隧道通风管理施工作业指导书
隧道施工通风专项方案
隧道施工通风专项方案一、前言隧道施工通风专项方案是为了确保隧道施工现场的空气质量符合相关标准，保护施工人员的身体健康和生命安全，有效预防事故的发生。
本方案将从隧道施工通风的目标与原则、通风系统设计、通风措施、通风设备选型等方面进行详细介绍。
二、目标与原则1.目标：确保隧道施工现场的空气质量达到国家相关标准，保持施工现场的良好通风状况。
2.原则：（1）合理设计通风系统，保证通风效果；（2）采用适当的通风措施，确保通风系统的可靠性和稳定性；（3）选择合适的通风设备，满足施工现场的通风需求。
三、通风系统设计1.方案选择：根据隧道施工现场的具体情况（如施工区域大小、建筑材料等），选择合适的通风系统方案。
通常包括横向通风、纵向通风、强制通风等。
2.通风系统参数计算：根据施工区域的面积、高度、环境温度、施工人员数量等参数，计算通风系统的设计风量，保证施工现场的通风效果。
3.通风系统布置：根据施工现场的具体布置情况，合理设置通风设备的位置和数量，保证通风系统的全面覆盖。
四、通风措施1.确保施工现场的通风口畅通，清除堵塞物质；2.设置合理的通风口位置，保证通风口与施工作业面的距离符合规范要求；3.选择合适的通风排烟系统，保证施工现场的空气流动；4.定期检查通风设备的运行状态，保证其正常工作；5.配备必要的防护设备，如面罩、防尘口罩等，确保施工人员的安全。
五、通风设备选型1.风机：根据施工现场的需求，选择适当的风机。
通常有轴流风机、离心风机等不同类型的风机可供选择。
2.排烟设备：根据施工现场的需要，配置合适的排烟设备。
常见的排烟设备有排烟管道、排烟风机等。
3.通风口设备：根据施工现场的需求，选择合适的通风口设备。
常见的通风口设备有通风涂料、玻璃纤维通风管道等。
六、安全措施1.建立健全的安全管理制度；2.严格执行隧道施工现场的通风安全规范；3.培训施工人员的安全意识，提高技能水平；4.定期检查通风设备的工作状态，及时发现隐患并处理；5.配备必要的防护设备，确保施工人员的安全。
长大隧道通风与防尘作业指导书[五篇范文]
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长大隧道通风与防尘作业指导书[五篇范文]第一篇：长大隧道通风与防尘作业指导书长大隧道通风与防尘作业指导书一、隧道作业环境的卫生及安全标准：1、2、空气中氧气含量按体积计不得小于20%；粉尘容许浓度每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg；3、有害气体最高容许浓度：①、一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3。
②、二氧化碳按体积计不得大于0.5%。
③、氮氧化物（换算成NO2）为5 mg/m3以下。
④、瓦斯浓度必须小于1%。
4、隧道内气温不得高于28℃。
5、隧道内噪声不得大于90dB。
6、隧道施工通风的风速：全段面施工开挖时不应小于0.15m/s, 分部开挖时不应小于0.25m/s；采用内燃机械作业时供风量不宜小于3m3/(min.kW)；二、隧道施工通风方法：1、单一的压入式或吸出式通风，适用于中长、短隧道，一般情况下不超过1500m。
2、中长、长隧道可采用混合式通风，以吸出式管路作为通风的主管道，在开挖面附近设压入式或局部通风。
当隧道采用无轨运输时，以压入式通风为主，或用吹、吸两用式风机；隧道设有辅助坑道时，可利用其作为通风巷道。
根据以往的科研成果：①、隧道独头掘进长度小于800m时可用1台37kW或55kW的轴流通风机，通风管直径宜为0.7~1.0m；②、隧道长度在1500m左右时，可用1台2*55kW的轴流通风机或用2*37kW的变速多级通风机，通风管直径宜为1.0m；③、隧道长度在2000m以上时，可采用2*110kW的轴流通风机，通风管直径宜为1.0~1.5m；三、施工通风：根据以上标准和计算结果，经比选我标段前期每个工区洞口分别配备1台SDF（C）-11型通风机（2×55KW，风量1800m3/ min）即可满足洞内压入式通风要求，每个洞口设两台风机，一台工作，一台备用。
通风筒选用φ1.5m柔性风管，要求使用表面光滑摩阻小，经纬密实，涂层均匀气密性好的PVC增强布制做，联接方式为气密式拉链。
隧道内通风工程施工方案
一、编制依据1. 国家有关隧道施工通风的法律法规和标准规范；2. 隧道工程设计文件和相关技术要求；3. 隧道施工安全管理制度。
二、编制原则1. 确保隧道施工过程中的通风安全，满足作业人员健康需求；2. 优化通风系统设计，提高通风效果；3. 节约能源，降低施工成本；4. 确保隧道施工进度和质量。
三、工程概况1. 隧道长度：XX公里；2. 隧道断面：XX米（宽）×XX米（高）；3. 施工环境：干燥、潮湿、高温、低温、有毒有害气体等；4. 施工方法：钻爆法、掘进法等。
四、通风设计标准1. 隧道内空气中氧气含量，按体积计不得小于20%；2. 粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg；3. 有害气体浓度应符合国家相关标准。
五、通风方案1. 通风方式：采用机械通风和自然通风相结合的方式；2. 通风设备：选用符合国家标准、性能稳定的通风机、风管、风机等设备；3. 通风管道布置：按照隧道断面形状和施工需求，合理布置通风管道，确保通风效果；4. 通风量计算：根据隧道长度、断面大小、施工方法和设备条件等，计算所需通风量；5. 通风系统连接：将通风管道与风机、风筒等设备连接，确保通风系统正常运行。
六、施工步骤1. 隧道施工前，对通风系统进行设计和计算，确保通风效果；2. 隧道开挖过程中，根据实际情况调整通风系统，确保通风效果；3. 通风设备安装：按照设计要求，安装通风机、风管、风机等设备；4. 通风系统调试：对通风系统进行调试，确保通风效果；5. 施工过程中，对通风系统进行监测和调整，确保通风效果。
七、施工安全措施1. 通风设备安装和使用过程中，严格执行操作规程，确保安全；2. 施工人员必须佩戴防尘、防毒等防护用品；3. 定期对通风系统进行检查和维护，确保通风效果；4. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
隧道隧道通风作业指导书
赣龙铁路扩能改造工程G L-2标隧道通风施工作业指导书编制：复核：审核：总工程师：中铁大桥局赣五公司赣龙铁路第二十二架子队二0一一年三月隧道通风施工作业指导书1.编制依据⑴施工设计图纸、设计文件及实施性施工组织设计。
⑵《铁路隧道设计规范》（TB10003－2005）、《铁路隧道施工规范》（TB10204－2002）、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401－2003)。
⑶我单位对施工现场实地勘察、调查资料及工地现场实际情况。
⑷我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事类似工程的施工经验2.通风方式选择根据施工阶段不同，采用不同的通风方式。
进洞采用压入式通风，各采用一台2×75KW通风机、φ1000mm软风管压入式通风。
3.风量计算3.1通风计算依据洞内氧气含量按体积不小于20％；一氧化碳(CO)最高容许度为30mg/ m3；二氧化碳按体积计不大于0.5％；氮氧化物最高容许度为5mg/ m3；洞内气温不高于28℃；噪声不大于90dB；洞内风速不小于0.25m/s，全断面开挖时风速不小于0.15m/s，但均不大于6m/s；供风量保证每人供应新鲜空气不小于3 m3/min。
内燃机械设备作业供风量3 m3/（min·kW）；风管平均百米漏风率为0.02，风管摩阻系数为0.02。
隧道施工，通风量按满足施工时的人员呼吸、爆破后有害气体、洞内最小风速等计算，取最大值作为隧道通风量。
开挖爆破后，通风时间30min达到标准；爆破通风区段长100m，爆破通风CO允许浓度100mg/ m3。
3.2风量计算结果①按人数计算风量时所需要风量为75 m3/min；②按最小风速计算风量时所需要风量为585 m3/min左右；③按开挖面爆破排烟所需风量计算所需风量为800 m3/min左右；④按掌子面内燃机械作业所需风量计算为1026 m3/min左右；根据以上计算结果，取④为掌子面需风量，风量为1026 m3/min 左右。
隧道通风施工指南及设备安装要求
隧道通风施工指南及设备安装要求一、引言隧道通风系统是隧道工程中非常重要的一部分，它旨在确保隧道内空气的质量，保护人员的安全和舒适。
隧道通风施工和设备安装过程中，需要严格按照相关的指南和要求进行操作，以确保通风系统的有效运行。
本文将介绍隧道通风施工的指南及设备安装的要求。
二、隧道通风施工指南1. 施工前准备工作在进行隧道通风施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，要进行现场调查，了解隧道的情况，包括长度、截面形状、交通量等。
其次，要根据隧道的特点确定通风方案，包括通风系统的参数设置和位置安排。
最后，要制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
2. 通风系统的安装和调试通风系统的安装工作应由专业的工程施工队进行。
首先，要按照设计方案进行风管和设备的安装，确保其牢固可靠。
其次，要进行通风设备的调试工作，包括通风机的启动、风门的开闭、风速的调节等。
调试过程中，需要严格按照相关的规范和要求进行操作，确保通风系统的正常运行。
3. 配电及控制系统的建设隧道通风系统的配电及控制系统是保证通风设备正常运行的重要组成部分。
在建设过程中，要严格按照电气设计方案进行布置和接线工作，确保配电系统的安全可靠性。
控制系统的开发和调试工作，需要充分考虑通风系统的特点和需求，确保控制过程的精确和可靠。
4. 通风设备的管理和维护通风设备的管理和维护工作是保证通风系统长期稳定运行的关键。
管理工作包括对设备的定期巡检、维护记录的管理和备件的储备等。
维护工作包括设备的定期保养、清洁和故障排除等。
通过有效的管理和维护工作，能够延长通风设备的使用寿命，提高通风系统的运行效果。
5. 安全措施的落实隧道通风施工中，安全是首要考虑的因素。
在施工过程中，需要严格落实各项安全措施，包括通风设备的防护措施、施工人员的安全装备和操作要求等。
同时，要定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、设备安装要求1. 通风设备的选择和布置在选择通风设备时，要考虑隧道的长度、断面形状和交通量等因素。
隧道通风作业指导书
新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ—Ⅳ标隧道工程编号:QNZJZQ4-Ⅲ—ZDS-2016003 隧道通风施工作业指导书单位：编制:审核:批准：二〇一五年十一月一日发布二〇一五年十一月二十五日实施衢宁铁路浙江段（Ⅳ标）三分部隧道工程隧道通风施工作业指导书1．适用范围适用于衢宁铁路浙江段（Ⅳ标）三分部承建隧道通风施工。
2.作业准备2。
1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1空气中氧气含量，按体积计不得小于20％.3.2粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。
每立方米空气中含有10％以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。
3。
3有害气体最高容许浓度：（1）一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；（2）二氧化碳按体积计不得大于0.5％；（3）氮氧化物(换算成NO2）为5mg/m3以下。
3.4隧道内气温不得高于28℃。
3。
5隧道内噪声不得大于90dB.3。
6隧道内气温不得大于 28℃;3.7压入开挖工作面的局部通风机的通风管路百米漏风率不大于0.02;3。
8隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于 0。
15m/s，分部开挖的坑道内不应小于0.25m/s，并均不应大于 6m/s。
3。
9指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。
4．施工程序与工艺流程4。
1工艺概述隧道通风工作一般包括隧道通风系统设计、风机及风管选型、风机及风管安装、风机及风管维护、通风排烟、工程结束拆除通风系统。
隧道通风施工方案
隧道通风施工方案一、工程概况该隧道通风施工方案适用于直线隧道，隧道长度为2000米，隧道断面为5米宽，4米高，平均每天通行车辆量为1000辆。
二、施工目标1.保障隧道内空气流通，提供持续的新鲜空气。
2.实现隧道内温度、湿度的控制，确保行车安全。
3.排除隧道内烟雾、废气等有害气体，保证车辆顺利通行。
三、施工流程1.隧道内通风设备的安装a)根据隧道尺寸选择通风设备，如风机、换气机等。
b)将通风设备固定在预留的支架上，并进行牢固的连接。
c)进行通风设备的接线和电气连接。
d)测试通风设备的运行情况，确保正常工作。
2.隧道内通风系统的布置a)根据隧道长度和通风需求，合理布置通风系统的进风口和出风口，确保流线型通风效果。
b)根据现场条件确定通风管道的走向和布置方式，确保通风管道的通风效果。
c)选择适当的通风口和通风格栅，确保通风效果和安全性。
3.隧道内通风系统的调试a)在施工完成后，对通风系统进行全面的调试和检测。
b)调整通风系统的风量和风速，使其符合设计要求。
c)实际情况下进行通风效果的检测和评估。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意人员安全。
施工人员应佩戴防护用品，注意安全规范操作。
2.施工过程中，设备安装要牢固可靠，电气连接要符合安全标准，避免因设备故障引发事故。
3.施工过程中，注意节约能源，减少能耗。
4.施工过程中，注意与隧道其他工程的协调配合，确保施工进度和质量。
5.施工完成后，进行通风系统的定期检修和维护，保持通风系统的正常运行。
五、施工效果评估1.隧道内空气流通情况良好，能提供持续的新鲜空气。
2.隧道内温度和湿度得到有效控制，确保行车安全。
3.隧道内烟雾、废气等有害气体排除有效，保证车辆顺利通行。
六、施工总结通过本次隧道通风施工，有效解决了隧道内通风问题，提高了隧道的通行安全性和舒适性。
施工过程中，我们严格按照施工方案和安全操作规程进行施工，确保了施工质量和人员安全。
最终实现了预期的施工目标，并得到了相关部门和用户的认可和好评。
瓦斯隧道通风防爆作业指导书.
瓦斯隧道通风、防爆作业指导书本作业指导书仅对瓦斯隧道通风、防爆、安全施工监测管理作出说明，要求施工应做到“勤检验、短进尺、弱爆破、强支护、快喷锚”的煤系地层掘进和支护措施。
关于隧道的开挖、运输、衬砌等作业方式按设计要求和隧道施工规范要求执行。
一、施工准备1、认真熟悉设计文件，作好现场施工调查，在此基础上做好工程“质量计划”并按《煤矿安全规程》要求做好隧道灾害预防和处理计划的编制工作。
2、施工单位要按铁二施（98）77号文关于转发《铁五局关于瓦斯隧道天燃气隧道施工要求的通知》要求成立通风防爆室，加强对瓦斯含量（浓度、压力）的监测工作，并将责任落实到人。
3、做施工现场场地布置，并绘制好隧道内外管线旁设的平面布置图，以便抢险时使用。
4、加强对参加施工的干部、工人的岗前业务技术培训工作，瓦检工等技术工种必须持证上岗，同时做好适合施工环境的机备选型工作。
二、通风、瓦斯、煤尘安全监测及施工措施1、每日必须对洞内的空气温度进行测定。
2、洞内的总进风量应按设计要求计算后供给，同时设置测风站，测定平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度等项目。
293、按要求安设瓦斯自动检测报警断电装置。
4、做好超前探测工作。
探测采用直径75～105mm的钻孔，其位置和数量按设计文件要求布置和施工，以便能准确找出煤层位置，为及时施作检测孔掌握煤层赋存情况后采取相应的安全揭煤方法和措施提供依据。
5、掘进采用“低爆力部分露煤震动放炮”，起爆采用电力起爆。
6、在开挖过程中可采用予抽瓦斯、超前钻孔、震爆破、水力冲孔、前探支架、掩护拉板等安全施工措施。
7、按铁五局《施工技术管理办法》中通风防尘、防爆管理办法要求，填写“瓦斯检测记录表”附表一和“通风测量记录表”附表二。
三、事故预防和处理措施：1、洞外应设置消防水池和消防管路的备用。
2、在洞口应采用无火、无焰方式取暖或使用防爆式电热器。
严禁携带火种及穿戴化纤衣物进洞。
3、加强火工材料的管理，包括建造库房，领发料制度，剩余材料的改变及爆破作业要求，装药前，放炮前和放炮后要认真检查爆破作业地点的瓦斯含量，瓦斯含量超1%不准放炮。
隧道通风与防尘作业指导书
阳安铁路增建二线YAZQ-3标段隧道工程编号：ZYZDS-SD013 隧道通风与防尘施工作业指导书单位：中铁一局集团阳安二线工程指挥部编制：审核：批准：2015年4月5日发布 2015年4月5日实施隧道通风与防尘作业指导书1.目的、范围为了确保隧道施工过程中，采用有效的通风防尘方式，减少粉尘对人体的伤害，保证施工的顺利进行，特编制本作业指导书。
本作业指导书适用于隧道通风与防尘施工。
2.编制依据（1）《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）（2）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ 204-2008）（3）《西安铁路局第二工程指挥部管理办法；（4）阳安铁路增建二线工程设计技术交底（中铁第一勘察设计院集团有限责任公司）；（5）阳安铁路增建二线工程实施性施工组织设计；3.职责1、项目部工程部负责施工过程中的监督、检查和指导工作。
2、项目部物资部门负责物资进货检验工作。
3、项目部机械部门负责机具设备的维修。
4、项目部安质部门负责按《长大隧道通风与防尘作业指导书》要求进行质量监督、检查工作。
5、隧道通风与防尘作业在施工中由项目工程部和安质部负责日常检查工作。
6、通风作业班组负责实施。
4.通风系统设计：4.1.通风方式的选择隧道施工单侧掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。
其通风方式可采用压入式、吸出式或混合式，并应根据掘进长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定；当主风流的风量不能满足掘进要求时，应设置局部通风系统。
4.2.风机的选用4.2.1.根据以往的经验选用风机1.隧道单侧掘进长度小于800m时可用1台37kW或55kW的轴流通风机，通风管直径宜为0.7～1.0m；2.隧道长度在1500m左右时，可用1台2*55kW的轴流通风机或用2*37kW 的变速多级通风机，通风管直径宜为1.0m；3.隧道长度在2000m以上时，可采用2*110kW的轴流通风机，通风管直径宜为1.0～1.5m。
4.2.2.根据计算选用风机以按隧长3200m，一个工作面施工，压入式通风为例计算。
隧道安全作业指导书
隧道安全作业指导书隧道是一种特殊的工程结构，其施工和使用都具有一定的危险性。
为了确保隧道的施工和使用安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，必须制定一套隧道安全作业指导书，明确施工和使用过程中的安全措施和操作规范。
一、隧道施工安全作业指导书1. 施工前准备施工前必须组织人员进行专业培训，明确各岗位人员的职责和工作流程。
同时，要对施工现场进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患，并确保施工现场的通风、照明等设备正常运行。
2. 施工过程安全措施（1）现场标识在施工现场设置明显的安全警示标识，包括施工区域、危险区域等，以提醒人员注意安全。
（2）通风隧道施工过程中，必须保证施工现场的通风系统正常运行，确保空气流通，避免有害气体积聚。
（3）防火安全采取防火措施，如设置防火设施、使用防火材料等，以确保施工现场不发生火灾事故。
（4）充水在隧道施工过程中，需要进行充水作业时，必须进行充分的水源准备和水工设备检查，确保充水操作安全。
（5）防护措施施工人员必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、工作手套等，以防止因意外事件导致的人身伤害。
（6）物料管理对施工现场的物料进行合理堆放和管理，确保不影响施工作业和人员通行安全。
3. 施工后处理施工完成后，对施工现场进行清理和整理，恢复施工区域的正常状态。
同时对施工设备进行检修和维护，确保设备正常使用。
二、隧道使用安全作业指导书1. 入口安全措施为了确保隧道进出口的安全，应设置明显的标志和警示标识，以提醒驾驶员注意减速、保持车距。
2. 驾驶员安全培训隧道使用过程中，驾驶员必须接受专业培训，了解隧道使用的注意事项和紧急情况下的自救逃生方法。
3. 通风系统和照明设施隧道内部的通风系统和照明设施必须保持正常运行，确保隧道内空气流通和照明良好，以提高使用者的舒适度和安全性。
4. 隧道巡视与维护隧道使用过程中，应定期进行巡视和维护，确保隧道内部设备的完好，及时消除潜在的安全隐患。
5. 紧急情况处理在紧急情况下，如火灾、事故等，使用者必须按照应急预案进行应对，保持冷静并尽快采取逃生措施。
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隧道通风管理施工作业指导书
1、使用范围
适用于兰渝客货共线（开行双层集装箱货车，设计行车速度200km/h)铁路LYS—10标段玄真观隧道进口通风管理。
2、作业准备
2。
1 内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术收集.修建生活房屋,配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、通风基本要求
3.1 在洞口设置两台SDZ-12.5型隧道双速高效压入式风机，其中一台作为备用风机，通风机设在距洞口大于20m的位置；通风管采用螺旋焊接的高气密性、抗静电、阻燃涤纶布基PVC螺旋软风管,风管直径φ180cm。
3。
2 隧道在施工期间，实施连续通风，任何人无权停止通风.因等检修、停电原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
3。
3 恢复通风前,必须检查瓦斯浓度。
当停风区中瓦斯浓度不超过1%时，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
3。
4 每个工作面采用独立的通风系统，斜井两个开挖面同步掘进时必须两台风机两套风管向不同的工作面通风.
3.5 通风系统与供电系统、瓦斯监控系统与供电系统相互联锁，做到风机停止运转洞内自动断电，瓦斯浓度超标洞内自动断电。
3。
6 瓦斯工区通风机采用两路电源，当一路电源停止供电时，另一路电源在15min内接通，保证风机正常运转。
3.7 二衬台车附近、防水板台附近、综合洞室内、坍腔处设置防爆型局扇，
以消除瓦斯积聚，并为施工人员提供良好的工作环境。
4、通风管理
4。
1 通风机的管理
4.1.1 每个洞口两台风机并排安装在4.5m高的型钢支架上，支架采用彩钢板封闭，风机专用电控柜安装在封闭的支架内，彩钢板外张挂风机操作规程,支架上方安装风雨棚保护风机不被日晒雨淋。
4.1。
2 支架是风机的基础，通风班每天必须支架进行检查,主要检查地脚螺栓连接是否牢靠.
4.1。
3 SDZ-12。
5型隧道双速高效压入式风机应逐台起动，待出风端电机运行正常后再起动进风风机，严禁单独运行进风风机。
4。
1.4 通风班当班人员应注意观察电控柜电表的读数，若超过额定电流就立即切断电源启动备用风机，通知专业电工查明原因。
风机值班人员只准在风机附近20m内活动，不得擅自离开。
4.1。
5 风机开关的熔断器，必须严格按风机的功率正确选择保险丝，不准用铁丝、铜丝或大于熔断电流的保险丝代替。
4.1.6 风机运行过程，若出现异常响声立即停机,启动备用风机。
4。
1。
7 风机运行3～6个月进行一次检查，主要内容包括：叶片有无裂纹、锈蚀、松动，内外污垢清理以及密封情况等.
4.1.8 机壳内部和叶片上的灰尘每季度清扫一次，以防锈蚀面引起运转不平衡，造成风机振动。
4.1.9 按电机说明要求，定期给轴承部位加注润滑油,并检查轴承的磨损情况及线圈绕线组的绝缘情况。
4。
1。
10 定期对电控柜中的有开关、交流接触器、按钮的触点进行检查更换。
4.1.11 风机进风端地面（长度宽度均不小于10m）采用混凝土硬化，不得堆放任何物品，并随时清扫保持地面整齐干净。
4.2风管的管理
4.2。
1 风管接头严密(手距接头10cm处感觉不到漏风），风管完好无破口（末端20m除外），软质风管接头要反压边，硬质风管接头要加垫上紧螺丝钉。
4。
2。
2 风管吊挂必须做到平、直、稳、紧，即：在水平面上无起伏，垂直面上无弯曲,风管无褶皱、无扭曲。
4。
2.3 风管挂设高度为仰拱面以上4.5m,在二衬、防水板施工地段风管必须从台车或台架预留的空间内穿过，不得放置在仰拱填充面上。
4.2.4风管拐弯处设置弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，弯折深度不得超过10cm.
4.2.5 不准采用异径风管,必须采用直径φ180cm螺旋焊接的高气密性、抗静电、阻燃涤纶布基PVC螺旋风管.
4。
2。
6 隧道支护班应在挂风管的侧壁每3～5m打一根锚杆,以备挂风管拉线用。
锚杆外露头采用橡胶皮包裹，防止风管被扎破。
4。
2.7 风管距离掌子面的距离不超过5m，破口及时粘补。
4.2.8 风机出风口到距开挖面20m范围内的风管必须完好无破损，发现破损立即撤换并修补。
4.2.9 破损时采用厂家专用粘胶和风管同材料的修补块进行修补，不得使用自购粘胶.
4.2.10 由于温度变化,风流中水蒸气凝结成水,积存在风管内,使风管变形，还可能坠坏吊环，故风管上每隔一定距离要设置放水孔,定期由通风班组及时把水放掉。
4.3 局扇的管理
4.3。
1 局扇进入隧道前必须在洞外试运转,并对机械、电气、防爆等性能进行检查，不符合要求的局扇禁止进入隧道。
4.3.2 局扇运输和安装时应轻装轻放，严禁碰撞，不准人工在地上翻衮,以防损坏风机，影响使用性能。
4。
3.3 局扇实行挂牌管理,牌板内容包括：供风地点、局扇的型号、吸入风量、排出风量、值班看管人。
通风班经常对局扇的运行情况进行检查、维修。
4.4.4 局扇安装地点必须支护完好、隧道顶无渗水、无杂物、积尘积水。
4.4。
5 局扇的排风方向必须与隧道整体排风方向一致，杜绝隧道内局部出现循环风。
4.5 人员配备表
5、材料要求
风带采用直径φ180cm螺旋焊接的高气密性、抗静电、阻燃涤纶布基PVC螺旋风管。
6、安全及环保要求
6.1 安全要求
6.1。
1 施工区域设置警示标志，严禁非工作人员出入。
6。
1。
2 施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。
6。
1.3 为保证施工安全,现场有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
6.2 环保要求
6.2.1 隧道施工采用综合防尘措施（比如：带好防护口罩），并按规定时间测定作业区粉尘和有害气体浓度。
6。
2.2 有沙尘的作业场所,粉尘浓度每月至少测定一次,洞内空气每月至少取样分析一次。
洞内作业人员定期体检，保障健康.
6.2。
3 通风机及通风管派专人进行定时检查、维修，如发现风机发生异常，或风管发生破裂，需及时进行修理，以确保洞内施工安全。
6.2.4 洞内及时通风,以保证空气新鲜。