仓库管理作业指导书
仓储管理作业指导书
仓储管理作业指导书1. 仓储管理概述1.1 仓储管理的定义仓储管理是指对物料的收录、贮存、调配以及库存管理和运作流程的全过程的管理活动。
1.2 仓储管理的重要性仓储管理对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度等方面都具有重要影响。
2. 仓储管理的原则2.1 合理布局原则仓库应根据物料属性和流程要求进行合理布局，以提高物料的存储效率和运作效率。
2.2 合理配置原则仓库应根据物料的属性和需求，合理配置仓储设备和货架，以便实现物料储存、调配和取用的便捷性。
2.3 安全可靠原则仓库应设立完善的安全管理制度和措施，以确保物料的安全和质量。
2.4 简化流程原则仓库应通过优化仓储流程，减少人力、物力和时间的浪费，提高仓储管理效率。
3. 仓储管理的工作内容3.1 物料收录对于进入仓库的各类物料，进行统一的收录和标识，确保物料的真实性和准确性。
3.2 物料贮存对已收录的物料，按照一定的分类和排序方式进行贮存，确保仓库的存储空间得到最优化利用。
3.3 物料调配根据实际需求，调配已贮存的物料到送达地点，确保物料供应的及时性和准确性。
3.4 库存管理对仓库内的各类物料进行定期盘点和清点，以确保库存数据的准确和及时性。
3.5 运作流程管理对仓库的各项工作进行规范和监控，确保仓库运作的顺畅和高效。
4. 仓储管理的工作步骤4.1 收集物料信息建立物料清单，包括物料的种类、规格、数量和贮存要求等信息。
4.2 制定仓库布局图根据物料的属性和流程需求，制定合理的仓库布局图，包括货架布置和存放区域划分等。
4.3 采购仓储设备和工具根据仓库的布局图和物料的需求，采购相应的货架、叉车和标识工具等。
4.4 实施物料贮存按照物料的属性和仓库布局图的要求，将物料分类、排序并储存到指定位置。
4.5 开展物料调配根据需求计划，及时调配仓库内的物料到指定的地点，确保供应的准确性和及时性。
4.6 进行库存管理定期对仓库进行盘点和清点，及时更新库存数据并进行记录。
仓库管理作业指导书范本
仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程，提高仓库管理效率和减少错误率，从而确保仓库安全和顺畅运作。
二、作业内容1. 入库作业（1）确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。
（2）将货物分类储存，使用包括仓位、托盘等仓储设备。
（3）核对货物规格与储存设备匹配度，保证仓储设备使用合理。
2. 出库作业（1）核实出库货物信息（包括货品类型、数量、规格等）确保准确性。
（2）核对出库货物与资料的一致性。
（3）跟进和安排发货物流，确认（时间）发货。
3. 货物管理（1）对仓库内货物进行结构化管理，确保货物可以被准确的存储和调度。
（2）设定严格的货物管理制度，执行货物的质量监控和质量管理。
（3）对仓库内货物实行物理的封印、锁定，保证货品不被人为错误的接触、损坏。
4. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行分类管理，包括仓储设备、搬运设备等。
（2）制定设备管理制度，维护设备的状态和性能，确保设备使用安全、可靠。
（3）对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。
5. 人员管理（1）制定人员管理制度，确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。
（2）培训员工相关规章制度和操作手册，提高员工素质和操作能力。
（3）持续改善员工的考核政策和奖惩制度。
三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。
截至目前，我们在检查和整理过程中，已经精确识别出很多问题，即：- 仓库流程缺失或不清，导致员工在操作过程中增加误差率。
- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。
- 仓库安全度量缺乏逻辑性，不能反映出安全问题。
- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。
四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据，在实施过程中应当注意以下内容。
（1）对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。
（2）实施新成效评估，以期提高新成效发现的质量和数量。
（3）持续不断地重新评估现有流程，以确保其合理性和有效性。
工地仓库作业指导书范文
工地仓库作业指导书范文随着建筑行业的不断发展，工地仓库的管理变得日益重要。
作为建筑工程中重要的一环，仓库管理直接关系到施工进度和材料使用效率。
为了更好地规范工地仓库的管理工作，我们制定了以下工地仓库作业指导书范文，希望能为广大工地管理人员提供有益的参考。
一、仓库管理人员1. 仓库管理员：负责仓库日常管理工作，包括货物的收发、存储及清点工作。
2. 仓库保管员：负责材料库存的实时监控和管理，确保库存数据的正确性。
3. 仓库清洁员：负责仓库内部的日常清洁工作，保持仓库环境整洁。
二、入库管理1. 施工材料入库前，要对材料进行验收，检查材料的质量和数量是否符合要求，填写入库登记表。
2. 入库时，要按照材料类别、规格和生产厂家进行分类存放，做好标识工作。
3. 入库时应注意保护好材料，避免受潮、受阳光直射等影响。
三、出库管理1. 出库前，要查看领料单，核对领料数量和规格，并填写出库登记表。
2. 出库时，要按照材料存放位置进行取材，避免混乱。
3. 出库后要及时更新库存数据，确保实时准确。
四、库存管理1. 定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 材料使用过程中要注意先进先出原则，确保材料存放时间不过长。
3. 对易变质材料要加强保管，避免浪费。
五、安全管理1. 仓库内禁止吸烟、明火，严禁乱堆乱放。
2. 使用搬运设备时，要按照操作规程进行操作，确保安全。
3. 对于易燃、易爆材料要进行单独存放，做好防火措施。
经过以上的工地仓库作业指导书范文的介绍，我们相信大家对工地仓库管理工作有了更清晰的认识。
希望每位工地管理人员都能严格按照规定执行，保证工地仓库的管理工作顺利进行，为工程的顺利进行奠定扎实的基础。
谨防事故发生，确保工程的顺利进行。
仓库作业指导书标准范文
仓库作业指导书标准范文如下：一、背景简介此作业指导书适用于各种类型的仓库，旨在规范仓库作业流程，提高操作效率和安全性。
二、作业流程1. 接收货物：接收货物前应核对货物数量和品质，防止错漏发生。
如有任何问题，应及时向上级报告并进行记录。
2. 入库管理：入库前应注意货物包装是否破损或有异味，并按照货物类型、大小、重量和储存方式进行分类和标识。
同时，应及时更新仓库库存数据。
3. 出库管理：出库前应根据订单要求进行包装并核对货物数量和品质。
仓库工作人员应做好相关记录，确保货物出库安全、准确、及时。
4. 库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存数量和账面库存是否一致，并及时处理出现的问题。
5. 仓库清洁：保持仓库内部环境整洁，妥善保管设备和工具，防止意外发生。
三、安全措施1. 仓库内禁止吸烟、明火等行为，切勿将易燃、易爆、有毒等品种存放在同一位置。
2. 货物储存必须按照规定的方式进行，防止堆放不稳引发事故。
3. 严格按照操作规程执行，减少操作失误，同时增强对紧急情况的应急处理能力。
4. 保障操作人员个人和物品的安全，提供必要的劳动保护用品和培训。
四、作业考核为了确保仓库作业流程的正确性和高效性，可定期对仓库工作人员进行考核，检验其操作技能和安全意识，如有不足应及时进行整改和培训。
五、工作总结应定期对仓库作业情况进行总结，评估作业效率、安全性、质量等各方面指标，分析问题原因并提出改进措施，以便不断提高仓库作业水平。
六、其他事项如有其他需要注意或关注的事项，例如与相关部门的合作、协调等，应及时记录并汇报上级处理。
以上是仓库作业指导书的标准范文。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。
合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率，确保物品的安全储存和及时交付。
二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前，需要进行以下准备工作：- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。
- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态，确保一切就绪。
- 根据作业任务和需求，准备所需的物料和工具。
2. 收货作业- 当收到货物时，仓库工作人员应核对货物的数量和品质，并比对相关文件和标识。
- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。
- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。
3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。
- 在货物上贴上正确的标识，包括货物名称、批次号、储存位置等信息。
- 维护仓库内的整洁和清理，并确保货架和通道的畅通。
4. 出货作业- 根据客户订单和需求，及时安排出货。
- 核对货物的品名、数量和质量，确保准确无误。
- 根据出货要求，使用合适的包装材料和方法，保护货物免受损坏。
- 更新仓库管理系统中的库存记录，并进行必要的出货报表。
5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点，确保库存信息的准确性。
- 使用准确的计数工具和方法，逐一核对库存物品。
- 针对盘点发现的问题，及时采取纠正措施并更新库存记录。
6. 运输作业- 根据运输需求，合理安排装车计划，确保货物按时发出。
- 根据货物的特性和要求，选择适当的运输工具和包装。
- 及时跟踪运输情况，确保货物能够安全到达目的地。
三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中，必须严格遵守操作安全规范，佩戴必要的安全装备，如头盔、手套等。
确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。
2. 标识管理在仓库作业中，合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。
- 对仓库的分区、存储架等进行标识，便于迅速找到需要的货物。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、指导原则在进行仓库作业时，我们应该遵循以下原则：1. 保持仓库整洁，确保货物安全存放；2. 高效运转，提高作业效率；3. 优化仓储布局，提升空间利用率；4. 严格执行标准作业流程，确保作业准确无误。
二、入库作业1. 货物验收- 与送货单核对货物数量和规格；- 检查货物是否有损坏或破损；- 确认货物与送货单一致后，进行签收并存档。
2. 货物上架- 根据仓库布局和货物属性，决定货物的存储位置；- 通过扫描架位上方的条码，确认货物摆放正确；- 在货物上架完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息。
三、出库作业1. 出库申请- 根据客户需求或销售订单，提交出库申请；- 需明确货物的出库数量和规格。
2. 货物拣选- 根据拣货单，到指定的库位上拣选货物；- 拣选过程中，需要保持货物的正确性、完整性和安全性。
3. 货物装载及发运- 确认货物无误后，进行装载；- 按照运输方式和目的地，安排适当的运输工具和方法； - 需要注意货物的包装和固定，确保发运过程中的安全。
四、移库作业1. 移库计划- 根据仓库存储情况和货物属性，制定有效的移库计划； - 需要确保移库过程中的货物安全和作业效率。
2. 货物移动- 准备好所需的搬运工具，并保持良好状态；- 货物移动过程中，需要小心操作，防止损坏或丢失。
3. 库位更新- 移库完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息；- 验证新库位是否与系统记录一致。
五、库存管理1. 盘点- 周期性进行库存盘点，以确保库存数据准确无误；- 盘点时，需要严格按照标准作业流程进行操作。
2. 异常处理- 发现库存异常时，及时核对物料进出记录；- 对于长期滞留或过期的物料，需及时采取合适的措施解决。
3. 库存调整- 需要进行库存调整时，确保与相关部门沟通一致；- 调整后，及时更新仓库管理系统中的库存数。
六、安全措施1. 工作人员安全- 提供必要的劳动保护用品，如安全帽、手套等；- 给予培训，提高工作人员的安全意识。
仓库管理作业指导书
Created by/修订:Checked by/ Checked by/ Approved by/核准:一、目旳:二、为使仓库旳材料、成品在搬运过程中保证质量, 进出货单据记录完整、料帐相符, 并有效防止在储存期间产生变异, 以维护产品质量。
三、范围:合用于仓库旳材料、成品旳入库、搬运、储存、防护及出库。
四、职责:3.1 仓库对物料负有收发、保管和安全搬运旳责任。
3.2 仓管部门负责组织物料、产品在内部与外包仓库之间旳调拨, 负责物料、产品旳盘点与防护。
3.3 生产部门负责对产线物料看守五、定义无.六、作业内容5.1 短驳与搬运:5.1.1 当我企业有物品调拨规定期, 将以或旳形式规定外包仓库根据搬运物旳特点与天气状况派出短驳车辆。
5.1.2 任何物料旳搬运, 搬运人员应视各物料旳当时状况, 选择合适旳搬运工具。
5.1.3 搬运之物品, 需以合适旳包装并排列整洁堆置, 以防止搬运过程中倾斜、掉落导致伤害,物料应轻拿轻放。
5.1.4 任何物料旳搬运应以省力及安全为首要旳原则进行。
5.1.5 室外搬运, 雨天须加盖防雨布、采用箱式货车等, 防止产品受潮变质。
5.1.2 物品若在短驳与搬运过程中, 发生掉落、倾倒时, 受影响旳物品, 应提请企业品质部门检查, 确认合格后, 方可入库或出货, 如有损坏,须依《不合格品控制程序》旳规定执行。
5.2 贮存和防护5.2.1 物料应按类别、批次予以分区域储存, 不得混批堆放, 不得超高堆放（原材料离地高度不能超过85cm, 成品高度离地不能超过240cm, 运送托盘及货架离地不能超过350cm）, 堆高时注意货品旳安全性。
5.2.2 物料必须排列整洁、标识清晰, 以便查点, 须防潮材料应置于干燥处。
5.2.3 对物料采用计算机库位管理实行定位和分类标识。
5.2.4 物流部门派人每半月以库位为单位彻底检查一次物料有无生锈, 将成果记录在“仓储品防护登记表”上, 反馈到有关部门处理。
仓库管理作业指导书
仓库管理作业指导书1.目的指导仓库人员进行收货、入库、出库的作业，确保帐实一致。
2.适用范围适用于公司内原料（部件）仓库、成品仓库的出入库管理作业。
3.职责物流部负责原料（部件）仓库、成品仓库的出入库管理4.定义无5.原料（部件）仓库的管理5.1收料作业5.1.1 仓管组负责人依据物流部发出的“采购预计进货表”合理调配人员、搬运器具，做好准备工作。
5.2.2 仓管人员在供应商运输到达后，合理安排卸货地点，并指挥卸货的方式方法，确保产品不因卸货造成损坏（卸货原则上由供应商负责）。
5.3.3 卸货前后,仓管人员应首先查看包装是否有损坏（包括未卸货前装车状况）,并核对到货数量。
A、卸货前:产品包装异常时,应先暂停卸货,留下证据(包括物料在运输车辆上的状况)后联络物流部。
B、卸货后，产品包装异常时，留下证据，并立即通知物流部、品管到场确认产品质量。
C、核对数量：依据“采购预计进货表”核对数量、送货清单的品番、包装箱部品标签是否一致，当包装、数量、实物均无任何异常时，仓管员进行签收（注明收货日期、收货人），并在客户送货单上加盖“仓库签收专用章”5.3.4 报检A、收货后,核对“免检产品清单”(由物流部依据免检通知单编制)对于免检部件直接办理入库手续。
B、对于非免检部件、原料，由仓管员填写“部品送检/入库单”，并将供应商提交的检验记录附在送检单后面，若检验记录在货品箱内时，应在送检单上注明箱号（箱号可以要求供应商在交货单上注明）。
5.2 入库手续（所有到货采购件依据实物数量入账）5.2.1 不管采购部件合格与否，仓库管理人员均需要办理入库手续。
5.2.2 检验合格的部件入库（部件标签上有品检加盖的“QCpass”章），登录仓库物料管理台帐，进行帐务处理，并在“物料卡”进行记录。
5.2.3 对于不合格的产品（部件上挂/贴有不合格品标签），依据“部品送检/入库单”记录的不合格数量和不合格区内的不合格产品，办理入库手续，登录仓库不合格物料帐。
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仓库管理作业指导书
一、外购入库（详细说明请看ERP中的帮助）
在业务处理模块，外购入库单的业务操作主要是新增单据。
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【外购入库单新增】进入外购入库单新增序时簿
注：1\.双击外购入库单新增，进入外购入库单新增界面(关联单据生成)：
供应商：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－供应商”查询窗口，用户查询后选择所需要的供应商信息。
源单类型：采购订单
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次入库的数量等信息后保存，审核。
2\.双击外购入库单新增，进入外购入库单新增界面(手动新增)
供应商：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－供应商”查询窗口，用户查询后选择所需要的供应商信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写入库数量等信息后,保存,审核.
注意:使用仓位管理后,在做入库时必须选择仓库和仓位才能保存单据.
2\.外购入库查看:
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【外购入库单维护】进入外购入库单维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，点确定进入外购入库维护查看界面。
在此界面可以操作审、反审核、修改、删除等操作。
二、领料发货（详细说明请看ERP中的帮助）
生产领料单，是确认货物出库的书面证明，也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。
在K/3供应链系统中，生产领料单确认后，需要继续处理出库成本的计算，这一连串的连续业务处理说明生产领料单是重要的核算单据。
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【生产领料新增】进入生产领料新增序时簿
注：1\.双击生产领料新增，进入生产领料新增界面(关联单据生成)：
领料部门：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－部门”查询窗口，用户查询后选择所需要的部门信息。
源单类型：生产任务单
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次实发数量、发料仓库、仓位等信息后保存，审核。
2\.双击生产领料新增，进入生产领料新增界面(手动新增)
领料部门：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－部门”查询窗口，用户查询后选择所需要的部门信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写实发数量、仓库、仓位等信息后,保存,审核.
注意:使用仓位管理后,在做领料出库时必须选择仓库和仓位才能保存单据.
2、生产领料查看
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【生产领料维护】进入生产领料维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，点确定进入外购入库维护查看界面。
在此界面可以操作审核、反审核、修改、删除等操作。
三、半成品、成品入库（详细说明请看ERP中的帮助）
产品入库单是处理完工产品入库的单据,产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证，产品入库确认后，需要手工填入或引入入库成本、或从成本核算中自动取数。
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【产品入库新增】进入产品入库新增序时簿
注：1\.双击产品入库新增，进入产品入库新增界面(关联单据生成)：
交货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－部门”查询窗口，用户查询后选择所需要的部门信息。
源单类型：生产任务单或任务单汇报/请检单或产品检验单等选择一个
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次入库数量、收料仓库、仓位等信息后保存，审核。
2\.双击产品入库新增，进入产品入库新增界面(手动新增)
交货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－部门”查询窗口，用户查询后选择所需要的部门信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写实收数量、仓库、仓位等信息后,保存,审核.
注意:使用仓位管理后,在做产品入库时必须选择仓库和仓位才能保存单据.
2、产品入库查看
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【产品入库维护】进入产品入库维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，点确定进入产品入库维护查看界面。
在此界面可以操作审核、反审核、修改、删除等操作。
四、销售出库（详细说明请看ERP中的帮助）
销售出库单，又称发货库单，是确认产品出库的书面证明，是处理包括日常销售、委托代销、分期收款等各种形式的销售出库业务的单据。
销售出库单是储备资金转为货币资金的标志。
销售出库单一方面表现了实物的流出，另一方面则表现为货币资金的流入、或债权的产生，销售出库单和销售发票的钩稽联系控制了这一处理过程。
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【销售出库新增】进入销售出库新增序时簿
注：1\.双击销售出库新增，进入销售出库新增界面(关联单据生成)：
购货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－客户”查询窗口，用户查询后选择所需要的客户信息。
源单类型：发货通知单
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次实发数量、发料仓库、仓位等信息后保存，审核。
2\.双击销售出库新增，进入销售出库新增界面(手动新增)
购货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－客户”查询窗口，用户查询后选择所需要的客户信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写实发数量、仓库、仓位等信息后,保存,审核.
2、销售出库查看
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【销售出库维护】进入销售出库维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，点确定进入销售出库维护查看界面。
在此界面可以操作审核、反审核、修改、删除等操作。
六、销售退货（详细说明请看ERP中的帮助）
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【销售出库新增】进入销售出库新增序时簿
注：1\.双击销售出库新增，进入销售出库新增界面(关联单据生成)：红字销售出库单购货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－客户”查询窗口，用户查询后选择所需要的客户信息。
源单类型：退货通知单
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次退货数量、收料仓库、仓位等信息后保存，审核。
2\.双击销售出库新增，进入销售出库新增界面(手动新增)红字销售出库单
购货单位：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－客户”查询窗口，用户查询后选择所需要的客户信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写退货数量、仓库、仓位等信息后,保存,审核.
2、销售退货查看
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【销售出库维护】进入销售出库维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，红蓝字单据：选择红字，点确定进入销售出库维护查看界面。
在此界面可以操作审核、反审核、修改、删除等操作。
七、仓库调拨（详细说明请看ERP中的帮助）
操作方法：
1\.在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【仓库调拨】→【调拨单新增】进入调拨单新增序时簿
注：1\.双击调拨新增，进入调拨单新增界面(关联单据生成)：
调拨仓库和调入仓库：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－仓库”查询窗口，用户查询后选择所需要的仓库信息。
源单类型：选择需要的单据来源
选单号:：使用快捷键F7，系统弹出查询窗口，用户查询后选择所需要的单据信息。
所选单据信息会自动带到表体中，核实此次调拨数量、仓库、仓位等信息后保存，审核。
2\.双击调拨单新增，进入调拨单新增界面(手动新增)
调拨仓库和调入仓库：使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－仓库”查询窗口，用户查询后选择所需要的仓库信息。
源单类型：无
物料代码: 使用快捷键F7，系统将弹出“核算项目－物料”查询窗口，用户查询后选择所需要的物料信息按回车键,填写调拨数量、仓库、仓位等信息后,保存,审核.
2、调拨单查看
在系统主界面上单击【供应链】→【仓存管理】→【仓库调拨】→【调拨单维护】进入调拨单维护序时簿
在此界面可以设置查询的过滤条件，点确定进入仓库调拨维护查看界面。
在此界面可以操作审核、反审核、修改、删除等操作。
八、报表查看（详细说明请看ERP中的帮助）
注：以上报表可在“仓存管理模块”中查询。