作业指导书
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和统一工作流程，提高工作效率而编写的一种文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作指南，确保工作的准确性和一致性。
本文档适合于所有相关岗位的员工，包括但不限于销售、客户服务、技术支持等。
二、目的本作业指导书的目的是提供一个标准的操作流程，以确保员工在工作中能够准确无误地执行任务，并提供必要的支持和指导。
通过遵循本指导书，员工将能够更好地理解工作要求，提高工作效率，减少错误和延误。
三、适合范围本指导书适合于以下情况：1. 员工需要执行某项任务，但对操作流程不够熟悉；2. 需要培训新员工，使其能够快速上手；3. 需要确保工作的一致性和标准化。
四、操作流程本指导书包含以下主要操作流程：1. 准备工作在开始执行任务之前，确保以下准备工作已完成：- 确认任务的具体要求和目标；- 确定所需的工具、材料和资源；- 分配任务给相应的员工；- 确定任务的截止日期。
2. 任务执行步骤按照以下步骤执行任务：步骤一：采集必要信息- 确定所需信息的来源；- 采集相关信息，并记录在指定的文档中；- 确保信息的准确性和完整性。
步骤二：分析和处理信息- 对采集到的信息进行分析和整理；- 根据任务要求，采取相应的处理措施；- 确保处理结果的准确性和合理性。
步骤三：制定工作计划- 根据任务要求和处理结果，制定详细的工作计划；- 确定任务的优先级和时间安排；- 分配任务给相应的员工，并设定工作目标。
步骤四：执行工作计划- 按照工作计划的要求，执行相应的工作任务；- 遵循标准操作流程，确保工作的准确性和一致性；- 及时记录工作发展，并解决可能浮现的问题。
步骤五：检查和评估- 定期检查工作发展，并与工作计划进行对照；- 检查工作结果的准确性和质量；- 根据评估结果，及时调整工作计划和执行方式。
3. 常见问题和解决方案在执行任务时，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题及其解决方案的示例：问题一：缺乏必要的信息解决方案：与相关部门或者团队成员沟通，获取所需信息。
作业指导书与操作规程的区别
作业指导书与操作规程的区别
《作业指导书与操作规程的区别》
作业指导书和操作规程都是在工作或生活中指导行为的文件，但它们都有各自的特点和用途。
以下是它们之间的区别：
1. 内容范围不同
作业指导书主要是对某项工作的步骤和流程进行详细描述，以便操作者能够按照指导书的步骤进行操作。
而操作规程更侧重于具体的操作步骤和注意事项，通常是在特定的工作场景下进行操作。
2. 表现形式不同
作业指导书通常是以文字、图表等形式呈现，一般包括了背景介绍、操作流程、操作注意事项等内容。
而操作规程通常是以流程图、流程图表等形式呈现，更加直观易懂，便于操作者快速浏览和理解。
3. 使用方式不同
作业指导书通常是为了指导人员在操作工作中如何进行，以确保工作的准确性和安全性。
而操作规程更多的是为了在特定工作环境中指导人员如何进行操作，并且在实际操作中进行监督和改进。
总的来说，作业指导书和操作规程都是在工作中非常重要的文件，它们都有着各自的特点和用途。
在实际工作中，要根据具
体的情况选择使用哪种文件，以确保工作的顺利进行和安全完成。
标准作业指导书模板
标准作业指导书模板作业指导书。
一、前言。
标准作业指导书是企业生产和管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
本文档旨在为各部门制定标准作业指导书提供模板和指导。
二、作业指导书编写要点。
1.作业指导书的标题应当简明扼要，能够准确描述工作内容。
2.在编写作业指导书时，要结合实际情况，确保操作流程清晰、易于理解。
3.作业指导书应当包括操作步骤、注意事项、常见问题及解决方法等内容，以便操作人员能够准确、安全地完成工作。
4.作业指导书应当经过相关部门的审核和批准，确保内容准确、合规。
三、作业指导书模板。
1.标题，作业指导书。
2.编制部门，XXX部门。
3.审核部门，XXXX部门。
4.批准部门，XXXX部门。
5.生效日期，XXXX年XX月XX日。
四、作业指导书内容。
1.操作步骤。
1.1 步骤一，XXXXX。
1.2 步骤二，XXXXX。
1.4 步骤四，XXXXX。
2.注意事项。
2.1 XXXXX。
2.2 XXXXX。
2.3 XXXXX。
3.常见问题及解决方法。
3.1 问题一，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
3.2 问题二，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
五、作业指导书编写注意事项。
1.在编写作业指导书时，要结合实际操作情况，确保步骤清晰、易于理解。
2.作业指导书中的注意事项和常见问题及解决方法要尽可能全面，以便操作人员能够及时解决问题。
3.作业指导书的内容应当经过相关部门的审核和批准，确保准确、合规。
六、结束语。
作业指导书是企业管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
希望各部门在编写作业指导书时，能够严格按照本模板的要求进行，确保作业指导书的质量和实用性。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程而编写的一份文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作步骤和相关要求，确保工作的顺利进行。
本作业指导书适合于所有相关部门的员工，包括但不限于生产部门、技术部门和质量控制部门等。
二、目的和范围1. 目的：本作业指导书的目的是为了确保员工在工作中能够按照规范的流程进行操作，提高工作效率和质量。
2. 范围：本作业指导书适合于以下工作流程：（列举相关工作流程）三、参考文件1. 相关标准：（列举适合的标准文件，如ISO标准等）2. 其他参考文件：（列举其他相关的参考文件，如操作手册、技术规范等）四、术语和缩略语1. 术语：（列举本作业指导书中使用的专业术语及其解释）2. 缩略语：（列举本作业指导书中使用的缩略语及其解释）五、作业指导1. 作业流程：（详细描述作业的整体流程，包括每一个步骤的操作顺序和要求）步骤1：（描述步骤1的操作流程和要求）步骤2：（描述步骤2的操作流程和要求）...2. 安全要求：（描述作业中的安全要求，包括个人防护措施、紧急情况处理等）个人防护措施：（列举所需的个人防护装备和使用要求）紧急情况处理：（描述在紧急情况下的处理步骤和联系方式）3. 质量控制：（描述作业中的质量控制要求，包括检验、记录等）检验要求：（列举需要进行的检验项目和方法）记录要求：（描述记录的内容和格式要求）六、责任和权限1. 责任：（明确相关职责和责任）生产部门：负责按照作业指导书进行生产操作，并保证产品质量。
技术部门：负责提供技术支持和培训，确保员工能够正确操作。
质量控制部门：负责进行质量检验和记录，确保产品符合质量要求。
2. 权限：（明确相关权限）生产部门：有权对作业指导书进行修改和更新。
技术部门：有权对作业指导书进行技术要求的修改和更新。
质量控制部门：有权对作业指导书中的质量控制要求进行修改和更新。
七、变更管理1. 变更申请：（描述变更申请的流程和要求）2. 变更审批：（描述变更审批的流程和要求）3. 变更通知：（描述变更通知的方式和内容）八、培训和评估1. 培训：（描述新员工培训的流程和要求）2. 评估：（描述员工操作的评估方式和标准）九、附录1. 附录A：（列举相关表格、图表等）2. 附录B：（列举相关的参考资料）以上是作业指导书的范本，根据实际工作需要进行相应的修改和补充，以确保作业指导书能够准确指导员工的工作流程和要求。
作业指导书的作用及意义
作业指导书的作用及意义作业指导书是一种学习辅助材料，它为学生提供了清晰明确的作业要求和指导，有助于他们更好地完成学习任务。
作业指导书不仅提供了学习内容和目标，还给出了学习方法和技巧，为学生提供了有效的学习指导和支持。
本文将探讨作业指导书的作用及意义，以及如何利用作业指导书提升学习效果。
一、作业指导书的作用1.明确学习任务和目标：作业指导书详细列出了每项作业的要求和目标，帮助学生明确学习任务，知道应该完成什么，达到什么目标。
这有助于学生集中注意力，不会迷失在学习内容中，提高学习效率。
2.提供学习方法和技巧：作业指导书通常会附带学习方法和技巧的说明，告诉学生如何更好地完成作业任务。
这些方法和技巧可能包括学习时间管理、查阅资料的方法、解决问题的思路等，能够帮助学生掌握学习技巧，提高学习自信心。
3.鼓励学生自主学习：作业指导书给出了学习任务和指导，但它并不是一成不变的答案，而是提供了一个学生自主学习的框架。
学生可以在这个框架内展开思考，寻找解决问题的方法。
这样的自主学习过程培养了学生独立思考和解决问题的能力。
4.促进学生合作学习：作业指导书可以为小组活动或合作学习提供指导。
通过作业指导书，学生可以明确各自在小组中的任务和角色，更好地协作完成作业。
这有助于培养学生的协作能力和团队合作精神。
二、作业指导书的意义1.提高学习效果：作业指导书为学生提供了清晰的学习目标和指导，而不是盲目地完成作业。
这有助于提高学生的学习效果，使他们能够更加有针对性地学习，取得更好的成绩。
2.培养学习兴趣：作业指导书不仅告诉学生“应该学什么”，还告诉他们“为什么要学”。
它给学生提供了学习背景和知识意义的解释，能够激发学生的学习兴趣，使他们更加主动地投入学习。
3.增强学习动力：作业指导书明确列出了每项作业的要求和目标，给学生设立了明确的学习目标。
这有助于激发学生的学习动力，使他们对学习充满期待，并能够持之以恒地完成学习任务。
4.促进学生自主学习能力的培养：作业指导书的存在并不意味着一切答案都已给出，而是为学生提供了一个学习的框架和思路。
《作业指导书》
《作业指导书》作业指导书引言概述：作业指导书是学生在完成作业过程中的重要参考资料，它包含了作业的要求、目标和步骤等信息，帮助学生更好地完成作业任务。
本文将从作业指导书的重要性、内容组成、撰写技巧、使用方法和效果评估等方面进行详细介绍。
一、作业指导书的重要性：1.1 提供清晰的作业要求：作业指导书能够明确作业的目标、内容和要求，帮助学生清楚了解老师的期望，避免偏离主题。
1.2 指导学生学习方法：作业指导书中通常包含了相关学习资料和参考书目，可以引导学生寻找有效的学习资源，提高学习效率。
1.3 增强学生自主学习能力：作业指导书要求学生独立完成作业，促使他们自主思考和解决问题，培养学生的学习能力和自信心。
二、作业指导书的内容组成：2.1 作业要求：包括作业的主题、目的、要求、提交时间等基本信息。
2.2 学习资料：提供相关的学习资料、参考书目、网站链接等，帮助学生更好地理解和完成作业。
2.3 作业步骤：详细列出完成作业的步骤和方法，引导学生按照步骤进行学习和实践。
三、作业指导书的撰写技巧：3.1 简明扼要：作业指导书应该简洁清晰，避免冗长复杂的表述，确保学生能够快速理解和掌握作业要求。
3.2 具体明确：作业指导书要具体明确，避免模糊不清的表述，确保学生能够准确理解和完成作业。
3.3 鼓励思考：作业指导书应该鼓励学生独立思考和解决问题，避免直接给出答案，促进学生的自主学习和创造性思维。
四、作业指导书的使用方法：4.1 仔细阅读：学生在收到作业指导书后应该仔细阅读，确保理解作业要求和步骤。
4.2 计划安排：学生可以根据作业指导书制定学习计划和时间安排，合理安排完成作业的时间和步骤。
4.3 寻求帮助：如果学生在完成作业过程中遇到困难，可以根据作业指导书中提供的学习资料和参考书目寻求帮助。
五、作业指导书的效果评估：5.1 学习成效：通过作业指导书的使用，学生能够更好地理解作业要求和完成作业任务，提高学习成绩。
5.2 学习兴趣：作业指导书能够引导学生独立思考和解决问题，增强学生的学习兴趣和动力。
作业指导书管理规定
作业指导书管理规定1.前言作业指导书是指对于某项工作或任务的详细说明和指导，旨在确保工作的顺利进行和保证工作质量。
本文将就作业指导书的制定、审批和使用等方面详细介绍管理规定。
2.制定作业指导书（1）内容明确。
作业指导书应明确定义工作的目标、步骤和要求，要求具体明确，避免模糊性和误解。
（2）流程严谨。
作业指导书的步骤应按照实际工作流程进行编写，确保流程顺畅。
（3）标准统一。
作业指导书中应包含统一的标准和规范，以确保工作的一致性和高质量。
（4）表格与图表。
适当使用表格和图表，更加清晰地展示工作流程和操作要点，便于理解和操作。
3.审批和发布作业指导书（1）责任部门。
明确作业指导书的审批和发布责任部门和人员，确保有专人负责质量和准确性。
（2）依据规定。
审批作业指导书需依据公司内部的相关规定进行，确保作业指导书的内容符合规范和要求。
（3）反馈意见。
审批过程中，相关部门可以提出修改和完善意见，保证作业指导书的合理性和适用性。
（4）发布渠道。
作业指导书应通过公司内部的规定渠道发布，例如电子文档库、内部网站等，以便员工及时查阅和使用。
4.作业指导书使用（1）员工培训。
新员工入职时，应进行作业指导书培训，使其对工作流程和要求有全面的了解。
（2）工作参考。
在实际工作中，员工可以根据作业指导书进行操作和参考，保证工作的准确性和高效性。
（3）更新和维护。
作业指导书应定期进行更新和维护，及时反映工作的最新流程和要求，确保内容的有效性。
（4）问题反馈。
员工在使用作业指导书的过程中，如有发现问题或建议，可向相关部门反馈，以便及时修正和改进。
5.评估和改进（1）定期评估。
公司应定期对作业指导书的使用情况进行评估，包括员工的反馈和实际操作效果等，以发现问题并及时改进。
（2）改进措施。
根据评估结果，公司应制定相应的改进措施，优化作业指导书的内容和使用方式。
（3）经验分享。
对于使用良好的作业指导书，可以进行经验分享，以帮助其他部门或项目提高工作效率。
何谓作业指导书
何谓作业指导书1.简介作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量，吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。
通常，将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单2.详细信息a.什么是作业指导书作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如：抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
· 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类· 按发布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；—计算机软件化的工作指令；—音像化的工作指令。
· 按内容可分为：—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
内容常用的作业指导书应包含以下内容。
（1）编制目的。
（2）编制依据。
（3）适用范围。
（4）作业前的准备工作。
（5）作业方案。
（6）技术要求及措施。
（7）人员组织要求。
（8）安全质量保证措施。
（9）环境保护措施。
[1]编号与管理a. 基本要求· 内容应满足—5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；when：何时做How：如何按步骤完成作业。
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作业指导书编制：批准：2013-7-1前言本标准根据公司质量概况，由技术部负责牵头组织对原《过程作业指导书》进行评审的基础上进行修正，作为本公司生产过程作业的指导性文件。
本次修订，将作业指导书进行了细化，分解到每一个工序，同时也增补了一些篇章，对于现场操作更具有指导性。
另外增加了有关设备操作安全的内容，本标准经技术一部编制，技术一部部长陈中山审核，副总经理于德胜批准后颁布实施，本标准属于内部控制标准，严格受控。
未经技术部门同意，严禁外借或者供他人翻阅。
本标准于2013年7月1日起生效，其它参照标准作废。
副总经理：2013年6 月23 日目录原材料管理作业指导书一、工艺条件：1原材料质量应符合相关标准要求。
2、储存环境应清洁、干燥、防雨、防晒、防潮、防火、通风良好。
3定置存放整齐，标识准确、清晰醒目。
二.储存：1、进厂的原材料必须检查外观、包装应合格；名称、产地、商标、生产日期、质量等级等标识齐全方可入库，并予以登记。
2、按品种、产地、批次定置存放，并予以标识，注明名称、产地、数量、批次等。
3、仓库必须保持地面清洁，通风良好；避免日晒雨淋；防止霉坏、变质；，原材料放置应与热源、电源隔离。
三、检验：1、原材料进厂后，由质检部门按规定进行取样和检验；按批次出具试验报告，判定合格与否。
2、原材料检验合格后下达原材料准用通知单，通知车间和仓库。
3、重点原材料(如促进剂、硫化剂等)存放超期的应按规定做主要项目复检。
4、存储期间外观发生异常变化的原材料应进行复检。
四、投用：1、原材料必须经检验合格并按进厂先后顺序投产使用；仓库对原材料投用起、止日期及使用情况做好记录。
2、车间使用原材料必须与原材料准用通知单相符，否则车间有权拒收。
3、车间做好原材料使用记录，投用期间如发生异常情况，应及时向技术部反馈，联系处理。
配料作业指导书一.工艺条件：1所用原料应检验合格，定置存放，标识清晰、准确，配合场地应清洁、干净、干燥。
2天平、电子秤和磅秤等称量器具应经校核、灵敏可靠。
3称量公差：3.1生胶、塑、混炼胶、碳黑、陶土碳酸钙、:300～500 kg 磅秤 , 称量公差±200g3.2油料 50 kg案秤,称量公差±100 g3.3氧化锌、硬脂酸 : 5kg案秤 , 称量公差±50g.3.4小药总量:50 kg案秤,称量公差±100 g3.5 促进剂、硫黄、单量小药 : 5 kg案秤 , 称量公差±5g3.6促进剂TT : 1-5 kg案秤, 称量公差±5g.二.原材料加工：1液体原材料加温：芳烃油：保持40～70℃。
2固体材料粉碎：松香以及结团古马隆、增粘树脂、石蜡，硬脂酸等不大于20克/块。
粉碎后的药料应干净、无杂物。
三、操作要点：1、配料前检查磅秤是否灵敏、准确；校准调零。
磅秤要定期进行校验；新投用称量器具必须经过鉴定后方可使用；磅秤移动场地后必须重新校准调零。
2、原材料要定置存放、标识清晰；配料前认真核对品种、标识及外观(有无杂质及霉变等),核对配方和生产计划一致。
3、按照配方要求准确称量，并按要求单放或混放。
小药必须进行总量抽查，发现总量与配方标准不符,应对其隔离放置,及时联系技术人员共同处理。
4如配合用料桶盛放药料时，装袋时要倒净，料桶要认真清理干净.5、称量塑/母炼胶时，必须核对实物与卡片及其与生产计划一致；配剩的胶料要保留原标识返回原存放处。
6、送往机台的药料要标明胶号，定置存放，标识清晰准确。
新配方或实验配方投产，须向机台操作人员交待清楚。
当班未用完的余料，应保留原标识返回配料处并向有关人员交代清楚。
三、质量标准：1、药料品种、数量应符合配方要求。
2、料袋完好不破损、无漏撒；炭黑、胶料等量大者，应辊次分清、摆放整齐；标识清晰、准确。
密炼机炼胶作业指导书一、设备1.塑炼：110捏炼机 XK -560开炼机2.密炼：XHM-250／20密炼机 XKY-660；开炼机、2.1 250密炼机：型号：XHM-250/20混炼室总容量：253立升；一次装料容量：250立升；填充系数： 0.54；最大回转直径：555毫米；转子次数：前转子20转/分；速比：1：1.15；压缩空气：≥0.5MPa；电机功率：240千瓦/985转；电机负荷：440安培；水压：≥0.3MPa。
⒉2 250压片机特征：型号：XKY-660辊筒直径：660毫米；工作长度：2130毫米；辊筒速比：1：1.08；辊筒最大调节距离：15毫米；电机功率：115千瓦；电机负荷：214安培；摆动幅度：1650毫米；往返速度：4次/分。
二、工艺条件:1、使用风压不低于0.6 MPa；冷却水压力不低于0.2MPa。
2.塑炼胶排胶温度150±10℃。
3.压片机加硫温度：普通硫磺不高于105℃；不溶性硫磺不高于100℃.4、110L塑炼胶量(KG)：塑炼胶：85±5KG；5、密封圈和排胶器等不泄漏；上顶栓灵活好使、起落往返时间不超过20S；电流表、电压表、压力表等仪表齐全、准确、灵敏；、冷却系统管路、阀门通畅，无阻塞、无泄漏。
三、操作要点：1．密炼机操作要点：1.1、开车前检查设备状态及环境情况正常后，开车空转3分钟，检查上顶栓和下顶栓应灵活。
1.2、对生产的胶号、数量、顺序以及需用的配好的药料必须逐项核对并抽检品种、数量和外观，准确无误后方可生产。
1.3、按班组生产计划进行生产，如有变动，密炼机主机手应提前与压片主机主手联系。
1.4塑炼： a生胶块不大于18公斤，每车塑炼胶重量85±5KG，塑解剂170g。
生胶加入1-2分钟提上顶栓，加入塑解剂，30秒后加压，每车塑炼时间为8分钟，c.塑炼用生胶等级应符合配方要求；根据生胶质量、品种等级及可塑度获得的难易，酌情延长或缩短操作时间。
根据温升情况，采用加压或半加压（浮铊）及其相结合的方法控制排胶温度 d.取样化验：快检员在称量后的塑炼胶随机取料，毎五卷取一块试片。
1.5混炼：工艺规程随配方另下。
a按顺序投料，轻倒药、慢下铊；满加压，不抢点，精细操作。
b挤出或散落胶料和药料，应及时清理掺在同种胶料中，但必须注意保持清洁不准混入杂物。
2、压片机操作要点：2.1、开车前要清扫环境卫生，检查设备以及安全设施。
对当班生产的胶号、数量及所需用药料检查核对无误后方可生产。
2.2、加硫磺操作(一段胶)：一段开炼机加硫，排胶通过辊下片散热后，抽余胶，留包辊胶，硫磺要缓慢、均匀加入，确保包辊胶不破、硫黄不落盘、不飞扬，等硫磺被吃净以后，将落盘胶包辊并通过一次后，捣胶三遍后下片；以达到混炼胶排胶温度和加硫温度为目的，落胶盘扫净，一辊一清。
（具体见混炼工艺）；二段密炼机加硫吃尽硫磺排胶后，在开炼机上倒胶三个来回。
2.3、混炼胶下片厚度，不大于10mm。
2.4逐辊在胶料1/2处割取试片进行快速检验。
3停放：3.1、塑、混炼胶垛胶温度不高于45℃。
停放时间：塑炼胶、母炼胶不少于2小时，终炼胶4～96小时（不包括节假日）。
3.2、胶料表面不得有水，摞片整齐，辊次分清，每辊胶尾部应注明胶号、辊次、班次等标识，不同胶号不能混放。
3.3、混炼胶逐桌过磅检查重量，超出公差范围者，及时与机台联系，并将该胶甩出另行处理。
3.4、塑、混炼胶逐车放质量追溯卡，注明胶号、辊次、班次、主机手、日期等。
3.5、胶料要保持清洁，不准落地、脚踏，防止污染和夹带杂物。
四、质量标准：1、终炼胶逐车进行硬度、比重、可塑度检验。
不合格胶料复检。
2、混炼胶断面细腻，胶中不得有胶疙瘩、药粒子及其它杂物等。
3、胶片表面无水，存放温度不高于45℃；不粘连。
塑、混炼胶存放要离开热源l米以上。
4.胶片摆放整齐，辊次、标识清晰、准确；定置存放，按顺序发放。
五．安全操作注意事项5.1密炼机1、开机前，勿忘拔出压铊安全销，并用导向螺钉紧销。
开车先低速启动，运转正常后再转至高速。
2、在操作过程中，不能太靠近加料门，更不能把头、手伸进加料口，以免加料门开关时，发生人身伤亡事故。
3、修复故障，重新起动，先将锁紧机装置松开，打开卸料门，慢速排料后，再按正常程度起动主机。
不允许“负荷下”下起动。
4、油压式密封装置在工作时，如发现有物料排出及喷粉现象，应及时检查维修5、减速机声音异常、轴承温度异常，应及时停机检查原因。
6、机器表面应经常保持清洁，尤其是加料门压料装置、卸料门等与物料接触的部位，若有物料粘住，则影响该部件的运动和密封性能。
7、卸料门工作区域为135°，因此在工作中千万别靠近此区域，以保证人身安全。
5.2压片机：1、开车前，试刹车，空转不得超过滚筒的1/4；2、填胶时，靠驱动齿轮一边陆续填入，辊距大小、容胶量、严格按照相应的工艺规程操作，不准两人持刀同时在一边操作。
3、发现胶内有杂物，影响人身及设备安全时，应停车取出。
4、不准在车上取试样，推胶上车不准手拿刀子，应握成拳头，手不准超过滚筒的上中心线。
5、运行中，不准在机台上修理或传递东西，空车方可拣胶豆请地盘。
6、发现机器有异常声音，应停车检查，并通知维修人员处理。
7、辊温过高时，在滚筒转动过程中徐徐放水冷却，防止滚筒断裂。
8导胶发生故障，严禁设备运转上机台处理。
附件：塑、混炼胶料不合格处理规则一、塑炼胶：1按可塑度大、小搭配使用，其算术平均值应达到使用要求。
a可塑度超出公差范围0.01～0.02按1：1掺用；2可塑度超出公差范围能够变级使用的，可变级处理使用；公差超出0.06以上又不能变级处理使用的，返车处理。
3、可塑度成批不合格，又无合格胶掺用，应返炼处理；特殊情况，可酌情调整混炼操作条件处理使用，但要保证混炼胶可塑度达标、注意控制排胶温度。
二、混炼胶：1.可塑度不合格a、超出公差范围±0.01～0.02，按1：1掺用；b、超出公差范围±O.03～O.04，按1：2掺用；c、超出公差范围±0.05以上者，掺用lO％；d、超出公差范围小0.06及更甚者补充加工，试验可塑度后，按上述三条执行。
2. 硬度、比重不合格：a、硬度超出公差范围±1～2度，按1：2掺用；b、硬度超出公差范围±3～4度，按1：4掺用；c、比重超出公差范围±0.01，按1：2掺用；d、比重超出公差范围±0.02，按1：4掺用；e、硬度超出公差范围5度或更高者，比重超出公差范围±0.03或更高者需查明原因另行处理。
三、配料不合格：1、各种烟片胶、合成胶表面有杂物、发霉变质的不能直接使用。
应经处理：杂物清理干净；发霉变质者，应按最大1：5比例掺用做小配合，物性符合标准则掺用反之则报废处理。
2、配料操作产生的重量差超出公差范围者，应予以控制，在技术人员的指导下另行处理。