外墙面砖空鼓产生原因及防治措施

外墙面砖空鼓脱落问题产生
的原因及防治措施
【摘要】空鼓脱落是外墙面砖主要的质量问题。

本文分析了外墙面砖空鼓脱落得原因，提出了相应的防治措施。

关键词：外墙面砖空鼓集体结合层
近些年来，随着建筑外墙粘贴面砖的普遍采用，建筑外墙面砖空鼓脱落现象也经常发生。

不仅没有起到装饰、保护墙面作用，反而使本来设计优美的建筑外观面目全非影响市容环境，更有甚者还会留下高空脱落伤人的隐患。

一、面砖空鼓脱落的原因及防治措施
1、面砖的材料不合格，应该采用釉面瓷底、规格一致、无翘曲、无脱釉露底、边缘整齐、棱角完好的面砖，控制器吸水率和抗冻性。

《装饰装修施工规范》规定外墙面砖的吸水率不大于10%，抗冻性实验，在常温税种及－20±3℃冷冻槽内浸泡且冷冻连续十个冻融循环合格后方可使用。

2、基层不合格造成的空鼓。

由于砖墙、混凝土表面有浮灰或隔离剂，或表面过分光滑，十强体育基层砂浆粘结不牢，镶贴在基层上的面砖即使砂浆满、镶贴牢固，但基层脱落，面层也随之脱落。

因此，抹灰时，要处理好混凝土和砖墙基层，清理、凿毛，基层抹灰时不能一次成活时应分层抹，避免太厚引起干缩，造成裂缝和脱落。

3、水泥、砂及水等含盐分，眼随着水分在基层表面离析成结晶的粉末，形成隔离层，破坏面砖与砂浆之间的粘结力造成面砖空鼓。

因此，应在基层摸完二、三天后观察表面有无泛白现象，必要时用水清除。

砂浆搅拌时也必须按照规范的要求，使用洁净水，严禁使用污水，并且要使用合格的
水泥品种和细骨料。

4、基层干湿不一样，也可使瓷砖脱落。

基层太干，其表面吸水速度极快，基层快速吸收镶贴面砖砂浆中的水分，使砂浆强度大大降低造成砂浆与基层脱壳；基层太湿贴面的砂浆上墙后，往往会下附，不仅施工困难，而且砂浆下附使面砖上部不饱满，冬季积水结冰膨胀，造成面砖脱落。

基层上的浮水，还会使镶贴面的砂浆变稀，粘结强度降低，干缩增大，造成砖脱落。

基层干湿不一样，砂浆粘结强度和干缩也会不同，产生干缩裂痕和脱壳，所以施工中基层要浇水养护2～3天，面砖提前浸泡后，再镶贴面砖。

5、面砖砂浆饱满度不够，造成空鼓脱落，为保证质量可做以下检查：面砖粘贴24小时后，逐块全数检查是否空鼓，以一个窗间剁或4平方米为单位检查，用检验小锤轻轻在砖表面滑动，听其是否有空鼓声，如没有或其中的1-2块每块空鼓不大于25平方毫米则为合格，如大于其数值，则为不合格，并返工重贴。

6、粘贴面砖的砂浆，稠度不一，厚薄不匀，造成中间凹或中间凸两头薄则干缩小，导致空鼓起壳。

所以，基层要平整粗糙，砂浆稠度要大致一样。

7、勾缝不严密，造成的起壳，面砖间勾缝不严密，有微小孔隙、裂缝和砂眼，雨水顺墙面落入此缺陷处，由于内部积水，水结冰后体积膨胀，冻融循环后，使面砖松动起壳、脱落。

所以，待镶贴砂浆固化后，及时清理垂直、水平缝，用1:1水泥砂浆，选用细纱，并用纱网筛过，勾缝前后适当浇水湿润，勾缝时，分层镶填，确保密实光滑。

8、技术不成熟，引起面砖脱壳。

操作水平较低，砂浆时多时少，过少浆不饱满，过多则砂浆要溢出。

过多敲打使砂浆离析出水，在面砖背面形成水膜，降低砂浆粘结强度，干缩时出现脱落。

另外在砂浆未硬化前，面砖受磕碰也会引起面砖脱壳。

以上从八个方面分析了面砖空鼓、脱落的质量原因及防治措施，下面再谈谈镶贴面砖的正确方法及步骤。

二、外墙面砖的施工
（一）外墙面砖找平层的施工。

镶贴面砖都需要找平层，它的优势是制裁质量的关键。

然而，基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理：
（1）混凝土表面处理。

先清扫表面浮灰，再凿去混凝土表面凸起部分，使基层保持平整，用钢丝刷将附着的油渍等杂物清理干净，最后用清水刷净，光滑处应凿毛，受凿面积应达70%，即每平方米麻点200个左右，然后用钢丝刷清扫一遍，并用清水冲刷干净，防止产生隔离层。

如有较大的凹陷部位，则用1:2水泥砂浆补平。

为防止空鼓，可用107胶拌合水泥浆满涂基地一遍以增加结合层的附着力。

（2）砖墙表面处理：应用钢钎剔除砖墙面多余的灰浆。

然后用钢丝刷清除浮灰，并用清水将墙体充分湿润，其深度达2-3毫米。

2、找平层施工：
（1）贴饼、冲筋：找平层应吊垂线、贴灰饼、作找平层时用经纬仪和线坠、从顶到底测垂直线，沿垂直线做好标志，贴灰饼。

同时应在门窗等处挂横向通线，找出垂直方向后，贴好灰饼，连通灰饼即冲筋，作为找平
层砂浆平整度和垂直度的标准。

（2）抹底层砂浆：（A）用1:3水泥砂浆严格控制好找平砂浆的稠度。

（B）基层抹灰必须充分湿润基底，不能在干燥的基底上抹找平层砂浆。

因为干燥的墙面紧贴基体的砂浆很快被基底吸干水分，形成抹灰层与基地的隔离层，即“干浆层”，此层水入砖不充分，强度很低，易引起空鼓。

浇水时间因环境气温而定，不能用水简单浇一遍就完了。

（C）基层抹灰即找平层抹灰，每一层厚度不宜太厚。

抹灰时应快抹找平，不能反复揉压，造成空鼓。

抹灰时应注意窗台、腰线等部位，做出流水坡度，为镶贴面砖做好准备。

（D）养护。

在找平层做完以后，应洒水养护，视气温而定，必要时应覆盖草帘子洒水养护3天。

（二）外墙面砖镶贴操作在基层抹灰完成3-4天后进行。

1、选砖：选砖是保证饰面砖质量的关键工序，为保证质量必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再按其几何尺寸大小分选，可用自制造模，选模根据饰面砖几何尺寸及公差大小做成几种平行木框钉在木板上，将砖逐块放入木框，就能分选出大、中、小，依次分类堆放备用。

同时将翘曲、变形、缺棱掉角的面砖剔除。

2、浸砖：分级归类的面砖，将面砖的背面清理干净，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后吸收砂浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不完全，造成粘结不牢或滑浆。

一般浸水时间不少于2小时，待表面晾干后方可使用。

冬期施工宜在掺入2%的温水中浸泡2小时晾干方可使用。

3、预排：外墙面砖预排主要是确定排列方法和砖缝大小。

预排应做到凡阳角部位应是整砖的镶贴，除不规则部位外，其它部位都不裁砖。

除柱面镶贴外，其余阳角不得对角粘贴。

对
突出墙的窗台、腰线等部位排砖应注意台面必须做出一定坡度，一般3%。

台面砖盖立面，上方应贴成漓水鹰嘴，还应注意外墙面砖的横缝应与窗台相平。

根据预排画出大样图，吊线并用经纬仪校核，用水准仪测出水平基准线，按缝的宽窄大小、标在一根木制的“标杆”上，标注在墙体上用墨斗分别弹出横线和竖线。

4、镶贴：按弹好的线每隔1.5-2米做出垂直度和平整度控制点，然后可大面积施工。

镶贴外墙面砖可自上而下分层、分段进行，每段内仍自上而下镶贴。

先粘附墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大面外墙，用稠度适中的1:2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度约6-10毫米。

自阳台角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。

当一行粘贴完后，将面砖挤出的灰浆刮净。

根据“平上不平下”的原则，保证上口一线齐，并随时检查缝宽、垂直度等指标。

粘贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏以改善砂浆和易性。

也可以用胶黏剂或聚合物水泥砂浆粘贴，水泥优先使用普通硅酸盐水泥。

5、基层必须找准垂直度、平整度，打好底层，确定水平位置及垂直竖向标线，挂线粘贴。

避免因基层凹凸不平或弹线太疏；一次粘贴不准来回拨动、敲击。

6、勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，一般凹入深度约5毫米，砂子要过筛，防止大的颗粒。

勾完缝后，检查有无砂眼及张嘴现象，防止从该处灌水冻胀，引起空鼓脱落。

7、、擦缝：勾缝后应用相同或相近水泥砂浆擦缝，擦缝对面砖上的残浆用清水擦拭干净，不留痕迹。

7、镶贴的饰面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易粘平，如果多敲，会造成降水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓。

特别在垛、阳角处贴砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平和空鼓，导致面砖容易脱落。

8、在寒冷地区，秋末正负温差大，因此，一般进入10月份或9月下旬不宜进行外墙镶贴面砖，因基层不平易使面砖背面水膜的形成和负温水膜结成冰，冻胀至面砖空鼓甚至脱落。

饰面砖宜分设置横竖10㎜（及相邻面砖设缝）防止冷缩热胀产生的应力，使面砖空鼓脱落。

9、加强施工时质量控制，外窗台下口处，压顶贴砖一定要做好，决不能让雨、雪水残留，防止渗入墙内经冻胀形成墙砖空鼓。

综上所述，只要加强管理，严格按操作规程、方法进行作业。

建筑外墙面砖空鼓脱落的通病一定能够消除。

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