危险与可操作性研究(HAZOP)
系统安全分析方法6 危险与可靠性分析法

( Hazard and Operability Analysis, 简称 HAZOP )。可操作性分析也称为安全操作研 究,是以系统工程为基础的危险分析方法。该方法采用表格式分析形式,具有专家分析法 的特性,主要适用于连续性生产系统的安全分析与评价,是一种启发性的、实用性的定性
泵人。可能的原因是:阀门3开启,阀门1关闭。
后果是可能发生爆炸。 至此,全部引导词应用完毕,可针对造成偏差的原因拟定措施,整理分析结果填
人HAZOP工作表。
选择下一研究节点(如原料B的输送部分)重复以上过程。
5、HAZOP应用实例
实例2:某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(1/2)
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
4、引导词的含义
简短词汇。常用的引导词及意义见表2-10。
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究(HAZOP)
HAZOP引导词是一些用于启发思维、激发人对系统偏差产生联想的
5、HAZOP应用实例
实例1:反应系统HAZOP分析
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究(HAZOP)
5、HAZOP应用实例
实例2:某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(2/2)
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
5、HAZOP应用实例
实例3:某焦化厂管式炉加热系统HAZOP分析表
第一节 系统安全分析方法 六、危险与可操作性研究
5、HAZOP应用实例:完整的HAZOP分析报告
实例3:青海油田HAZOP分析报告采油三厂花土沟联合站 实例4:大庆催化裂化装置关键节点HAZOP分析报告 实例5:某公司某某项目HAZOP审查报告
危险与可操作性分析(HAZOP分析

危险与可操作性分析(HAZOP分析危险与可操作性分析(HAZOP)是一种系统的方法,用于识别和评估潜在的危险和操作风险。
它可以应用于工业、化工、石油、天然气和其他复杂系统领域。
HAZOP分析的目标是确定导致系统失效或异常操作的因素,并提出相应的控制措施来减少或消除潜在的危险。
HAZOP分析的基本原理是通过将系统分解成不同的部分,并在每个部分中考虑各种可能的操作风险和安全问题。
在HAZOP分析中,一般会有一组专家组成的团队,他们会通过一系列的研讨和讨论来评估潜在的危险。
HAZOP分析的过程通常包括以下几个步骤:1.定义系统:明确系统的边界和功能,确保团队对系统的理解是一致的。
2.制定HAZOP研究计划:确定HAZOP分析的目标、范围、研究方法和时间表。
3.制定HAZOP研究表:将系统按照过程流程图或设备布局图划分成不同的节点,并定义每个节点的操作条件和参考值。
4.进行HAZOP研究:团队成员对每个节点逐个进行研究,通过提出问题和假设的方式,探讨潜在的危险和操作风险。
5.记录HAZOP研究结果:将研究过程中提出的问题和可能的解决方案记录下来,形成HAZOP报告。
6.提出建议和控制措施:基于HAZOP研究的结果,团队提出相应的建议和控制措施,以减少或消除潜在的危险和操作风险。
7.实施和监控措施:将建议和控制措施纳入系统设计和操作中,并建立监控措施来监测系统的运行状态。
HAZOP分析的优点在于它是一种系统的方法,可以全面地评估系统的安全性和操作风险。
它可以帮助团队识别可能被忽视的潜在危险,并提供相应的解决方案。
此外,HAZOP分析还可以促进团队的合作和沟通,增加对系统的理解和认识。
然而,HAZOP分析也存在一些局限性。
首先,HAZOP分析需要一支专业的团队来进行评估,这可能增加了分析的成本和时间。
其次,HAZOP分析只是对系统中的操作风险和潜在危险的评估,无法保证系统在实际操作中不会出现问题。
因此,在HAZOP分析之后,还需要进行实施和监控来确保系统的安全运行。
危险和可操作性分析HAZOP

明文件; ➢ 安全设施资料
c) 工艺设计资料
➢ 装置旳工艺流程图(PFD图); ➢ 装置旳工艺管道及仪表流程图(P&ID
图); ➢ 装置旳工艺流程阐明和工艺技术路线
旳阐明; ➢ 装置旳平面布置图; ➢ 自控系统旳联锁逻辑图及阐明文件; ➢ 紧急停车系统(ESD)旳因果示意图; ➢ 爆炸危险区域划分图; ➢ 消防系统旳设计根据及阐明; ➢ 废弃物旳处理阐明; ➢ 排污放空系统及公用工程系统旳设计
设计所采用旳安全手段尚不能满足实际安全生产旳要求,并不满足业 主对安全旳需求
设计一般考虑实现多种工况下旳设计意图,但有可能忽视某些可能出 现旳非正常操作所造成旳极端后果或影响
设计中旳安全问题,根据统计: ➢ 80%~95%旳设计问题能够经过安全分析发觉和处理 ➢ 5%~20%旳设计中旳安全隐患没有被发觉,只但是大部分隐患还未造成事故 ➢ MARS(欧洲重大事故报告系统,2023)——事后旳补救措施中,39%旳设计问题被改善
Other Than
伴随 相逆 异常
4 引导词
引导词及其含义
引导词
No(空白) Less(减量) More(过量)
含义
设计或操作要求指标或事件完全不发生
同设计值相比,有关参数旳量化降低 同设计值相比,有关参数旳量化增长
Part of(部分)
有关性能旳定性降低,只完毕既定功能旳一部分
As W ell As(伴随)
3
HAZOP旳基本原理
1 危险起源于对设计意图旳偏离
假如一切按照设计意图进行生产和操作,就 不大可能有危险。现实中装置完全按照设计 意图运营旳极少
危险性和可操作性研究

研究步骤
制定研究计划
资料收集
进 行 审 查
建立研究小组
研究目的、对象和范围
研 究 准 备
选择工艺部分、操作步骤
研 究 现 有 安 全 措 施 重 新 考 察 工 艺 参 数
10 11
了 解 设 计 意 图
1 2
选 择 工 艺 参 数
3
设 想 偏 离
4
研 究 偏 离 后 果
5
研 究 偏 离 原 因
LESS OF REVERSE PART OF AS WELL AS
OTHER THAN
操作、设备等其他参数总代用词(正常运行以 外需要发生的);例如,启动、停机、维护、 工作故障的预防措施、所需的备用设备和省略 的设备
偏离
引导词 设计参 数 流量 偏大 MORE OF 偏小 LESS OF 无 NONE 以及 反向 部分 AS REVE PART WELL RSE OF AS 回流 浓度错 误 杂质 异常 OTHE R THAN 错误物 料
HAZOP方法的背景
大量事实证明:化工设计所采用的安全设计手 段还远远不能满足要求: –灾难性事故 –高度一体化 –设计人员知识和经验 –标准和规范滞后 20世纪60年代ICI研制出HAZOP方法,后来全 球许多企业采用该方法,被认为是预防重大生 产事故的有效手段
危险性与可操作性研究是英国帝国化学工 业公司(ICI)于1974年开发的,用于热 力—水力系统安全分析的方法。它应用系 统的审查方法来来审查新设计或已有工厂 的生产工艺和工程总图,以评价因装置、 设备的个别部分的误操作或机械故障引起 的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响 。危险性和可操作性研究尤其适合于类似 化学工业系统的安全分析。
第三节危险性和可操作性研究

第三节危险性和可操作性研究1、基本概念危险可操作性研究法是英国帝国化学工业公司(ICI)针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。
危险和可操作研究(HAZOP)研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值,它的基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化(偏差)加以确定,找出装置及过程中存在的危害。
应用系统的审查方法来审查新设计或已有工厂的生产工艺和工程意图,以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响。
需要由一组人进行。
分析小组成员应该包括各领域的专家,采用头脑风暴法进行。
2、危险和可操作性研究的分析原理工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)一旦与设计规定的基准状态发生偏离,就会发生问题或出现危险。
危险性可操作性研究就是以关键词(也称引导词)为引导,找出系统工艺过程或状态的变化,然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。
简单概括成表达式,表示如下:关键词(引导词)+ 工艺参数= 偏差需要注意的是,这里的关键词不是普通意义上的关键词,而是针对各单元操作时可能出现的偏差而设定的类似于下表的词:危险性和可操作性研究(HAZOP)基本术语:意图(Intention):希望工艺的某一部分完成的功能。
可用流程图描述。
偏离(Deviation):背离设计意图的情况,在分析中运用引导词系统地审查工艺参数来发现偏离。
引导词+参数=偏离原因:引起偏离的原因,可能是物的故障、人失误、意外的工艺状态(如成分的变化)或外界破坏等。
后果。
偏离设计意图所造成的后果。
危险性和可操作性研究(HAZOP)基本术语:引导词(Guide words):在辨识危险源的过程中引导、启发人的思维,对设计意图定性或定量的简单词语。
工艺参数:有关工艺的物理或化学特性,它包括一般项目,如反应、混合、浓度、PH值等,以及特殊项目,如温度、压力、相态、流量等。
常用的引导词常用工艺参数HAZOP分析程序一、确定分析的目的、对象和范围。
工艺危害分析方法之危险和可操作性研究HAZOP

工艺危害分析方法之危险和可操作性研究HAZOP 前言工艺危害分析是一种旨在识别、评估并控制工艺系统危险因素的方法。
其核心在于HAZOP技术,这种技术能够评估工艺安全性,以便确定潜在危险并提供适当控制措施,从而确保人员和环境的安全。
在本文中,我们将深入探讨危险和可操作性在HAZOP分析中的作用。
什么是HAZOP?HAZOP是“Hazard and Operability Study”的缩写,中文翻译为“危险与可操作性研究”。
HAZOP是一种通用的危险评估工具,适用于各种行业和工艺,如石化、制药、化学、核电等。
HAZOP旨在通过对特定工艺的系统性分析,识别可能存在的危险情况,并提供有效的缓解措施。
HAZOP方法HAZOP方法主要依赖于专家评估对给定的工艺系统进行全面的分析,将该系统划分为一系列独立的单元。
每个单元的操作条件都被系统性地检查,以识别潜在的危险和风险,从而制定控制措施。
这些单元通常是指具有特定功能、涉及特定能量、液体或气体流动以及与环境互动的任何局部区域。
基本步骤HAZOP方法涉及以下基本步骤: 1. 定义单元:确定待分析系统的边界,以便分析单元的定义。
每个单元都可以被分配给一个操作员,使其能够理解单元及其储备资料。
2. 收集数据:确定和记录某单元的设计数据和相关参数。
3. 建立节点图:将每个单元、能源、物质和设备连接在一起,以产生节点图。
该图表明了分析的作用范围、条件和输入/输出。
4. 分析节点:使用一组标准分类(如温度、压力、液位等)或自定义分类来定义每个节点的功能和条件,以便识别潜在的危险和机会。
5. 制定缓解措施:确定预防措施、应急响应和容错设计以及其他可用的控制措施,以减轻或消除危险。
HAZOP的特点HAZOP方法有以下几个特征: 1. 提供一种结构化的方法,用于识别和评估潜在的危险和机会,可以被应用于各种类型的工厂和行业。
2. 集成了一套标准分类,以评估分析以及系统中节点之间的关系,从而为多个领域和行业提供了一套通用的工具。
危险与可操作性分析HAZOP

危险与可操作性分析HAZOP危险与可操作性分析(HAZOP,Hazard and Operability Analysis)是一种系统性的方法,用于识别并评估过程中可能发生的危险和操作性问题。
HAZOP分析通过结构化的问答方式,对过程进行分析,帮助工程师和操作人员识别风险,采取相应的措施来防止事故的发生。
HAZOP分析的主要步骤包括选择团队成员、定义系统边界、制定HAZOP研究的目标和范围、识别潜在的危险和操作问题、评估和分类风险以及制定相应的控制措施。
在分析中,通常需要考虑过程变量、设备故障、人员行为、环境因素等各种因素。
HAZOP分析的优势在于能够系统地考虑系统中可能发生的各种类型的风险,并找到相应的解决方法。
它可以有效地识别和预测潜在的事故风险,帮助制定合理的控制措施,从而降低事故的发生概率。
此外,HAZOP分析还可以提高工程师和操作人员对系统的认识和理解,促进团队合作和沟通。
然而,HAZOP分析也存在一些局限性。
首先,HAZOP分析所涉及的范围较大,需要耗费大量的时间和人力资源。
其次,HAZOP分析依赖于团队成员的经验和专业知识,如果团队成员的专业素养不高,可能会影响分析的准确性和可靠性。
此外,HAZOP分析只能对已有的系统进行分析,对于新设计的系统,需要借助其他方法进行分析。
因此,在进行HAZOP分析时,需要充分考虑这些因素,并制定相应的计划和措施。
首先,可以选择有经验的团队成员,包括工程师、操作人员和安全专家。
其次,应该明确分析的目标和范围,制定详细的工作计划和时间表。
然后,对于可能存在的风险和问题,应该制定相应的控制措施,并落实到实际操作中。
最后,需要定期评估和更新HAZOP分析结果,确保其有效性和可操作性。
总的来说,HAZOP分析是一种有效的方法,可以帮助识别和评估过程中的危险和操作问题,减少事故的发生概率。
然而,它需要考虑多个因素,并协调团队的合作,以便产生准确可靠的结果。
只有在正确应用和适当控制的情况下,HAZOP分析才能发挥其最大的优势,提高系统的安全性和可操作性。
2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告

2 2. 改善系统安全性
它可以有效地减少事故发生率,提升系统的整体安全性和可 靠性。
3 3. 优化设计和操作
HAZOP分析可以帮助优化系统设计和操作流程,提高生产 效率。
4 4. 减少成本
通过提前识别和预防潜在危害,可以有效降低因事故造成的 损失和成本。
HAZOP分析的适用场景
生产制造
化学品、医药、食品、机械等 生产环节,识别潜在危险,确 保安全生产。
石油化工
危险化学品处理、油气开采、 炼油厂等,评估风险,降低事 故发生率。
航空航天
飞机设计、制造、运营,确保 飞行安全,避免灾难性事故。
信息技术
数据中心、网络安全、软件开 发,评估风险,确保系统稳定 运行。
HAZOP分析的主要参与者
过程安全工程师
负责HAZOP分析的实施和协 调,熟悉过程安全原则和 HAZOP方法。
记录和整理HAZOP分析结果
危害记录表
每个危害应记录其描述、严重程 度、发生概率、控制措施等。
分析结果汇总
将所有危害及其控制措施汇总成 表格或清单,以便于查看和参考 。
报告撰写
根据HAZOP分析结果撰写报告,详细描述分析过程和结论。
HAZOP分析报告的结构
1 1. 概述
介绍项目背景、目的和范围。
2 2. 方法和流程
详细描述HAZOP分析过程,包括关键参数、偏差点和分析 方法。
3 3. 分析结果
4 4. 建议和措施
列出每个偏差点的分析结果,包括危害、后果、严重程度和 发生概率。
针对发现的风险提出具体的预防措施、控制措施和改进建议 。
HAZOP报告中的关键内容
危害分析和风险评估
报告应详细描述识别出的危害 、风险等级和潜在的后果。
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4,将资料变成适当的表格并拟定分析顺序
为了让分析过程有条不紊, 为了让分析过程有条不紊,分析组的组织者通常在分析会议开始 之前要制定详细的计划, 之前要制定详细的计划,必须花一定的时间根据特定的分析对象 确定最佳的分析程序. 确定最佳的分析程序.
连续过程:已更新的图纸,初步偏差目录, 连续过程:已更新的图纸,初步偏差目录,工作表 间歇过程: 间歇过程:操作程序
安全保护
建议措施
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二,分析的准备
1,分析组的组成
危 险 分 析 组的 组 织 者 应 当 负 责 组 成 有适 当 人 数 且 有经验 的 HAZOP分析组 . HAZOP分析组最少由 人组成 , 包括组织者 , 分析组. 分析组最少由4人组成 分析组 分析组最少由 人组成,包括组织者, 记录员,两名熟悉过程设计和操作的人员.虽然对简单, 记录员,两名熟悉过程设计和操作的人员.虽然对简单,危险情 况较少的过程而言,规模较小的分析组可能更有效率, 况较少的过程而言,规模较小的分析组可能更有效率,但5~7人 ~ 人 的分析组是比较理想的.如果分析组规模太小,则由于参加人员 的分析组是比较理想的. 如果分析组规模太小, 的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果. 的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果. 小组召集人应具备工业安全及实际进行危害分析及实际进行危害 小组召集人应具备工业安全及实际进行危害分析及实际进行危害 及可操作性分析经验的资深工程师担任. 及可操作性分析经验的资深工程师担任. 生产工程师:熟悉基本设计,程序模拟; 生产工程师:熟悉基本设计,程序模拟; 系统工程师:熟悉生产线及仪器图及基本设计规范; 系统工程师:熟悉生产线及仪器图及基本设计规范; 品质工程师:熟悉标准操作步骤及标准; 品质工程师:熟悉标准操作步骤及标准; 仪控工程师:具备设备及控制系统选择经验; 仪控工程师:具备设备及控制系统选择经验; 安全工程师:了解安全标准,法规,安全管理等; 安全工程师:了解安全标准,法规,安全管理等; 其他专业人员:工业卫生专业人员,电机工程师,维修工程师等. 其他专业人员:工业卫生专业人员,电机工程师,维修工程师等.
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三,常用HAZOP分析工艺参数 常用HAZOP分析工艺参数
流量 时间 频率 混合 温度 pH值 电压 分离 值 压力 组成 粘度 添加剂 液位 速度 信号 反应
引导词 NONE(空白) NONE(空白) MORE(过量) MORE(过量)
工艺参数 + FLOW(流量) FLOW(流量) + PRESSURE(压力) PRESSURE(压力)
原因
后果 安全保护 措施或建议
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二,HAZOP分析引导词及其意义 HAZOP分析引导词及其意义
意 义 设计或操作要求的指标和事件完全不发生;如无流量. 设计或操作要求的指标和事件完全不发生;如无流量.无 NONE(空白) (空白) 催化剂 同标准值相比,数值偏大;如温度,压力, 同标准值相比,数值偏大;如温度,压力,流量等数值偏 MORE(过量) (过量) 高 同标准值相比,数值偏小;如温度,压力, 同标准值相比,数值偏小;如温度,压力,流量等数值偏 LESS(减量) (减量) 低 在完成既定功能的同时,伴随多余事件发生; 在完成既定功能的同时,伴随多余事件发生;如物料在输 AS WELL AS(伴随) (伴随) 送过程中发生组分及相变化 只完成既定功能的一部分;如组分的比例发生变化, 只完成既定功能的一部分;如组分的比例发生变化,无某 PART OF(部分) (部分) 些组分 出现和设计要求完全相反的事或物;如流体反向流动, 出现和设计要求完全相反的事或物;如流体反向流动,加 REVERSE(相逆) (相逆) 热而不是冷却, 热而不是冷却,反应向相反的方向进行 出现和设计要求不相同的事或物; 出现和设计要求不相同的事或物 ; 如发中异常事件或状 OTHER THAN(异常) (异常) 开停车,维修, 态,开停车,维修,改变操作模式 引 导 词
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扩展导引词(偏差) 扩展导引词(偏差)
无流量 流量大 流量小 逆流 流向错 液位高 液位低 压力大 压力小 温度高
温度低 粘度大 粘度小 成分改变 污染 排放, 排放,放空 仪表 采样 腐蚀, 腐蚀,侵蚀 设备故障
误操作 维修 点燃 备用设备 安全 开车 停车 隔离 排空 吹扫
举例
引导词 空白 过量 减量 伴随 部分 相逆 异常 工艺参数 流量 流量 流量 流量 流量 流量 流量 偏差 无流量 流量大 流量小 输送过程中有其他物质 物质含量不足 反向输送 输送的不是该物质
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5,安排会议次数和时间
每个分析节点平均需 ~30分钟 每个分析节点平均需20~ 分钟 每个设备分配 ~3小时 每个设备分配2~ 小时 每次会议持续时间不要超过 ~ 小时 最好安排在上午) 小时( 每次会议持续时间不要超过4~6小时(最好安排在上午),而 不要超过 且分析会议应连续举行. 且分析会议应连续举行. 最好把装置划分成几个相对独立的区域,每个区域讨论完毕后, 最好把装置划分成几个相对独立的区域,每个区域讨论完毕后, 几个相对独立的区域 会议组作适当修整,再进行下一区域的分析讨论. 会议组作适当修整,再进行下一区域的分析讨论. 对于大型装置或工艺过程,可以考虑组成多个分析组同时进行, 多个分析组同时进行 对于大型装置或工艺过程,可以考虑组成多个分析组同时进行, 由某个分析组的组织者担任协调员, 由某个分析组的组织者担任协调员,协调员首先将过程分成相对 独立的若干部分,然后分配给各个组去完成. 独立的若干部分,然后分配给各个组去完成.
第二部分
分析工作程序
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一,分析的基本步骤
分析的准备; 分析的准备; 完成分析; 完成分析; 编制分析结果报告. 编制分析结果报告.
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准备
态度
会议组织
知识/经验
HAZOP 分析经验
分析资料 (PID,PFD)
分析组进行HAZOP分析
分析结果文件
分析结果处理/实施
表格
偏差
原因
后果
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引导词的外延和内涵的拓展, 引导词的外延和内涵的拓展,如:
对"时间"而言,引导词"异常"就是指"快"或"慢"; 时间"而言,引导词"异常"就是指" 对"位置","来源","目的"而言,引导词"异常"就是 位置" 来源" 目的"而言,引导词"异常" 指"另 一个" 一个"; 对"液位","温度","压力"而言,引导词"过量"就是 液位" 温度" 压力"而言,引导词"过量" 指"高" 和"低".
偏差 =NONE FLOW(无流量) FLOW(无流量) = HIGH PRESSURE(压力高) PRESSURE(压力高) =TWO PHASE(两相) PHASE(两相)
AS WELL AS(伴随) +ONE PHASE(一相) AS(伴随) PHASE(一相)
OTHER THAN(异常)+OPERATION(操作) =MAINTENANCE(维修) THAN(异常) OPERATION(操作) MAINTENANCE(维修)
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3,获得必要的资料
在进行HAZOP分析工作之前,必须收集下列资料或数据: 分析工作之前,必须收集下列资料或数据: 在进行 分析工作之前 流程图,管线及仪表图,设计标准 流程图,管线及仪表图, 流程说明,质能平衡,生产计划,生产目标 流程说明,质能平衡,生产计划, 设备规格,设备布置图 设备规格, 公共及支援设施说明 操作步骤及维修计划
工艺指标 引导词 工艺参数
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项 目 偏差
说
明
分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数(如流量,压力 分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数(如流量, 进行分析发现的一系列偏离工艺指标的情况(如无流量, 等)进行分析发现的一系列偏离工艺指标ห้องสมุดไป่ตู้情况(如无流量,压力高 ;偏差的形式通常是 工艺参数" 等) 偏差的形式通常是"引导词 工艺参数" ;偏差的形式通常是"引导词+工艺参数 发生偏差的原因;一旦找到发生偏差的原因, 发生偏差的原因;一旦找到发生偏差的原因,就意谓着找到了对付偏 差的方法和手段,这些原因可能是设备故障,人为失误, 差的方法和手段,这些原因可能是设备故障,人为失误,不可预见的 工艺状态(如组成改变) 来自外部的破坏(如电源故障) ,来自外部的破坏 ,等等 工艺状态(如组成改变) 来自外部的破坏(如电源故障) 等等 , , 偏差所造成的结果(如释放出有毒物质) ;分析组常常假定发生偏差时 偏差所造成的结果(如释放出有毒物质) 分析组常常假定发生偏差时 ; 已有安全保护系统失效; 已有安全保护系统失效;不考虑那些细小的与安全无关后果 指设计的工程系统或调节控制系统, 指设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差发生时所造 成的后果(如报警,联锁,操作规程等) 成的后果(如报警,联锁,操作规程等) 修改设计,操作规程,或者进一步进行分析研究(如增加压力报警, 修改设计,操作规程,或者进一步进行分析研究(如增加压力报警, 改变操作步骤的顺序) 改变操作步骤的顺序)的建议
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四,使用引导词时的注意事项
引导词用于两类工艺参数: 引导词用于两类工艺参数: 一类是概念性的工艺参数 一类是概念性的工艺参数 如反应,混合; 如反应,混合; 另一类是具体的工艺参数 另一类是具体的工艺参数 如压力,温度. 如压力,温度.
guide words
guide words