印染废水污泥处理
印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。
印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质,具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点,对环境造成了严重的影响。
因此,对印染废水进行有效处理,减少对环境的污染,是当前亟待解决的问题之一。
印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。
物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。
其中,最常见的是沉淀法和过滤法。
沉淀法是通过加入适当的沉淀剂,使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来,从而达到净化水质的目的。
而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物。
这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物,但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。
化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。
其中,最常见的是氧化法和还原法。
氧化法是通过加入氧化剂,将废水中的有机物质氧化分解,从而降低其污染性。
而还原法则是通过加入还原剂,将废水中的染料等物质还原成无害的物质。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,但操作成本较高,且产生的化学废物也需要进行处理。
生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。
其中,最常见的是活性污泥法和生物滤池法。
活性污泥法是将废水和活性污泥混合,利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解,从而净化水质。
而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层,利用其中的微生物对废水进行处理。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,且操作成本低,但需要对微生物的生长环境进行严格控制。
综合来看,针对印染废水的处理,可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。
首先,可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物;其次,再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质;最后,再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化,最终达到排放标准。
总的来说,印染废水的处理是一个复杂的过程,需要综合运用多种方法,才能够达到理想的处理效果。
印染废水处理厂的剩余活性污泥处理方法

1.2 印染污泥填埋处理填埋处理是剩余活性污泥处理的方法之一,但是在此过程中必须要保证污泥的力学性能达到要求,具体为单轴压强不小于45kPa ,横向剪切压强不小于23kPa ,为此就需要在污泥脱水过程中找到最佳的脱水方式。
当前,我国对于污泥的脱水方法主要以化学法为主。
混合的化学制剂主要分为有机药剂和无机药剂两种。
无机药剂主要包括硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁,有时候也会使用膨润剂等无机药剂。
在对印染污泥进行调理过程中,要重视利用石灰石进行硬度的调节。
为此可以将无机药剂及石灰石共同形成稳定且能够承受高压的结构,实现对污泥结构性能的改善。
而有机化学药剂则是使用人工合成的高分子化学药剂,包括聚乙烯、聚丙烯等,有机化学药剂的处理过程中不会产生其他固体物质。
无机化学药剂虽然成本低,但是在使用过程中还需要辅助使用固态物质,为此处理之后的污泥体积有所增加,与之相比,有机化学药剂的处理效果更好,不会增加污泥的体积总量,但是使用成本过高,会直接增加成本。
所以,在选择污水处理方法的时候,要根据污水处理厂的规模以及印染污泥的体积进行合理的选择。
印染污泥的体积规模比较大的时候,可以利用无机化学药剂进行处理。
处理之后的污泥需要进行脱水处理,实现对固体物质的是富集化,减少污泥的体积。
常见的脱水方法一般是机械脱水以及自然干化脱水,自然干化脱水的占地面积一般很大,所以很少使用这种方法。
现阶段利用的机械脱水,主要是分为两种,一种是负压式过滤机械,一种是过滤式脱水机械。
正压式过滤机械、板框压滤机以及带式压滤机,主要是利用介质对污水进行过滤,将固体颗粒截留在介质上,实现脱水的目标。
一种是产生人工力场的脱水机械,在人工力场的条件下,利用固体与液体的密度差异达到分离效果。
但是脱水之后会形成高浓度的化学成分,在农业生产中造成严重威胁。
为此处理之后的污泥只能是进行卫生填埋,而该过程提出的要求也相对较高。
为此一般十将生活垃圾与剩余活性污泥相混合之后进行填埋。
印染废水处理方法

印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。
由于印染废水的性质复杂、污染物种类多样,处理起来比较困难。
下面将介绍几种常见的印染废水处理方法。
1.生物处理法:生物处理法是将印染废水中的有机物通过生物转化为无机物的一种方法。
常见的生物处理方法有活性污泥法、曝气法和人工湿地法等。
活性污泥法是将印染废水引入活性污泥池中,通过污泥中的微生物分解、氧化有机物。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的特点,但需消耗大量的能源和化学药剂,并且对PH值、温度等环境条件要求较高。
曝气法是将印染废水注入到曝气槽中,通过促进氧气与废水的接触,使微生物能更好地生长和繁殖。
该方法适用于印染废水中的有机物含量较高、COD(化学需氧量)较高的情况。
人工湿地法是将印染废水引入到人工湿地中,通过湿地植物和微生物的作用,将有机物降解和去除。
该方法具有成本低、效果稳定的特点,但处理周期较长。
2.化学处理法:化学处理法通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质,以达到分离和去除的目的。
常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。
中和法是通过加入中和剂来改变废水的PH值,使废水中的酸碱度达到中性,减少废水对环境的污染。
该方法适用于废水中酸碱度较高的情况。
沉淀法是通过加入沉淀剂,使废水中的悬浮物沉淀到底部,达到去除固体污染物的目的。
常用的沉淀剂有聚合氯化铁、聚合硫酸铝等。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
氧化法是通过加入氧化剂,使废水中的有机物氧化分解为无机物,达到去除有机污染物的目的。
常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。
该方法适用于废水中有机物含量较高的情况。
3.物理处理法:物理处理法是通过物理方法对废水进行固液分离、膜过滤、吸附等,以去除废水中的污染物。
常见的物理处理方法有沉淀过滤法、纤维过滤法和膜过滤法等。
沉淀过滤法是通过废水中的悬浮物的凝聚和沉淀来去除固体污染物。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水,其处理难度较大,不易处理,本文简要介绍四种印染废水处理方法,详见下文。
一、物理法(1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
(2)调整池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必需设调整池,一般当废水量5000ffd时,调整池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调整池停留时间为5h~6h;废水量小于1000ffd时,调整池停留时间为7h~8h。
(3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用多。
(4)过滤法:在印染废水中接受的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法(1)中和法:在印染废水中,该法只能调整废水pH值,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可接受气浮法将其分别;目前在印染废水整治中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。
该法缺点:电耗及电材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。
(5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染企业污水处理方法

印染企业污水处理方法印染企业是一种具有较高环境污染风险的行业,因为其生产过程中产生的大量有机颜料,助剂和废弃物会造成严重的水污染。
为了保护环境和水资源,印染企业应该采取适当的污水处理方法。
以下是一些常见的污水处理方法:1. 预处理:印染企业应该首先进行预处理工作,以去除大颗粒物质和沉积物。
这可以通过机械筛网和沉淀池来完成。
机械筛网可以过滤掉大部分固体颗粒物质,而沉淀池可以让固体沉淀并分离出来。
2. 生物处理:生物处理是将有机废水中的有机物质通过生物降解转化为无机物质的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、移动床生物反应器和厌氧消化。
活性污泥法是最常见的生物处理方法之一,它利用活性污泥中的微生物将有机物质降解为无机物质。
移动床生物反应器是一种新型的生物处理方法,它利用生物滤料在流动床上形成的生物膜来降解有机物质。
厌氧消化是一种将有机物质降解为沼气的方法,可以产生可再生能源。
3. 物理化学处理:物理化学处理是一种利用物理和化学方法去除水中的污染物质的方法。
常见的物理化学处理方法包括沉淀、悬浮、过滤、吸附和氧化等。
沉淀是一种通过重力将悬浮物质沉淀并分离出来的方法。
悬浮是一种通过加入悬浮剂将悬浮物质聚集并分离出来的方法。
过滤可以通过滤料将悬浮物质过滤出来。
吸附是一种利用吸附材料吸附污染物质的方法。
氧化是一种通过添加氧化剂将污染物质氧化成无害物质的方法。
4. 分离和回用:通过分离和回用可以最大限度地减少废水排放。
分离可以将废水中的有用物质分离出来,例如颜料和溶剂等。
这些有用物质可以重新利用,减少资源浪费。
回用是将处理过的废水再利用于生产过程中的方法。
回用废水可以减少对水资源的需求,并减少废水的排放量。
综上所述,印染企业可以采取预处理、生物处理、物理化学处理以及分离和回用等方法来处理污水。
这些方法可以有效地降低水污染,保护环境和水资源。
同时,印染企业应该加强管理和监控措施,确保废水处理过程的合规性和有效性。
印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺一、背景介绍印染厂是一种特殊的工业企业,其生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的有机物、颜料、助剂等有害物质。
如果这些废水未经处理直接排放到环境中,会对水体和土壤造成严重污染,危害人类健康和生态环境。
因此,印染厂需要采用科学有效的污水处理工艺,将废水中的有害物质去除或降低到达国家排放标准,以保护环境和人类健康。
二、污水处理工艺1. 初级处理初级处理是对印染厂废水进行初步处理,主要包括物理方法和化学方法。
物理方法:通过格栅、沉砂池等设备,去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物,如纤维、沙子等。
化学方法:采用化学药剂,如凝聚剂、絮凝剂等,使废水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续处理。
2. 生化处理生化处理是将初级处理后的废水进行生物降解,主要通过好氧和厌氧两个阶段进行。
好氧处理:将废水送入好氧生物处理池中,利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物降解为二氧化碳和水,并产生污泥。
厌氧处理:将好氧处理后的废水送入厌氧生物处理池中,通过厌氧微生物的作用,进一步降解废水中的有机物,产生甲烷等有用气体。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步净化,以达到国家排放标准。
活性炭吸附:将废水通过活性炭吸附装置,去除废水中的有机物、色度等。
臭氧氧化:利用臭氧气体对废水进行氧化处理,去除废水中的难降解有机物和异味物质。
膜分离技术:采用超滤、反渗透等膜分离技术,去除废水中的微小颗粒、溶解物和离子等。
4. 消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的病原微生物,以确保排放的废水不会对环境和人类健康造成二次污染。
常用的消毒方法包括紫外线辐射、臭氧氧化、氯化等。
三、污泥处理在印染厂污水处理过程中,除了产生清洁的废水外,还会产生大量的污泥。
污泥处理是污水处理工艺中的重要环节。
污泥脱水:通过离心机、带式压滤机等设备对污泥进行脱水处理,使其含水率降低,便于后续处理和处置。
污泥焚烧:采用高温焚烧技术,将污泥完全燃烧,减少体积和重量,同时产生能量。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述:印染厂是一种消耗大量水资源的工业企业,其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物、重金属和色素等污染物,对环境造成严重的污染。
因此,印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将介绍印染厂常用的污水处理工艺,以期为印染厂的环境保护工作提供一些参考。
一、物理处理1.1 混凝混凝是印染厂污水处理的第一步,其目的是通过加入混凝剂使得废水中的悬浮颗粒聚集成较大的团块,便于后续的沉淀和过滤。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。
混凝过程中,需要控制好混凝剂的投加量和混合速度,以确保混凝效果的最大化。
1.2 沉淀沉淀是将混凝后的废水通过静置使得团块沉降到底部,从而分离出水中的悬浮颗粒。
沉淀过程中,可以采用沉淀池或沉淀池组合的方式,通过调整沉淀时间和沉淀池的尺寸,使得沉淀效果达到最佳。
此外,还可以辅助添加一些沉淀助剂,如聚合氯化铝等,以提高沉淀效果。
1.3 过滤过滤是将沉淀后的废水通过过滤介质去除其中的悬浮颗粒。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭等。
过滤过程中,需要控制好过滤速度和过滤介质的选择,以保证过滤效果的最佳化。
二、化学处理2.1 中和中和是通过加入中和剂使得废水中的酸、碱物质中和,以调节废水的pH值。
常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
中和过程中,需要控制好中和剂的投加量和混合速度,以确保中和效果的最大化。
2.2 氧化氧化是将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化过程中,需要控制好氧化剂的投加量和反应时间,以确保氧化效果的最佳化。
2.3 沉淀/吸附沉淀和吸附是将废水中的重金属和色素等污染物通过添加沉淀剂或吸附剂使其沉淀或吸附到固体表面,从而达到去除的目的。
常用的沉淀剂有硫化物、碳酸钙等,常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
沉淀/吸附过程中,需要控制好剂量和反应时间,以确保沉淀/吸附效果的最佳化。
三、生物处理3.1 好氧处理好氧处理是利用好氧微生物将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺一、背景介绍印染厂是一种特殊的工业企业,其生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的有机物、染料、酸碱等污染物质。
如果这些废水直接排放到环境中,将对周围的水体和土壤造成严重的污染,对生态环境和人类健康产生不可忽视的影响。
因此,印染厂需要采用适当的污水处理工艺,将废水中的有害物质去除或降低到合理的水平,以实现环境友好型生产。
二、污水处理工艺选择根据印染厂废水的特点和处理要求,我们可以选择以下污水处理工艺:1. 初级处理工艺初级处理主要是对废水进行物理处理,以去除悬浮物、沉淀物和一部分溶解物。
常见的初级处理工艺包括格栅除渣、沉砂池和沉淀池等。
格栅除渣工艺通过格栅的过滤作用,将废水中的大颗粒固体物质拦截下来,避免对后续处理设备的堵塞和损坏;沉砂池和沉淀池则通过重力沉降原理,将废水中的悬浮物和沉淀物分离出来,使水质得到初步改善。
2. 生化处理工艺生化处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的过程。
常见的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物滤池等。
活性污泥法是通过将废水与活性污泥接触,利用污泥中的微生物对有机物进行降解,使有机物转化为无机物和生物质;厌氧消化法则是在无氧环境下,利用厌氧微生物对有机物进行分解和转化;生物滤池则是通过将废水通过滤料层,利用滤料表面的微生物降解有机物。
3. 高级处理工艺高级处理主要是对废水中的难降解有机物和微量污染物进行进一步处理,以达到更高的出水质量要求。
常见的高级处理工艺包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
活性炭吸附工艺通过将废水通过活性炭床,利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,从而去除难降解有机物和微量污染物;臭氧氧化工艺则是通过臭氧气体的氧化作用,将废水中的有机物进一步分解为无机物和水;紫外线消毒工艺则是利用紫外线对废水中的细菌和病毒进行杀灭,以保证出水的卫生安全。
三、污水处理设备选择根据印染厂废水的处理工艺选择,我们可以选用以下污水处理设备:1. 格栅除渣设备:采用自动化格栅除渣设备,能够自动将废水中的大颗粒固体物质拦截下来,并定期清理,以保证后续处理设备的正常运行。
印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)
印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)印染废水是印染工业中产生的废水,其中含有大量的有机污染物和色素。
为了减少对环境的污染,需要对印染废水进行深度处理。
以下是16个最实用的印染废水深度处理方法的详解。
1.生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机污染物进行降解。
常见的生物处理方法有传统活性污泥法、生物膜法和生物颗粒法等。
这些方法具有处理效果好、工艺简单等特点。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水通过活性炭吸附,以去除其中的有机物质。
活性炭具有大孔、高比表面积和极强的吸附能力,能有效去除废水中的有机污染物。
3.氧化还原法氧化还原法是通过氧化剂和还原剂的作用,将有机污染物转变成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠等,常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.离子交换法离子交换法是通过交换树脂将废水中的有害离子与树脂上的离子交换,达到去除有害物质的目的。
离子交换法常用于去除废水中的重金属离子和硫酸盐等。
5.高效膜分离法高效膜分离法是通过不同类型的膜将废水中的有机污染物、颜料和重金属分离,使其达到深度处理的效果。
常用的膜分离法有超滤、反渗透和纳滤等。
6.高级氧化法高级氧化法是通过光催化、臭氧氧化和电化学氧化等方法,将废水中的有机污染物进行氧化降解。
这些方法具有处理效果好、产生次生污染少的特点。
7.超临界流体萃取法超临界流体萃取法是利用超临界流体的高溶解性和适中的粘度,将废水中的有机污染物溶解出来,从而实现深度处理。
这种方法对于处理高浓度、难降解的印染废水有效。
8.磁性颗粒吸附法磁性颗粒吸附法是利用磁性颗粒对废水中的有机污染物进行吸附。
通过外加磁场,可实现磁性颗粒的快速分离和回收。
9.臭氧/紫外光法臭氧/紫外光法是将废水暴露在紫外光和臭氧气氛下,通过成分的氧化来去除有机污染物和微生物。
这种方法对废水中的微量有机污染物有较好的处理效果。
10.电化学处理法电化学处理法是利用电解过程中的电流和电压对废水中的有机污染物进行氧化还原反应。
印染类废水污泥处理工艺详析
印染类废水污泥处理工艺详析【格林大讲堂】本文调研的污水厂的污泥处置方式比较单一,污泥脱水后均是送到热电厂或垃圾焚烧厂进行焚烧,处置费用为160~200元・-1.而污泥焚烧处理能彻底、迅速和最大限度地减容减量,可望成为今后印染污泥处理处置的主流技术.印染废水有机物浓度及色度高、组分复杂,通常采用物理化学与生物法对其进行处理.印染污泥是印染污水处理的副产物,是由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,若不经处理直接排放,可对环境造成较大的污染.按照我国《土壤环境质量标准》(GB 1 56 1 8 —1 995)规定的三级标准(为保障农林业生产和植物正常生长的土壤临界值),污泥样品中Cu和Ni含量未超标,其他则都有超标现象.与江苏省城市污水处理厂污泥中重金属平均含量(郑翔翔等,2007)相比,17 家印染污水处理厂的污泥重金属平均含量较市政污泥低,尤其是Cd、Cu 和Ni.武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队,秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案,是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。
18 年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。
污泥量与污水处理量并不成正比关系,这是由于污泥的产量不仅与污水处理量有关,还与污水的来源、处理工艺方法、污泥的含水率等有关.为排除污泥含水率对污泥产量的影响,同时出了污水绝干污泥的产率(处理每千吨污水产生的绝干污泥量),可以看出,污水绝干污泥的产率变化范围较大(0.21~ 5.04 g • -kg 绝干污泥产率大的污水处理以沉淀过滤为主,污水厂中的杂质绝大部分转换为污泥,如10 号污水处理厂.而污水处理以生物法为主的污泥产率极低,各家企业污泥采用的脱水方法不尽相同,污泥含水率最高为83.9%;12 号采用滚筒脱水,其含水率为80.8%;13 号和16 号采用离心脱水,污泥含水率分别为74.8%和82.2%; 其余全部采用板框压滤,污泥的平均含水率为66.42%. 相对而言,板框压滤得到的污泥含水率最低. 因此,对于以低含水率为前提的污泥处理处置方式,如焚烧、填埋,印染污泥脱水应优先选择板框压滤.污泥焚烧时,氯元素会使烟气中产生一定量的HCl 气体和二英等,从而引起一系列的环境问题.污泥中的氯元素主要以金属化合物和有机结合态存在,不管是有机氯还是无机氯在焚烧过程中都能反应生成二英,二者对二英的形成没有多大差别.当污泥中氯的质量分数高于0.8%~1.1% 时,二英的生成量随氯含量的提高而增加.17种印染污泥氯离子含量最高值为0.69%,低于上述值.但二英的生成量不完全取决于氯含量,污泥焚烧过程中,燃烧温度、氧气的含量、重金属含量等也会对二英的生成产生影响,其中,Cu2+ 作为前驱物合成二英的催化剂,在二英前驱物的合成中起决定作用.印染污泥中氯离子含量在82~6923 mg • k-g1 之间变化,主要来源于污水污泥处理过程中加入的含有氯离子的药剂.其中,未加入含氯离子药剂的污泥氯离子含量仅为82 mg ・kg-1(14号污泥);南通4家污水厂在污水污泥处理过程中加入了含氯药剂,污泥氯离子含量分别高达3444、5256、6923和3116 mg - kg.一般来说,污泥中的灰分含量越高,热值越低.8 号和11 号污泥的灰分含量分别高达88.0%和77.7%,这是由于在污水处理过程中加入了大量的无机物(如氧化钙、硫酸亚铁等),导致污泥中无机成分所占比例极大,低位热值较低;而灰分含量低于26.4%的污泥,热值均高于10000 kJ - kg。
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印染废水污泥处理技术分析更新时间:09-10-29 17:07 作者: 陈勇摘要:本文通过分析印染污泥的特征和及污泥常规的处理方法,论述了常规的污泥处理处置方法有哪些工艺适合印染污泥的处理。
对于不同规模的印染污泥应该如何选用合适的处理工艺。
关键词:印染污泥;污泥特点;处理方法1.印染废水污泥产生状况综述目前,在国内印染废水的处理方法主要是生物法为主,有时候也将生物法与化学法联合起来进行使用。
主要的化学处理方法有混凝法、氧化法、电解法等〔1〕;生物处理方法主要以好氧生物处理方法为主,据统计现有的印染工厂中,好氧生物处理差不多占印染废水生物处理的80%以上。
而不论是化学处理方法的混凝,还是好氧生物处理,在处理过程中会产生大量的污泥,关于印染废水污泥的处理虽然也提出过很多处理方法,但这些方法往往是城市生活废水污泥处理技术的照搬,因而在其适用性以及经济性上有着很多的不利因素,没有得到有效的使用。
由于处理不当,给当地的环境带来很不利的影响。
本文主要从印染废水污泥的特点出发,介绍经济有效的处理方法。
2.印染废水污泥的特征印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类,分为有机污泥和无机污泥两大类。
生物法污泥为有机污泥,是以有机物为主要成分,典型的有机污泥是剩余生物污泥,此外还有油泥及废水中固体有机物沉淀形成的污泥等。
有机污泥的特性是有机物含量高,容易腐化发臭,污泥颗粒细小,往往呈絮凝体状态,相对密度小,含水率高,持水性强,不易下沉、压密、脱水,流动性好,便于管道输送〔2〕。
无机污泥是以无机物为主要成分,亦称泥渣,为化学处理方法产生的污泥,如混凝沉淀和化学沉淀物,无机污泥的特性是相对密度大,团体颗粒大,易于沉淀、压密、脱水,颗粒持水性差,含水率低,污泥稳定性好,不腐化,流动性差,不易用管道输送〔2〕。
一般生活污水处理后,产生0.3%~0.5%的污泥(含水率97%),即处理1000吨废水产生3~5 m3污泥,经脱水成约0.6 m3干泥(含水率80%左右)。
由于印染废水有机物含量大、浓度高,仅物化处理其污泥量就可高达1%~3%。
以生化加物化处理工艺产生1%的污泥计算,每处理1000吨染整废水将产生10 吨湿污泥,脱水后为1.5 m3干污泥。
对一个日处理10000吨染整废水厂,每天就有15 m3干污泥产生。
另外印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等,成分非常复杂,其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,属危险废物〔3〕。
3.印染废水污泥适用的处理方法从印染废水的处理技术上说,污泥由于产生的工序不同,性质也就完全不同,处置方法的难易不同,相应处置成本也不同。
目前适合应用于印染废水污泥处理的方法主要有:3.1印染污泥稳定化方法印染污泥含有大量纤维,染料浆料等相对稳定的有机物,因此在处理之前先要调整污泥的性质,以便与污泥处理的后序工艺的实施。
可以使用的方法有厌氧消化或者是好氧消化等工艺〔4〕。
3.1.1厌氧消化污泥厌氧消化在印染污泥处理上应用的主要目的是,也就是通过降解使高分子物质转变为低分子氧化物。
在实现这一主要目的的同时,还可以改善污泥脱水性质、减少病原菌和产生异味物质的含量。
厌氧消化常用的有中温和高温两种方法,常用的中温厌氧消化在消化时间为20 d,有机物理论降解率为83%,30 d的有机物理论降解率为88%。
但受短流、投加方式、有毒物质等的影响,实际降解率远低于理论降解率,一般仅为理论降解率的60%左右。
因此在实际处理过程中认为当有机物的降解率达到40%~50%时,或者消化后污泥中有机酸含量小于300 mg/L 时,则可认为消化后的污泥达到稳定〔5〕。
理论上说,厌氧消化最主要的产物是CO 2 与CH 4 等的混合气体俗称沼气或者污泥气,一般甲烷含量为60%左右,在理论上降解每千克COD产生标准状况下甲烷0.35 m3,印染废水污泥中COD,甚至高达上万mg/L〔6〕,则经过处理印染污泥获得的CH 4可以用于解决污水处理厂部分能源需求,国外利用污泥气可以解决30%污水处理站30%左右的能源需求〔7〕。
3.1.2好氧消化污泥好氧消化分为两大类,一是湿法,二是固态法〔8〕。
相比较来说湿式好氧消化耗能较高,而固态好氧消化,操作工艺较为复杂。
湿式好氧消化,直接将空气通入污泥。
微生物在氧气充足的条件下对污染物进行降解。
固态好氧发酵俗称“好氧堆肥”是利用污泥微生物进行发酵的过程。
在脱水污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂如秸杆、稻草、木屑等,微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质〔9〕。
由于印染污泥中的浆料、染料、助剂等都属于难降解的有机物质,因此好氧消化应用于印染污泥需要消耗大量的能量,好氧消化一般不适用于印染污泥的处理。
3.2印染污泥的无害化方法污泥无害化是一个非常广泛的概念,实际上现在还做不到对污泥无害化处理,如现代技术还无法将污泥中的重金属完全去除。
但是从狭义上讲,污泥无害化处理可以理解为减量、去除、分解或者固定污泥中的有害物质及消毒灭菌,以减轻处理后的污泥在污泥最终处置中对环境造成的危害。
狭义上的污泥无害化处理过程,往往包括在稳定处理之中。
如厌氧和好氧消化除了降解有机物外,还可以大大减少病原体的数量。
脱水前的石灰调理、热工调理、巴氏灭菌或者长期储存可使污泥消毒,在污泥固态好氧发酵中,通过腐质酸等可以与污泥中离子态重金属发生反应,从而钝化重金属的危害〔10〕。
3.3印染污泥的最终处置3.3.1印染污泥干化和焚烧热干化是利用热能将污泥烘干。
干化后的污泥呈颗粒或粉末状,体积仅为原来的1/5~1/4,而且由于含水率在10%以下时,微生物活性受到抑制而避免产品发霉发臭,利于储藏和运输〔11〕。
热干化过程的高温灭菌作用很彻底,产品可完全达到卫生指标并使污泥性能全面改善,产品可作替代能源。
但是需要说明的是污泥热干化仅使污泥中的水分得到缩减,污泥中有机物含量并没有减少,故其并不是稳定化处理。
干化处理技术耗能量过高,应用于印染污泥处理成本较高。
如果稳定化工艺中厌氧消化产生的沼气能够充分利用,可以考虑使用消化过程中产生的沼气来辅助干化污泥。
达到以废治废的目的。
污泥焚烧的优点是可以迅速和最大限度地实现减量化。
它既为解决污泥的出路创造了条件,又充分消耗了污泥中的能源,且不必考虑病原菌的灭活处理。
污泥焚烧的热能可回收利用,有毒污染物被氧化,灰烬中的重金属活性大大降低。
缺点是高成本和可能产生污染废气、噪声、震动、热和辐射〔12〕。
随着将二氧化硫等作为大气污染控制物,将对污泥的焚烧提出更加严格的要求。
印染污泥中含有大量有毒有害物质,燃烧过程中产生的有毒有害气体也比普通污泥要多的多,燃烧过程中的条件不易控制,产生的污染物较难处理,而且热值不高,需耗费大量辅助燃料,一般不适宜单独对印染污泥进行焚烧处理,有条件的可以用当地的城市固体废物焚烧厂来混合焚烧处理印染污泥。
3.3.2印染污泥填埋处理印染污泥要进行填埋处理,污泥必需满足填埋场对其力学指标的要求:横向剪切强度>25 kPa,单轴压强>50 kPa〔13〕。
要达到这样的要求,关键在于污泥脱水前的调理方式和脱水机的选择。
目前国内常用的印染污泥调理方式主要是化学方法调理,其使用方法是在需要脱水的印染污泥中加入化学药剂,主要是化学混凝剂,使污泥颗粒絮凝,改善其脱水性能。
投加的化学药剂可分为无机药剂和有机药剂两类。
无机化学药剂是铁盐和铝盐,如三氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸铝,有时也使用其他诸如膨润土等一些无机药剂〔14〕。
印染污泥在调理过程中除使用无机化学药剂外,还常常有必要用石灰来调节硬度。
这样无机药剂和石灰会在污泥中形成一个能够承受高压的骨架改善其结构,从而改善了其力学性能。
有机化学药剂主要是人工合成的高分子化学药剂如聚丙烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物,与无机药剂所不同的是,有机高分子化学药剂在污泥中不会产生额外的固体物〔14〕。
无机化学药剂使用价格较为低廉,但在使用过程中需要另外添加一些固体物质辅助来进行调理,调理后污泥的体积会增加。
有机化学药剂使用效果好,而且不额外增加污泥的体积。
但价格较高。
一般可以根据污水处理站的规模以及印染污泥的体积来进行选择合适的调理方法。
规模较大时,可选用无机化学药剂进行调理。
调理之后的污泥一般要再进行脱水处理,目的是使固体物质富集,减小污泥的体积。
常用的脱水方法有自然干化脱水和机械脱水,自然干化处理需占据较大的地理面积,一般很难采用。
目前常用的是机械脱水,主要分为两类:一类是过滤式的脱水机械,又分为负压过滤机械,如真空过滤机;正压过滤机械带式压滤机、板框压滤机,污泥过滤脱水是依靠过滤介质,多孔性物质,两面的压力差作为推动力,使水分强制通过过滤介质,把固体颗粒截留在介质上,达到脱水的目的;第二类是产生人工力场的脱水机械离心式脱水机,在人工力场的作用下,借助固体和液体的密度差,使固液分离〔10〕。
脱水之后的印染污泥,由于其中所含有大量的重金属离子以及其他一些化学药剂,所以并不适用于农业及土地利用,一般来说,只能进行卫生填埋处理〔15〕,而卫生填埋一般要求较高。
所以对印染污泥来说,处理方法是一般与当地的城市生活垃圾进行混合卫生填埋是较好的选择。
4.结论通过分析污泥的处理处置技术,对于印染污泥来说,较为合适的处理工艺。
可以得到如下结论:印染污泥产生后,首先在消化处理阶段适合应用厌氧消化工艺。
在调理阶段污泥量较大时,可以考虑使用成本较低的化学药剂(Fe盐和Al盐)加石灰的调理方法。
规模小时,一般可以采用有机药剂(聚丙烯酰胺等)进行调理。
调理后的污泥使用机械脱水工艺进行脱水,脱水后的污泥一般不适用于干化、焚烧等处置方法。
适宜于与城市固体废物混合进行卫生填埋的处理方法来进行最终处置。
母亲的眼神是那么的慈爱,自打儿女呱呱坠地起,那一抹温柔的眼眸,就有如一道无形的细线,系在儿女的身上,儿女走到哪里,母亲的牵挂就延伸到哪里。
冬天怕儿女冻着了,夏天怕儿女热着了;晴天怕儿女晒着了,雨天怕儿女淋着了……担忧似乎就是母亲的专利,操心好像就是母亲的代名词。
俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧,不为儿女操心,那似乎是毫不可能的事。
所以,母亲就习惯性地用她那无言的牵挂,默默地守护着自己的儿女,寸步不离。
无论什么时候,母亲都不会嫌弃自己的儿女,不会置自己的儿女于不顾。
母亲像蜡烛,燃烧自己,只为照亮儿女的人生路;母亲像雨伞,挡住狂风暴雨的吹打,只为给儿女一份温暖;母亲像孺子牛,用自己的血汗,哺育儿女茁壮成长。
母亲是山,总能包容儿女的过错;母亲是水,总能涤尽儿女心灵的污垢;母亲是树,总想为儿女洒下一片阴凉;母亲是路,总是尽力为儿女铺就一条阳光大道。
儿女的生日唯有母亲不会忘记,儿女打个喷嚏唯有母亲会在意,儿女的喜好唯有母亲能铭记在心,儿女的点点滴滴就是母亲的整个世界。