危险性和可操作性研究(安全系统工程专题

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第五章 危险性和可操作性研究

第五章  危险性和可操作性研究

安全系统工程 长江大学机械工程学院
5.3 应用实例
当磷酸进入反应器速率相对氨进入速率高时, 会生成另一种不需要的物质,但没有危险。当 磷酸和氨两者进入反应釜速率都高于额定速率 时,反应释放能量增加,反应釜可能承受不了 温度和压力的迅速增加。当氨进人反应器速率 相对磷酸进入速率高时,过剩的氨可能随DAP 进入敞口的储罐,挥发的氨可能伤害人员。 这里选择磷酸储罐与反应器之间的管线部分为 分析对象,则该部分的设计意图是向反应釜输 送一定量的磷酸,其工艺参数是流量。把7个 关键词与工艺参数“流量”相结合,设想各种 可能出现的偏离。 以下两表为该工艺部分HAZOP的结果:
安全系统工程 长江大学机械工程学院
第五章
危险性和可操作性研究
长江大学机械工程学院
安全系统工程 长江大学机械工程学院
概述
HAZOP的分析步骤
应用举例
安全系统工程 长江大学机械工程学院
5.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ概述
危险性和可操作性研究(HAZOP,Hazard and Operability Study )的基本概念: 它是由英国帝国化学工业公司(ICI)于1974年针 对化工装置而开发的一种危险性评价方法。HAZOP 以系统工程为基础,应用系统的审查方法——审 查新设计或已有工厂的生产工艺和工程总图,以 评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故 障引起的潜在危险(隐患),并评价其对整个工 厂的影响。危险性与可操作性研究,尤其适合于 类似化学工业系统的安全分析。 HAZOP是一种定性危险分析方法。

安全系统工程 长江大学机械工程学院
5.3 应用实例
关键 词 偏离 可能原因 后 果 措 施
没有
没有流量

流量大

系统安全分析方法6 危险与可靠性分析法

系统安全分析方法6 危险与可靠性分析法
何为HAZOP: HAZOP 一 词 是 于 20 世 纪 70 年 代 早 期 由 英 国ustries 即 ICI )建立的提出的,其含义是危险与可操作分析
( Hazard and Operability Analysis, 简称 HAZOP )。可操作性分析也称为安全操作研 究,是以系统工程为基础的危险分析方法。该方法采用表格式分析形式,具有专家分析法 的特性,主要适用于连续性生产系统的安全分析与评价,是一种启发性的、实用性的定性
泵人。可能的原因是:阀门3开启,阀门1关闭。
后果是可能发生爆炸。 至此,全部引导词应用完毕,可针对造成偏差的原因拟定措施,整理分析结果填
人HAZOP工作表。
选择下一研究节点(如原料B的输送部分)重复以上过程。
5、HAZOP应用实例
实例2:某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(1/2)
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
4、引导词的含义
简短词汇。常用的引导词及意义见表2-10。
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究(HAZOP)
HAZOP引导词是一些用于启发思维、激发人对系统偏差产生联想的
5、HAZOP应用实例
实例1:反应系统HAZOP分析
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究(HAZOP)
5、HAZOP应用实例
实例2:某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(2/2)
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
5、HAZOP应用实例
实例3:某焦化厂管式炉加热系统HAZOP分析表
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
5、HAZOP应用实例:完整的HAZOP分析报告
实例3:青海油田HAZOP分析报告采油三厂花土沟联合站 实例4:大庆催化裂化装置关键节点HAZOP分析报告 实例5:某公司某某项目HAZOP审查报告

危险和可操作性分析HAZOP

危险和可操作性分析HAZOP
➢ 设备旳平面布置图; ➢ 管道系统图; ➢ 安全阀和控制阀旳计算书和有关文件; ➢ 自控系统旳联锁配置资料或有关旳阐
明文件; ➢ 安全设施资料
c) 工艺设计资料
➢ 装置旳工艺流程图(PFD图); ➢ 装置旳工艺管道及仪表流程图(P&ID
图); ➢ 装置旳工艺流程阐明和工艺技术路线
旳阐明; ➢ 装置旳平面布置图; ➢ 自控系统旳联锁逻辑图及阐明文件; ➢ 紧急停车系统(ESD)旳因果示意图; ➢ 爆炸危险区域划分图; ➢ 消防系统旳设计根据及阐明; ➢ 废弃物旳处理阐明; ➢ 排污放空系统及公用工程系统旳设计
设计所采用旳安全手段尚不能满足实际安全生产旳要求,并不满足业 主对安全旳需求
设计一般考虑实现多种工况下旳设计意图,但有可能忽视某些可能出 现旳非正常操作所造成旳极端后果或影响
设计中旳安全问题,根据统计: ➢ 80%~95%旳设计问题能够经过安全分析发觉和处理 ➢ 5%~20%旳设计中旳安全隐患没有被发觉,只但是大部分隐患还未造成事故 ➢ MARS(欧洲重大事故报告系统,2023)——事后旳补救措施中,39%旳设计问题被改善
Other Than
伴随 相逆 异常
4 引导词
引导词及其含义
引导词
No(空白) Less(减量) More(过量)
含义
设计或操作要求指标或事件完全不发生
同设计值相比,有关参数旳量化降低 同设计值相比,有关参数旳量化增长
Part of(部分)
有关性能旳定性降低,只完毕既定功能旳一部分
As W ell As(伴随)
3
HAZOP旳基本原理
1 危险起源于对设计意图旳偏离
假如一切按照设计意图进行生产和操作,就 不大可能有危险。现实中装置完全按照设计 意图运营旳极少

简述危险性与可操作性研究的基本过程

简述危险性与可操作性研究的基本过程

简述危险性与可操作性研究的基本过程
危险性与可操作性研究是心理学、认知心理学、人机交互和系统工程领域研究的重要方法。

它涉及对于一项技术或者服务的可操作性、安全性以及用户满意度的研究,旨在帮助专业人士进行有效设计和评估技术产品。

本文旨在简述危险性与可操作性研究的基本过程,包括阶段性计划、研究设计、数据收集和分析、软件测试与评估、安全性研究、用户满意度研究以及建议与发现几个环节。

首先,需要制定一份阶段性的计划,旨在确定研究的目标、最终的研究结果,以及任何需要解决的问题,并制定相应的措施和解决方案。

在此阶段,应对多方面的问题进行分析,并就可操作性、安全性与用户满意度确定研究方法,以及采取相关措施。

其次,研究设计阶段,定义研究的应用、受试者、实施实验的方法以及应用和实施的策略,以及评估的结果的要求。

此外,还需要通过收集与分析适当的信息,以收集有关可操作性、安全性和用户满意度的数据。

接下来,可以进行软件测试与评估,通过检验系统的性能、可操作性和安全性来实施评估。

安全性研究也包括进行恶意代码扫描,以及研究产品在脆弱性、网络安全等方面的性能。

此外,还需要进行用户满意度研究,通过实施不同类型的问卷调查以及实验室实验,以确定技术产品的可操作性和用户的满意度。

最后,可以根据计算机可操作性研究收集的信息,提出有效的改进和建议。

综上所述,危险性与可操作性研究的基本过程包括阶段性计划、研究设计、数据收集和分析、软件测试与评估、安全性研究、用户满
意度研究以及建议与发现。

危险性与可操作性研究可以提供专业人士进行有效设计和评估技术产品所需的有用信息,促进技术产品的可操作性、安全性与用户满意度,从而达成最终的研究目标。

危险和可操作性研究(HAZOP)分析技术

危险和可操作性研究(HAZOP)分析技术

危险和可操作性研究(HAZOP)分析技术???危险和可操作性研究(HazardandOperabilityStudy,简称HAZOP)是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。

分析???一、HAZOP 分析并采纳相关建议后,运行时出现的问题至少减少一个数量级。

???在通常情况下,HAZOP的研究目标应该是与液体或气体产品有关的承受高压的设备、设施或系统。

上述设备、设施或系统一般是带压后或投入使用后才能成为HAZOP 研究方法的研究对象,所以HAZOP的定义应该是:研究目标上的具体研究对象在试运或运行期间可能发生的与其本身内在危险性和本身操作有关的问题。

上述定义已经考虑了HAZOP应用范围不断扩大的趋势。

???二、HAZOP应用形式???HAZOP技术常用的形式有3中,即引导词方式(GuideWordApproach)、经验式(KnowledgeBasedHAZOP)和检查表式(Checklist)。

引导词方式主要用于对新的项目作系统的工艺和操作危害研究,并提出存在的安全隐患问题而经验式则主要依托原有经验对复用项目的相关及改变部分做HAZOP研究。

检查表式则主要用于项目的???三、一起,???范围的失常问题,引导词实际上是运行参数或运行条件的高度概括包括流量、压力、温度、组分、液位、物相、操作等。

???2.HAZOP具体步骤???HAZOP一般包括以下5个步骤:???(1)定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动;???(2)定义分析所关注的问题;???(3)分解被分析的系统并建立偏差;???(4)进行HAZOP工作;???(5??????(1???(2???(3???(4来;???(5???(6???通常的做法是成立一个多学科的研究小组。

该组人员以“有组织的自由讨论”形式一起工作。

在评审过程中,首先将被研究的系统或设施分解成HAZOP的最小研究单位——研究节点。

2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告

2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告

2 2. 改善系统安全性
它可以有效地减少事故发生率,提升系统的整体安全性和可 靠性。
3 3. 优化设计和操作
HAZOP分析可以帮助优化系统设计和操作流程,提高生产 效率。
4 4. 减少成本
通过提前识别和预防潜在危害,可以有效降低因事故造成的 损失和成本。
HAZOP分析的适用场景
生产制造
化学品、医药、食品、机械等 生产环节,识别潜在危险,确 保安全生产。
石油化工
危险化学品处理、油气开采、 炼油厂等,评估风险,降低事 故发生率。
航空航天
飞机设计、制造、运营,确保 飞行安全,避免灾难性事故。
信息技术
数据中心、网络安全、软件开 发,评估风险,确保系统稳定 运行。
HAZOP分析的主要参与者
过程安全工程师
负责HAZOP分析的实施和协 调,熟悉过程安全原则和 HAZOP方法。
记录和整理HAZOP分析结果
危害记录表
每个危害应记录其描述、严重程 度、发生概率、控制措施等。
分析结果汇总
将所有危害及其控制措施汇总成 表格或清单,以便于查看和参考 。
报告撰写
根据HAZOP分析结果撰写报告,详细描述分析过程和结论。
HAZOP分析报告的结构
1 1. 概述
介绍项目背景、目的和范围。
2 2. 方法和流程
详细描述HAZOP分析过程,包括关键参数、偏差点和分析 方法。
3 3. 分析结果
4 4. 建议和措施
列出每个偏差点的分析结果,包括危害、后果、严重程度和 发生概率。
针对发现的风险提出具体的预防措施、控制措施和改进建议 。
HAZOP报告中的关键内容
危害分析和风险评估
报告应详细描述识别出的危害 、风险等级和潜在的后果。

安全系统工程课件:FMEA及HAZOP分析


第14页
单击此三处、编FM辑E母A的版步标骤题样式
按故障可能导致的最严重的潜在后果,故 障危险程度等级划分情况如表2-7所示。
2024年11月9日星期六12时28分54秒
第15页
单击此三处、编FM辑E母A的版步标骤题样式
故障概率一般按统计时间内的实际故障次 数除以统计区间内实际工作小时数进行计算 。若实际统计有困难,则可按表2-8进行半定 量分析。
发生的故障模式、危险因素,对系统的影响 、危险程度、发生可能性大小或概率等进行 全面的、系统的定性或定量分析,并可针对 故障情况提出相应的检测方法和预防措施,
因而具有较强的系统性、全面性和科学性。 实践证明,用FMEA分析法进行工业系统中的 潜在危险辨识与分析,具有良好的效果。
2024年11月9日星期六12时28分49秒
第2页
§9 FMEA单击此处编故辑障母类版型标及题影样响式分析
故障类型及影响分析FMEA),是安全系统工程中重
要的分析方法之一。它是由可靠性工程发展起来的
,主要分析系统各组成部分、元件、产品的可靠性
和安全性。它采取系统分割的概念,根据实际需要
把系统分割成子系统,或进一步分割成元件。然后
对系统的各个组成部分进行逐个分析,寻求各组成
3)资料收集。危险性和可操作性研究资料
包括各种设计图纸、流程图、工厂平面图、 等比例图和装配图,以及操作指令、设备控 制顺序图、逻辑图或计算机程序,有时还需 要工厂或设备的操作规程和说明书等。
2024年11月9日星期六12时29分3秒
第31页
单击此处三编、辑研母究版步标骤题样式
(5)研究结果既可用于设计的评价,又可用于 操作评价;既可用来编制、完善安全规程, 又可作为可操作的安全教育材料。

安全系统工程(高起专)地质大学考试题库及答案

安全系统工程(高起专)单选题1. 在系统运行阶段,可以用_____方法辨识存在的危险因素。

(5分)(A) 危险性和可操作性研究(B) 故障类型和影响分析(C) A和B均是(D) 以上均不是参考答案:C2. 不属于预先危险分析要达到的基本目标的是_____(5分)(A) 识别与系统有关的主要危险、危害。

(B) 鉴别产生危害的原因。

(C) 估计和鉴别危害对系统的影响。

(D) 检验安全对策措施的有效性参考答案:D3. 根据“动态相关性原则”,下述正确的是_____。

(5分)(A) 只有掌握事故发生的规律性,才能保证安全生产系统处于安全状态(B) 如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故(C) 推动管理活动的基本力量是人,因此,管理必须激发人的工作能力(D) 激发人的内在潜力,使其充分发挥积极性、主动性和创造性参考答案:B4. 下面不属于系统安全分析方法是_____(5分)(A) 安全检查表(B) 预先危险性分析(C) 事故概率统计分析(D) 事故树分析参考答案:C5. 安全检查表方法不可以用于_____。

(5分)(A) 方案设计(B) 开发研制(C) 生产样机(D) 日常运行参考答案:B多选题6. 系统安全分析的目的是_____(5分)(A) 查明系统中的危险因素;(B) 保证系统安全运行;(C) 便于采取相应措施消除系统故障或事故;(D) 更好的管理系统;参考答案:A,B,C7. 按数理方法,系统安全分析方法可以分为_____(5分)(A) 定性分析(B) 归纳分析(C) 演绎分析(D) 定量分析参考答案:A,D8. 安全检查表的性质可分为_____(5分)(A) 普遍检查(B) 日常检查(C) 专业性检查(D) 季节性检查参考答案:A,B,D判断题9. 危险性与可操作性研究是英国道化学工业公司开发的。

(5分)参考答案:错误10. 事件树分析是由决策树演化而来的,最初是用于可靠性分析。

(5分)参考答案:正确11. 预先危害分析中的第三级危险源划分为灾害的。

危险与可操作性研究分析实例

危险与可操作性研究分析实例危险与可操作性(Hazard and Operability Studies,简称HAZOP)是一种用于识别和评估潜在危险和风险的系统工程方法。

它的主要目的是通过系统地分析可能的危险情况,制定相应的防范和应对措施,从而提高系统的安全性和稳定性。

下面将提供一个危险与可操作性研究分析实例,以进一步说明该方法的应用。

在石油化工行业中,危险与可操作性研究是一项常见的工程实践。

例如,在一家石油化工厂的炼油装置中,将石油原料处理成石油产品。

在这个过程中,涉及到各种化学反应、高温高压等工艺参数,存在一定的危险性。

因此,进行危险与可操作性研究是必要的。

在进行危险与可操作性研究之前,首先要明确研究的目标和范围。

例如,在这个炼油装置中,希望通过研究来识别潜在的危险情况,评估其可能性和影响范围,并提出相应的控制措施。

然后,选择适当的研究方法和工具,进行系统的分析和评估。

在石油化工行业中,常用的方法之一是HAZOP分析。

该分析方法通过对系统的各个设备、操作步骤和控制系统进行无差别和全面的检查,识别出潜在的危险和操作问题。

例如,在这个炼油装置中,可以选择一个典型的工艺单元进行HAZOP 分析。

通过组织一个专家小组,包括化学工程师、自动控制工程师、操作人员等,进行系统的分析。

在HAZOP分析过程中,通常采用“导向词”的形式来引导分析。

导向词是一系列对系统参数进行无差别检查的问题或指示,以发掘潜在的危险和操作问题。

例如,在这个炼油装置中,可以使用导向词“缺失”、“过程反应”、“泄漏”等。

通过对每个设备和操作步骤进行HAZOP分析,可以识别出潜在的危险情况,例如,缺少适当的防爆装置,导致可能的爆炸;过程反应出现异常,导致产生有害物质;管道泄漏导致液体扩散等。

同时,还可以评估这些危险情况的可能性和影响范围,并提出相应的控制措施。

例如,在发现缺少防爆装置的情况下,可以建议增加防爆装置,以提高系统的安全性;在发现过程反应异常的情况下,可以建议改变反应条件或加强监测控制,以降低潜在的危险性。

安全系统工程危险性与可操作性分析课件


THANKS
06
结论与展望
分析方法总结
危险性与可操作性分析(HAZOP)
通过对工艺过程、设备设施等进行系统分析,识别潜在的危险和有害因素,评估其对系统 安全的影响,提出相应的安全措施。
故障模式与影响分析(FMEA)
针对系统中可能发生的故障,分析其产生的原因、影响范围以及严重程度,制定相应的预 防和应对措施。
利用网络模型分析系统中各元素之间的关联关系,计算关联度。
灰色关联分析法
基于灰色系统理论,通过计算危险性与可操作性之间的灰色关联度 ,衡量二者之间的关联程度。
关联度等级划分
1 2
强关联
危险性与可操作性之间存在紧密的联系,二者变 化高度一致。
中等关联
危险性与可操作性之间存在一定的联系,但变化 不完全一致。
管理的学科。
研究对象
安全系统工程的研究对象可以是各 种复杂系统,如工业生产系统、交 通运输系统、航空航天系统等。
目的
安全系统工程旨在通过系统性、整 体性、预防性的方法,提高系统的 安全性,降低事故发生的概率和影 响。
危险性与可操作性分析目的
识别系统中的潜在危险
提出改进措施
通过对系统进行危险性与可操作性分 析,可以全面、系统地识别出系统中 存在的潜在危险,包括设备故障、人 为失误、环境因素等。
事件树分析(ETA)
通过构建事件树,对系统中可能发生的事故进行逻辑分析,计算事故发生的概率和后果, 为制定安全措施提供依据。
研究成果回顾
识别出系统中的主要危险源和风 险点,为制定安全措施提供了依
据。
提出了一系列有效的安全措施和 建议,降低了系统发生事故的概
率和影响。
形成了完善的危险性与可操作性 分析方法和流程,为类似系统的
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2014-02-26EHS之家EHS之家
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危险性和可操作性研究
危险性与可操作性研究是英国帝国化学工业公司(ICI)于1974 年开发的,用于热力-水力系统安全分析的方法。

它应用系统的审查方法来审查新设计或已有工厂的生产工艺和工程总图,以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响。

危险性与可操作性研究,尤其适合于类似化学工业系统的安全分析。

危险性与可操作性研究与其他系统安全分析方法不同,这种方法由多人组成的小组来完成。

通常,小组成员包括各相关领域的专家,采用头脑风暴法(Brainstorming)来进行创造性的工作。

1 基本概念和术语
进行危险性与可操作性研究时,应全面地、系统地审查工艺过程,不放过任何可能偏离设计意图的情况,分析其产生原因及其后果,以便有的放矢采取控制措施。

危险性和可操作性研究常用的术语如下:
(1)意图(Intention)。

工艺某一部分完成的功能,一般情况下用流程图表示。

(2)偏离(Deviation)。

与设计意图的情况不一致,在分析中运用引导词系统地审查工艺参数来发现偏离。

(3)原因。

产生偏离的原因,通常是物的故障、人失误、意外的工艺状态(如成分的变化)或外界破坏等原因引起。

(4)后果。

偏离设计意图所造成的后果(如有毒物质泄漏等)。

(5)引导词(Guide words)。

在危险源辨识的过程中,为了启发人的思维,对设计意图定性或定量描述的简单词语。

表2-11 为危险性与可操作性研究的引导词。

(6)工艺参数。

生产工艺的物理或化学特性,一般性能如反应、混合、浓度、PH值等;特殊性能,如温度、压力、相态、流量等。

当某个工艺参数偏离了设计意图时,则会使系统的运行状态发生变化,甚至造成故障或事故。

表 2-11 危险性与可操作性研究的引导词
引导词意义注释
没有或不完全否

意图全部没有实现,也没
有其他事情发生
较大较小量的增

量正增长,或活动增加
量负增长,或活动减少
量的减少
也,又部分量的增

量的减

与某些附加活动一起,实
现全部设计或操作意图
只实现一些意图,没实现
另一些意图
反向不同于非意图相

完全替

与意图相反的活动或物

全部没有实现意图
发生完全另外的事情
运用引导词如“不(没有)”、“大”、“小”等进行危险性与可操作性研究时,分析生产工艺部分或操作过程出现了由引导词与工艺参数相结合而构成的与意图的偏离,如“没压力”、“压力过大”等。

这样便可详细地分析出偏离的可能原因,以及可能造成的后果,从而采取相应措施防止产生偏离。

进行危险性与可操作性表2-12应用引导词与工艺参数设想偏离研究时常用的生产工艺参数有:流量、压力、温度、液位、时间、成分、PH值、速度、频率、粘度、浓度、典雅、混合、添加、分离和反应。

表 2-12 列出了引导词与工艺参数相结合设想偏离的例子。

表2-12 应用引导词与工艺参数设想偏离
引导词+工艺参数=偏离
没有+流量=没流量
较多+压力=压力升高
又+一种相态=两种相态
非+运行=
2 研究步骤
1.研究准备
(1)研究目的、对象和范围
进行危险性与可操作性研究时,对所研究的对象要有明确的目的。

其目的是查找危险源,保证系统安全运行或审查现行的指令、规程是否完善等,防止操作失误同时要明确研究对象的边界、研究的深入程度等。

(2)建立研究小组
开展危险性与可操作性研究的小组成员一般由5~7 人组成,包括有关各领域专家、对象系统的设计者等,以便发挥和利用集体的智慧和经验。

(3)资料收集
危险性和可操作性研究资料包括各种设计图纸、流程图、工厂平面图、等比例图和装配图,以及操作指令、设备控制顺序图、逻辑图或计算机程序,有时还需要工厂或设备的操作规程和说明书等。

(4)制定研究计划
在广泛收集资料的基础上,组织者要制定研究计划。

在对每个生产工艺部分或操作步骤进行分析时,要计划好所花费的时间和研究的内容。

2,进行审查
对生产工艺的每个部分或每个操作步骤进行审查时,应采取多种形式引导和启发各位专家,对可能出现的偏离、偏离的原因、后果及应采取的措施充分发表意见。

审查程序如图2-3 所示。

图2-3 危险性与可操作性研究程序
3 应用实例
1.DAP 工艺系统危险性与可操作性研究
DAP 是磷酸氢二铵(Diammonium Phosphate)的英文缩写。

DAP 由氨水与磷酸反应生成。

生产过程中调节氨水储罐与反应釜之间管线上的阀门A,磷酸储罐与反应釜之间管线上的阀门B,分别控制进入反应釜的氨和磷酸的速率。

表DAP 工艺危险性与可操作性研究(部分)
引导词偏

可能原因后果措施
没有没



磷酸储罐中
无料
流量计故障
(指示偏离)
操作者调节
磷酸量为零
阀门B 故障
而关闭
管线堵塞
管线泄漏或
破裂
反应釜中
氨过量而
进入
DAP 储
罐并挥发
到工作区

定期维
修和检
查阀门
B
定期维
护流量

安装氨
检测器
和报警

流量监
控报
警、紧
急停车
系统
工作区
域通风
采用封
闭式储

多流


阀门B故障
流量计故障
(指示偏低)
操作者调节
磷酸量过大
反应釜中
磷酸过量
若氨量也
大则反应
释放大量

定期维
护和检
查阀门
B
定期维
护流量

生成不需
要的物质DAP 储
罐液位过高安装液位监控报警、紧急停车系统
少流


阀门B故障
流量计故障
(指示偏高)
操作者调节
磷酸量过小
同“没有
流量”的
后果
同“没
有流
量”的
措施
以及输








原料不纯
原料入口处
混入其他物

生成不需
要的物质
混入物或
生成物可
能有

定期检
查原料
成分
定期维
护和检
查管路


部分磷





原料不纯
生成不需
要的物质
混入物或
生成物困
难有

定期检
查原料
成分
反向反



反应釜泄放
口堵塞
磷酸溢出
定期维
护和检
查反应

其他送






磷酸储罐中
物料不是磷

可能发生
意外反应
可能带来
潜在危险
可能使反
应釜中氨
过量
定期检
查原料
成分
当磷酸进入反应釜速率相对氨进入速率高时,会生成另一种不需要的物质,但没有危
险。

当磷酸和氨两者进入反应釜速率都高于额定速率时,反应释放能量增加,反应釜可能承受不了温度和压力的迅速增加。

当氨进入反应釜速率相对磷酸进入速率高时,过剩的氨可能随DAP 进入敞口的储罐,挥发的氨可能伤害人员。

这里选择磷酸储罐与反应釜之间的管线部分为分析对象,则该部分的设计意图是向反应釜输送一定量的磷酸,其工艺参数是流量。

把7个引导词与工艺参数“流量”相结合,设想各种可能出现的偏离。

表为该工艺部分危险性与可操作性研究的结果。

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