橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
gb50150-2016
《GB50150-2016》标准橡塑绝缘电力电缆，一起了解吧。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17部分“电力电缆线路”规定的交接试验项目共计8项，包括：1.主绝缘及外护套绝缘电阻测量；2.主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；3.主绝缘交流耐压试验；4.外护套直流耐压试验；5.检查电缆线路两端的相位；6.充油电缆的绝缘油试验；7.交叉互联系统试验；8.电力电缆线路局部放电测量。
其中：橡塑绝缘电力电缆可按第1、3、5和8款进行试验，其中交流单芯电缆应增加第4、7款试验项目。
为了表示得更清楚，把试验项目列于下表：其中，标准中第6项“充油电缆的绝缘油试验”仅对自容式充油电缆适用，这种类型的电缆已基本淘汰。
这里说一下“橡塑电缆”即指橡胶电缆和塑料电缆，前者主要指“乙丙橡皮绝缘电力电缆”（很少见），后者指“氯乙烯绝缘”、“交联聚乙烯绝缘”（常用）电缆。
（一）绝缘电阻测量我们首先来说电缆的绝缘电阻测量。
标准见GB/T3048.5-2007《电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验》，说得很详细，大家可以自行查阅。
需要说明的是，这个标准和GB50150有所不同的是，GB50150最新版本在第17.0.2的第4款中指出“对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地。
”这里说的“统包绝缘的三芯电缆”是指三相导体被主绝缘包裹在一起的三芯电缆，而分相屏蔽的三芯电缆是指每一相均有金属屏蔽的电缆（如图1），常用的三芯电缆是分相屏蔽的。
对于这种电缆，GB50150指出可以三相并在一起同时测量绝缘电阻和耐压，这是为了提高试验效率，这样做的问题是一旦试验结果不合格，就需要每相单独再进行试验以确定是哪相出了问题，而且对试验电源的容量要求也更高。
现场试验时可根据实际进行选择。
关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定
关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定各供电局、试验研究所：以交联乙烯绝缘电缆为代表的橡塑绝缘电缆已成为输配电工程中高压电缆的主流品种，电缆安装后的现场试验最重要的试验项目是耐压试验。
各种研究表明，传统的直流耐压试验方法对橡塑绝缘电缆是低效而且有害的；空载运行24小时的方法有效性较差，且需使用系统电源进行试验有可能造成系统短路事故（国内及我省采用该方法都曾引起110kV系统短路）；变频谐振耐压试验相对于工频交流试验具有很好的等效性。
由于橡塑绝缘电缆现场耐压试验技术较新，发展较快，各项标准更新速度不一，现行各类标准存在一些差异，为确保电网及设备安全，规范现场试验要求，对橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验规定如下：一、橡塑绝缘电力电缆现场耐压试验宜以交流耐压试验方案为首选，对于高压电缆（35kV及以上电压）必须进行交流耐压试验。
二、新安装电缆现场交流耐压试验参照IEC有关标准（IEC60502-1998、IEC60840-2004、IEC62067-2001）和即将颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（征求意见稿）》为依据，具体试验电压和时间要求参见附页。
三、大修新做终端或接头后的试验应依照Q/CSG1 0007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》源于橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期和要求的规定进行。
具体要求参见附件。
四、由于空载运行24小时的试验方法不能有效检查电缆可能存在的缺陷，一般不推荐采用此方法进行试验，只有在不具备其它试验条件的情况下（如电缆长度过长，或现场无法外加电压进行试验等），报各单位总工程师批准后，才可采用此方法。
各单位在执行上述规定的过程中如出现问题，应及时报电网公司生技部和省电力试验研究所高压室。
附页：关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的具体规定1、新安装电缆用变频谐振试验方法时，试验频率范围为20-300Hz，谐振耐压试验标准见表1。
电力电缆线路的试验项目周期和标准
电力电缆线路的试验项目周期和标准1．1一般规定1．1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。
1．1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。
1．1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。
若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。
1．1.4除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定：a)停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按b处理）b)停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。
c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。
1．1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1 次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1．2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．3橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1．3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．4 自容式充油电缆线路1．4.1自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-3表8-3自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准。
110kV及以下电力设备预防性试验规程
红河磷电有限责任公司企业标准电力设备预防性试验规程2016-10-26发布2016-10-26实施参照 Q/CSG114002-2011标准Q/CSG114002-2011目录前言 (II)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 总则 (2)4 电力变压器 (3)5 互感器 (5)6 开关设备 (9)7 套管 (13)8 电力电缆线路 (14)9 绝缘油 (15)10 避雷器 (17)11 1KV以上的架空电力线路 (18)12 接地装置 (19)13 旋转电机 (22)Q/CSG114002-2011前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据。
近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应红河磷电公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以南方电网公司Q/CSG114002-2011相关标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于红河磷电有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
本标准自2016年10月26日起实施。
本标准自实施之日起，凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的或有问题和意见的，请及时反馈红河磷电电气检修部门。
电力设备预防性试验规程1 范围本标准规定了部分电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于红河磷电公司110kV及以下的交流输变电设备。
2 术语和定义2.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2.2 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
电气设备大修周期规定原则及内容(最新整理)
序号 1
2、
3、 4、 5、
6、 7、 8 9
项目
周期
要求
说明
绕组直流电阻
1、1-3 年或自行 1、1.6MVA 以上，各相绕组 无励磁调压变压器
规定。2、无励磁 电阻相互差别应小于平均值 应在使用的分接头
调压变压器变换 的 2%。2、1.6MVA 以下，差 锁定后测量。
分接头后。3、大 别应小于平均值的 4%，线间
规定。2、大修后。 电阻值应和出厂值相符；2、
3、必要时
绝缘电阻大于 1 兆欧；
气体继电器及其二次回 1、1-3 年或自行 整定值符合运行要求，动作 2500V 摇表
路
规定。2、大修后。 正确，绝缘电阻大于 1 兆欧。
3、必要时
第二章交流异步电机
一、检修周期的规定 原则上两年大修一次，一年小修二次。 二、大修项目 1、检修前的准备。 2、解体、清理。 3、静子部分检查修理。 4、转子部分的检查修理。 5、轴承的清洗检查和更换； 6、风道清理及吹灰； 7、组装调整； 8、试运及验收； 三、小修项目 1、检查摇测电机的绝缘电阻。 2、电机不拆大盖吹灰、清擦。 3、打开轴承盖，检查轴承、油质、油量，必要时补油、清洗、换油、 换轴承； 4、检查电机引线绝缘有无破损、老化、线鼻子所包绝缘剥开检查有 无过热氧化。接线螺丝有无松动；
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术
措施。
三、大修的组织和管理
四、检修后的验收和总结（30 天内写出大修总结报告）
五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进
行试验，超过一年的，按交接试验要求进行；
第一章变压器的检修
一、大修
橡塑绝缘电力电缆试验报告..
橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵A电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵B电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵C电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵A电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵B电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵C电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段备用进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段备用进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段工作进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段工作进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段备用进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段脱硫变压器电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×105-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段脱硫变压器电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×105-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员天业电厂脱硫脱硝工程电缆试验报告2014年07月09日。
电力电缆线路的试验项目周期和标准
电力电缆线路的试验项目周期和标准1．1 一般规定1．1.1 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。
1．1.2 对额定电压为0.6/1 kV 的电缆线路可用1000V 或2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。
1．1.3 进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少 3 段）每段停留1min 读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。
若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。
1．1.4 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定：a）停电超过1 周但不满1 个月，测量绝缘电阻（异常时按b处理）b）停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。
c）停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。
1. 1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1. 2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1. 3橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1. 3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1. 4自容式充油电缆线路1. 4.1自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-3表8-3自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准。
橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求
橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 主绝缘的绝缘电阻新作终端或接头后大于1000MΩ0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆可用5000V兆欧表2 外护套绝缘电阻110kV及以上：6年每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ1）采用500V兆欧表2）对外护套有引出线者进行3 带电测试外护层接地电流110kV及以上：1年单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷电流值的10%，多回路同沟敷设电缆线路，应注意外护套接地电流变化趋势，如有异常变化应加强监测并查找原因用钳型电流表测量4 外护套直流耐压试验110kV及以上：必要时按制造厂规定执行必要时，如：当怀疑外护套绝缘有故障时5 主绝缘交流耐压试验1）大修新作终端或接头后2）必要时推荐使用频率20Hz～300Hz谐振耐压试验1）不具备试验条件时可用施加正常系统相对地电压24小时方法替代2）对于运行年限较久（如5年以上）的电缆线路，可选用较低的试验电压或较短的时间。
3）必要时，如：怀疑电缆有故障时电压等级试验电压时间35kV以下2.0U0(或1.6U0)5min(或60min)35kV 1.6U060min110kV 1.6U060min220kV及以上1.12U0（1.36U0）60min6 局部放电测试必要时按相关检测设备要求，或无明显局部放电信号可采用：振荡波、超声波、超高频等检测方法7 护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性6年参见10.4表27中序号2、38 接地箱保、护箱连接接触电阻和连接位置的检查110kV及以上：必要时参见10.4表27中序号2、39 红外检测220kV：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行1）用红外热像仪测量，对电缆终端接头和非直埋式中间接头进行2）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图。
电力电缆预防性试验项目及标准
电力电缆预防性试验项目及标准
橡塑电力电缆的试验项目，应包括下列内容：一、测量绝缘电阻；
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
交流单芯电缆的绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。
二、直流耐压试验及泄漏电流测量；
1.直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合
下表的规定。
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压标准
2.塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。
聚氯乙烯绝缘电缆的产品型号有V V，V L V等；
聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电
缆的产品型号有Y J V及Y J L V等。
橡皮绝缘电缆的产品型号有X Q，X L Q，X V 等
3.试验时，试验电压可分4-6阶段均匀
升压，每阶段停留1m i n，并读取泄漏
电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
4.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1.泄漏电流很不稳定；
2.泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
4.检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
三、检查电缆线路的相位；
四、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
五、交叉互联系统试验。
橡塑电缆试验标准(一)
橡塑电缆试验标准(一)橡塑电缆试验标准1. 试验标准的重要性•试验标准在橡塑电缆行业中起着至关重要的作用。
•它们用于确保橡塑电缆的质量和安全性达到国际水平。
•试验标准还帮助制造商和用户对产品进行评估和比较。
2. 常见的橡塑电缆试验标准•绝缘电阻试验 (Insulation resistance test)：用于测量橡塑电缆绝缘材料的电阻。
•耐电压试验 (Voltage withstand test)：检测橡塑电缆在额定电压下是否能够承受一定的电压而不出现击穿现象。
•热老化试验 (Heat aging test)：模拟橡塑电缆在长时间高温条件下的老化情况，以评估其使用寿命。
•冷弯试验 (Cold bend test)：测试橡塑电缆在低温下弯曲后的柔韧性和导电性能。
•残留变形试验 (Residual deformation test)：测量橡塑电缆在受负荷后是否发生变形，并评估其回弹性。
•火焰传播试验 (Flame propagation test)：测试橡塑电缆在火焰接触下的燃烧传播性能，以评估其火灾安全性。
3. 特定标准的应用国际标准•IEC 60227：橡皮和塑料绝缘电缆、电线及软线的一般要求。
•IEC 60502：额定电压1 kV到30 kV的橡塑电缆和配套件的特性。
行业标准•GB/T 12706：额定电压1 kV到35 kV橡皮、塑料绝缘电缆和电缆系统。
•GB/T 19666：橡皮和塑料绝缘电缆和电缆系统试验方法。
4. 试验设备和程序•试验设备：包括电阻测试仪、高压测试仪、温度控制设备、弯曲机等。
•试验程序：包括前期准备、试验条件设置、试验样品制备、试验操作步骤等。
详细步骤请参考相应的标准文件。
5. 结论•采用适当的橡塑电缆试验标准可以确保产品质量和安全性。
•制造商和用户应遵守相关标准，以保证橡塑电缆的可靠性和性能。
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橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求橡塑绝缘电力电缆线路
橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
11.3.1 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表24。
表24 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
序
号
项目周期要求说明
1电缆
主绝缘
绝缘电
阻
1)重要电
缆：1年
2)一般电
缆：
a)3.6/6kV
及以上3年
b)3.6/6kV
以下5年
自行规定 0.6/1kV电缆用
1000V兆欧表；0.6/1kV以
上电缆用2500V兆欧表
(6/6kV及以上电缆也可用
5000V兆欧表)
2电缆
外护套绝缘
电阻
1)重要电
缆：1年
2)一般电
缆：
a)3.6/6kV
及以上3年
每千米绝缘电阻值不应低
于0.5MΩ
采用500V兆欧表。
当
每千米的绝缘电阻低于
0.5MΩ时应采用附录D中叙
述的方法判断外护套是否进
水
本项试验只适用于三
b)3.6/6kV 以下5年芯电缆的外护套，单芯电缆外护套试验按本表第6项
3电缆
内衬层绝缘
电阻
1)重要电
缆：1年
2)一般电
缆：
a)3.6/6kV
及以上3年
b)3.6/6kV
以下5年
每千米绝缘电阻值不应低
于0.5MΩ
采用500V兆欧表。
当
每千米的绝缘电阻低于
0.5MΩ时应采用附录D中叙
述的方法判断内衬层是否进
水
4铜屏
蔽层电阻和
导体电阻比
1)投运
前
2)重作终端
或接头后
3)内衬层破
损进水后
对照投运前测量数据
自行规定
试验方法见11.3.2条
5电缆
主绝缘直流
耐压试验
新作终端或
接头后
1)试验电压值按表25规
定，加压时间5min，不击穿
2)耐压5min时的泄漏电
流不应大于耐压1min时的泄漏
电流
6交叉
2～3年见11.4.4条
互联系统
注：为了实现序号2、3和4项的测量，必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传
统接地方法按附录E加以改变。
表25 橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压 kV
电缆额定电压U0/U直流试验电压电缆额定电压U0/U直流试验电压
1.8/31121/3563
3.6/61826/3578
6/62548/66144
6/102564/110192
8.7/1037127/220305。