自动控制在自来水厂污泥处理系统中的应用
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用自动控制是一种广泛应用在污水处理中的技术，它能有效提高污水处理效率和质量，降低运营成本，减少对环境的负面影响。
下面将介绍自动控制在污水处理中的应用。
自动控制在污水处理中的应用主要体现在处理工艺的自动化。
传统的污水处理过程中，操作员需要手动调节各个环节的参数，如调节进水流量、pH值、温度等，这样很容易造成误操作和参数设置不准确。
而自动控制系统能够根据预设的处理目标，自动调节各个环节的参数，实现全过程的自动化控制。
通过设置进水流量的控制策略，可以自动调节进水泵的运行速度，使得处理系统能够在最佳工作状态下运行，提高处理效果和能源利用率。
自动控制在污水处理中还可以实现对处理过程的实时监测和优化。
传统的污水处理过程中，操作员需要定期抽样检测处理效果，并根据检测结果调整处理参数。
而自动控制系统可以实时监测处理过程中的关键参数，如悬浮物浓度、氨氮浓度等，通过建立反馈回路，根据监测结果自动调整处理参数，实现对处理过程的动态控制和优化。
通过监测悬浮物浓度，自动控制系统可以自动调节曝气系统的气泡量和释放时间，以最大限度地提高悬浮物去除效果。
自动控制还可以实现对设备运行状态的实时监测和维护。
传统的污水处理过程中，操作员需要定期检查设备的运行状态和进行维护保养，以确保设备的正常运行。
而自动控制系统可以实时监测设备运行状态，通过传感器和报警系统，及时发现设备故障，提供报警信息，方便操作员及时处理。
自动控制系统还可以记录设备的运行数据，为设备维护提供依据，延长设备的使用寿命。
自动控制在污水处理中的应用能够实现处理工艺的自动化、实时监测和优化处理过程、实时监测和维护设备运行等功能，提高污水处理的效率和质量，降低运营成本，减少对环境的负面影响。
随着自动控制技术的不断发展和成熟，相信它在污水处理领域的应用前景将越来越广阔，并为环境保护事业做出更大的贡献。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
污水处理是一个重要的环境保护工作，其目的是将污水中的有害物质去除，以减少对
环境的污染。
为了提高污水处理的效率和稳定性，自动控制技术在污水处理中得到了广泛
的应用。
本文将着重介绍自动控制在污水处理中的应用，包括自动监测、自动调节和自动
操作三个方面。
自动控制在污水处理中的一项重要应用是自动监测。
通过安装各种传感器和监测设备，可以实时监测污水处理过程中的各项参数，如水位、浊度、温度、PH值等。
这些监测数据可以通过自动控制系统实时采集和处理，从而及时发现并纠正污水处理过程中的异常情况。
当污水的PH值超出正常范围时，自动控制系统可以立即调整加碱剂或酸剂的投加量，以保持污水处于合适的酸碱平衡状态。
通过自动监测，可以实现对污水处理过程的实时控制和
优化，提高处理效率和稳定性。
自动控制在污水处理中的第三个重要应用是自动操作。
自动控制系统可以实现对整个
污水处理过程的自动启停、切换和操作。
在夜间或节假日，由于污水流量较小，可以通过
自动控制系统实现对某些设备的自动停机，以节省能源和维护设备。
当污水流量突然增大时，自动控制系统可以自动启动备用设备，并平稳地切换到新的处理工艺，以确保污水处
理不受影响。
通过自动操作，可以实现对整个污水处理过程的自动化控制和管理，提高处
理效率和降低运维成本。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用污水处理是保护环境和提供清洁饮用水的重要过程。
为了有效地处理污水并确保其符合环境标准，自动控制系统在污水处理厂中被广泛应用。
下面将介绍自动控制在污水处理中的一些常见应用。
1. 自动监测：自动控制系统可以监测和记录污水处理过程中关键参数，如水位、流量、温度、浊度等，并将数据传输给操作员。
这样，操作员可以随时了解处理过程的情况，及时采取措施来调整操作参数。
2. 自动调节：污水处理过程中需要控制各种设备的运行，如泵、调节阀、曝气装置等。
自动控制系统可以根据监测到的参数来自动调节设备的运行状态，以保持处理过程的稳定和高效运行。
3. 自动报警：自动控制系统可以设置警报和报警功能，一旦监测到异常情况，如氧气浓度过低、污泥浓度过高等，系统会自动发出警报，提示操作员及时处理。
4. 自动排放控制：自动控制系统可以根据处理过程中的监测数据，自动调节废水的排放浓度和流量，以控制污水的排放达到环境标准。
5. 自动回流控制：在一些处理过程中，需要将一部分已经处理好的污水回流到前一道处理工艺中，以提高处理效果。
自动控制系统可以根据需要自动控制回流的比例和流量。
6. 自动清洗：污水处理设备和管道在使用一段时间后会产生污垢和堵塞，影响处理效果。
自动控制系统可以定期或根据需要自动启动清洗装置来清洗设备和管道，保持处理过程的正常运行。
7. 数据分析和优化：自动控制系统可以收集、分析和记录处理过程中的数据，并根据数据分析结果来优化操作参数和工艺流程，以进一步提高处理效果和降低运行成本。
自动控制在污水处理中的应用极大地提高了处理过程的稳定性、效率和安全性，并为操作员提供了及时准确的监测数据，有助于提高污水处理厂的运行效果和水质处理水平。
随着技术的不断发展，自动控制系统在污水处理中的应用将进一步扩大和深化。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用随着城市化进程的不断加速和人口的不断增长，城市污水处理面对着日益严峻的挑战。
自动控制技术在污水处理中具有不可忽视的作用，它可以提高污水处理的效率和水质稳定性，降低操作成本和污染物的排放量，也能够减少对操作人员的劳动强度，降低操作风险。
本文将从自动控制技术在污水处理中的应用角度入手，逐一介绍其应用现状和发展趋势。
自动控制技术是指在不需要人工干预的情况下，通过一定的控制手段和技术手段实现对设备、过程、生产的一定程度上的自动、智能化控制。
自动控制技术在污水处理中的应用主要包括以下几个方面。
（一）前处理环节自动化控制前处理环节主要包括格栅、沉淀池、L型沉淀池、平流池等设备。
通过在这些设备中加入自动控制系统，可以自动监测并调整处理液体的流速、液位、浊度等参数，从而保障处理效果。
（二）曝气池氧气自动控制曝气池氧气自动控制可以实现水体中溶解氧的自动调节和控制，控制曝气池中的DO、NH4-N、pH等指标值，使曝气效果更加稳定，从而达到最佳的氧化效果。
污泥处理是污水处理中最为重要的环节之一，通过自动化控制技术可以对污泥浓度、污泥量、污泥浓度、沉淀时间等指标进行自动监测和控制，从而保证整个污泥处理过程的稳定性和出水质量。
1. 实现生态化污水处理在污水处理中，传统的处理方法主要是利用化学、物理等手段实现污水的净化处理。
而随着生态概念的不断兴起和环保意识的提高，生态化污水处理已经成为未来的发展方向。
未来，自动控制系统将更加广泛地应用于生态化污水处理中，并发挥更加重要的作用。
2. 大数据与互联网技术的应用随着现代化科技的迅速发展，大数据与互联网技术在自动控制系统中的应用也越来越广泛。
通过对大数据的分析和处理，自动控制系统可以更加准确地为污水处理过程进行预测和调控，并且可以实现远程遥控和监控。
未来，大数据与互联网技术将逐步成为自动控制技术在污水处理中的重要驱动力。
3. 智能控制系统的应用智能控制系统是一种基于人工智能技术和机器学习技术构建的自动化控制系统，它可以通过对污水处理过程进行数据分析和学习，对处理过程进行自主决策和控制，从而实现更加灵活、高效的处理效果。
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用摘要：本论文着重分析自动控制在自来水厂污泥处理中的应用，介绍了污泥处理的流程，针对传统的污泥处理方法存在的问题，阐述了自动化控制技术在污泥处理过程中的应用，旨在提高污泥处理效率和质量，并提供了一些实际案例。
本文介绍了自动化控制在污泥浓缩、压滤和消毒等环节的应用，并发现，自动化控制能够提高处理效率，减少处理时间，降低成本，同时也提高了工作环境的安全性。
本文的研究成果将为污泥处理行业的发展提供一些新的思路和推动力，有效推动了污泥处理工作的持续改进和优化，实现了资源利用和环境保护的双重目标。
关键词：自动控制；自来水厂；污泥处理；污泥浓缩；压滤；消毒正文：一、引言随着人们对环保意识的提高和环境污染的加剧，如何处理和利用废物和污泥等废弃物质已经成为了城市管理面临的重要问题之一。
尤其是随着城市化的进程不断加快，水厂等设施产生的污泥问题更加严重。
污泥处理对于城市管理来说是一项资源化利用、减少环境污染、保护环境的重要工作。
传统污泥处理方法通常采用手动操作，容易出现人为疏忽和错误操作等问题，导致处理效果不佳。
为解决传统污泥处理中存在的问题，自动化控制技术逐渐应用到污泥处理过程中。
二、污泥处理流程污泥处理包括污泥浓缩、压滤和消毒等环节。
污泥浓缩是指将污泥中的无机物和有机物通过沉淀剂凝结和混凝形成大颗粒的固体，在泥浆中加入聚合剂后进行极速混合，将形成的污泥固体与水分离。
压滤是通过将浓缩后的污泥在滤布上进行压榨，固体物质在压力的作用下被分离出来，分离出的污泥固体物质可以进行资源化利用。
消毒是将处理后的污泥进行消毒处理，以减少污泥中的病原微生物及其他有害物质的排放，防止二次污染。
三、传统污泥处理方法存在的问题在传统污泥处理过程中，由于操作人员的经验和技术水平存在差异，操作中出现频繁失误，处理效果不佳。
同时，人为操作容易出现工作环境不安全等问题，对工作人员的身体健康造成一定的危害。
四、自动化技术在污泥处理中的应用自动控制技术在污泥处理过程中的应用可以有效地解决传统污泥处理中存在的问题。
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析随着城市化进程的加速和人口数量的增加，污水处理成为城市环境保护的重要组成部分。
在污水处理中，PLC自动控制系统的应用越来越广泛，其在提高处理效率、降低运营成本、保障处理质量等方面发挥着重要作用。
本文将从PLC自动控制系统在污水处理中的应用现状、优势和未来发展趋势等方面进行分析，旨在探讨PLC自动控制系统对污水处理行业的推动作用。
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）自动控制系统是一种用于工业控制的数字化操作平台，通过程序设计实现对设备和生产过程的自动控制。
在污水处理领域，PLC自动控制系统广泛应用于水泵控制、排污阀门控制、气体搅拌控制、化学药剂投加控制等方面。
水泵控制是PLC自动控制系统在污水处理中的典型应用，利用PLC控制系统可以实现对水泵的启停、流量调节、故障检测等功能，有效提高了污水处理厂的处理效率和自动化程度。
PLC自动控制系统还可以实现对污水处理过程中的各种参数进行监测和调节，如PH值、溶解氧浓度、悬浮物含量等，从而保障处理质量和环境保护效果。
通过PLC自动控制系统，污水处理厂可以实现远程监控和操作，提高了操作人员的工作效率和安全性。
1. 提高处理效率PLC自动控制系统可以实时监测和调节污水处理设备的运行状态和处理参数，提高了处理效率和稳定性。
与传统的手动控制方式相比，PLC自动控制系统可以更快速地响应和调整，减少了人为因素对处理效果的影响，提高了处理的一致性和可靠性。
2. 降低运营成本由于PLC自动控制系统可以实现对设备的智能控制和调节，大大减少了人力成本和能耗成本。
PLC自动控制系统还可以实现对设备的预防性维护，减少了设备的损耗和维修成本，降低了污水处理厂的运营成本。
3. 提高环保效果4. 提升安全性PLC自动控制系统可以实现对设备和生产过程的全面监测和远程控制，减少了操作人员的作业风险，提升了安全性和可控性。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用污水处理是现代社会中非常重要的环境保护工作之一。
随着社会的发展和人口的增加，污水排放量也在不断增加。
为了保护环境和减少对水资源的浪费，自动控制技术在污水处理中得到了广泛应用。
自动控制技术是指利用电子、计算机和信息技术等现代科技手段，对污水处理系统进行实时监测和控制，以达到优化处理效果的一种技术。
它可以通过设备的自动启停、传感器的自动调节和控制参数的自动设定等方式，实现污水处理过程的自动化。
1. 水质监测和控制：自动控制系统可以通过设置水质传感器，实时监测污水的水质指标如悬浮物、COD、氨氮等，并根据监测数据自动调节处理设备。
当COD浓度过高时，系统可以自动增大曝气设备的运行时间，提高氧化效果。
2. 运行状态监测和报警：自动控制系统可以监测处理设备的运行状态，如泵的流量、压力、设备的温度等，并设定相应的报警阈值。
当设备出现异常情况时，系统会自动发送报警信息，方便工作人员及时处理。
3. 污泥处理控制：在污水处理过程中，产生大量固体废物——污泥。
自动控制系统可以设定污泥的浓度、滞留时间和曝气量等参数，实现污泥的自动处理。
根据流量的变化自动调节曝气量，提高氧化效果和固液分离。
4. 节能控制：自动控制系统可以根据实时监测数据自动调节处理设备的运行状态，以达到最佳能量利用效果。
根据进水水质的变化，自动调节曝气设备和搅拌设备的运行时间，减少无效能量消耗。
5. 数据分析和优化：自动控制系统可以将实时监测的数据进行记录和分析，通过建立模型和算法，优化操作参数和控制策略。
这不仅可以提高污水处理效果，还可以节省能源和维护成本。
需要指出的是，自动控制技术的应用不仅需要先进的设备和传感器，还需要可靠的通信网络和稳定的电源供应。
只有在设备和系统的全面配合下，自动控制技术才能发挥其最大作用。
自动控制技术在污水处理中的应用，可以提高处理效果、减少运营成本、节能减排，是实现污水处理系统自动化、智能化的重要途径之一。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用随着城市化进程的加快和工业化程度的提高，污水处理已经成为了当今社会中不可或缺的环保工作。
而在污水处理过程中，自动控制技术的应用已经成为了提高处理效率和减少人为干预的重要手段。
本文将就自动控制在污水处理中的应用进行一些探讨。
1. 自动控制在污水处理中的意义污水处理是将污水中的有害物质去除或减少到国家规定的排放标准以下的处理过程，是保护环境和人类健康的重要手段之一。
而自动控制技术的应用可以提高处理的效率和减少成本，同时可以减少人为操作中的错误和安全隐患，实现了对污水处理过程的精确控制。
（1）自动监测系统：自动监测系统可以用于实时监测处理过程中的水质、流量、温度、压力等参数，并将监测到的数据传输到控制中心，实现对处理过程的实时监控和调节。
（2）自动化污泥处理系统：在污水处理的过程中，产生大量的污泥是一个需要解决的问题。
自动化污泥处理系统可以根据处理过程中产生的污泥量和性质，自动调节污泥的收集、稳定化和处理过程，提高污泥的处理效率和减少成本。
（3）自动化投加药剂系统：在污水处理过程中，通常需要向水中投加药剂以去除有害物质。
自动化投加药剂系统可以根据处理过程中的水质变化和需要去除的有害物质种类和量，自动控制药剂的投加量和时间，实现了对处理过程的精确控制。
（4）自动化设备操作系统：污水处理过程中通常需要大量的设备和设施来完成各个处理环节，如搅拌器、过滤器、除油器等。
自动化设备操作系统可以根据处理过程中的需要，自动控制设备的启停、转速和运行状态，减少人为操作中的失误和安全隐患。
自动控制技术的应用在污水处理中有着诸多优势，主要包括：（1）提高处理效率：自动控制技术的应用可以实现对处理过程的实时监测和调节，保证了处理过程的稳定性和效率性。
（2）减少人为干预：自动控制技术的应用可以实现对处理过程的自动化控制，减少了人为操作中的失误和安全风险。
（3）降低成本：自动控制技术的应用可以减少人工成本和提高设备和药剂的利用率，从而降低了污水处理的成本。
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3 控制模式
3.1 手动模式
手 动 模 式 就 是 通 过 现 场“ 手 动／自 动 ”开 关 切 换 到
手动，可由现场开关直接控制设备，这是最高优先控制，
在这一模式下，PLC 仅对运行状态作监视。
3.2 远程点动模式和自动模式 当现场“手动／自动”开关切换到自动，则成为远程
控制方式。在 PLC 的运行程序中又设置了上位机控制方 式（“点动”方式）和“PLC 全自动”控制方式；当上位机切 换到“点动”方式时，PLC 接收上位机发出的指令，可以通 过计算机直接遥控现场设备，如点动起动或停止各类泵、 阀、搅拌机和浓缩池刮泥机等；当上位机切换到“PLC 全 自动”方式时，PLC 按预先设定的测量液位、流量、浓度等 污泥工况及工艺参数自动控制泵、搅拌机和离心机等， 并监视设备运行情况，而不需要人工干预。
2.2 PAM 高分子絮凝剂配制自动化 高分子絮凝剂一般为颗粒状或粉末状固体，不能直
接投放到污泥水中，必须采用一配制系统。我们选用瑞 典 TOMAL 公司自动絮凝剂配制系统，该系统可分为 5 个部分：①粉末储存器。配套专用的布袋吸尘器将 PAM 粉 末 固 体 装 入 储 存 器 备 用 ；② 螺 旋 投 加 器 ，由 两 支 小 型 螺旋输送杆组成，用以均匀地将 PAM 固体送入斗型输送 器，它的出口开启、关闭由预设定的时间继电器控制；③ 锥型输送器与水射器，用来承接 PAM 固体，并使之与水 均 匀 混 合 而 后 送 至 搅 拌 溶 解 池 ；④ 搅 拌 溶 解 池 ，用 以 搅 拌 PAM 与水的混合液，让 PAM 与水充分混合；⑤投加 池，用以承接搅拌溶解池来的 PAM 溶液，以供 PAM 螺杆 投加泵投入离心机中。整个配制系统应能如下运行：首 先 确 定 配 制 浓 度 ，计 算 出 投 加 固 体 量 和 投 加 时 间 ，而 后 通过时间继电器确定投加时间。一旦固体投入锥形漏斗 后 ，则 自 来 水 将 与 固 体 料 混 合 ，并 由 压 力 水 通 过 水 射 器 送至搅拌溶解池溶解，搅拌溶解池溶液达到某液位时， 水源自动关闭。当投加池 PAM 溶液使用到某低液位时， 系统将自动打开搅拌溶解池的投放出口，配制好的 PAM 溶液由溶解池送至投加池，然后系统自动再配制溶液， 整个系统能周而复始自动配制溶液以用于离心脱水机 的 PAM 絮凝剂投加。 2.3 进泥、加药、螺旋输送机、离心机系统联动控制
输出
0 1 2 BIT 3 4 5 6 7
图 2 轮值自动循环控制
表 1 循环“鼓”控制输出设置表 STEP
0123456 1000000 0100000 0010000 0001000 0000100 0000010 0000001 0000000
7 Address 0 0 %M217 0 0 %M218 0 0 %M219 0 1 %M220
18
企业技术开发
2011 年 1 月
因搅拌机不得露出水面运行，经测定满足此要求的 最低水位为 1.4 m。将超声波液位仪测量的信号送入主 PLC，如果水位高于 1.5 m 且稳定 5 s，PLC 启动搅拌机运 行，如果水位低于 1.4 m 且稳定 5 s，PLC 发出指令停止搅 拌机运行。 2.1.3 4 台潜污泵设备的全自动控制
理和离心脱水系统的自动化控制逐渐形成其独特的运行方法，在确定合理的处理工艺后配以高度的自动化，使系统在
PLC 中央控制下实现自动运行。PLC 的使用使系统设备运行更加稳定、合理，有效延长了设备使用寿命并节约了能源，
为其他自来水厂的污泥处理自动控制提供了有效的借鉴。
关键词：自动控制；污泥处理；PLC
中图分类号：TU991
启动脱水系统时，先开动离心机和螺旋输送机，约 5 min 后 离心 机以 约 2 980 r/min 高 速 进 入 正 常 运 行 状 态 ，然 后 自 动 启 动 进 泥 螺 杆 泵 和 加 药 泵 变 频 器 ，离 心 脱 水机将贮池池中污泥进行固液分离，离心脱水后的干泥 通过螺旋输送机送至户外堆棚，分离出的滤清液进入滤 液池，由潜污泵再次打入调节池重新回到污泥处理系统 处理。
性 好 、可 靠 性 高 、安 装 灵 活 、扩 展 方 便 、性 价 比 高 等 一 系
污泥车间主体构筑物有：调节池、浓缩池、贮泥池、脱
列优点，而且其总线与网络能力越来越强，可方便地与 水机房、滤液池、污泥堆棚等。整个车间设备及阀门均采
上位机组成控制系统。因此 PLC 在自来水厂污泥处理中 用就地和 PLC 两种控制方式，正常情况下可以实现仪表、
本文以上海市自来水闵行有限公司第二水厂污泥处理 的 INTOUCH 监控软件。该自动控制系统于 2003 年 7 月
一期为例，说明 PLC 控制系统在污泥处理中的应用。
全面完成调试，运行至今系统正常。
1 系统简介
2 污泥处理车间主要设备控制要求
上海市自来水闵行有限公司第二水厂位于闵行区 西南角，紧邻黄浦江河流，三期制水能力 400 000 m3/ 日。 污泥处理系统采用的是离心机脱水工艺，收集的排泥水 主要为制水系统沉淀池排泥，工艺流程为沉淀池排泥水 经均衡浓缩之后的含固率约为 2.5%~3.5% ds，以该浓度 进入脱水系统，脱水后泥饼含固率要求不小于 35%，最 后外运。按制水能力 400 000 m3/ 日，污泥量为 50 t/ 日干 泥。污泥处理工艺流程图见图 1。
停止离心系统时，PLC 同时停进泥螺杆泵、加药泵和 离心机，并开启冲洗水对离心机进行冲洗。离心机断电后 在惯性作用下转速越来越下降，当转速低于 1 300 r/min 时，离心机重新通电启动；当转速高于 1 800 r/min 时，离心 机再次断电。断电和重启共重复 2 次，确保冲洗水将离心 机内部污泥冲洗干净，为下次正常运行作好准备。 2.4 离心脱水机及加药量的自动控制
随着现代控制技术和计算机技术的飞速
PAM
发展，控制技术在自来水行业中污泥处理得 沉淀排泥水 到了广泛应用，使得整个污泥处理过程实现 了计算机监测、控制和管理，完成了高质量、
格栅机
调节池
浓缩池 切割机 贮泥池 上清液达标回用
脱水机房 干泥 滤清液
滤液池
低成本、稳定可靠的运行方式。PLC 具有通用
图 1 闵行二水厂污泥处理工艺流程图
收稿日期：2010 - 10 - 17 作 者 简 介 ：张 明 华（1966—），男 ，浙 江 宁 波 人 ，大 学 专 科 ，助 理 工 程
师，主要从事电气管理工作。
2.1 调节池 2.1.1 格栅机设备的液位差计控制
液位差计采用德国 VEGASON70 系列品牌，在格栅机 的前后均设置一台超声波物位传感器，检测出格栅机的 前后液位差，以 4~20 mA 模拟信号形式送入主 PLC，液位 差计标定的最低和最高物位为 0 m 和 1 m。根据实际运 行需要，在上位监控计算机上设定最低启动值。当检测 到的液位差大于设定值时，输出信号通知 PLC 启动格栅 机；当检测到的液位差低于设定值时，停止格栅机（减少 了运行时间，有效的节约成本）。 2.1.2 液位自动控制
Abstract:The sludge treatment workshop of the Second Water Plant of Shanghai Minhang Water Co.，Ltd.has been in operation for 8 years since it was put into operation in 2003，and it gradually formed its own unique operating method in the sludge treatment and automated control of the centrifugal dewatering system.Coupled with a high degree of automation after a reasonable treatment technology has been determined，the system is able to run automatically under the PLC central control.The application of PLC makes the system more stable，more reasonable and more effective，extends the life of the equipment and saves energy，which provides a useful reference for other water plants in sludge treatment automated control. Keywords：automated control；sludge treatment；PLC
得到了广泛应用，实现了对排泥水、冲洗水等污水处理 PLC 的完全自动检测控制及运行状况监控；6 套离心脱
整个过程的实时监测和控制，从而保障了生产过程的连 水机的子站采用施耐德电气的 Twido 系列 PLC，主站机采
续性，降低了劳动强度，实现了少人或无人值守的目标。 用同品牌高端 Premium 系列 PLC，上位机采用Wonderwarer
离心脱水机的作用是将浓缩污泥进行固液分离，固 液分离好坏的关键是脱水机械。要使泥与水能很好地分 离，除了离心机的转速、差速控制因素之外，PAM 投加量 的自动控制是至关重要的。通过实践分析，确立了投加 量的控制因素由进泥流量、污泥浓度、PAM 加注量和加 注率的关系式，建立了如下监测：
①进泥浓度在线监测，在贮泥池中安装了污泥浓度 计，以显示进入离心机的污泥浓度；
第 30 卷第 1 期 第Vo3l0.3卷0 第N1o.1期
企业技术开发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE
2011 年 1 月 Jan.2011
自Hale Waihona Puke 控制在自来水厂污泥处理系统中的应用