混凝土浇筑主要施工方法
混凝土施工方法及工艺流程
混凝土施工方法及工艺流程混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其施工方法及工艺流程对于工程质量和工期都有着重要的影响。
下面将详细介绍混凝土施工方法及工艺流程。
一、混凝土施工方法1.浇筑法浇筑法是混凝土施工中最常用的一种方法，其步骤如下：（1）准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和模板，安装钢筋骨架。
（2）浇筑混凝土：将混凝土从搅拌车中运输到施工现场，倒入模板中，用振动棒振动，使混凝土充分密实。
（3）养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土表面湿润，防止龟裂。
2.喷射法喷射法是将混凝土通过喷射机喷射到施工现场，其步骤如下：（1）准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和模板，安装钢筋骨架。
（2）喷射混凝土：将混凝土从搅拌车中运输到喷射机中，通过高压喷射将混凝土喷射到模板上，用振动棒振动，使混凝土充分密实。
（3）养护：在混凝土喷射完成后，需要进行养护，保持混凝土表面湿润，防止龟裂。
二、混凝土工艺流程1.搅拌混凝土混凝土的搅拌是混凝土施工的第一步，其步骤如下：（1）准备原材料：按照设计要求准备水泥、砂子、石子和水等原材料。
（2）搅拌混凝土：将原材料放入混凝土搅拌机中，搅拌至混凝土均匀。
2.运输混凝土混凝土搅拌完成后，需要将混凝土运输到施工现场，其步骤如下：（1）准备运输工具：选择合适的运输工具，如搅拌车等。
（2）运输混凝土：将混凝土从搅拌机中倒入运输工具中，运输至施工现场。
3.浇筑混凝土混凝土运输到施工现场后，需要进行浇筑，其步骤如下：（1）准备施工现场：清理施工现场，搭建脚手架和模板，安装钢筋骨架。
（2）浇筑混凝土：将混凝土从运输工具中倒入模板中，用振动棒振动，使混凝土充分密实。
4.养护混凝土混凝土浇筑完成后，需要进行养护，其步骤如下：（1）覆盖保护：在混凝土表面覆盖保护层，保持混凝土表面湿润，防止龟裂。
（2）定期检查：定期检查混凝土表面情况，及时进行维护。
混凝土施工方法及工艺流程对于工程质量和工期都有着重要的影响，需要严格按照规范进行施工，确保工程质量。
钢筋混凝土浇筑施工方法
钢筋混凝土浇筑施工方法钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料。
它由水泥、砂、骨料和钢筋等组成，具有优良的耐久性和承载能力。
在进行钢筋混凝土浇筑施工时，我们需要遵循一系列的施工方法，以确保结构的稳定性和品质。
本文将介绍钢筋混凝土浇筑施工的方法及注意事项。
一、材料准备1. 水泥：选择符合标准的建筑用水泥，并进行验收。
在施工前，要检查水泥质量，以确保其品质良好。
2. 砂和骨料：挑选适当粒径和质量合格的砂和骨料，根据设计要求进行搅拌以保证混凝土的强度和均匀性。
3. 钢筋：根据设计图纸要求，选择合适规格的钢筋，并进行初步加工和验收。
确保钢筋与混凝土充分粘结。
二、配制混凝土1. 混凝土配比：根据工程设计要求，确定混凝土的配比。
确保水灰比、骨料和水泥的比例合理，并按照准确的配比进行混合。
2. 搅拌混凝土：使用搅拌车或搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土均匀，并避免过度搅拌。
三、模板安装与浇筑1. 模板安装：根据施工图纸要求，准确安装和固定模板。
模板的选择和安装要符合相关标准，确保混凝土浇筑后的结构精度和表面平整度。
2. 钢筋预埋：根据设计图纸要求，将钢筋按规定的位置和间距预埋在模板中，用钢筋连接件连接，确保钢筋的正确布置和连接牢固。
3. 浇筑混凝土：在整个施工过程中，要确保浇筑混凝土的连续性和均匀性，避免出现空洞和松散现象。
同时注意避免混凝土流动速度太快或太慢，以免引起混凝土分层或产生空隙。
四、养护和检查1. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
可采用覆盖湿布、喷水养护等方法，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
2. 检查：定期检查混凝土的硬化情况和表面质量。
如发现裂缝、起砂或龟裂等问题，及时采取修复措施，确保混凝土结构的完整性和安全性。
总结：钢筋混凝土浇筑施工需要按照一定的方法和步骤进行，以保证浇筑后的结构质量和安全性。
在整个施工过程中，要严格控制材料质量，进行配制混凝土并确保搅拌均匀。
模板安装和钢筋预埋要符合设计要求，混凝土的浇筑要连续均匀，避免出现空洞和松散现象。
混凝土浇筑施工方法
混凝土浇筑施工方法混凝土浇筑施工是建筑工程中十分常见的工艺，它是将水泥、砂子、石子等原材料按一定比例混合制成的混凝土浆料倾倒在模板内，经过一定的震动和养护过程，最终形成坚实的混凝土结构。
正确的施工方法在确保施工质量和安全方面起着至关重要的作用。
本文将介绍混凝土浇筑的一般施工方法及注意事项。
首先，在混凝土浇筑施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、搭建好脚手架和安全网、安装好模板，并进行严密的检查，确保模板的结构牢固、尺寸准确。
在混凝土浇筑之前，还要检查施工现场的环境和天气条件，确保施工安全和质量。
其次，进行混凝土浆料的配制。
按照设计要求和技术要求，准确计量水泥、砂子和石子等原材料的比例，并加入适量的水进行搅拌。
在搅拌的过程中，要保证材料充分混合均匀，避免出现积水和结块等现象。
同时，需要控制好混凝土浆料的流动性和坍落度，以便后续的浇筑和均匀密实。
然后，进行混凝土的浇筑。
在进行浇筑之前，要注意保持模板的平整和牢固，防止混凝土流失和渗漏。
在浇筑的过程中，要采取适当的浇筑方式，如顺序浇筑、分层浇筑等，以确保混凝土的均匀分布和密实性。
在浇筑时，要注意控制浇筑的速度和浇注量，避免过快或过慢导致出现质量问题。
浇筑完成后，需要进行混凝土的震动处理。
通过使用振动器或手动敲击等方式，将混凝土内的气泡排出，提高混凝土的密实度和抗压强度。
在震动的过程中，要均匀地覆盖整个混凝土表面，确保每个部分均受到震动的影响。
震动时间要根据混凝土的厚度和材质来确定，一般应保证至少震动2-3次。
最后，进行混凝土的养护。
混凝土浇筑完成后，在一定的时间内进行养护是非常重要的。
养护的目的是保持混凝土的湿润和适宜的温度，以便混凝土充分硬化和强度发展。
养护方法包括覆盖潮湿的麻袋、喷水养护、覆盖塑料薄膜等，视具体情况而定。
养护时间一般为7-28天，具体时间要根据混凝土的厚度和气候条件等来确定。
在混凝土浇筑施工中，还需要注意一些细节和安全事项。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
混凝土浇筑方法
混凝土浇筑方法混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑和基础设施工程中。
混凝土浇筑是将混凝土材料倒入模具或施工现场进行形成的过程。
本文将介绍混凝土浇筑的常见方法及其注意事项。
一、常见的1. 手工浇筑法手工浇筑法是最常见的混凝土浇筑方法之一。
在手工浇筑中，混凝土材料将由工人手动倒入模具或施工区域。
这种方法适用于小型项目或需要特殊形状的部分。
由于需要人工操作，施工速度相对较慢。
2. 机械浇筑法机械浇筑法使用混凝土泵或混凝土搅拌车等机械设备将混凝土输送到施工现场。
机械浇筑法施工速度快，适用于大型项目或对施工周期要求较高的工程。
然而，机械设备的使用需要专业人员进行操作，增加了施工成本。
3. 自流平浇筑法自流平浇筑法是一种特殊的混凝土浇筑方法。
在这种方法中，混凝土配合比会被调整以获得较低的粘度，从而在施工现场能够自行流平。
这种方法适用于需要获得平整表面的地板或地面。
二、混凝土浇筑方法的注意事项1. 施工前准备在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的施工准备工作。
包括清理施工现场、检查模具和脚手架的稳定性、准备混凝土材料等。
确保施工现场的整洁和安全是保证施工质量的重要因素。
2. 控制浇筑速度在浇筑混凝土时，需要控制浇筑速度，避免出现泥浆分离或空隙的情况。
浇筑速度应根据混凝土的粘度和胶凝时间来调整，确保混凝土在浇筑过程中充分填充模具或施工区域。
3. 振捣混凝土振捣是指在混凝土浇筑后使用振动器进行振动处理，以去除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
振捣应从浇筑开始后尽早进行，并逐渐向外扩展至整个浇筑区域。
振捣时间和振捣强度应根据混凝土的配合比和施工要求进行调整。
4. 控制养护期混凝土浇筑后需要进行养护以保证其强度和耐久性。
养护期间应避免混凝土受到干燥、高温或严寒等不良环境条件的影响。
养护时间一般为7-14天，可以根据混凝土配合比和环境条件进行适当调整。
三、总结混凝土浇筑是建筑工程中不可或缺的一部分。
本文介绍了混凝土浇筑的常见方法，包括手工浇筑、机械浇筑和自流平浇筑。
装配式建筑施工混凝土浇筑方法
装配式建筑施工混凝土浇筑方法在装配式建筑施工中，混凝土的浇筑是一个重要且关键的环节。
合理的混凝土浇筑方法不仅可以提高施工效率，还能保证建筑结构的强度和稳定性。
本文将介绍一些常用的装配式建筑混凝土浇筑方法，帮助读者更好地理解和应用。
一、预制件现场浇筑法预制件现场浇筑法是一种常见且有效的装配式建筑混凝土浇筑方法。
该方法适用于各种大小规模的预制混凝土构件，在施工现场进行灌注实体化处理。
以下是该方法的步骤：1. 拆卸模板：先拆除构件周围的模板，让空间得以打开。
2. 配置混凝土：根据设计要求和具体工程情况，按比例配置好适当强度等级的混凝土，并进行搅拌。
3. 浇注混凝土：将配置好的混凝土倒入构件内部，确保充分填满整个空间，并采取震动措施以排除可能存在的气泡。
4. 养护：浇筑完成后，根据混凝土的类型和要求进行养护。
养护时间一般为7-14天，确保混凝土达到设计强度。
预制件现场浇筑法的优势在于可以适应不同规模和形状的构件，且施工过程相对简单。
然而，在实际操作中需要注意混凝土浇注速度、温度控制等因素，以避免出现裂缝或其他质量问题。
二、垂直露天地面浇筑法垂直露天地面浇筑法是适用于较大型装配式建筑结构的一种混凝土浇筑方法。
该方法主要针对建筑的墙体、柱子等垂直构件进行施工。
以下是该方法的步骤：1. 构造支撑：首先搭建合适的支撑结构，以确保垂直构件能够稳定并承受混凝土压力。
2. 搭设脚手架：在垂直墙体上搭设足够高度和坚固度的脚手架，提供作业空间并确保安全。
3. 浇注混凝土：使用泵送机等设备将混凝土从搅拌站输送至施工现场，然后在墙体或柱子的模板内快速、均匀地浇注。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，确保其达到设计要求的强度和稳定性。
垂直露天地面浇筑法的优势在于可以有效控制施工过程中的浇注速度、压力和温度，从而最大程度上避免出现质量问题。
但是，在操作中需要注意施工环境的安全和作业人员的防护。
三、水平层楼浇筑法水平层楼浇筑法是适用于装配式建筑楼板等水平构件的一种混凝土浇筑方法。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
现浇混凝土施工工艺和施工法
现浇混凝土施工工艺和施工法一、现浇混凝土施工工艺1、施工缝的处理：施工缝是现浇混凝土工程中不可避免的部分，也是保证混凝土连续性和整体性的重要环节。
在处理施工缝时，必须保证新旧混凝土结合牢固，一般采用以下方法：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的水应予清除。
（2）注意在浇筑前，应在其上铺一层厚度为10~15mm的同强度等级水泥砂浆。
2、混凝土的浇筑：混凝土的浇筑是现浇混凝土工程中最重要的环节之一，它直接决定了结构的强度和质量。
在浇筑时，应保证混凝土具有连续性和密实性。
同时，还应保证混凝土的均匀性和稳定性。
为了达到这些要求，一般采用以下方法：（1）自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不宜超过3m；否则应使用溜槽、串筒等工具进行辅助下料。
（2）分层浇筑时，应保证上下层之间结合牢固，避免出现分层离析现象。
（3）振捣时应保证混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
二、现浇混凝土施工法1、顺序施工法：顺序施工法是一种常用的现浇混凝土施工方法，它按照一定的顺序逐层浇筑混凝土，直至完成整个结构。
这种方法一般适用于平面尺寸较小的结构，如楼板、梁等。
优点：操作简单，易于掌握，对施工空间要求较小。
缺点：施工时间长，劳动强度大，对模板消耗较大。
适用范围：适用于小规模、结构简单的工程。
2、平行施工法：平行施工法是一种先进的现浇混凝土施工方法，它通过合理安排各层浇筑顺序和浇筑时间，实现多层次、多工作面的平行作业。
这种方法一般适用于大型、复杂的工程，如高层建筑、桥梁等。
优点：缩短了施工周期，提高了施工效率；降低了施工成本；保证了工程质量。
缺点：需要较高的技术和管理水平，对施工空间和模板消耗较大。
适用范围：适用于大型、复杂的工程。
现浇混凝土排水沟施工工艺一、施工准备（一）技术准备1、熟悉图纸，进行技术交底，编写施工方案。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
混凝土施工方法及施工注意事项
混凝土施工方法及施工注意事项混凝土是一种基础建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
在进行混凝土施工时，采用正确的施工方法和注意事项，可以确保施工质量和工程的安全性。
本文将介绍混凝土施工的方法以及需要注意的事项。
一、混凝土施工方法在进行混凝土施工之前，首先需要进行施工准备工作，包括确定施工场地、清理场地、准备所需施工材料等。
下面是混凝土施工的常用方法：1. 确定模板尺寸和布置：根据设计要求，确定混凝土结构的尺寸和模板的布置。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑时不会发生变形。
2. 混凝土的搅拌和运输：选择合适的混凝土搅拌设备进行混凝土的搅拌，保证混凝土的均匀性和质量稳定性。
运输混凝土时，采用运输车辆进行，确保混凝土不会过早固化或发生分层现象。
3. 浇筑混凝土：在混凝土模板上进行浇筑，可采用人工浇筑和机械浇筑两种方法。
人工浇筑时，要保持浇筑的均匀性和密实性，避免空隙和气孔的产生。
机械浇筑时，要合理调节浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀分布。
4. 养护混凝土：混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护包括及时覆盖混凝土表面，保持湿润，避免温度和湿度的剧烈变化。
二、混凝土施工注意事项在进行混凝土施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：1. 熟悉混凝土材料的性能：对于不同种类的混凝土材料，需要了解其性能和施工要求，选择合适的材料进行施工。
2. 混凝土浇筑过程中的质量控制：在混凝土浇筑过程中，需要保持浇筑的均匀性、密实性和流动性。
避免产生裂缝、空隙和气孔等质量问题。
3. 模板的使用和保养：模板是混凝土施工中重要的辅助工具，使用前需要进行检查，确保模板的完好性和准确性。
使用后需要及时清洁和保养，防止模板变形和破损。
4. 养护的重要性：混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，需要保持混凝土表面湿润，防止干燥和开裂。
5. 安全施工：在进行混凝土施工时，需要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
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混凝土浇筑主要施工方法
混凝土的浇筑主要施工方法
①浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
②混凝土浇筑的一般要求
(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取措施。
(2)、浇筑坚向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度 1.25 倍，最大不超过25mm，最大不超过500mm。
平板振动的分层厚度为200mm。
(4)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(5)、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。
(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
③柱、墙凝凝土浇筑
(1)、柱、墙浇筑前，或新浇混浇土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50 mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
(3)、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小、门窗洞口结构加筋与连接错钢筋较密的部份，应采用Φ25 振动棒，其它墙梁部位采用Φ50 振动棒，考虑到墙窗洞下砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣实后再行封模和加固。
振捣蛋时振动棒应距洞边300 mm 以上，并双两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
(4)、构造柱砼应分层浇筑，同时每分层厚度不得超过300mm。
(5)、施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3 范围内。
墙体其它部分的垂直缝留设应施工方案确定。
柱子水平缝留置于主梁下面。
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