焊条和焊丝的区别
焊条焊丝焊剂的定义与区别
焊条( )气焊或电焊时熔化填充在焊接工件地接合处地金属条.焊条地材料通常跟工件地材料相同.[编辑本段]焊条地组成焊条由焊芯及药皮两部分构成.焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上.焊条种类不同，焊芯也不同.焊芯即焊条地金属芯，为了保证焊缝地质量与性能，对焊芯中各金属元素地含量都有严格地规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)地含量，应有严格地限制，优于母材.焊芯成分直接影响着焊缝金属地成分和性能，所以焊芯中地有害元素要尽量少．含量应低于．％.例如，含小于等于．％、小于等于．％、小于等于．％.焊接碳钢及低合金钢地焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准一).采用低碳地原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时地温度，对仰焊有利.加入其他合金元素主要为保证焊缝地综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用.高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质地含量，并按工艺要求常加入某些特定地合金元素.焊条就是涂有药皮地供焊条电弧焊使用地熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成地.在焊条前端药皮有.左右地倒角，这是为了便于引弧.在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长，便于焊钳夹持并有利于导电.焊条地直径仲实际上是指焊芯直径）通常为、. 、. 或、、或等几种规格，常用地是小. 、小、小三种，其长度“”一般在^ 之间..焊芯焊条中被药皮包覆地金属芯称为焊芯.焊芯一般是一根具有一定长度及直径地钢丝.焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝.焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属地一部分.所以焊芯地｛化学成分，直接影响焊缝地质量.因此，作为焊条芯用地钢丝都单势独规定了它地牌号与成分.如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝.(）焊芯中各合金元素对焊接地影响)碳()碳是钢中地主要合金元素，当含碳量增加时，钢地｛强度、硬度明显提高，而塑性降低.在焊接过程中，碳起到一定地脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中地氧、氮有害气体对熔池产生地不良影响，减少焊缝金属中氧和氮地含量.若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大地飞溅和气孔.考虑到碳对钢地淬硬性及其对裂纹敏感性增加地影响，低碳钢焊芯地含碳量一般簇. ％.)锰()锰在钢中是一种较好地合金金剂，随着锰含量地增加，其强度和韧性会有所提高.在焊接过程中，锰也是一种较好地脱氧剂，能减少焊缝中氧地含量.锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向.因此一般碳素结构钢焊芯地含锰量为. ％～. ％，焊接某些特殊用途地钢丝，其含锰量高达．％一. ％.)硅( )硅也是一种较好地合金剂，在钢中加入适量地硅能提高钢地屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性.在焊接过程中，硅也具有较好地脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣地粘度，易促进非金属夹杂物生成.)铬(）铬能够提高钢地硬度、耐磨性和耐腐蚀性.对于低碳钢来说，铬便是一种偶然地杂质.铬地主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔地氧化物三氧化二铬()，从而增加了焊缝金属夹杂物地可能性.三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低.)镍(镍对钢地韧性有比较显著地效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍.)硫（）硫是一种有害杂质，随着硫含量地增加，将增大焊缝地热裂纹倾向，因此焊芯中硫地含量不得大于. ％.在焊接重要结构时，时，硫含量不得大于. ％.)磷()焊芯地分类焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（)地规定分类地，用于焊接地专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类..药皮压涂在焊芯表面地涂层称为药皮.焊条地药皮在焊接过程中起着极为重要地作用.若采用无药皮地光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中地氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹.而熔入熔池中地气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝地机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆.此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差.人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成地药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条.随着工业技术地不断发展，人们创制出了现在广泛应用地优质厚药皮焊条.[编辑本段]焊条地要求()容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小.()药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状地套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；()熔渣地比重应小于熔化金属地比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；()具有掺合金和冶金处理作用；()适应各种位置地焊接.[编辑本段]焊条型号与牌号（）焊条地牌号以结构钢为例：牌号,编制法.结,结为结构钢焊条,第个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第、数:代表焊缝金属抗拉强度.（）焊条地型号焊条地型号是按国家有关标准与国际标准确定地.,以结构钢为例，型号编制法为字母“”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条地焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型..焊条地分类根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮地主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣地特性分类.按照焊条地用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制地地，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条.二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条.二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示.如果按照焊条药皮地主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条.如果按照焊条药皮熔化后，熔渣地特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条.酸性焊条药皮地主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等.碱性焊条药皮地主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等.焊剂焊剂( )焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用地一种物质.用于埋弧焊地为埋弧焊剂.用于针焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂.焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力地所有物质.钎料与母材地湿润能力与钎料地本性固然有很大关系，但与钎剂地作用相比则次要多了.[编辑本段]焊剂地功能焊剂地功能部分可分为三个：、去除焊接面地氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度.、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响.、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝.钎剂地熔点应该低于钎料熔点摄氏度，特殊情况下也可使钎剂地熔点高于钎料.钎剂地熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性.钎剂地选择通常视氧化膜地性质而定.偏碱性地氧化膜例如：、、等地氧化物常使用酸性地含硼酸酐（）地钎剂，偏酸性地氧化膜例如对付铸铁含高地氧化膜常用含碱性地钎剂使得生成易熔地而进入熔渣.一些氟化物地气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣.常和混合使用在高温下钎焊不锈钢.在摄氏度以下钎焊用地钎剂成为软钎剂.软钎剂分为两种，一是水溶性地通常是盐酸盐和磷酸盐地单个或索格盐地水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗.林一种是不溶于水地有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其或地盐，以提高去膜能力和活性.焊丝焊接时作为填充金属或同时作为导电用地金属丝焊接材料.在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极.焊丝可分为类.焊丝地表面不涂防氧化作用地焊剂.、轧制焊丝：大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等.、铸造焊丝：有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成.它主要用于工件表面地手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求.采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米地钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件.铸铁补焊有时也采用铸造焊丝.、药芯焊丝：用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分地药粉，经拉制成地有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成地无缝药芯焊丝（见图）.用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它地使用量和使用范围不断扩大.这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊.药芯焊丝中地药粉成分一般与焊条药皮相似.含有造渣、造气和稳弧成分地药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程地施工.、二氧化碳气体保护电弧焊（简称焊）地保护气体是二氧化碳（有时采用＋地混合气体）.由于二氧化碳气体地热物理性能地特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡地轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与焊自由过渡相比，飞溅较多.但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定地焊接过程，使飞溅降低到最小地程度.由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂地焊丝即可获得无内部缺陷地刘质量焊接接头.因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一.。
fillarc合金焊条焊丝的化学成分及用途
ARCOS/FILLARC/SMC ERNiCrMo-3 焊丝符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3AWS A5.14 ERNiCrMo-3一、特性与用途：ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。
二、焊丝化学成分（%）C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti典型值0.07 0.34 2.1 0.15 0.0015 0.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3保证值≤0.10≤0.5≤5.0≤0.50≤0.02≤0.015≥58.0≤0.58.0~10.0≤0.420~23 3.15~4.15≤0.4三、熔敷金属机械性能抗拉强度MPa 伸长率% 冲击值（J）A KV-196℃典型值780 42 145保证值≥760 -- --四、注意事项：1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。
2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。
3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。
4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。
5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。
ARCOS/FILLARC/SMC ERNiCu-7MONEL 400 合金自身的焊接；以及MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；( 其缓冲层填充材料61 合金需用手工电弧焊方法熔敷) 成分：C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0镍合金焊条的国标对照镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
焊接材料的基础知识
焊接材料的基础知识 （1）焊条。
焊条的组成。
焊条是焊条电弧焊使用的焊接材料，焊条由焊芯和压涂在焊芯表面的药皮组成。
不同用途有不同型号的焊条，在焊条头部有醒目的标记，如图1-5所示。
（2）焊芯。
焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯。
焊条电弧焊时，焊芯的作用一是传导焊接电流，产生电弧生电弧；二是焊芯熔化形成焊缝中的填充金属。
在焊接过程中，焊芯在电弧高作用下熔化，与焊件金属母材熔合形成焊缝。
焊芯作为填充金属占整个焊缝金属的50%～70%质量分数，所以焊芯的化化学成分将会直接影响焊缝金属的成图 1-5 焊条的组成分和性能。
做焊芯的钢丝通常使用平炉冶炼的优质钢，先将其轧制成盘条，然后再拔制成不同直径的焊芯。
熔敷金属的合金成分主要是从焊芯中过渡的。
焊条的名义直径是按焊芯直径来确定的。
常用焊芯直径为￠1.6mm、￠2.0mm.、￠2.5mm、￠3.2mm、￠4.0mm、￠5.0mm、￠6mm、￠8mm等几种，焊条的长度取决于焊芯直径、材料和药皮类型等。
（3）药皮。
焊芯周围均匀包覆的涂料称为药皮。
在焊接过程的金属反应中，焊条药皮具有以下作用。
稳弧作用。
可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程能正常进行。
造气保护作用。
利用药皮熔化后产生的气体保护电弧和熔池，防止空气进入熔池。
造渣保护作用。
药皮熔化后形成熔渣，覆盖在液体金属和凝固后的焊缝表面，保护焊缝金属，同时使焊缝金属冷却速度减慢，有助于气体逸出，防止气孔的的产生，有助于改善焊缝的组织和性能。
脱氧、去硫、去磷作用。
药皮熔化后，参与了熔池的冶金反应，可在一定程度上脱氧、还原、去硫、去磷，减少焊缝中有害元素含量，减少金属元素烧损，从而提高焊缝质量。
渗合金作用。
可以通过药皮将所需要的合金元素渗入到焊缝中，改进和控制焊缝金属的化学成分，以获得所希望的性能。
套筒保护作用。
药皮在焊接时形成套筒，使熔滴能较好地向熔池过渡，有利于全位置焊接，同时使电弧热量集中，减少飞溅，提高金属的熔敷效率。
焊材的分类（焊条，焊丝，焊剂）知识
焊材的分类（焊条，焊丝，焊剂）知识焊材的分类前言：焊接材料可分为，焊条，焊丝，焊剂，这些进场使用前需要进行试验，合格后方可使用！通常用焊接工艺评定焊材的性能！焊条：焊条由焊芯和药皮组成，是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同或匹配。
焊芯：一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条药皮：是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
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焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
E43系列E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa（4300kgf/cm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E50系列E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa（5000kgf/cm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接如何区分焊条的酸碱性：1.酸碱性识别看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。
常用的焊接材料有哪些
常用的焊接材料有哪些首先，我们来谈谈焊条。
焊条是焊接中常用的一种焊接材料，根据其成分不同可以分为药芯焊条和无药芯焊条。
药芯焊条是在焊丝中加入了一定比例的焊剂，可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
而无药芯焊条则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊条材料有碳钢焊条、不锈钢焊条、铝合金焊条等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊条。
其次，焊丝也是常用的焊接材料之一。
焊丝分为药芯焊丝和无药芯焊丝，与焊条类似。
药芯焊丝在焊接过程中可以起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
无药芯焊丝则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊丝材料有碳钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊丝。
除了焊条和焊丝，焊剂也是不可或缺的焊接材料之一。
焊剂可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊剂有氧化剂、还原剂、保护剂等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊剂。
此外，焊接辅助材料也是焊接过程中不可或缺的一部分。
焊接辅助材料包括焊接流量、焊接盒、焊接夹具等，它们可以在焊接过程中起到固定工件、保护工件、控制焊接过程等作用，提高焊接质量和效率。
最后，还有一种常用的焊接材料是焊接气体。
焊接气体在气体保护焊中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊接气体有氩气、氩氩混合气、氩氩氩混合气等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊接气体。
总的来说，常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接辅助材料和焊接气体。
根据不同的焊接材料和焊接方法，选择合适的焊接材料对于焊接质量和效果至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
常用金属及焊接材料选择
常用金属及焊接材料选择引言在工程、制造和建筑等行业中，焊接是一项常见且重要的工艺。
选择合适的金属和焊接材料对于焊接质量和连接强度起着关键作用。
本文将介绍一些常用的金属和焊接材料选择准则，以帮助您做出正确的选择。
常用金属选择在焊接过程中，我们经常会遇到各种金属材料，如钢铁、铝、铜等。
以下是一些常用金属的特点和适用范围：1. 钢铁：钢铁是一种常见且广泛使用的金属材料。
它具有较高的强度和耐热性，适用于制作结构件和承受重压的零件。
2. 铝：铝是一种轻质金属，具有良好的导热和导电性能。
它常用于制造航空器、汽车零件和电子产品。
3. 铜：铜是一种导电性能极佳的金属材料，常用于电气工程和通信设备制造。
4. 不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性和耐高温性能，适用于制作需防止腐蚀的部件，如管道和。
焊接材料选择选择适合的焊接材料可以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
以下是一些常用的焊接材料及其适用范围：1. 焊条：焊条是一种常见的焊接材料，用于手工电弧焊。
根据不同金属材料的需求，可以选择不同类型的焊条。
2. 焊丝：焊丝常用于半自动和全自动焊接。
常见的焊丝材料包括铝焊丝、钢焊丝和铜焊丝，根据具体应用需求选择合适的焊丝。
3. 焊剂：焊剂是一种用于清洁和保护焊缝的材料。
它可以帮助焊接过程中的氧化物和污染物溶解和蒸发，提高焊缝的质量。
4. 辅助材料：除了上述焊接材料外，还有一些辅助材料可以帮助焊接过程中的操作和修补。
例如，焊接帽可以保护焊接点免受外部环境的影响，焊接胶可用于焊接接头的固定等。
结论在进行焊接工作时，正确选择金属和焊接材料是确保焊接质量和连接强度的关键。
了解常用金属的特点和适用范围，以及选择适合的焊接材料，可以帮助您在工程、制造和建筑等领域取得良好的焊接效果。
记住根据具体应用需求做出选择，并遵循相关的安全操作规范，确保焊接过程的安全性和可靠性。
焊条基本介绍和用途
焊条基本介绍和用途焊条是一种常用的焊接材料，也被称为焊丝。
它是由金属材料制成的，通常呈圆柱形。
焊条的外层被包裹着一层药皮，用于保护焊条内部的金属，并在焊接过程中提供必要的保护和稳定性。
焊条通常用于手工电弧焊、氩弧焊和气保焊等焊接工艺中。
焊条的基本组成主要包括焊芯和药皮两部分。
焊芯是焊条内部的金属材料，用于提供焊接时所需的熔化金属。
不同类型的焊条焊芯组成不同，可以根据具体的焊接要求选择合适的焊条。
药皮主要由矿物质、合金粉末和药剂等组成，它的作用是在焊接过程中形成保护气体和熔化金属的保护渣。
焊条有着广泛的用途。
首先，它常用于金属结构件的连接。
在建筑、桥梁、船舶和机械制造等领域，焊条是常见的焊接材料。
其次，焊条也常用于修复和加固工作。
无论是修复破损的金属构件还是加固结构的薄弱部位，焊条都能发挥重要作用。
此外，焊条还可以用于制造和加工工艺中的连接和固定。
使用焊条进行焊接时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的焊条类型。
不同的焊接任务需要不同类型的焊条，如碳钢焊条、不锈钢焊条和铸铁焊条等。
其次，准备工作要充分。
在焊接之前，需要将焊接部位清洁干净，去除污垢和氧化物，以确保焊接质量。
接下来，选择适当的焊接电流和电压。
这取决于焊条的直径和焊接材料的性质。
最后，焊接过程中要保持稳定的焊接速度和角度，以确保焊接质量。
虽然焊条在焊接过程中提供了许多便利，但也有一些限制。
首先，焊条的使用需要一定的技术要求和经验。
焊接操作不当可能导致焊接质量下降甚至焊接失败。
其次，焊条存在一定的焊接变形和热影响区。
在焊接过程中，焊接热量会导致焊接材料的变形和周围金属的热影响，从而影响结构的精度和性能。
此外，焊条的使用也会产生焊接渣和废弃物，对环境造成一定的污染。
焊条作为一种常用的焊接材料，在各个领域都有着广泛的应用。
它具有连接金属结构件、修复和加固工作的功能。
在使用焊条进行焊接时，需要选择合适的焊条类型，做好准备工作，并掌握适当的焊接技术。
焊接焊材知识点总结
焊接焊材知识点总结一、焊接概述焊接是一种加工工艺，它通过加热金属或非金属材料至熔化或半熔化状态后，并施加外力，使焊接材料（通常为焊条或焊丝）与工件表面熔化并形成常规结合的工艺。
焊接工艺广泛应用于机械制造、航空航天、轨道交通、船舶建造、汽车制造、建筑工程、石油化工、冶金、电力、核工业等领域。
在现实生产中焊接工艺的应用越来越广泛，焊接产业的经济效益也变的越来越重要。
二、焊接材料（一）焊接材料分类1. 焊条：是以熔点较高金属制成弧焊棒，具有良好的导电性、导热性、机械性能和腐蚀性能。
2. 焊丝：是金属或合金粉末经过一系列的成型工序，成为细丝形，称为焊接线,其中从熔化的焊丝中滴落的熔滴补充熔渣剂，从而形成自动焊坡的工艺。
（二）焊接材料的性能1. 电导率电导率是导体指材料导电性的一个重要指标，焊接材料的电导率会直接影响到焊接的效率及焊接质量。
一般正常情况下，焊接材料导电性强，电导率越高，其电阻就越小，电流通过时消耗的能量也就越小，因此电流也会越大。
2. 热导率热导率是指材料导热性的指标，它是材料单位温度梯度时导热量的多少，热导率高的材料，代表着这种材料对热能的传导速度较快。
3. 耐腐蚀性耐腐蚀性是指材料在特定的环境下对腐蚀的抵抗力。
焊接材料的耐腐蚀性能对焊接质量有着很大的影响。
因为焊接材料在焊接过程中，会受到热量、火焰等化学成分的影响，所以所有的焊接材料都需要具有良好的抗腐蚀性。
三、焊接材料的种类（一）常见的焊接材料有1. 电焊丝：电焊细丝是焊接中常见的一种焊丝，主要用于电弧焊。
电焊细丝可以是纯金属打制而成的，也可以是金属的合金。
2. 气保丝：气保丝又叫作气保焊丝，是一种熔化金属焊丝，主要用于气保焊（Oxy Acetylene Welding）和气保割（Oxy Acetylene Cutting）。
3. 无芯焊丝：无芯焊条又叫通用焊丝，是不含药芯的焊丝。
在这类焊丝上包裹着有纯金属的薄膜。
4. 钎焊材料：钎焊材料主要用于钎焊和软焊接的金属焊接的材料。
焊条焊丝用途
焊条焊丝用途焊条与焊丝是金属加工装备中常用的焊接材料，它们在各个行业的生产与制造中都起着至关重要的作用。
下面将从材料类型、用途和特点等方面详细介绍焊条焊丝的用途。
1. 焊条与焊丝的材料类型焊条和焊丝的材料可以分为各种金属和非金属材料。
常见金属焊条焊丝包括铜、铝、锌、镀锌钢、不锈钢等。
非金属焊条焊丝包括石墨、涂料、封胶等。
不同材料的焊条焊丝可以满足不同行业的需求。
2. 焊条焊丝的用途（1）制造业：焊条焊丝在制造业中广泛应用，例如汽车制造、船舶制造、钢结构制造等。
焊条焊丝用于连接金属构件，提高结构的强度和稳定性，确保产品质量；（2）建筑工程：焊条焊丝在建筑工程领域中的应用主要包括焊接钢结构、焊接钢筋和焊接铝材等。
焊条焊丝在建筑工程中可以提高材料的连结性和强度，保障工程的安全性和稳定性；（3）电力行业：焊条焊丝在电力行业中的应用很广泛。
例如，焊条焊丝用于电线电缆的连接和修复，保障电力传输的稳定性和正常运行；（4）化工工业：焊条焊丝在化工工业中主要用于焊接压力容器、管道和石化设备等。
焊条焊丝的使用可以提高设备的密封性和安全性，防止泄漏和事故发生；（5）航空航天：焊条焊丝在航空航天领域中的应用主要包括飞机制造、涡轮机械焊接和航天器结构焊接等。
焊条焊丝的使用可以提高航空航天器件的质量和性能，确保安全飞行；（6）电子电器行业：焊条焊丝在电子电器行业中主要用于电路板和元器件的连接，提高电子器件的导电性和稳定性；（7）军事工业：焊条焊丝在军事工业中的应用非常广泛，例如坦克、飞机、导弹等武器装备的制造和修复。
焊条焊丝的使用可以提高武器装备的耐腐蚀性和抗震性，确保军事行动的顺利进行。
3. 焊条焊丝的特点（1）焊接质量可靠：焊条焊丝能够确保焊接接头质量可靠，焊缝形式美观，具有良好的机械性能和防腐性能；（2）操作简便：焊条焊丝操作简便，适合于各种焊接环境，无论是工厂生产线还是户外施工，都能胜任；（3）适应性强：焊条焊丝适用于各种金属材料和非金属材料的焊接，能够满足不同行业的需求；（4）经济节能：焊条焊丝使用成本较低，能够循环利用，节约资源；（5）环境友好：焊条焊丝不产生有害物质和废气，对环境没有污染。
焊条焊丝焊剂的定义与区别
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。
例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45。
左右的倒角，这是为了便于引弧。
在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。
焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一般在250^-450 mm之间。
1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
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不锈钢焊丝MIG与MAG的区别
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；
以惰性气体与氧化性气体（O2，CO2）的混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2+ O2的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
焊条和焊丝的区别
个人觉得焊条和焊丝完全是两个不同的概念，并不需要做什么特别的区分，焊条是由药皮和焊芯所组成，焊芯是一根实芯金属棒，焊接时作电极，传导焊接电流，使之与焊件之间产生电弧，并且本身提供填充金属。
药皮在焊接过程中起保护，冶金处理，改善焊接工艺性能。
焊条主要用于手动电弧焊。
而焊丝主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。
（即是埋弧焊/气保焊、电渣焊、气焊等用的主要焊接材料）。
焊丝分为药芯焊丝和实心焊丝，其作用主要是填充金属或同时用来传导焊接电流。
此外，有时通过焊丝向焊缝过渡合金元素，对于自保护药芯焊丝，在焊接过程中还起到保护、脱氧和去氮等作用。
焊丝有利于实现自动焊,提高制作自动化.规范焊接.手工电弧焊主要依赖焊工的操作水平.但如都是手工操作,用焊条比用焊丝生产效率高，焊接性能好。
关于不同型号焊条的区别与特性
看图纸的时候，常看到焊接型号有很多种，较为常见的是J422，A103，A102等等，不知道高人们能否指点一下这些焊条的特性和主要区别呢
1、前两位表示抗拉强度的十分之一.
2、请你认真阅读JB/T4709钢制压力容器焊接规程，该标准规定了焊接的基本要求，对焊接过程、焊
接材料有详细的规定，其中表1是常用钢号推荐选用的焊材。
3、这种焊条表示方法是过去国内自己的牌号，第一位字母表示性质，第二、三位表示熔敷金属强度，
最好一位表示药皮的成分，现在一般不用这种表示方法了，J422是现在的E4303
表国标焊条型号与焊条牌号对照
表常用焊条、焊剂牌号对照及烘焙要求。