干法选煤的意义
干法选煤技术的发展与应用探讨
干法选煤技术的发展与应用探讨干法选煤技术是指利用物理方法对煤进行分选的一种技术方法。
随着煤炭资源的日益紧缺和环境污染问题的凸显，干法选煤技术的发展和应用越来越受到人们的关注。
本文将对干法选煤技术的发展历程、技术特点以及未来发展方向进行探讨。
一、干法选煤技术的发展历程干法选煤技术起源于19世纪末20世纪初，最初是在煤矿现场通过人工挑拣和机械筛分的方式进行煤炭的精选，效率低、成本高。
20世纪50年代，随着煤炭工业的快速发展，对煤炭品质和利用效率的要求不断提高，人们开始着眼于研究和开发干法选煤技术。
随后，随着计算机技术和图像处理技术的发展，干法选煤技术得到了更大的突破和发展。
目前，干法选煤技术已经成为煤炭提质增效的重要手段，其技术水平和设备性能得到了极大的提升。
1. 干法选煤技术可以有效降低对水资源的依赖。
传统的湿法选煤工艺需要大量的水资源，而干法选煤技术可以实现对水资源的零排放，减少对水资源的消耗。
2. 干法选煤技术可以减少对环境的污染。
传统的湿法选煤工艺在煤炭精选过程中会产生大量的废水和废渣，污染环境。
干法选煤技术可以减少对环境的污染，保护生态环境。
3. 干法选煤技术具有高效节能的特点。
相比于传统的湿法选煤工艺，干法选煤技术在能源消耗和生产效率上都有明显优势，可以实现能源的节约和生产效率的提高。
4. 干法选煤技术具有高度自动化和智能化的特点。
随着自动化和智能化技术的不断发展，干法选煤设备和工艺已经实现了高度自动化和智能化，降低了人力成本，提高了生产效率和产品质量。
目前，干法选煤技术已经在煤炭行业得到了广泛的应用，特别是在煤炭洗选、煤炭干燥、煤炭分类等方面取得了显著的经济效益和社会效益。
干法选煤技术的应用还在不断拓展，不仅可以应用于普通煤炭的洗选，还可以应用于煤矸石、焦炭、火山灰等其它煤矿产产品的精选和综合利用，为煤炭行业的资源化利用和清洁生产提供了重要技术支持。
1. 技术水平的提高。
随着科学技术的不断进步，干法选煤技术的设备性能和质量将不断提高，进一步降低生产成本，提高生产效率。
干法选煤对西部地区的意义
关键词 ： 法选 煤； 干 空气重 介质 流化床 ； Ｘ型 干选 机； Ｇ Ｆ Ｆ Ｘ型 干选机
Ｋ ｅ ｒ ｓ：ｄ ｏ ｅ ａａｉｎ； ｉ ｅ ｓ —ｍｅ ｉ ｍ ｕ ｄｚ ｄ ｂ ｄ； ｙ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｃ ａ ｓ ｐ ｔｏ ａｒｄ ｎ ｅ ｌ ｒ ｄ ｕ ｆ ｉ ｉｅ ｅ ＦＸ ｒ ｏ ｅｅ ｔｒ ＦＧＸ ｏ ｏ ｎ ｒ ｏ ｌｓ ｌｃｏ ｌ ｄ ｙ ｃ ａ ｓｌ ｃｏ ； ｌ ｃ ｍｐ ｕ ｄ ｄ ｃ ａ ｅｅ ｔｒ ｙ
中图分类号 ：Ｄ２ Ｔ
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ６ ４ １ （０ ０ ３ — ０４ ０ １０ — ３ ｌ２ １ ）４ ０４ — ２
ｌ ３ 艟 鹱 ‘ ５‘ ０ 引言 我国煤炭资源储量 丰富 ， 分布不均 ， 但 占全国 ８ ％左 右的煤炭 ０ 资 源 （ 要 是 动 力 煤 ） 藏 在 干 旱缺 水 的 西部 地 区 。 该地 区 生态 环 主 储 但 境 脆 弱 ， 资 源 严 重 匮 乏 ， 济 力量 薄 弱 ， 运 能 力 不 足 ， 季 寒 冷 水 经 外 冬 易结 冰 ， 湿 法 选 煤 工 艺 的推 广 受到 极 大 地 阻 碍 。 使 我 国 的大 气 污 染属 煤 烟 型 污 染 ， 数 据 表 明 ： 国 Ｓ Ｃ ： 据 我 Ｏ 、 Ｏ 排 放 量 的 ８ ％ ， 尘 的 ７ ％和 Ｎ ｘ ６ ％均 来 自燃 煤 。西 部地 区生 态 ５ 烟 ０ Ｏ 的 ０ １ ． 排煤端 ２主动轴 ３ 室部 ４导流板 ５ ． ． 上 ． ． 输送机 ６排矸端 ７ 轴 ８ ． 尾 ． 气室 环 境 脆 弱 ， 开 发 过 程 中务 必 要 注 意 环 境 保 护 ， 煤 炭 洗 选 是 解 决 在 而 图 ｌ 空气 重 介 质 流 化 床 示 意 图 燃煤污染问题 的有效办法。但我国原煤平均入选 比例仅为 ３ ％， ３ 低 实现 煤 与矸 石 的 分离 。 于 世 界 各 主 要 产 煤 国 原 煤 平 均 入 选 比 例 （０ ５ ％以 上 ）水 资 源 短 缺 和 层 ， ， 较 高 的 工程 投 资 都 是 重 要 原 因 。水 资 源 方面 ， 法选 煤 每 入 选 ｌ 原 湿 ｌ 气 固流 化 床 密 度 Ｐ可通 过 下 式 计 算 得 到 ： 煤耗水量 为 Ｏ ５ ０５ ３随着原 煤开采量 的进 一步 增大 ， ． ～ ．ｍ ， ２ 原煤 入选 比例 的 逐 步 提 高 ， 炭 洗选 耗 水 总 量 也 将 增 大 ， 西 部 地 区严 重 缺 煤 但 式 中 Ｐ为床层平均密度 ，ｇ ８为床层孑 隙率， Ｐ为重介质 ｋ， ； ｍ Ｌ ％； 水 ， 而 限制 了湿 法选 煤 工 艺 的应 用 。 济 方面 ， 座年 入洗 ２ ０万 故 经 一 ０ ｋ， Ｗ ｋ； ｍ； 吨原煤的湿法洗煤厂投资约为 １ ． ５亿人 民币 ， 于经 济力量薄弱 的 密度 ，ｇｍ ； 为床层质 量，ｇＡ为床层截面积 ， Ｈ 为床层高度 ， 对 ｍ； 重 力 加速 度 ， ／ 。 ｇ为 ｍｓ 西 部 来 说 ， 一 项较 大投 资 。 是 １３空气重介质流 化床 分选 效果 在黑 龙江省七 台河市选煤厂 ． 干 法 选 煤 是 利 用 煤 与矸 石 的 物理 性质 差 异 实 现 分选 ， 密度 、 如 进行工业性运行 ，当入选 ５ ～ ｒ ０ ６ ｍ原煤 时，具有较高 分选精度 ， ａ 值 粒度、 形状、 导磁性等。我国现 已工业化的选煤技术 ， 根据分选介质 ００ 左 右 ， 量效 率 ８％以 上 。 ．５ 数 ５ 不 同可分为空气重介质流化床和 Ｆ Ｘ型 、Ｇ Ｆ Ｘ型干选 机。干法选煤 １４空气重介质流化床特点 ① 分选精度高 ， ． 可能偏 差 Ｅ 值 为 。 具 有 不 用 水 的特 点 ，对 于 干 旱 缺 水 的 西 部 地 区 有 极 其 重 要 的 意 义 ， ．５左 右。② 系统简单 ， 去 了复 杂且耗 资巨大 的煤泥 水处理 系 省 而 且 该 技 术 有 效 避 免 了泥 化 、 泥 水 分 离 、 季 寒 冷 易结 冰 等 问 题 ００ 煤 冬 使 为 的产 生 ， 后 产 品 水 分 也 大 大 降低 。 干法 选 煤 厂建 厂 和 运 营 费 用 较 统 ， 工 程 投 资 和 生 产 运 营 费 用 较 低 ， 同 厂 型 的 湿 法 选 煤 厂 的 选 １３ １ １～ ／ ２左右。 流化床所需压缩空气流量和压力均较小， ③ 且除尘系 低， 为西 部 地 区 在 经济 较 困难 形 势 下 发 展 选 煤业 提供 了可 能 。 统合理 ， 粉尘污染小 ， 排气符合环保要求。④ 分选 密度范 围宽 ， 高 在 陈清 如 院士建 议 的采用 高效 的干 法选 煤技 术 建设 大型 坑 口 低 热一 电联产 电站， 是我 国能源可持续发展 的重要 战略 ， 也可解决西 密 度 时 采 用磁 铁 矿 粉 及 煤 粉 混 合 作 为 重 介 质 ， 密 度 分 选 时 采 用磁 珠和煤粉 混合作 为重介质 ， 两者 均可获得稳定 的流化床 ， 实现在 可 部地区运力不足问题。 １０ ～ ２０ ｇ 围 内调 节 。 ３ ０ ２ ０ ｋ／ 范 ｍ １ 空气重介质流化床干法选煤技术 １５空 气 重介 流 化 床 选 煤 技 术 发展 方 向 ． 日本、 加拿大和中国等先后做 了关于 空气重介质流化床 干法选 １５１＜ ｒ 粒 级 物 料 的振 动 空气 重 介 质 流 化 床选 煤 技 术研 究 ．． ６ ｍ ａ 煤 方面的研究。 日本煤炭利用 中心成 功地用流化床分选＞ ３ ｍ 的 １ｍ 因其 粒度 不 是 足 够 大 于 重 介 质 颗 粒 粒 度 ， 以难 所 块煤 ， 用振 动风力摇床 分选 １～ ．ｒ ３ ０５ ｍ细 粒级煤 ， ａ 完成 了干法选煤 对 于 细 粒 级 物 料 ， 以受到床层整体 密度的浮力作用 ， 流化床床层 中有气 泡存在 ， 重 且 的试 验 项 目。 国矿 业 大学 成 功 研 制 了两 段 复 合 式 大 压 降气 体 分布 中 降 器 ， 首 先 完 成 了用 于 处 理 ５ ｍ 粒 级 煤 、 并 ０６ ｍ 处理 能 力 为 ５ ｈ的 介质有一定返混，导致细粒级物料易随重介质一起返混或沉 降， ０ｔ ／ 骆 空气重介质 流化床干法选煤技术 ， 并在黑 龙江省七 台河市建成 了世 低 了分 选 效 果 。 振 福 等 研 究 了引入 振 动 能 量 的振 动 空气 重 介 质 流 化 床 ， 层 稳 定 ， 主 流 研 究 方 向 之 一。 床 是 界 上 第 一 座 空气 重介 质 流 化 床 干 法 选煤 工业 性 示 范 厂 。 １１空 气 重 介质 流 化床 结 构 流 化床 结 构如 图 １ 示 。 。 所 １５２＞ ０ ｍ��
干法选煤技术的发展与应用探讨
干法选煤技术的发展与应用探讨随着人类对能源需求的不断增加，选煤技术得到了广泛的应用和发展。
干法选煤技术是选煤技术中的一种新型技术，具有低成本、高效率等优点，在选煤领域得到了越来越广泛的应用，也成为选煤领域的一个新热点。
一、干法选煤技术的概念干法选煤技术是指利用各种物理、化学、热力等方法，在不涉及水的情况下对煤进行分选，使得煤的品位得到提高，达到更高的经济价值。
干法选煤技术具有选煤效率高、操作简单、节能环保等优点，可以使得选煤工作更加高效和经济，有助于提高煤炭的品质和降低生产成本。
干法选煤技术是近年来发展起来的新型技术，其发展历程可以分为以下几个阶段：1、蒸汽喷雾中分选技术该技术是最早应用的干法选煤技术，其原理是利用蒸汽喷嘴将细小水滴喷入选煤机中，使得煤炭得到湿润，然后利用湿润的煤炭通过振动筛选的方式，将煤炭分为不同的粒度等级，提高煤炭的品位和经济价值。
2、高效旋转筛分选技术该技术是在蒸汽喷雾中分选技术的基础上发展起来的，其利用高速旋转的筛子进行筛选，可以将不同粒度的煤炭分开，达到提高煤炭品位的效果，并且其消耗的能量要比蒸汽喷雾中分选技术要低，效率和经济性更高。
该技术是应用热力学原理发展而成的，其利用气体对煤炭的流体力学作用，让煤炭在气体中流动，实现煤炭的分选，同时可以利用气流中的热能对煤炭进行加热干燥，降低煤炭水分，提高煤炭品位，该技术因其节能环保、高效率、操作简单等优势得到了广泛应用。
4、电子筛分选技术该技术利用电子筛进行分选，其分选精度和效率都非常高，可以分选出不同粒度的煤炭，而且操作简单，受电荷、重力、惯性等影响较小。
干法选煤技术具有操作简单、成本低廉、选煤效率高、节能环保等优点，其应用前景非常广阔，可以应用于煤炭生产的各个环节，具体应用领域包括：1、煤炭加工厂，可以利用干法选煤技术对煤炭进行分选，提高煤炭品位和经济效益。
总之，干法选煤技术是选煤技术中的一种新型技术，具有许多优点，其应用前景非常广阔。
干法选煤技术在选煤厂的应用研究
干法选煤技术在选煤厂的应用研究摘要：在选煤方面，各种类型的选煤技术大量应用。
干法选煤技术可以防止煤炭和水的接触，在水资源稀缺与温度较低的地区，这种技术优势更为明显。
因此，对干法选煤技术在选煤厂的应用进行分析有着较为重要的意义。
关键词：干法选煤；技术要点；应用引言近些年，智能干法选煤技术在我国煤炭分选行业得到了越来越广泛的应用，该项技术结合智能化技术，不仅能够代替人工完成部分选煤工作，同时能够提高选煤作业效率，对于提高煤矿生产效率具有重要的作用。
煤矿在智能干法选煤技术方面的应用较为先进，通过该项技术的应用，使得其生产效率得到全面提升。
1智能化选煤厂概念智能化选煤厂是以构建数字化工厂为基础,利用AI、大数据、云计算、物联网、智能机器人等技术,进行现场信号处理、数据采集、逻辑运算、闭环控制等,实现洗煤生产过程检测的数字化、工艺控制智能化、管理决策信息化等功能,达到选煤生产工艺流程运行平稳、人工干预弱化、企业管理规范、自我堵塞漏洞、工作效率高等目的,贯穿于全过程的要素数字流与数字运算,消除控制单元、子系统之间的信息通讯孤岛和控制壁垒,形成一个互联互通共享的完整体系。
2干法选煤的必要性浅通道密度介质分离器、模板等设备在选煤过程中具有成熟的经验和巨大的设备处理能力，经常用于燃煤电厂的分离。
当最后的煤被湿法选煤过程分离时，存在着清洁煤含水量高、污泥水处理系统负荷高、粗煤容易稀释时淤泥产量大等问题。
，而最后一批煤炭候选人的比例显然是有限的。
为了减少煤粉的生产，传统方法是使用移动筛板模板或平板槽密度介质分离器提前卸下便宜货。
中密度无压旋流器工艺可减少二次磨削量，有利于随后的滑水处理，但底部煤与水的接触是无法避免的，底部煤的固井问题也无法从根本上解决。
即使是适合湿法分离的煤炭类型，如果产品定位为电厂煤炭，该地区也不会缺水，原煤只需从煤矸石中排放，采用简单工艺少投入的干燥分离就能满足要求，所以没有必要进行深度分离。
干煤的制备可以有效地避免最后煤的湿沉降引起的滑移问题。
选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响
选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响随着国家能源政策的不断更新和经济环境的变化，煤炭是中国的重要能源资源之一，但高污染和资源的有限性限制了其使用。
选煤技术的发展可帮助降低煤炭的污染并提高利用率，因此对于煤炭清洁利用有着重要的影响。
选煤技术是以煤为材料，通过物理和化学方法，按照煤中的不同成分和性质进行分离和提纯，从而得到各种工业原料的技术。
其目的是提高煤炭利用效率，降低煤炭的污染排放，同时创造高品质的煤炭供应。
针对煤炭颗粒粒度的不同，选煤过程主要分为干法选煤和湿法选煤。
干法选煤主要通过重力分离、三角形划分和相对运动的原理分离不同密度和形状的颗粒；湿法选煤主要采用浮选和磁选等方法，通过在水中对有机和无机杂质进行分离和提取分离不同质量和表面的颗粒。
不管是干法选煤还是湿法选煤，它们都是基于选煤原理的，具有很高的技术可操作性和灵活性。
目前，随着选煤技术的发展，人们已经可以对煤炭进行高效的精细化处理，将煤炭中将有害物质的含量降至很低的程度，从而做出保证了环保和人体健康的石油浆、液体提纯煤等产品。
同时，选煤技术也为煤炭的清洁利用提供了巨大的生产空间，使得煤炭利用可以在更高的效率和更低的成本下进行。
随着新一轮能源革命的到来，选煤技术将面临新的挑战和机遇。
在全球温室气体排放降低的背景下，低碳环保理念将不断深入人心，电动汽车、太阳能、风能等替代能源的发展将加快。
在这种情况下，煤炭作为化石能源的地位将愈加margelized。
因此，选煤技术必须不断创新，发展出以废渣为原料的高附加值产品，使之成为绿色经济的重要组成部分。
概括而言，选煤技术的发展对于推动煤炭清洁利用、降低煤炭污染排放有着巨大的作用。
未来，伴随着能源利用模式的变革，选煤技术也将受到新一轮挑战和改变。
我们应当保持对于技术发展的关注，加大研发力度，努力为煤炭行业的可持续发展贡献自己的力量。
露天矿干法选煤技术及案例
露天矿干法选煤技术及案例
露天矿干法选煤技术是一种应用热处理技术，主要用于高热量原煤的分级选择，以根据钱币的热量进行精细的选别。
露天矿干法选煤能有效的减少热值差和质量混合现象，而且能够避免原煤中硫、灰份、水分等有害物质过多影响质量。
它在国内外得到了广泛的使用，成为现代矿山中不可缺少的冶金重要元素之一。
1、热处理法：采用的热处理分离技术，可使原煤的温度升到500摄氏度，当原煤温度升到一定程度时，煤柴和煤屑都会破碎，可通过比重的差异进行分级。
2、烘烤法：利用煤的热度及比重来烘烤煤粒，以达到分级目的。
主要通过以放置于炉中，加热升温使煤柴分离出来，热处理煤粒之后，也可进行精细选别。
3、气流分选法：利用注入热空气的方式，将煤粒和煤屑分开，以达到分选的要求。
该方法的热效率高，可在选煤效率高的基础上还可实现热量节能，是现在应用最多的选煤方式之一。
案例：
河南鹿邑晨星煤炭有限公司就是应用露天矿干法选煤技术的一个案例，该公司是河南省煤炭当地企业，主要从事煤炭贸易、加工，兼营煤焦等活动。
该公司大力投入购买最新型的露天矿干法选煤机组，以实现煤炭分级，通过烘干、热处理等技术，达到不同煤炭的质量要求，让该公司的产品赢得更多的客户青睐，提高市场份额，扩大影响力。
总之，露天矿干法选煤技术是现代矿山不可缺少的重要元素，具有节能降耗、选煤效率高、可有效减少有害物质等优势，深受国内外矿山行业的青睐，并成为研究和应用的重点领域。
试论双碳目标下促进干法选煤技术运用分析
试论"双碳"目标下促进干法选煤技术运用分析摘要：在“双碳”目标下，促进干法选煤技术的运用具有重要意义。
本文将从技术、经济、环境和社会四个方面进行分析，探讨干法选煤技术对实现“双碳”目标的作用及存在的问题，并提出相应的政策建议。
关键词：“双碳”目标；干法选煤技术；技术运用“双碳”目标是中国政府提出的，旨在到2030年左右，实现二氧化碳排放达到峰值并力争尽早达峰，单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降60%以上的目标。
为了实现这一目标，能源结构的调整和煤炭的高效利用显得尤为重要。
干法选煤技术作为一种先进的煤炭分选技术，能够提高煤炭的利用率和降低环境污染，对实现“双碳”目标具有积极作用。
1 干法选煤技术及其优势干法选煤技术是一种无需水或其它辅助剂的煤炭分选技术，具有流程简单、操作方便、设备灵活、成本低等优点。
与传统的湿法选煤技术相比，干法选煤技术能够提高煤炭的分选效率和质量，同时减少水资源消耗和污水排放，更加符合节能减排和环境保护的要求。
2 干法选煤技术对实现“双碳”目标的作用2.1 提高煤炭利用率干法选煤技术能够将煤炭中的杂质和有害物质去除，提高煤炭的品质和利用率，从而减少能源浪费和环境污染。
2.2 降低碳排放通过干法选煤技术，能够减少煤炭燃烧过程中的碳排放，降低对气候变化的影响。
2.3 促进能源结构调整干法选煤技术能够提高煤炭行业的资源利用率和环保水平，有助于推动能源结构的调整和优化。
3 存在的问题与政策建议3.1 技术研发不足当前，干法选煤技术在实际应用中面临着技术研发不足的问题。
虽然该技术在减少碳排放和提高资源利用效率方面具有潜力，但其发展还相对滞后。
存在以下问题：首先，干法选煤技术的关键装备和设备的研发仍然面临一定的挑战。
例如，干法选煤设备的性能和效率需要进一步提升，以适应大规模工业生产的需求。
此外，针对不同煤种和煤质的干法选煤技术研究还较为有限，需要加大相关研究力度。
复合式干法选煤技术的研究与应用
复合式干法选煤技术的研究与应用xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绪论•复合式干法选煤技术的基本理论•复合式干法选煤技术在煤炭工业中的应用及效果•结论与展望01绪论1研究背景与意义23煤炭是一种全球性的重要能源，其在能源供应中的地位难以被替代。
煤炭作为主要能源的不可替代性湿法选煤虽然能够有效地脱除煤中的灰分和硫分，但是其产生的副产品难以处理，且水资源消耗大。
湿法选煤的局限性干法选煤具有节能、节水、环保等优势，且能够适应不同煤种和不同用户的需求。
干法选煤的优势国外在复合式干法选煤技术方面开展了大量的研究工作，技术已经相对成熟。
国外研究现状国内在这方面的研究尚处于起步阶段，尚未形成具有自主知识产权的工业化技术。
国内研究现状国内外研究现状本研究旨在开发一种高效、节能、环保的复合式干法选煤技术，包括破碎、筛分、选煤等多个环节。
研究方法本研究将采用理论分析、实验研究、工业应用相结合的方式进行，其中实验研究将采用X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等多种手段对煤的性质进行分析。
研究内容研究内容与方法VS02复合式干法选煤技术的基本理论干法选煤是利用煤和矸石的物理性质（如密度、粒度、磁性、电性等）的差异，在空气中进行的分选过程。
干法选煤具有低能耗、低水耗、高效率等优点，但也存在分选精度低、难以处理难选煤等问题。
干法选煤原理复合式干法选煤技术是一种结合了物理和化学方法的选煤技术，主要包括风力分级和重介质选煤。
风力分级是利用煤和矸石的粒度差异，在气流中进行的分选过程；重介质选煤是利用煤和矸石的密度差异，在重介质中进行的分选过程。
复合式干法选煤技术粒度组成煤和矸石的粒度组成对分选效果有较大影响，粒度范围越窄，分选越容易。
风速和风量风速和风量对风力分级效果有较大影响，风速过低或过高都会影响分选效果。
重介质性质重介质的密度、粘度等性质对重介质选煤效果有较大影响，需要根据煤和矸石的密度差异选择合适的重介质。
密度组成煤和矸石的密度组成对分选效果也有较大影响，密度差异越大，分选越容易。
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干法选煤对新矿集团内蒙能源上海庙矿区的意义
方义恩闫斌郭信会孙岩
1、前言
山东能源新矿集团内蒙古能源有限责任公司位于内蒙古自治区西南部、鄂尔多斯盆地西北缘，处于内蒙古自治区和宁夏自治区接壤地带。
属于中温带干旱大陆性高原气候，平均海拔在1200米左右；年平均降水量200毫米左右，年平均蒸发量1500毫米左右；该地区是半沙漠化土地，植被覆盖较差；日照充足，蒸发强烈，昼夜温差大。
而且新矿内蒙能源有限责任公司正处于发展阶段，对水的需求量较大。
上述原因造成新矿集团上海矿区用水十分紧张。
2、干法选煤原理简介
干法选煤是利用煤与矸石的物理性质差异（如密度、粒度、形状、光泽度、导磁性、导电性、辐射性摩擦系数等）在空气流中、机械振动或摇动的共同作用下进行分选。
干法选煤主要包括风选、拣选、摩擦选、磁电选、空气重介质流化床选煤等。
3、干法选煤的现状
3.1 两产品干法分选机
3.1.1 基本原理
气固流化床分选可以分为两类：一是根据两种颗粒的粒度差别进行分选。
其基本原理是粒度大的块状物不参与流化，而粒度小的颗粒能够流化。
不参与流化的大颗粒沉在床层底部，而能够
流化的小颗粒流态化以后不断溢出床层，从而达到分离的目的；另外一类是气固流化床对矿物进行分选。
其基本原理是：以微细颗粒作为固相加重质，形成具有一定密度的流化床层。
根据阿基米德原理，不同密度组成的矿物进入流化床层以后按照床层密度进行分层，密度相对较小的浮起来，密度较大的沉下去，不同密度的矿物在均匀流体中收到的流体静浮力作用而产生运动，但是同时也受到流体阻力作用，最终按流体密度分层分离。
由于气固流化床层内压力以及密度存在一定的不均匀性，为了顺利实现矿物分选，就要求分选物料的粒度远远大于加重质的粒度，一般选用磁铁矿粉或者石英粉。
3.1.2 气固流化床选煤设备
空气重介流化床干法分选机的基本结构如图一所示，该分选机的主要组成部件：1—排矸端；2—集尘口；3—原煤入口；4—介质入口；5—刮板运输机；6—排煤端；7—流化床；8—空气室。
大致的分选过程：来自风包的并且具有一定速度的有压空气经过底部的空气室通过气体分布器后均与的作用于加重质，发生流化作用，在一定的工艺条件下形成具有密度的均匀的气—固两相流化床，入选原煤（粒度50mm～6mm）和介质通过中间部位的两个给料口进入分选设备，物料进入气固流化床层以后，按照密度的差异实现分层，密度相对较大的沉在床层下部，成为重产物，密度相对较小的浮起来，成为轻产物。
分层以后由刮板运输机将其分割。
刮板运输机上、下刮板逆向运行，分别将浮物和沉物运
送到两端，排出分选机。
图一
3.2 三产品干法分选机
图二
三产品干法分选机的典型代表是复合式干法分选机，其基本
结构是：分选床、振动器、风室、机架和吊挂装置组成，如图二所示。
复合式干法分选机的基本工作原理：入选原煤经过入料口进入具有一定纵向及横向坡度的分选床，在床面上形成具有一定厚度的物料床层，床层底层物料受到振动惯性力作用向背板运动，由背板引导物料向上翻动。
密度较低的煤往上层走，并且在重力作用下沿着床层向下滑动。
由于振动力和连续进入分选床的物料的压力，使不断翻转的物料形成螺旋运动并向矸石端移动。
因为床面宽度不断变窄，密度相对较低的煤从表面下滑，通过排料挡板使下层的煤不断排出，密度较高的矸石从矸石端排出。
复合式干法分选机床层上有分步风孔，能够使床层物料充分松散。
入选原煤在没一个运动周期上都会受到一次分选作用。
经过若干次分选后可以得到灰分由低到高的产品。
表1是现场应用实例。
表1
4、干法选煤对上海庙矿区的意义
4.1 干法选煤的现状
干法选煤在不仅在我国有应用，并且在日本、加拿大等国家也有现场应用。
我国在黑龙江省七台河市建成了世界上第一个空气重介流化床干法选煤工业性示范场。
干法选煤作为一种新兴的选煤方法，目前还处于起步阶段。
虽然干法选煤还有一定的局限性但是其在节水、节能和环保等方面有巨大的优势。
所以说干法选煤对于上海庙矿区的发展具有十分重要的意义和广阔的发展前景。
4.1 节水效益
首先，新矿集团上海庙矿区有着将近30个亿的煤炭储量，开采时间将会持续70～100年。
在干法选煤技术发展成熟以后，整个上海庙矿区的原煤完全可以采用干选方法来进行分选；其次，上海庙矿区处于西北高寒地区，冬季最低温度达到-30°，湿法选后的终精煤在装车以后可能会发生冻车事故。
特别是在整个上海庙矿区建成火车运煤点建成以后，在冬季运输过程中一旦发生冻车事故，造成的经济损失便是不可估量的。
由于干法选煤整个分选过程不加入水，如果采用干法选煤就能够有效的防止冻车事故的发生，避免不必要的经济损失；再次，我国是一个水资源匮乏的国家，特别是在我国的西北地区节约用水更是重中之重，上海庙矿正处在我国西北水资源贫乏的地区，该地区用水原本就十分紧张，随着矿井的陆续投产和职工数量的急剧增加，对水的需求量会更大，这要求整个矿区要节约用水。
在将来干法选煤技术发展成熟以后，上海庙矿区的原煤如果经过干法分选以
后，最少可以节省375万立方米的水资源，不但可以节约选煤成本，更能够节约水资源。
4.2节能效益
我国的用电在冬季和夏季是十分紧张的，因此节约用电也是我们国家各届领导人一直倡导的社会公德之一。
新矿集团作为一个以煤炭开采、洗选、加工为主的煤炭集团公司，对电力的需求较高，新矿集团公司领导积极响应国家号召，在用电方面十分节俭，并要求全体职工从身边的小事做起，节约每一度电。
干法选煤设备的吨煤电耗是2.8～3.2kW.h,而一般的湿法选煤吨煤电耗是 3.3～6.5kW.h。
干法选煤的节电效益相当明显。
其次，干法选煤省去了湿法选煤复杂的煤泥水系统，节约建厂资金1/4～1/5左右,吨煤加工成本节约1/4左右。
由以上数据可以看出，干法选煤不仅能节约电能，还能够节约资本投入。
这对于发展新矿集团上海庙矿区的发展有着积极的意义。
4.2环保效益
我国是一个富煤、贫油、少气的国家。
据不完全统计2011年煤炭在我国一次能源的消费比例在70%左右，而我国煤炭平均含硫在2.76左右。
由以上数据可以看出，我国的硫化物的排放量在时相当大的，如果在煤炭分选过程中脱掉部分硫，那么在煤炭燃烧过程中可以少排放硫化物。
新矿集团上海庙矿区位于我国的西北地区，当地在春秋季节沙尘暴天气发生频率就高，如果再有酸雨等事故的发生，对当地的植被的保护是很不利，更会增加
沙尘暴天气的发生频率，从根本上部违背我国西部大开发的战略，对当地居民和新矿集团的职工生活带来不必要的麻烦。
如果采用干法选煤，脱硫效率在35%～70%，比湿法选煤脱硫效率高处不少，可以降低硫化物的排放，从而减少对环境的污染，能够有效减少酸雨事故的发生，也可以减轻对地球两极臭氧层的破坏，干法选煤的环保效益是显而易见的。
如果新矿内蒙能源的环保工作能更上一层楼，当地政府会大力支持新矿内能能源的工作，这样对新矿内蒙能源在上海庙地区的发展具有十分重要的政治意义。
5、结语
干法选煤现在还是处于发展阶段，但是这种选煤方法对于整个新矿集团的环保、节能效益方面的工作有着广阔的发展前景。
相信在新矿集团各届领导的正确引导下，干法选煤在将来会有逐渐发展成熟，更会对新矿集团的发展产生积极的影响。
我们一线工人将不辞劳苦，甘于奉献，将干法选煤逐步发展成熟。