别墅施工方案

模板工程施工方案

一、工程概况：

马桥镇81号地块位于上海闵行区,基地东临昆阳北路,南侧紧临别墅社区,西侧与北侧紧临旗忠高尔夫俱乐部；建筑总面积为62836.3平方米，地上建筑面积为42200.7m2,地下建筑面积为20635.6m2。地下车库层高为3.85m,板厚为250mm。主楼层高-2.95m、3.3m、3.1m，板厚180mm。本工程由上海绿杉置业有限公司建设，江苏竑成集团建设有限公司承建，上海鼎颐建设监理有限公司。

二、施工方法：

1.模板的制作：

墙板采用14厚1830×915木夹板，48×80木方和φ48×3.5mm钢管相间使用作竖楞(木方经压刨找平)，板缝交接处与板中央部位使用木方，φ48×3.5mm钢管作横楞，φ14通丝螺杆加固。墙板面板选用14mm厚木夹板，内竖楞选用48×80木方48×3.5钢管间隔使用，间距229mm，外横楞用2×φ48×3.5mm钢管间距460mm，外墙采用φ14通丝螺杆加固，内墙采用φ14通丝螺杆加固，由于地下室层高为3.85m ,顶板厚为250mm,从顶板底部至墙底为3.6m,因此采用14厚1830×915木夹板,纵向支模方式,主楼底板面-3.05m,顶板面为-0.1m，顶板厚为180mm，层高为2.77m.采用纵横向支模方式，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距800mm，上下交错布置，斜撑将力传递至满堂脚手架上。14mm厚木夹板边沿应平直，竖向板与板拼缝处做成企口形式，保证接缝的严密以防漏浆。下3道螺栓必须采用双螺帽，3道以上位置螺栓采用单螺帽。

2.模板的安装：

结构施工中对模板工程的施工质量要求较高，其施工质量将直接影响后续工程的质量，在施工中将作为重点进行控制。

三、基础模板安装

独立柱模板

大车库地下室独立柱较多，每根柱根据截面尺寸加工成四块大模板，大车库位置柱子高度同梁底模板高度。独立柱模板面板采用14mm厚木夹板制作，竖向龙骨采用48×80木方与φ48×3.5mm钢管相隔使用，角部使用木方，间距137mm，横向龙骨采用2×φ48×3.5mm钢管间距400mm，每块柱模板接缝做成企口形式（图4）。注意：柱最下三道柱箍中间设置穿心对拉螺栓。

梁模板

梁侧模板满配，模板面板采用14mm厚木夹板，梁侧模水平向龙骨采用48×80木枋间距300mm，梁底模水平向次龙骨采用48×80木枋间距160mm，横向主龙骨采用φ48×3.5mm钢管间距800mm。立杆间距不大于800mm。梁底采

用双扣件。木方与模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成底模包侧模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式。梁底模板在拼缝处拼接的位置应相互错开。梁高大于700mm的梁侧模板中部用电钻间隔600mm开直径为14mm的圆孔，做为对拉螺杆孔。梁高大于等于1000mm时设竖向设三道对拉螺栓（最下一道可用

钢管扣件），对拉螺栓采用φ14对拉螺栓。

单体地下室梁：梁底和梁侧木方截面48×80mm，木夹板厚14mm。当梁高小于600时，采用U型卡加固，当梁高大于等于600时，设置对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)同同向的立杆间距。中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度宜为4—6m。

楼板模板

地下室所有板底必须采用双扣件，楼板面板采用16mm厚竹夹板。250厚楼板主龙骨采用φ48×3.5mm钢管间距800，次龙骨为48×80mm木枋间距统一为300mm。楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应严密。地下室顶板立杆步距1800mm。

楼梯模板

楼梯模板底模与侧模满配，踢面模板按一层用量配置。楼梯模板采用14mm厚木模板，底模沿斜向次龙骨为48×80mm木枋@300mm，横向主龙骨采用φ48×3.5mm 钢管间距900，楼梯底模应伸出侧模5cm。楼梯踢面模板采用50厚木板制作，根据事先算好的楼梯高度进行加工，踢面板通过小木条与48×80木枋连成整体。

后浇带支模

后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度为800㎜；纵横交错的后浇带将整个地下室分成了多块，后浇带分为伸缩后浇带、温度后浇带和沉降后浇带。若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求与工程实际施工情况要求。本工程中沉降后浇带应在结构最顶层浇筑砼完成后最少14天后，提供沉降数据经设计同意后进行浇筑, 其强度等级需高于两侧混凝土一级。伸缩后浇带在混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。

后浇带支撑加固

1.为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，模板拆除后在后浇带处采用独立的支撑体系，在后浇带两侧一米范围内搭设脚手架独立支撑，立杆间距一米，水平步距1.2米，间距六米搭设剪刀撑，上部加方木，下部加柱脚。并用钢管搭设成水平架连撑，搭设成一道完整的支撑体系，保证结构安全。在拆除满堂脚手架时应保证后浇带处支撑系统独立完好。

考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板与其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板与模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。

按混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

面板采用14mm 木夹板480×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采用48×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。