浅谈热力管道固定架设置
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述采暖管道固定支架是安装采暖系统中不可或缺的组成部分。
在采暖系统中，管道固定支架起到支撑、定位和固定管道的作用，确保管道能够牢固地固定在指定位置，保证系统的正常运行和安全稳定性。
在采暖系统中，管道固定支架的选择至关重要。
合适的管道固定支架能够根据管道的材料、规格和环境条件选择最适合的固定方式，保证固定效果和稳定性。
而不合适的固定支架选择可能导致管道的松动、脱落甚至损坏，给系统带来严重的安全隐患。
管道固定支架的材料和尺寸也是需要考虑的重要因素。
常见的管道固定支架材料包括金属、塑料和橡胶等。
选择合适的材料能够提供足够的强度和耐久性，以应对长期使用中的各种压力和环境变化。
此外，管道固定支架的尺寸和形状也应根据管道的直径和布置方式进行设计，确保支架与管道之间的紧密配合和稳定性。
在安装采暖管道固定支架时，正确的安装方法也是至关重要的。
首先，应根据设计要求和实际情况确定支架的安装位置。
其次，应采用合适的安装工具和技术，确保支架能够牢固地固定在墙壁或地面上，避免因安装不牢导致的松动和漏水等问题。
最后，还需要注意管道之间的间距和固定支架的数量，以保证管道在安装过程中保持一定的间隔和平衡，避免过度压力和不均衡加载导致的问题。
总而言之，正确选择和安装采暖管道固定支架是确保采暖系统正常运行和安全稳定的关键因素。
只有通过科学合理的固定支架做法，才能保证管道在使用过程中的稳定性和可靠性。
未来，随着科技的不断进步和工艺的不断创新，可以预见管道固定支架的发展将更加多样化和智能化，为采暖系统提供更加优质和高效的支持。
1.2 文章结构本文将围绕采暖管道固定支架的做法展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述整篇文章的内容，并介绍本文的目的。
接下来，正文部分将分为三个小节进行叙述。
其一，我们会探讨管道固定支架的选择，包括如何选择适合的固定支架类型以及根据实际需求进行选择的注意事项。
浅谈热力系统管道支吊架安装与调整
拉伸式 （ 用于 限位数置和振动控制装置 ） ； 其同管道 的连接 ３类 按 方式可分为焊接式（ 一般用于介 质参数不高的管道 ） 和夹持式（ 推 荐普遍采用的型式 ） 两种 ； 按其所连接管道的布置形式可分为 ： 水 平管道 、 垂直管道（ 立管 ） 和弯头（ ） 管 ３种。有些 结构形式具有轻
型。
即滑动支架。用于水平管线靠近 弯头 的部位 ，承受管道 自 重， 对管线的一个 方向有 限位 。
载和 重 载 两 种 形 式 。 （） ２ 将管道支 吊架装 置固定到承载结构上 的部件称 为根部。 通常情况下 ， 尽量将管道支 吊架装置直接 固定（ 生根 ） 在承载结构 上， 这种生根部件可 以看作根部结构 的一部分 。 在多数情况下 ， 尤
２ 支 吊架型式 的分 类
２１ 固定 支 架 ．
２３ 导 向支 架 ．
也称导 向滑动支架 ， 承受管道 自重 ， 应用 最为广泛 。 对管线有 两个 方身的限位 ， 引导管道沿轴线方 向 自由热位移 ， 起到稳定 的 作用 。
２４ 吊架 ．
需 以反 向等值作用于管道上 ，使管道处 于内压 和外力作用 的复
杂应力状态。 由于某种原因 ， 当管线上某一支 （ 架受损失效 时 ， 吊） 必然使 该支 （ 架承受 的荷重 向邻近 的支 吊架转移 ， 吊） 改变管线 的应力 分布 。假如邻近的支 吊架 因超载而受损失效 ， 可能导致连锁反应 迅速地破坏 ， 危急系统安全 。所 以， 在热力 系统管道施工过程中 ， 支 吊架安装质量的优劣 ， 是相 当重要 的 吊架、 限位 吊架。 弹簧 吊架又可分为普通 弹簧 吊架 、 恒力弹簧 吊架 。 恒力弹簧 吊架性能优越 ， 始终承受基本
不变 的荷 载 。 ２５ 减 振器 ． 特殊 的支 吊架。 专用 于易震 、 强震部位 ， 以缓 冲和减小管道 用 因内部介质特殊运动形态 引起 的冲击和震动 ， 防止管道产生振 动
热力系统汽水管道支吊架的布置
热力系统汽水管道支吊架的布置热力系统汽水管道的支吊架是管道敷设中必不可少的部件，它们的作用是支撑管道、减缓管道受力情况、使管道保持制定的位置和方向。
正确的布置支吊架可以保证管道系统的安全运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍热力系统汽水管道支吊架布置的一些要点。
支吊架的分类热力系统汽水管道支吊架常用的两种分类方式如下：按结构形式分类常见的支吊架的结构有单簧臂式、双簧臂式、立式、悬挂式等。
这些分类都是基于不同的工作环境、受力情况和管道布置要求设计而成的。
按作用分类支架主要用于支撑管道，吊架则主要用于承受管道自重和液体或气体的重量，并减轻管道在其支撑点之间的受力情况。
根据作用可以将支吊架分为支管架、吊管架。
布置支吊架的原则安装支吊架应遵循以下原则：合理布局由于支吊架的数量和位置对管道的受力和压力分布都会有一定影响，因此需要通过管道的受力分析和力学计算来确定支吊架的布置方案。
布置时还要考虑管道的憋胀、伸缩、振动、变形等因素，使支吊架布置具有合理性。
使用性能可靠支吊架在使用过程中需要承受一定的荷载，所以其选材和设计要符合以下要求：强度大、抗腐蚀、耐高温、易于安装和维护等。
安装固定严密支吊架的安装应保证其与管道之间的连接紧密、稳定。
安装时还应注意所用螺栓、螺母、垫圈等配件的规格和材质与支吊架配件相符。
防止支吊架变形由于管道中流体的作用或者温度的变化可能导致支吊架变形，因此需要进行修正操作。
修正后应重新检查管道的位置和方向，使其处于预设的位置和方向。
常见问题及调整方式管道下沉或拱起当管道因外力作用或温度变化而出现下沉或拱起时，需要重新安装支吊架，并对支吊架进行调整。
管道无法满足倾角要求当管道弯曲时，根据倾角要求无法施工支持，可采用带滑动补偿的支吊架来解决。
支吊架有松动当支吊架处出现松动时，可进行重新固定或更换配件等操作。
结语热力系统汽水管道支吊架的布置对管道系统的安全运行和维护起着关键作用。
通过了解管道系统的受力情况及力学分析，按照布置支吊架的原则和方式安装，可保证管道系统的安全、稳定运行，降低维护成本，延长设备使用寿命。
[支架,热力,管道]热力管道支架的设计与安装探究
![[支架,热力,管道]热力管道支架的设计与安装探究](https://img.taocdn.com/s3/m/23f0e08477232f60dccca16b.png)
热力管道支架的设计与安装探究【摘要】城镇冬季供暖主要来自于庞大的供热管网系统，但是支撑管网的却是体积只有十几立方米的固定支架，它的主要作用是用来承担由供热管道的热膨胀所产生的强大推同时也是供热管网得以安全有序进行供热的重要保证。
本文简要对此进行相关的阐述，并提出相关看法，并对固定支架在实际工程中出现的问题进行简要的分析。
【关键词】热力管道;支架设计;安装探究在进行工程设计的过程中，只有正确地设计与安排适宜的固定支架，才能够从根本上保证供热管道的稳定与安全。
一旦在施工过程中不正当地使用，就很容易出现严重的安全问题，所以在实际的施工过程中要确定固定支架所能承受的荷载，保证热力管道的正常运行。
1热力管道支架中的应注意问题（1）明确施工图纸与现场的管道统一排列时所需要的支吊架的结构形式。
（2）管架是支撑热力管道的结构，热力管道在一定程度上也相应地支撑着管架，所以两者形成一个统一协调的空间体系。
（3）柱顶就相当于支撑在一个有限的弹簧座上，热力管道在柱顶起着支撑的作用，所以热力管道柱架的计算长度要小于独立的悬臂柱。
（4）要按照支吊架结构形式与热力管道荷载的实际需要，选择适宜的材料进行备料。
（5）在制作支吊架的过程中，下料要准确到位，对于支吊架的拼接部位要平直。
在下料与钻孔的过程中严禁使用焊割、气烧工艺。
对于每一个支吊架来说，尺寸要精确，形状要规矩。
（6）对于同一个规格的支吊架来说，尺寸要一致，大小要相同。
（7）在进行支吊架的拼缝连接的过程中，除了设计者注明以外，焊缝的的宽度均不能低于4毫米，应该要注意全长焊满。
（8）支吊架设计完成后，要及时进行清洁工作，将支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑与焊渣等污物除净。
在后期涂抹油漆的过程中要注意油漆的涂抹厚度，要达到厚度均匀，不能出现脱皮、褶皱、气泡、流滴与漏刷的现象。
（9）经过防腐处理后的支吊架要经过批准后才能被运到现场进行安装作业。
2支架产生位移的原因热力管道在安装过程中涉及到大量的管道元器件，通常将影响支架位移的因素分为以下四种：膨胀弯出现问题、固定支架安装不稳、导向支架与滑动支架移动。
采暖系统管道固定支架的设置原则的详细说明
采暖系统管道固定支架的设置原则的详细说明1. 引言采暖系统管道固定支架是安装在建筑物内部的管道上，用于固定和支撑管道系统。
它的设计和设置原则在采暖系统的安装和运行中起着至关重要的作用。
本文将详细探讨采暖系统管道固定支架的设置原则，帮助读者更好地理解和应用。
2. 确定管道类型和材质在设置采暖系统管道固定支架之前，首先要确定管道的类型和材质。
常见的采暖系统管道包括金属管道（如钢管、铜管）和塑料管道（如PVC管、PPR管）。
不同类型和材质的管道要求不同的固定方式和支撑方式，因此必须根据管道的特点来选择合适的固定支架。
3. 选择合适的固定支架在选择采暖系统管道固定支架时，需要考虑以下几个方面：3.1 负载承受能力：固定支架必须能够承受管道系统的重量和负载。
根据管道的长度、直径和材质等参数，选择合适的固定支架。
建议采用负载能力略高于实际负载的支架，以确保稳定和安全。
3.2 抗震性能：由于采暖系统管道在运行过程中会受到水流的冲击和振动，固定支架必须具备较好的抗震性能。
确保支架能够有效减震和缓冲，避免管道因震动而受到损坏。
3.3 耐腐蚀性能：如果管道系统位于潮湿或易受化学腐蚀的环境中，固定支架必须具备良好的耐腐蚀性能。
选择耐腐蚀的材料或进行防腐处理，以延长固定支架的使用寿命。
3.4 安装方便性：固定支架的安装应该简便快捷，能够方便地调整和维修。
采用易于安装和拆卸的固定支架，有利于日后的维护和管理工作。
4. 固定支架的设置原则4.1 均匀分布支架：为了保证采暖管道系统的稳定和平衡，固定支架应该均匀分布在管道的各个部位。
根据管道的长度和直径，合理确定支架的间距和数量，避免管道因重力而产生下垂或扭曲。
4.2 考虑热膨胀和收缩：由于采暖系统管道在运行中会受到温度的影响而发生热膨胀和收缩，固定支架必须允许一定的移动和变形。
合理设置伸缩接头、弹性支撑等装置，以减少管道系统因热膨胀而受到的应力和变形。
4.3 避免共振现象：采暖系统管道在使用过程中可能会产生共振现象，即管道因外力激励而产生的自身振动。
热力管道支架
热力管道支架
管道的支承结构称为支架，其作用是支承管道并限制管道的变形和位移。
根据支架对管道的约束作用不同，可分为活动支架和固定支架;按结构形式可分为托架、吊架和管卡三种。
(一)固定支架
固定支架主要用于固定管道，均匀分配补偿器之间管道的伸缩量，保证补偿器正常工作，共承受作用力很大，多设置在补偿器和附件旁。
(二)活动支架
活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。
活动支架可分为：滑动支架、导向支架、滚动支架、悬吊支架等四种形式。
1.滑动支架：滑动支架是能使管子与支架结构间自由滑动的支架。
可分为低位支架和高位支架，前者适用于室外不
保温管道，后者适用于室外保温管道。
滑动支架形式简单，加工方便，使用广泛。
2.导向支架：导向支架的作用是使管道在支架上滑动时不致偏离管轴线。
一般设置在补偿器、铸铁阀门两侧。
3.滚动支架：可分为滚柱支架及滚珠支架两种。
4.悬吊支架：可分为普通刚性吊架和弹簧吊架。
普通刚性吊架主要用于伸缩性较小的管道，加工、安装方便，能承受管。
采暖系统管道固定支架的设置原则
采暖系统管道固定支架的设置原则引言：在采暖系统中，管道固定支架的设置至关重要。
合理的管道固定支架可以确保管道的安全稳定运行，同时减少管道的振动和噪音。
本文将介绍采暖系统管道固定支架的设置原则，以帮助读者更好地理解和应用。
一、合理布局1.1 采暖系统管道固定支架的设置应符合安全和便捷的原则。
管道固定支架应均匀分布在管道的各个关键部位，并考虑到维修和更换的方便性。
1.2 管道固定支架的间距应根据管道的直径和材质来确定，以保证管道的稳定性和安全性。
通常情况下，管道固定支架的间距不宜超过1.5米。
二、选用合适材料2.1 管道固定支架的材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。
常用的材料有钢材、不锈钢和铝合金等。
2.2 确保管道固定支架与管道的连接牢固可靠，不易松动。
可以使用螺栓、螺母等连接件来加固。
三、考虑管道的热胀冷缩3.1 采暖系统管道在工作过程中会因温度的变化而产生热胀冷缩。
因此，在设置管道固定支架时，需要考虑管道的热胀冷缩问题。
3.2 可以采用弹性支座或伸缩节等装置来吸收管道的热胀冷缩变形，保证管道的正常运行。
四、防止管道振动和噪音4.1 为了减少管道的振动和噪音，可以在管道固定支架上设置防振垫，以吸收管道的震动和减少噪音的传播。
4.2 在管道固定支架的设置过程中，应尽量避免管道与建筑物或其他设备直接接触，以减少振动和噪音的传递。
五、合理设置管道斜度5.1 为了保证采暖系统的正常运行，管道固定支架的设置应考虑到管道的斜度问题。
一般情况下，管道的斜度应符合相关标准，以保证水流的畅通和排水的顺利进行。
5.2 在设置管道固定支架时，应注意管道的坡度和坡面的平整程度，以避免水流因坡度不当而出现倒灌或堵塞等问题。
六、定期维护和检查6.1 采暖系统管道固定支架的设置完成后，应定期进行维护和检查，确保固定支架的稳定性和安全性。
6.2 定期检查管道固定支架的连接件是否松动，防止管道松动导致漏水或其他安全事故的发生。
采暖系统管道固定支架的设置原则
采暖系统管道固定支架的设置原则
管道支架间距的设置应符合国家相关标准和规范，一般情况下，悬挂管道的支架间距应不大于3m，立管的支架间距应不大于2m。
支架的位置应根据管道的弯曲程度、管径大小、管道材料等因素来进行设置，以保证管道在使用过程中的稳定性。
2. 支架的数量应充足
管道的支架数量应根据管道的长度、管径大小、管道材料等因素来确定。
一般情况下，管道长度每增加1m，就应该增加一根支架。
此外，管道的弯曲处、分支处和转弯处等位置也应设置支架，以确保管道的稳定性和安全性。
3. 支架的材料应符合要求
采暖系统管道支架的材料应符合国家相关标准和规范，一般选用钢材、不锈钢、镀锌钢管、铸铁等材料。
支架材料应具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，以保证管道在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 支架的安装应牢固可靠
管道支架的安装应牢固可靠，支架的安装位置应符合设计要求。
在安装过程中，还应仔细检查管道支架是否牢固，管道是否存在变形或者损坏等问题，确保管道支架的安装质量。
5. 支架的维护应及时
管道支架的维护应及时，定期检查管道支架是否存在松动、变形、腐蚀等问题，及时更换或者修理支架，以确保管道的稳定性和安全性。
综上所述，采暖系统管道固定支架的设置应根据管道本身的特点
和要求进行合理设置，确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。
同时，还需定期检查管道支架的维护情况，及时进行维修和更换，以保证采暖系统的正常运行。
热力管道固定支架做法
热力管道固定支架做法说实话热力管道固定支架做法这个，我一开始做的很糟，走了不少弯路，不过现在也算有点经验了。
我刚开始做的时候，都不知道从哪下手。
首先材料的选择就特别重要，你得选那种能承受热力管道的高温和可能产生的压力的材料。
我试过一种普通钢材，结果在模拟高温环境下就不行了，变形了都，这才意识到必须要用专门的耐高温的钢材。
在确定安装位置的时候也费了我好大劲儿。
你得先把热力管道的走向规划好，就好像给一个调皮的小孩子规划好一条走路的路线一样。
固定支架的位置要选择在管道转弯或者有重量变化的地方，这就好比是在路的拐角或者坡上设置支撑点，不然管道容易晃动或者变形。
支架的基础也很关键。
我做错的一点就是第一次没重视基础的牢固度。
我想着随便挖个坑放进去就好了，结果没多长时间，支架就开始倾斜了。
后来我知道了，要深挖坑，把基础打得牢牢的，最好用混凝土浇灌，就像给大树打个深深的稳稳的根基一样。
焊接的时候我也有点纠结。
我老是担心焊得不牢，然后我就反复地焊，但是这样又容易造成焊接部位变形。
经过多次尝试我才把握好那个度，差不多就像炒菜放盐一样，多了少了都不行。
还有就是要注意固定支架和管道之间的连接方式。
我一开始就随便用螺丝拧了拧，不行，有松动的风险。
后来我用了什么呢？我用了特制的卡箍，紧紧地把管道卡住，就好像抱住一个大柱子一样。
在调整支架的高度这个环节，也要特别细心。
我原来没考虑到管道受热膨胀的问题，把支架高度弄得死死的，后来管道热起来就拱起来了。
所以呢，要留出一点管道膨胀伸缩的空间，就像人在热天要穿宽松点的衣服一样。
另外，如果在有振动可能的环境下，还要想办法把支架弄得抗震一点。
我试过给支架加上一些橡胶垫之类的东西，能起到一定的减震效果。
反正热力管道固定支架这事儿呀，得多试多琢磨，每一个环节都不容忽视。
浅谈热力管道固定架设置
浅谈热力管道固定架设置摘要：在管道设计过程中，固定支架起到了支撑管道和限制管道移动的作用。
但是在很多时候，大家都对固定支架的设置有一定的误区，本文就对一些常见的情况做简单的说明。
关键词：管道支撑固定支架热应力在工艺配管设计中，管道的支撑点的选取是一项很有讲究的工作。
支撑点最大的作用就是支撑和固定管道，限制管道位移以起到保护管道和设备的作用。
支架的分类形式很多，通常可以根据管道是否可以移动分为2大类：滑动支架和固定支架。
因为滑动支架主要的作用就是支撑管道，所以在设置的时候考虑的因素就较少，相应的难度就降低了不少。
管道受热膨胀或者受冷收缩会使管道产生形变，让管线积累一定的热应力。
我们设置固定支架的作用就是限制热应力，保证管道与设备管口之间、管道相互连接部分的安全。
固定支架设置的难度主要有以下两点：1.管道柔性的处理；2.管道应力的处理。
很多设计人员在设置固定支架的时候很随意，不对其进行严格的分析，习惯性的按一些经验做法设计，往往会造成一些问题，如：管道压力损失过大；局部管道膨胀量过大滑落管架,蒸汽管道在通汽时剧烈抖动等。
一般来说，热力管道的固定架是根据现场实际情况进行设置，主要考虑几个方面的问题：1.对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状简单的管段，如：L形管段、U形管段、Z形管段等一边进行分析计算；2.确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；3.选用Ⅱ形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；4.固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；5.固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向位移的地方；6.作用于管道中固定点的载荷，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力；7.进出装置的工艺管道和非常温的公共工程管道，宜在装置分界处设固定点⑴。
管道固定点之间的间距没有严格的规定，但是考虑到固定支架受力情况和管道膨胀偏移量，设计人员会根据管道内不同的介质、不同的工况、管道采用的补偿方式来人为的做一些限制。
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浅谈热力管道固定架设置
摘要：在管道设计过程中，固定支架起到了支撑管道和限制管道移动的作用。
但是在很多时候，大家都对固定支架的设置有一定的误区，本文就对一些常见的情况做简单的说明。
关键词：管道支撑固定支架热应力
在工艺配管设计中，管道的支撑点的选取是一项很有讲究的工作。
支撑点最大的作用就是支撑和固定管道，限制管道位移以起到保护管道和设备的作用。
支架的分类形式很多，通常可以根据管道是否可以移动分为2大类：滑动支架和固定支架。
因为滑动支架主要的作用就是支撑管道，所以在设置的时候考虑的因素就较少，相应的难度就降低了不少。
管道受热膨胀或者受冷收缩会使管道产生形变，让管线积累一定的热应力。
我们设置固定支架的作用就是限制热应力，保证管道与设备管口之间、管道相互连接部分的安全。
固定支架设置的难度主要有以下两点：1.管道柔性的处理；2.管道应力的处理。
很多设计人员在设置固定支架的时候很随意，不对其进行严格的分析，习惯性的按一些经验做法设计，往往会造成一些问题，如：管道压力损失过大；局部管道膨胀量过大滑落管架,蒸汽管道在通汽时剧烈抖动等。
一般来说，热力管道的固定架是根据现场实际情况进行设置，主要考虑几个方面的问题：1.对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状简单的管段，如：L形管段、U形管段、Z形管段等一边进行分析计算；2.确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；3.选用Ⅱ形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；4.固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；5.固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向位移的地方；6.作用于管道中固定点的载荷，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力；7.进出装置的工艺管道和非常温的公共工程管道，宜在装置分界处设固定点⑴。
管道固定点之间的间距没有严格的规定，但是考虑到固定支架受力情况和管道膨胀偏移量，设计人员会根据管道内不同的介质、不同的工况、管道采用的补偿方式来人为的做一些限制。
一般情况下，装置内管道的固定点之间的间距为60m-100m之间。
下面我们来看一组实例：
例1：
对于此情况的管道，我们有2种做支架的方式：如图2和图3。
图2：
图3：
以上2种方式各有利弊，在总管线较短且AB段和CD段较长的时候，采用图2的方式比较合理。
但在现实情况下，通常BC段也比较长，且3段加起来将近100m左右，此时就需要对这2种固定方式作出一定的选择。
对图2和图3两种方式进行对比：图2的优点是结构简单，固定架少。
缺点是由于两个固定支架之间距离较远，当管道介质温度较高时，管道的形变量增大，特别是管道弯头处会出现比较严重的大角度偏心。
在有条件的情况下，笔者认为图3的做法在长管系比较合适。
在实际管道铺设时，通常需要有一定的坡度（一般为0.5%左右）。
在管线比较长的时候，需要每隔一段距离利用管道的上升来保证净空的要求，此时管道固定架设置的高度就决定了管道爬升的高度。
以管道两固定支架之间的形状为L 型为例，如果爬升距离较小，管道在上升段的刚性就比较大，管道向膨胀方向实际偏移量比计算得到的偏移量要大的多，可能会造成管道的滑落；如果爬升距离较大，会出现要么管道的净空不能保证（一般来说管道离地净空要求≥4.0m），要么管道固定支架偏高，导致土建设计时偏心过大。
根据实际经验，将上下两段管道高度差值保证在10-15倍管径左右。
在实际工程设计中，固定支架的设置直接关系到整个管系的稳定，甚至对后面工段会有一定的不良影响。
较合理的设置固定支架，可以最大程度的减少对后续工段的影响。