生产运作管理简答整理(同名26577)
生产运作管理简答整理(同名26577)
生产运作管理
版权所有者:樊科1.试述生产运作管理的内容与目标?
内容：生产运作的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。
⑴产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计
⑵生产运作系统运行主要是指在现行的生产运作系统中，如何适应市场变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。
⑶生产运作系统的维护和改进包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改造。
目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品和，提供满意的服务。
效率是投入和产出的比较，提高效率就是提高生产率灵活是指能很快的适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务准时是在用户需要的时间，按用户需要
的数量，提供用户需要的产品和服务清洁是指在生产过程中，节约原材料和能源，减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期的不利影响
2.试述不同生产运作类型的特征？
a.大量大批生产运作类型特征特点：品种数量少，产量大，生产重复程度高
优势：1）设计和生产周期短，是备货
型生产，用户订货提前期短，
生产速度快；2）用人少，机械
化、自动化水平高，产出率高，
劳动生产率高；
3）人力物力消耗少，成本低；
4）产品质量高而稳定
b.单批小件生产类型特征特点：品种繁多，每一品种生产数量甚少，生产重复程度低缺点：1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长；
2）用人多，生产效率低，劳动生产
率低；
3）成本高
4）产品质量不敢保证
c.中批生产类型的特点介于大批大量生产和单件小批生产之间
3.试述提高多品种小批量生产运作效率的途径？
1）减少零件的变化；
推行“三化”（产品系列化、零部件标准化、通用化）推行成组技术，推行变化减少方法（VRP）。
推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种需求可通过产品系列得到满足。
零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化。
2 ) 提高运作系统的柔性
系统柔性指系统处理外界变化的能力办法：1.硬办法：提高机床的韧性（FMS柔性制造系统P23） 2.软办法：采用成组技术采用成组技术，将相似零件归并为零件族，采用相同或相近的方法处理，从而减少重复工作，节省设备的调整准备时间，提高效率，使生产系统能较快地从生产一种零件转向另一种零件。
将硬办法和软办法结合，对提高生产系统的柔
性效果最好。
4.试述SWOT分析矩阵？
在SWOT矩阵中，各种优势、劣势与各种机会、威胁相互交叉，形成许多不同的区域。
在有的区域里，要发挥优势，利用机会；在有的区域里，要规避企业劣势，利用机会；在有的区域里却要利用优势，回避一些威胁；在另一个区域里，不但企业内部条件处于劣势，而且企业外部威胁又很大，那就需要选择退出。
5.调节需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？
处理非均匀需求有三种纯策略：改变库存水平、改变生产速率和改变工人数量。
改变库存水平就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。
这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资本投资。
但是，通过改变库存水平来适应市场的
波动，会产生库存费用；同时，库存也破坏了生产的准时性；而且，纯劳务性生产，不能采用这种策略。
改变生产速率就是要使生产速率与需求速率匹配。
它可以消除库存，忙时加班加点，闲时把工人调到其他生产单元或做清理工作。
这种策略引起的问题是生产不均衡，同时需要多付加班费。
改变工人数量就是在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。
对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇到的。
另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。
6.什么是计划管理？企业计划的层次和生产计划的层次如何划分？
企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综合规划。
它在国民经济计划指导下根据市场需求和企业内外环境和条件变化并结合长远和当前的发展需要,合理地利用人力物力和财力资源,组织筹谋企业全部经营活动,以达到预期的目标和提高经济效益。
生产计划对未来一段时间内不同产品系列所做的概括性安排,它不是一种用来具体操作的实施计划,而主生产计划是把综合生产计划具体化操作的实施计划。
企业计划则是根据市场经济计划的指导下,根据市场与自身的情况进行的计划,比较抽象化。
7.试述JIT的出发点及其与传统生产方式有什么区别？
JIT生产方式以准时生产为出发点
8.什么并行工程？其主要思想和特点是什么？
并行工程是一种强调各阶段领域或专家共同参与的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，尽可能地避免因产品设计阶段不合理因素对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期。
其主要思想是：（1）设计时同时考虑产品生命周期的所有因素，作作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺及生产准备文件。
（2）在产品设计过程中各活动并行交叉进行。
（3）不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。
（4）高效率的组织结构，产品的开发过程是涉及所有职能部门的活动，通过建立跨职能产品开发小组，能够打破部门的壁垒，降低产品开发过程中各职能部门之间的协调难度。
其主要特点是：（1）产品设计的各阶段是一个递阶、渐进的连续过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。
粒度是设计人员在设计过程中所考虑和处理问题要素的大小。
清晰度表明设计对象在相应粒度水平上的确定性程度的度量。
（2）产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰渐进演化的过程。
设计每前进一步，过程每循环一次，设计的粒度减小，信息的清晰度增加，不
确定性减少，并行程度逐渐增加。
（3）产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开同时进行。
9.试述影响选址的因素和选址的一般步骤是什么？
一、经济因素：1、运输条件与费用：接近原材料产地，接近销费市场；
2、劳动力的可获性与费用
3、能源的可获性与费用：
4、厂址条件及费用：地形
地貌条件、地质条件、地价、协作是否方便二、政治因素：政局稳定、法制健全、税赋公平、投资环境优。
三、社会环境：生活习惯，文化教育水平，宗教信仰，生活环境。
四、自然条件：气候条件、水资源条件。
一般步骤：1.选择某一国家
2.选择某一地区：要综合考虑经
济因素、政治因素、社会因素和自然因素。
10.试简述生产计划的层次及内容，计划的主要指标及含义是什么？
生产计划是战术性计划。
层次：计划层、执行层、操作层。
内容：计划层：生产计划大纲（综合生产计划）、产品生产计划（主生产计划）
综合生产计划以假定产品为计划对象；主生产计划以具体产品和工矿配件为计划对象。
综合生产计划：根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产品品种、产出速度和产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所做的决策性描述。
主生产计划：确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。
执行层：物料需求计划：主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其他资源的及时供应。
操作层：生产作业计划（车间级生产作业计划）以工序为计划对象。
生产计划的执行计划，指挥企业内部生产活动的计划
指标及含义：
产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号、种类数等
产品质量指标：一级品率、合格品率、废品率、返修率等
产品产量指标：生产多少
产值指标： 1) 商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值；
2）总产值：企业在计划期内
完成的一货币计算的生产活动
总成果的数量；3）净产值：企
业在计划期内通过生产活动新
创造的价值
交货期：指为了保证按期交货确定的产品出产期限
11.试述波特的三种竞争战略？
1）成本领先战略：就是要使企业的某项业务成为该行业内所有竞争者中成本最低者的战略。
针对规模较大的市场提供较为单一的标准产品和服务，不率先推出新产品和服务。
成本领先战略可获得大量生产、大量销售的好处
2）差异化战略（又称基于创新的战略）：实质
是要创造一种使顾客感到独一无二的产品或服务，使消费者感到物有所值，从而愿意支付较高的价格。
关键是创新。
（有多种形式如唯一品牌、技术、特点、服务等）
3）集中一点战略：是对选定的细分市场进行专业化生产和服务的战略，他为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。
绝大部分小企业都是从集中一点战略起步的。
12.产品选择需要考虑哪些因素？
1）市场需求的不确定性。
2）外部需求与内部能力之间的关系。
3）原材料、外购件的供应。
4）企业内部各部门工作目标上的差别。
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
生产运作管理简答题答案.doc
第一章生产运作管理的定义内容与目标定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计运行与维护的工程管理，它包括对生产运作活动的计划组织与控制。
目标：高效，灵活，准时，清洁的生产合格产品或提供满意服务内容：可分为对生产系统设计的管理，运行过程的管理，改进过程的管理需求变化呈现什么样的规律劳务性运作与制造性生产有那些不同1制造业以生产制造产品为特征，汽车，冰箱和电视机都是看的见，摸得着的实物，服务业以提供劳务为特征，如教授讲课，只是某种行为，不一定提供有形的物品。
2制造业是产品导向，服务业是行动导向，服务性运作的管理与制造性生产的管理有很大不同。
3与制造性生产相比，纯服务性运作有一些几个特点：无形性，同步性，异质性，易逝性第三章说明产品一生产流程矩阵在生产流程选择决策中的作用使生产系统组织与市场需求相适应，生产过程的成功与失败与生产过程组织有直接的关系，什么样的需求特征，应该匹配什么样的生产过程第四章分别叙述生产单元的专业化原则和形式，并对其优缺点做简要比较，并说明其适用条件。
1工艺专业化原则形式：工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便。
缺点：由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而也有加工路线长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂。
由于变化品种是需要重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低。
适用于批量生产2对象专业化原则形式：对象专业化生产单位内集中了完成同一产品生产所需要的设备，工人，工艺装备，可以完成相同的全部或大部分加工任务。
优点:有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，提高生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作。
缺点：适应市场需求变化的应变能力差。
适用于大量大批生产类型讨论几种布置类型的特点：(1)固定式布置加工位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。
生产与运作管理名词解释及简答题
基本概念一、社会组织：1，概念：具有特定目标与功能的、社会化的生产要素的集合体。
2，三项基本职能：生产运作、理财、营销。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、生产运作管理的内容：1，概念：是对生产运作系统的设计、运作和维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
2，生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作布置、服务交付系统设计和工作设计。
3，生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统当中，如何适应市场需求，按用户需求，生产合格的产品和提供满意服务，主要涉及生产运作计划、组织与控制。
四、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
（提高效率两种途径：减少投入的同时保持产出不变；增加产出的同时保持投入不变。
生产率=产出的量/ 投入的量）五、备货型生产（MTC）1，概念：指在没有接到用户订单时，经过市场预测案已有标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户需要。
2，优点：能够及时满足客户共性化需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动。
3，缺点：顾客只能在制造商提供的有限的产品品种中做出选择，在不确定性影响因素下日益增加的情况下，往往造成库存积压和产品短缺并存。
产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。
六、订货型生产（MTO）1，概念：以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。
2，优缺点：产品标准化程度低，生产效率第，用户订货提前期长短，但库存水平低，对满足顾客个性化需求满足程度高。
七、生产类型的划分：一、大量生产运作: 品种单一，产量大，生产运作重复程度高。
二、单件生产运作:品种繁多，每种仅生产一台，生产重复程度低。
三、成批生产运作品种不单一，每种都有一定批量生产一、大量生产运作好处：1从设计到出产生产周期段，资金周转速度快，有利于整个社会的生产速度。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产运作管理第五版知识点详细总结
生产运作管理第五版知识点详细总结第一章生产运作管理概述1、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
各种社会组织的出现，是社会分工的结果，也是社会生产力发展的标志。
2.服务业的五个方面的活动:商业服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务和公共服务。
3.生产:生产是所有社会组织将其投入增值转化为产出的过程。
4.生产运营系统:由人和机器组成，能将某种投入转化为特定的产出。
5、社会组织的基本职能：生产运作、财务和营销。
三项基本职能是相互依存的。
6、生产运作是一切社会组织最基本的活动。
7.财政:财政就是为社会组织筹集资金，并合理使用。
8、营销：营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
9.生产运营管理:生产运营管理是对生产运营系统的设计、运行和维护过程的管理，包括对生产运营活动的计划、组织和控制。
10、生产运作管理所追逐的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
11、高效：高效是指以最少的人力、物力和财力的消耗，迅速生产满足用户需要的产品和提供优质服务。
12、灵活：灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种，或提供不同的服务和开发新的服务。
13.准时:准时是指在用户要求的时间和数量提供所需的产品和服务。
14.清洁度:清洁度是指产品生产、使用和报废过程中对环境的污染和破坏最小。
15、合格的产品和满意的服务，是指质量。
16、生产运作管理大体可以分为对生产运作系统设计的管理、对生产运作系统运行过程的管理和对生产过程及改进过程的管理。
17、生产运作管理者需要具备两方面的技能：①技术技能。
技术技能包括两方面：专业技术与管理技术。
②行为技能。
18.产品生产:是通过物理和化学作用将有形的投入转化为有形的产出的过程。
19.根据工艺流程的特点，制造业生产可以分为连续生产和离散生产两种类型。
20、连续性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
生产运作简答题
1、简述生产运作管理的内容与目标。
内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。
生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统中，如何适应市场的变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。
主要涉及计划、组织和控制三个方面。
计划解决生产什么、生产多少和何时出产的问题。
如预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种和产量，编制生产运作计划等。
组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理的利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
2、什么是并行工程？其主要思想是什么？并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
这种方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。
其主要思想为：1）设计时同时考虑产品生命周期的所有因素（可靠性、可制造性），作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。
2）产品设计过程中各活动并行交叉进行。
3）与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。
４）高效率的组织结构。
3、影响制造类生产设施选址的主要因素有哪些? 影响服务类生产设施选址的主要因素有哪些? 两者在侧重点上有何区别?制造业设施选址的主要影响因素：劳动力条件；距离市场的远近程度；生活环境；距离供应商和资源的远近程度；距离企业所属其他部门的远近程度服务业设施选址的主要影响因素：选址区域顾客的购买力；服务生产能力与选址区域潜在顾客人口统计之间的相适应程度；选址区域的市场竞争程度；所提供的服务具有的竞争优势；与竞争对手相比, 所选位置的特点, 如停车位、交通、安全性以及周围的环境氛围；服务设施的质量、水平档次与相邻近商业的状况；企业的经营策略；服务生产的管理水平。
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门研究如何通过有效管理企业的生产与运营过程，以实现组织战略目标的学科。
随着全球制造业的发展和竞争的加剧，生产运作管理在企业中的地位变得愈发重要。
本文将简要介绍生产运作管理的概念、目标以及一些重要的工具和技术。
生产运作管理旨在通过规划、组织、指导和控制企业的生产与运营过程，以提高产品或服务的质量和效率。
它关注如何最大化资源的利用率，优化生产线和流程，并及时满足市场需求。
生产运作管理的目标包括提高产品生命周期成本、缩短交货时间、降低库存水平、提高顾客满意度等。
在生产运作管理中，一些重要的工具和技术可帮助企业实现目标。
其中之一是生产计划与控制（Production Planning and Control，简称PPC）。
PPC负责制定和实施生产计划，并监督整个生产过程，以确保产品按时交付。
另一个重要的工具是质量管理（Quality Management），通过制定标准和程序，监测产品质量，并进行持续改进，以确保产品或服务的一致性和可靠性。
此外，供应链管理（Supply Chain Management）也是生产运作管理的关键领域之一，它涉及从供应商到客户的整个供应链过程的规划、组织和控制。
与传统的生产方式不同，现代生产运作管理越来越注重创新和灵活性。
快速响应市场变化和个性化需求的能力已成为企业竞争的关键因素。
因此，一些新兴的概念和技术如精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）和智能制造（Smart Manufacturing）得到了广泛关注。
这些新兴概念和技术旨在通过减少浪费、提高生产效率和灵活性，以及利用先进的信息技术和自动化技术，实现生产线的智能化和自动化。
最后，生产运作管理需要高效的团队合作和良好的沟通。
有效的沟通和协调是确保生产运作管理成功的关键要素。
生产运作管理知识点整理
第一章生产运作管理综述生产和服务的区别有哪些？请举例说明。
特征；制造业；服务业产出；看得见；看不见产出一致性；高低劳动含量低；高生产率测量易难顾客联系少多交付顾客前解决质量问题的机会多少评估较易较难取得专利经常偶尔生产运作管理的内容有哪些？（质量时间价格三要素）生产运作战略的制定。
生产运作系统的设计。
①企业选址与布局②产品和服务设计③工作设计生产运作系统的运行。
①物料采购与库存控制②不同层次的生产运作计划编制③作业排序生产运作系统的完善。
①丰田生产方式。
②约束理论简述现代生产运作管理面临的形势。
市场需求多样化新技术不断出现竞争越来越激烈经济日趋全球化环保问题日益显现现代生产运作管理的特征（发展趋势）有哪些？生产运作管理的范围在扩大①由制造业扩大至非制造业②内容延伸信息技术成为主要手段大规模定制、多品种小批量生产成为主流跨企业的集成管理引起重视“全球生产运作”模式成为热点“绿色生产”成为新的重要课题服务型制造——制造业未来发展的新方向关注的两大问题：如何满足tq的需求，减少s的消耗第四章企业选址企业选址主要考虑哪些因素？选择国家的影响因素①政局的稳定性②政府政策与鼓励措施③经济与文化、宗教信仰④汇率选择地区或城市的影响因素①地区政策②目标市场③原材料供应地④运输条件⑤与协作厂家的相对位置⑥劳动力资源⑦气候条件⑧基础设施条件定址的影响因素①场所大小和成本②周边环境③地质条件④可扩展的条件服务业选址和制造业选址最主要的差异是什么？举例说明。
制造业关注成本，运输模式与成本，能源的可得性与成本，劳动力成本及可得性、技能水平，硬件建设成本服务业关注收入，服务对象的同居数据，人口区域规划，交通的便利性与方式，接近顾客的程度。
肯德基选址的过程和方法对我国餐饮业选址有何借鉴？商圈的划分和选择①划分商圈②选择商圈聚客点的选择①要确定这个商圈内，最主要的聚客点在哪里。
②选址时一定要考虑人流的主要动线会不会被竞争对手截住。
《生产运作管理》教材课后习题答案
《生产运作管理》教材课后习题答案第一章生产运作导论一、名词解释1.生产运作管理^切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。
这个定义有四层含义：一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业才有的活动；二是生产是一种转换过程，通过转化，有形的或无形的输入转化为有形的或无形的输出；三是输出对用户是有价值的，是用户所需要的；四是整个过程是一个增值过程。
2.生产运作系统——是一种人造系统，是使生产运作得以实现的措施及手段。
包括输入端（资源要素）、转换环节（价值增值过程）、输出端（产品或服务）。
3.订货型生产——根据用户提出的具体订货要求进行生产。
4.备货型生产——在没有接到用户订单时，在对市场需要量进行预测的基础上，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
二.简答题1.简述生产运作管理概念的演变？答：生产是人类最基本、最重要的一项活动，经济学家将经济的发展分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。
在前工业社会,人们主要从事农业和采掘业，以家庭为基本单位进行生产。
在工业社会,人们主要从事制造业。
人们利用机器和动力，以工厂为单位进行生产，使劳动生产率大幅度提高。
这时候对产品形成过程的管理，称之为生产管理。
在后工业社会，服务业成为比重最大的产业，对服务过程的管理称之为运作管理。
现在我们一般将制造和服务等各类企业相应方面的管理合称为生产运作管理。
2.为什么要学习生产运作管理这门课程？答：任何社会组织的运行都离不开运作管理。
生产运作管理的知识对任何类型的社会组织提高其运作效率都具有指导作用。
3.服务性运作与制造性生产有何区别？答：制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。
服务性运作只提供劳务，而不制造有形产品。
具体来讲，两者表现出如表1.1所示的差异性。
表1.1制造性生产与服务性运作的差异比较比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集规模经济的实现增加批量多店作业质量度量容易较难生产率测定容易较难4.连续型生产与离散型生产有何区别？答：连续型生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断，因此自动化程度较高；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置，劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品，因此设备布置的柔性较低。
生产运作管理名词解释和简答题
名词解释（3分*2=6分）1，企业战略的概念企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。
2，水平一体化的概念企业非核心业务外包或委外，企业的并购与重组3，集中一点战略的概念集中战略是对选定的细分市场进行专业化生产和服务的战略，它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。
4，工艺专业化的概念将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内，在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。
5，对象专业化的概念将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。
6，工艺设计的概念工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。
7，工作测量的概念运用技术和方法来测定合格工人完成一项特定任务必须消耗的时间，如单位产量所需的时间，或单位时间内的产量。
8，成组技术的概念成组技术是一种利用零件的相似性来组织生产的原理和方法。
从设计属性和工艺属性考虑，许多零件具有相似性，把相似零件归为一组，就可以采用相同或相近的设计和工艺编制方法，从而减少重复工作，节省时间，提高效率，改进工作质量和产品质量。
简答题（6分*2=12分）1，生产运作管理系统的设计和运行分别具体包括的内容设计：产品与服务设计；生产流程选择；生产能力规划；设备与设施布置；岗位与工作设计。
运行：生产计划；库存管理；物料需求计划；生产作业计划；项目管理2，生产运作系统设计的四方面策略1）选址：预测市场确定所需能力；评估市场，决策‘建新’还是‘扩现’；选区定址。
2）设施布置：选择物料传送办法和配套服务；选择布置方案；评估建设费用3）岗位设计：确定岗位；正确处理人机分工；流程方法改进4）工作考核和报酬：设置标准；工作考核3，并行工程的概念及其主要特点并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。