查网路导通情况以及电阻值大小，若电阻值误差较大时，及时检查连接网路。
雷雨季节或爆破区有高、低电压线时，采用非电起爆系统。
c)导爆管起爆网路连接时，干线与支线连接应符合规程要求，严禁踩踏、弯折导爆管。
d)网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,具有安全起爆条件时方能起爆。
e)起爆点设在安全地带。
f)起爆30分钟后，待专业爆破人员检查爆后情况，确认无瞎炮以及其它不安全因素时，方可解除警戒。
装运工作开挖路堑石方大部分为利用方。
因此，石方装、运充分利用机械施工，并提高机械化程度，在选用装、运机械时，挖掘机、装载机斗容量与自卸车容积按1：3—4进行配置。
当开挖石方运距在50—100M时，选用装载机、推土机直接推运填筑。
超过100M时，用自卸车运输。
施工组织与管理本工程由于开挖环境复杂（紧靠金沙江大道），开挖量较大。
各级组织严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，建立健全组织机构，提高科学管理水平。
a)爆破施工单位，设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段（班）长、爆破员和爆破器材库主任。
b)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考核合格并持有合格证。
c)施工前编制施工组织方案设计，并报送监理及当地县以上公安部门审批，方案审批后组织实施。
d)爆破技术人员必须坚持深入现场进行技术指导和监督，严格控制施工质量。
e)施工过程中，相关部门（路政、交警及施工单位等）应统一指挥、互相配合。
f)爆破各组织（领导小组、技术组、施工组、安全保卫组、后勤组）应分工明确、职责清楚，日常并加强监督检查。
爆破安全措施(a)爆破施工，安全第一。
严格遵守国标《爆破安全规程》（GB6722-86）和《大型爆破安全规程》（GB13349-92），并认真贯彻执行。
(b)爆破所用炸药、雷管、导火索等爆破器材，以及爆破电桥、起爆器仪表进行质量与性质检验，合格后方可使用。
建立专门的炸药管理机制，每天用的炸药、雷管专人保管登记。
(c)作好测量与地质调查工作，若发现开挖尺寸，岩石特性与设计不符合时应及时更改设计。
(d)每个爆破区域在爆破前先进行试爆，以便进行核查与确定爆破参数。
(e)加强防护、严防飞石。
(f)爆区严禁明火，不允许吸烟和带火柴、打火机、BP机、手机入内。
(g)各爆破区确定之后，警戒设在危险区内居民及无关人员撤离完毕后，进行爆破网路联线。
(h)建立健全爆破组织机构（领导小组、施工组、技术组、安全保卫组、后勤组）。
各组织设专人负责、分工明确、职责清楚，并加强监督检查。
（i）加强安全教育，作好安全技术交底。
表5-4 石方爆破施工工艺框图。