混凝土裂缝深度检测

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混凝土裂缝深度测量标准

混凝土裂缝深度测量标准

混凝土裂缝深度测量标准混凝土裂缝深度测量标准一、前言混凝土结构是建筑物中应用最广泛的建筑材料之一。

然而,由于其本身的性质以及外界环境的影响,混凝土表面常常会出现各种类型的裂缝。

这些裂缝如果不及时处理,会对混凝土结构的稳定性和使用寿命产生很大的影响。

因此,混凝土的裂缝深度测量工作显得尤为重要。

二、测量原理混凝土的裂缝深度测量是通过测量裂缝的宽度和长度来计算得出的。

混凝土裂缝的深度可以通过使用激光仪器或者手持测量仪器来测量。

其中,激光仪器可以对混凝土裂缝的深度进行高精度测量,但价格较为昂贵,一般用于大型工程中。

而手持测量仪器则价格较为便宜,适用于小型工程或者单个混凝土构件的测量。

三、测量方法1、准备工作在进行混凝土裂缝深度测量之前,需要进行一些准备工作。

首先,需要检查测量仪器是否正常工作。

其次,需要将混凝土表面清理干净,去除杂物和灰尘。

最后,需要保证测量时的环境条件稳定,避免外界干扰。

2、测量裂缝宽度在测量混凝土裂缝深度之前,需要先测量裂缝的宽度。

这可以通过使用裂缝宽度测量仪器来实现。

具体测量方法如下:(1)将裂缝宽度测量仪器的两个传感器分别放置在混凝土裂缝两侧的表面。

(2)按下测量仪器上的按钮,记录下裂缝的宽度。

(3)为了提高测量精度,可以取多个测量值进行平均计算。

3、测量裂缝长度测量混凝土裂缝长度可以通过使用激光测距仪或者手持测量仪器来实现。

具体测量方法如下:(1)在混凝土裂缝两端的表面上分别标记出一个固定点。

(2)将激光测距仪或者手持测量仪器的测量头分别对准标记点,并按下测量仪器上的按钮进行测量。

(3)记录下裂缝的长度。

4、计算混凝土裂缝深度混凝土裂缝深度的计算公式如下:混凝土裂缝深度 = 裂缝长度 / 裂缝宽度通过测量裂缝的宽度和长度,可以得到混凝土裂缝的深度。

如果需要提高测量精度,可以进行多次测量并取平均值。

四、测量要求1、测量仪器应保持正常工作状态。

2、混凝土表面应清洁干净,避免杂物和灰尘干扰测量结果。

混凝土裂缝标准检测方法

混凝土裂缝标准检测方法

混凝土裂缝标准检测方法一、前言混凝土结构作为现代建筑的主要构件之一,其使用寿命与施工质量有着密切关系。

然而,在使用中,混凝土表面会出现裂缝,这不仅影响美观,还会直接影响混凝土结构的使用寿命与安全性。

因此,混凝土裂缝的检测与评估是保障混凝土结构使用寿命与安全性的重要环节。

本文将介绍混凝土裂缝的标准检测方法。

二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝一般分为以下几类:1. 结构裂缝:由于外部荷载作用或温度变化引起的混凝土结构裂缝。

2. 收缩裂缝:由于混凝土内部水分蒸发所引起的裂缝。

3. 伸缩缝:由于混凝土结构的伸缩变形引起的裂缝。

4. 渗漏裂缝:由于混凝土内部渗水引起的裂缝。

5. 施工裂缝:由于施工过程中的人为因素引起的裂缝。

三、混凝土裂缝的检测方法1. 目视检测法目视检测法是一种简单、快速的检测方法,适用于检测裂缝的存在及其分布情况。

该方法需要检测人员具备一定的经验和技能,以便较为准确地判断裂缝的类型、宽度和深度等参数,并进行相应的记录。

2. 钢尺法钢尺法是一种常用的检测方法,适用于检测裂缝的宽度和长度。

该方法需要使用一个标准的钢尺,将其放置在裂缝上,通过目视来判断裂缝的宽度及长度。

3. 水平仪法水平仪法是一种检测裂缝倾斜角度的方法。

该方法需要使用一个水平仪,将其放置在裂缝上,通过检测水平仪的倾斜角度来判断裂缝的倾斜情况。

4. 金属探伤仪法金属探伤仪法是一种检测混凝土内部钢筋的存在及锈蚀情况的方法。

该方法需要使用一个金属探伤仪,将其放置在混凝土表面上,通过检测仪器发出的电磁波来判断混凝土内部钢筋的情况。

5. 超声波检测法超声波检测法是一种检测混凝土裂缝深度及内部结构情况的方法。

该方法需要使用一个超声波检测仪,将其放置在混凝土表面上,通过检测仪器发出的超声波信号来判断混凝土内部结构的情况。

6. 声波检测法声波检测法是一种检测混凝土裂缝深度及内部结构情况的方法。

该方法需要使用一个声波检测仪,将其放置在混凝土表面上,通过检测仪器发出的声波信号来判断混凝土内部结构的情况。

混凝土裂缝检测及处理标准

混凝土裂缝检测及处理标准

混凝土裂缝检测及处理标准一、前言混凝土结构在使用过程中难免会出现裂缝,这些裂缝会严重影响混凝土结构的使用寿命和安全性。

因此,对混凝土裂缝进行检测和处理是非常重要的。

本文将介绍混凝土裂缝检测及处理标准,以帮助工程师有效解决混凝土裂缝问题。

二、混凝土裂缝检测标准1.检测时间混凝土裂缝的检测时间应该在混凝土结构完工后的一个月内进行,如果需要在使用中进行检测,则应尽量在停用期进行。

2.检测方法混凝土裂缝的检测方法包括目视检测、仪器检测和拍照检测。

目视检测是最简单、最常用的方法,通过肉眼观察混凝土表面的裂缝情况。

仪器检测包括超声波检测、X射线检测等,可以更加准确地检测出裂缝位置和裂缝大小。

拍照检测则是通过拍摄混凝土表面的照片,再通过软件分析出裂缝情况。

3.检测标准混凝土裂缝的检测标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。

通常情况下,混凝土裂缝的宽度应该小于0.2毫米,深度应该小于混凝土厚度的10%。

如果混凝土裂缝的宽度和深度超过了上述标准,则需要进行处理。

三、混凝土裂缝处理标准1.处理时间混凝土裂缝的处理应该尽早进行,以防止裂缝扩大和影响混凝土结构的使用寿命和安全性。

2.处理方法混凝土裂缝的处理方法包括填充、封闭和加固。

填充是最常用的方法,可以使用聚合物、环氧树脂等材料将裂缝填充。

封闭则是在裂缝附近加固混凝土结构,使其能够承受裂缝带来的应力。

加固则是在混凝土结构周围加固,以减少混凝土结构受裂缝影响的程度。

3.处理标准混凝土裂缝的处理标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。

通常情况下,填充混凝土裂缝的材料应该具有强度和耐久性,并且应该与混凝土结构相容。

封闭和加固混凝土裂缝的方法应该经过专业的设计和计算,确保其能够承受裂缝带来的应力。

四、混凝土裂缝预防标准1.预防措施混凝土裂缝的预防措施包括施工质量控制、混凝土配合比的设计和混凝土结构的伸缩缝设置。

在施工过程中,应该控制混凝土的水灰比,保证混凝土的强度和稳定性。

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法一、前言混凝土结构中裂缝是常见的问题,如果不及时发现和处理,可能会对结构的稳定性和安全性产生影响。

因此,开展混凝土结构中裂缝的检测和分析具有重要意义。

本文将介绍混凝土结构中裂缝的检测和分析方法。

二、裂缝检测方法1. 目视检测:目视检测是最常用的方法,可以通过裂缝的形态和位置初步判断裂缝的类型和原因。

该方法适用于裂缝较为明显的情况。

2. 手感检测:手感检测是通过手感来判断混凝土表面是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较为微小的情况。

3. 音响检测:音响检测是利用敲击混凝土表面后产生的声音来判断混凝土是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝较深的情况。

4. 触摸检测:触摸检测是通过手触摸混凝土表面来判断是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较浅的情况。

5. 水滴检测:水滴检测是将水滴在混凝土表面,观察水滴流动情况来判断是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较细的情况。

6. 红外检测:红外检测是利用红外线热像仪扫描混凝土表面,通过颜色的变化来判断是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝较大或者深度不一致的情况。

7. 超声波检测:超声波检测是利用超声波穿透混凝土表面,通过回波的反射来判断混凝土是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝深度较大的情况。

三、裂缝分析方法1. 形态分析:形态分析是通过裂缝的形态来初步判断裂缝的类型和原因。

裂缝的形态包括裂缝的长度、宽度、深度、分布、走向等。

2. 检测分析:检测分析是通过各种检测方法来进一步判断裂缝的类型和原因。

不同的检测方法可以获得不同的信息,综合分析可以得出更为准确的结论。

3. 物理分析:物理分析是通过对混凝土材料的物理性能进行测试,来判断裂缝产生的原因。

物理性能包括强度、密度、吸水率等。

4. 化学分析:化学分析是通过对混凝土材料的化学成分进行测试,来判断裂缝产生的原因。

化学成分包括水泥、砂、石等。

5. 数值分析:数值分析是通过数值模拟来分析裂缝的形成原因和影响。

数值模拟可以对混凝土结构进行建模,模拟不同的负载条件和材料性能,得出不同的结果。

混凝土中裂缝的检测方法

混凝土中裂缝的检测方法

混凝土中裂缝的检测方法一、概述混凝土是建筑中常用的一种材料,但在使用过程中往往会出现裂缝,这不仅影响美观,还可能影响混凝土的强度和使用寿命。

因此,对混凝土中裂缝的检测十分重要。

本文将从以下几个方面介绍混凝土中裂缝的检测方法。

二、目视检测法目视检测法是最常见的一种检测方法。

通过肉眼观察混凝土表面是否有裂缝,以及裂缝的长度、宽度、深度等信息,来判断混凝土中是否存在裂缝。

这种方法简单易行,但受人员经验和视力等因素影响较大,容易出现漏检或误判等情况。

三、钢针探伤法钢针探伤法是一种较为准确的检测方法。

将一根直径约为1mm的钢针垂直地插入混凝土中,如果钢针遇到裂缝,则会停在裂缝处。

通过钢针的深度和在混凝土中停留的位置,可以判断裂缝的长度、方向、深度等信息。

这种方法较为耗时,但检测结果准确可靠。

四、超声波探伤法超声波探伤法是一种非破坏性检测方法,可以在不破坏混凝土的情况下,检测混凝土中的裂缝。

超声波探伤仪通过向混凝土中发射高频声波,检测声波在混凝土中的传播速度和反射情况,从而推断出混凝土中的裂缝位置、长度、宽度等信息。

这种方法检测结果准确,但设备较为昂贵,需要专业人员进行操作。

五、渗透剂法渗透剂法是一种检测混凝土中微小裂缝的方法。

这种方法通过将渗透剂涂在混凝土表面,待渗透剂进入混凝土中的裂缝后,再使用显微镜观察渗透剂在混凝土中的渗透情况。

通过观察渗透剂的渗透深度和形状,可以判断混凝土中的裂缝情况。

这种方法检测结果精度较高,但需要专业人员进行操作,且只能检测微小裂缝。

六、红外热像法红外热像法是一种近年来较为新颖的检测方法。

这种方法通过使用红外热像仪,将混凝土表面的热辐射信息转化为图像,从而判断混凝土表面是否存在温度异常区域,进而推断出混凝土中的裂缝位置和大小。

这种方法非常适用于大面积的裂缝检测,但需要考虑环境和气温的影响。

七、总结以上是几种常见的混凝土中裂缝检测方法,每种方法都有其适用的场合和不足之处。

在实际操作中,应根据具体情况选取最合适的方法,并结合多种方法进行检测,以提高检测结果的准确性和可靠性。

混凝土裂缝深度检测

混凝土裂缝深度检测

混凝土裂缝深度检测(宁波升拓检测技术有限公司浙江宁波NCIT)对应设备:混凝土多功能检测仪(SCE-MATS)PA/B/S/SA/R/RA型概述:混凝土结构是最重要的土木、建筑结构,在社会基础设施中占据举足轻重的地位。

然而在使用过程中,不可避免地出现各种老化、劣化现象(如裂缝、混凝土强度降低等)。

同时,如果施工质量得不到很好的保证,会加速结构的劣化,从而造成社会经济的损失。

为此,我们历时10余年,与国内外相关机构合作开发了一整套针对混凝土的浇筑质量、结构的缺陷的综合解决方案和技术体系。

该方案基于无损检测技术,具有测试效率高、可靠性好、对结构无损伤等特点,可以大大地提高混凝土材料及结构的质量。

该技术体系的检测内容主要包括:1) 裂缝深度;2) 混凝土构件质量(强度及刚度);3) 结构尺寸4) 表面剥离、脱空及内部缺陷;5) 岩体力学特性及分级测试整个技术体系采用冲击弹性波作为测试媒介,并集成到测试设备中(混凝土多功能检测仪,SCE-MATS)。

其测试精度和效率达到工程要求,已在国内外数百个各类工程中得到了实际应用。

我们具有相关技术的全部知识产权,并申请和获得了多项国家发明专利,产品出口到日本等海外。

整个技术体系采用冲击弹性波作为测试媒介,并集成到测试设备中(混凝土多功能检测仪,SCE-MATS)。

其测试精度和效率达到工程要求,已在国内外数百个各类工程中得到了实际应用。

我们具有相关技术的全部知识产权,并申请和获得了多项国家发明专利,产品出口到日本等海外。

裂缝深度检测意义:混凝土结构是最重要的土木、建筑结构,在社会基础设施中占据举足轻重的地位。

然而,由于各种原因(如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等),裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。

由于裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同,对结构的危害性也有很大的区别。

严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。

另一方面,也有些裂缝,如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响因此,为了确定裂缝的状态、发展和成因,以及合理评价裂缝对结构物的影响,选择适当的修补方案和时机,掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。

混凝土结构中的裂缝检测与评估方法

混凝土结构中的裂缝检测与评估方法

混凝土结构中的裂缝检测与评估方法混凝土结构是现代建筑中常见的结构形式之一,然而,由于各种原因,混凝土结构在使用过程中可能会出现裂缝的问题。

裂缝的出现不仅影响着结构的美观和使用寿命,还可能对结构的安全性造成潜在威胁。

因此,混凝土结构中的裂缝检测与评估方法显得尤为重要。

本文将介绍一些现有的裂缝检测与评估方法,旨在为工程师和研究者提供参考。

一、非破坏性检测方法1. 声波检测法声波检测法是一种常用的非破坏性检测方法,通过发送声波脉冲到混凝土结构中,并测量回波信号的传播时间和强度来评估结构中的裂缝情况。

这种方法操作简便、成本较低,并且可以提供裂缝的位置、深度和长度等信息。

2. 磁力检测法磁力检测法是一种基于磁性材料的非破坏性检测方法。

通过将磁性材料放置在混凝土结构表面,利用磁场的变化来检测结构中的裂缝。

这种方法对于裂缝的检测和评估效果较好,但仅限于表面裂缝的识别。

3. 红外热像法红外热像法是一种通过测量物体表面的红外辐射来检测结构中的裂缝的方法。

这种方法可以提供裂缝的位置、尺寸和温度分布等信息,但对于较浅的裂缝检测效果较好。

二、破坏性检测方法1. 反射光学显微镜法反射光学显微镜法是一种常用的破坏性检测方法,通过观察混凝土断面的显微镜图像来评估裂缝情况。

这种方法可以提供裂缝的形态、宽度和分布等信息,但需要在实验室条件下进行。

2. X射线检测法X射线检测法是一种利用X射线透射特性来评估混凝土结构中的裂缝的方法。

这种方法可以提供裂缝的位置、宽度和深度等信息,但需要专业的设备和专业的操作人员。

三、裂缝评估方法1. 可视评估法可视评估法是一种常用的裂缝评估方法,通过直接观察裂缝的形态和分布来评估其严重程度。

这种方法操作简便,但主观性较强。

2. 测量评估法测量评估法是一种通过测量裂缝的尺寸和变形情况来评估其严重程度的方法。

这种方法可以提供准确的数据支持,但需要专业的工具和技术。

综上所述,混凝土结构中的裂缝检测与评估方法有多种选择,可以根据具体情况选择合适的方法来进行。

混凝土裂缝深度检测方法

混凝土裂缝深度检测方法

混凝土裂缝深度检测方法一、前言混凝土作为建筑、道路等工程中的重要材料之一,其结构的稳定性和耐久性直接影响到工程的使用寿命和安全性。

然而,由于混凝土材料的物理特性和外部环境的影响,混凝土表面往往会出现各种形式的裂缝,这些裂缝如果不及时检测和修复,会严重影响混凝土结构的稳定性和安全性。

因此,混凝土裂缝深度检测方法的研究和应用具有重要的实际意义。

二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝按照形态和位置可分为很多种类,例如:水平裂缝、垂直裂缝、斜裂缝、环形裂缝等等。

其中,按照裂缝的深度可将裂缝分为浅裂缝和深裂缝。

浅裂缝一般深度在1~2mm之间,深裂缝深度在2mm以上。

三、混凝土裂缝深度检测的方法1. 目视检测法目视检测法是最简单、最常用的检测方法。

该方法主要是通过肉眼观察混凝土表面的裂缝深度和宽度等信息,来判断裂缝的严重程度。

但是,该方法存在着判断不准确、误差大等问题,不适用于对深裂缝进行检测。

2. 锤击法锤击法是通过敲击混凝土表面,根据声音的变化来判断裂缝的深度。

一般来说,如果混凝土表面受到冲击时发出的声音比较低沉,说明裂缝比较深;反之,如果声音比较清脆,说明裂缝比较浅。

该方法操作简单、快速,但是受到外部环境噪声的干扰比较大,不适用于对深度较小的裂缝进行检测。

3. 超声波法超声波法是通过将超声波传入混凝土表面,通过检测传回的声波信号来判断裂缝的深度。

一般来说,如果混凝土表面的裂缝比较深,那么传回的声波信号的强度就会比较弱,反之,如果裂缝比较浅,那么传回的声波信号的强度就会比较大。

该方法可以对深度较小的裂缝进行准确的检测,但是对于深度较大的裂缝,该方法的准确性会下降。

4. 探针法探针法是通过将探针插入混凝土表面,根据探针的深度来判断裂缝的深度。

一般来说,如果探针插入混凝土表面的深度比较大,说明裂缝比较深;反之,如果探针插入混凝土表面的深度比较小,说明裂缝比较浅。

该方法可以对深度较大的裂缝进行准确的检测,但是操作比较繁琐,需要耗费较长的时间。

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混凝土裂缝深度检测
(宁波升拓检测技术有限公司浙江宁波 NCIT)
对应设备:
混凝土多功能检测仪(SCE-MATS)PA/B/S/SA/R/RA型
概述:
混凝土结构是最重要的土木、建筑结构,在社会基础设施中占据举足轻重的地位。

然而在使用过程中,不可避免地出现各种老化、劣化现象(如裂缝、混凝土强度降低等)。

同时,如果施工质量得不到很好的保证,会加速结构的劣化,从而造成社会经济的损失。

为此,我们历时10余年,与国内外相关机构合作开发了一整套针对混凝土的浇筑质量、结构的缺陷的综合解决方案和技术体系。

该方案基于无损检测技术,具有测试效率高、可靠性好、对结构无损伤等特点,可以大大地提高混凝土材料及结构的质量。

该技术体系的检测内容主要包括:
1) 裂缝深度;
2) 混凝土构件质量(强度及刚度);
3) 结构尺寸
4) 表面剥离、脱空及内部缺陷;
5) 岩体力学特性及分级测试
整个技术体系采用冲击弹性波作为测试媒介,并集成到测试设备中(混凝土多功能检测仪,SCE-MATS)。

其测试精度和效率达到工程要求,已在国内外数百个各类工程中得到了实际应用。

我们具有相关技术的全部知识产权,并申请和获得了多项国家发明专利,产品出口到日本等海外。

整个技术体系采用冲击弹性波作为测试媒介,并集成到测试设备中(混凝土多功能检测仪,SCE-MATS)。

其测试精度和效率达到工程要求,已在国内外数百个各类工程中得到了实际应用。

我们具有相关技术的全部知识产权,并申请和获得了多项国家发明专利,产品出口到日本等海外。

裂缝深度检测意义:
混凝土结构是最重要的土木、建筑结构,在社会基础设施中占据举足轻重的地位。

然而,由于各种原因(如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等),裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。

由于裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同,对结构的危害性也有很大的区别。

严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。

另一方面,也有些裂缝,如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响
因此,为了确定裂缝的状态、发展和成因,以及合理评价裂缝对结构物的影响,选择适当的修补方案和时机,掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。

所不同的是,裂缝的深度测试较之长度和宽度测试要困难得多,通常需要采用钻孔取样的方法加以直接测试。

但是,钻孔取样的方法除费时费力,对结构也有一定的损害以外,对深裂缝由于取样困难往往难以测试。

同时,对于裂缝的发展也难以监测,因此,采用合理的无损检测方法是非常必要的
裂缝深度检测测试方法和原理
裂缝深度的无损检测方法有多种。

根据测试面的条件,可以分为单面平测法、双面斜测法和
平测法(基于首波特征)
基于首波特征的平测法包括相位反转法和传播时间差法。

1) 相位反转法
当激发的弹性波(包括声波、超声波)信号在混凝土内传播,穿过裂缝时,在裂缝端点处产生衍射,其衍射角与裂缝深度具有一定的几何关系。

相位反转法正是基于该原理将激振点与接收点沿裂缝对称配置,从近到远逐步移动。

当激振点与裂缝的距离与裂缝深度相近时,接收信号的初始相位会发生反转。

该方法只须移动冲击锤或换能器,确定首波相位反转临界点,就可确定混凝土的裂缝深度。

与其它混凝土裂缝深度检测方法相比,具有无需通过公式计算,简单直观的特点,有一定的实用价值。

2) 传播时间差法
该方法适合混凝土结构物中的开口裂缝。

其测试原理是激励产生的弹性波遇到裂缝时,波被直接隔断,并在裂缝端部衍射通过。

本方法就是通过测试波在有裂缝位置和没有裂缝健全部位传播的时间差来推定裂缝深度的。

裂缝深度越大,传播时间差也越长。

传播时间差法又可以分为Delta法、BS(British Standard)法等子方法。

其中,BS法无需测试波速, 在狭小场所也可适用。

我们在BS法的基础上提出的修正BS法。

采用3点回归,还能够推测裂缝的延伸方向。

3) 此类检测方法的局限
这两种类型的方法都利用传播的波的初动成分(到达时间或者是初始相位)。

尽管在金属探伤技术中有广泛应用,但在测试混凝土裂缝时,却会遇到很大的困难:
(1) 接触面/充填物的影响
受裂缝的接触面(紧密程度或压力情况)或充填物(水、灰尘)的影响,导致波会提前通过,测试的传播时间变短,测试结果会比裂缝实际深度要浅。

(2) 接受信号能量的影响
若混凝土结构物中的裂缝比较深,那么在裂缝端衍射的弹性波能量会降低,衍射的信号会很变弱,这对接收波初始时刻的判断不利。

极端的例子是:若混凝土结构物中的裂缝是贯通的,那么几乎不会有衍射波通过。

(3) 初始波成分(类型)不明的影响
对于没有裂缝、或裂缝比较浅的时候,接收波的初始成分主要是表面波和SV波。

而裂缝比较深的时候,信号又很微弱,这对初始信号的判断带来困难。

因此,由于裂缝面的接触、钢筋、水分以及信号衰减的影响,使得标准测试方法得到的裂缝深度往往较实际值偏浅,特
别是对于深裂缝,其测试误差更大。

平测法(面波法)
针对现有平测技术的不足,我们开发了一种新的裂缝深度探测技术(简称“波法”)。

该方法采用瑞利波(面波的一种)的衰减特性来测试混凝土构造物中的裂缝深度。

该方法测试范围大,受充填物、钢筋、水分的影响小,特别适合测试较深的裂缝。

1) 面波法的基本原理
瑞利波是由于P 波和S 波在媒体边界面上相互作用而形成,其传播速度比S 波稍慢,并主要集中的媒体表面和浅层部分,其特性非常适合于探测裂缝的深度。

(1) 瑞利波在媒体表面受冲击所产生的弹性波中,能量最大,信号采集容易;
(2) 依存于材料的剪切力学特性,从而对裂缝更为敏感;
(3) 瑞利波大部分能量主要集中在从表面开始的1 倍波长的范围内。

瑞利波在传播过程中所发生的几何衰减和材料衰减。

可以通过系统补正,而保持其振幅不变。

但是,瑞利波在遇到裂缝时,其传播在某种程度上被遮断,在通过裂缝以后波的能量和振幅会减少。

因此,根据裂缝前后的波的振幅的变化(振幅比),便可以推算其深度。

根据我们的试验资料和理论分析结果,有:其中,、和分别为裂缝深度、表面波波速和裂缝后/前的振幅比(需经几何衰减)
其中,、和分别为裂缝深度、表面波波速和裂缝后/前的振幅比(需经几何衰减修正)。

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2) 关键测试技术
“表面波法”最早于上世纪60 年代被提出,但一直未能得到实用。

其原因在于对能量衰减的测试误差较大,为此我们开发了基于“双方向激振技术”的高精度能量衰减测试技术(已获得国家发明专利,专利号:ZL200510021851.5),从而大大提高了“表面波法”的测试精度和实用性。

3) 表面波法的特点
(1) 表面波法测试裂缝的范围很大,可达几米,受充填物、水分的影响较小。

测试精度高。

但该方法属于半理论半经验的方法,理论不是特别严密。

(2) 对于坝面等近似于半无限平面体,非常适合表面波法测试。

但不适合狭窄结构,因为表面波受边界条件(侧壁、边角等)的影响较大。

(3) 利用双方向发振回归技术降低了测试误差,提高了测试精度。

(4) 有剥离的场合,会引起板波和振动,导致测试误差大。

模型、现场验证
基础试验(1998-2006)
1) 混凝土块试验(开口裂缝)
利用大型混凝土试验块,对开口裂缝(裂缝宽2mm,无填充物)进行了验证试验。

结果表明,对于开口裂缝,
(1) 各测试方法的测试结果均很理想;
(2) 表面波法的测试离散度相对较大。

2) 混凝土块试验(裂缝面压力)
在很多情况下,裂缝面上有可能受到压缩应力。

对此,我们在试验室做了大型试验,来验证在受压应力条件下表面波法的测试精度。

测试结表明:
(1) 随着压力的增加,测试的裂缝结果逐渐变浅;
(2) 传播时间法在受到微小应力时,已无法测试裂缝的深度;
(3) 裂缝面上的应力在5MPa 以上时,表面波法也无法检测出裂缝的存在
特点
1) 集成度高、测试精度好
在本套测试设备SCE-MATS中,集成了多种裂缝测试技术,各种测试技术可相互补充、印证,从而尽可能地提高了测试精度。

2) 测试范围广
本技术可测试深达2米的裂缝。

3) 可测试裂缝延伸方向
适用范围
1) 各种钢筋混凝土和素混凝土结构、沥青混凝土;
2) 土石坝、岩体:
影响因素
1) 裂缝面的压力
其对裂缝深度检测的影响很大。

当裂缝面上作用的压应力超过50KPa时,各种方法均难以检测裂缝深度。

2) 测试对象的位置和形状
“面波法”对测试对象的位置和形状要求较高,一般要求平坦,具有一定的厚度并距边界一定的距离。

而“传播时间差法”的要求较少。

3) 测试对象的材质
本设备不仅可以测试普通混凝土、钢筋混凝土,还可以测试沥青混凝土、岩石等。

4) 外界温度
温度对测试结果的影响体现在裂缝面上的压力。

一般来说,温度低时裂缝容易张开,因此在测试裂缝深度时,通常选取气温较低的季节或时间段(如早、晚)进行。

5) 钢筋、水分和填充物
对“面波法”的影响较小,而对“相位反转法”和“传播时间差法”的影响较大。

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