锻造工艺学及模具设计复习思考题
锻造工艺学及模具设计复习思考题

锻造工艺学及模具设计复习思考题1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。
2)钢锭常见缺陷有哪些?它们产生的原因与危害性就是什么?3)常见的型材缺陷有哪些?它们产生的原因与危害性就是什么?4)锻造用型材常采用哪些方法下料?各自有何特点?5)铸锭作为锻造坯料时如何下料?6)试说明锻前加热的目的与方法。
7)氧化与脱碳有哪些共性与异性?8)氧化与脱碳可产生哪些危害?如何防止?9)过烧与过热有哪些危害? 如何防止?10)导致裂纹产生的内应力有几种?清阐述它们相应的应力状态。
11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处?原因何在?如何防止?12)锻造温度范围的确定原则与基本方法就是什么?13)怎样确定碳钢的始锻与终锻温度?它们受到哪些因素的影响?14)为什么要制定合理的加热规范?加热规范包括哪些内容?其核心问题就是什么?15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响?16)选择加热速度的原则就是什么?提高加热速度的措施有哪些?17)均热保温的目的就是什么?18)冷锭与热锭的加热规范各有什么特点?为什么?、19)少无氧化加热主要有哪几种方法?其中火焰加热法的基本工作原理就是什么?20)金属断后冷却常见缺陷有哪些?各自产生原因就是什么?21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹?22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容?23)锻件热处理的目的就是什么?24)中小锻件通常采用哪些热处理?各自作用就是什么?25)通常大锻件采用哪些热处理?各自作用就是什么?26)导致金属塑性变形不均匀性的原因就是什么?27)镦粗与拔长各有哪些用途?28)镦粗工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。
29)拔长工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。
30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差?应怎样解决?31)空心件拔长时孔内壁与端面裂纹产生的原因就是什么?应采取哪些措施加以解决?32)试阐述开式冲孔时金属变形与流动特点并画出相应的应力、应变图。
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判断题钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化,不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。
(对)为使锻件获得较高的力学性能,锻造应达到一定的锻造比。
(对)3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后,尚未完全被多余金属充满的原则来设计。
(对)4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。
(对)5、闭式模锻件没有毛边。
(对)6、闭式模锻时,当金属充满型槽各处,锻造结束。
(错)7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。
(对)8、在保证锻件顺利取出的前提下,模锻斜度尽可能取小值。
(对)9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。
(对)10、为了便于选择标准刀具,模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。
(对)11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径,如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻过程中因应力集中使其开裂。
(错)12、模锻过程中可以直接锻出通孔。
(错)13、有连皮的锻件,冷锻件图上不要绘出连皮的形状和尺寸,而在热锻件图上要绘出连皮的形状和尺寸。
(对)14、任何锻件的模锻工艺过程都必须有终锻,都要用终锻模膛。
模锻件的几何形状和尺寸靠终锻模膛保证,预锻模膛要根据具体情况决定否采用。
15、预锻型槽周边不设毛边槽,而是在型槽分模面转角处用较大的圆弧。
√16、有些锻件的分模面虽无落差,为保证锻件精度和方便锻模安装、调整,仍应设置导向锁扣。
√17、锻模的寿命与模块上纤维方向有密切关系。
任何锤锻模的纤维方向都不允许与打击方向平行。
√二、填空题1、锻合钢锭内部空洞类缺陷的基本条件是:空洞表面未被氧化,不存在非金属夹杂,锻造温度足够高,处于较大的三向压应力状态,且要求一定的变形程度或局部锻造比。
2、空洞类缺陷分为两类:微观缺陷和宏观缺陷。
微观缺陷由于尺寸很小,在足够的三向压应力下即可锻合。
宏观缺陷尺寸较大,其锻合过程可分为两个阶段:首先使缺陷区金属产生塑性变形,使空洞变形直到两壁互相靠合,称为空洞闭合阶段,然后在三向压应力的作用下,加上高温条件,使空洞两壁焊合为一体。
锻造工艺与模具设计习题

3.根据下面的计算毛坯直径图,写出各项繁重系数的表达式并说明各自 的含义,根据给出的数据计算出各繁重系数的具体数据,并由教材上 “长轴类锻件制坯工步选用图表”查找出所需的制坯工步。
由图查得宜选用拔长 闭式滚挤制坯工步。 由图查得宜选用拔长+闭式滚挤制坯工步。 拔长 闭式滚挤制坯工步
4.盘(饼)块类锻件和空心类锻件应选用哪些基本的锻 造工序? 局部镦粗)、 盘(饼)块类锻件: 镦粗 局部镦粗 、冲孔; 块类锻件: 镦粗(局部镦粗 冲孔; 空心类锻件: 镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。 空心类锻件: 镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。
6.简述冷锻件图和热锻件图的含义及其用途?锻件图有那些设计内 容? 冷锻件图:以零件图为基础, 冷锻件图:以零件图为基础,加上机械加工余量和锻造公差后绘 制而成的。 制而成的。 用途:用于最终锻件检验,是机械加工部门制订加工工艺 是机械加工部门制订加工工艺、 用途:用于最终锻件检验 是机械加工部门制订加工工艺、设计加 工夹具的依据,简称为锻件图 简称为锻件图。 工夹具的依据 简称为锻件图。 热锻件图:把冷锻件图上所有的尺寸加1~ %,为热锻件图。 %,为热锻件图 热锻件图:把冷锻件图上所有的尺寸加 ~1.5%,为热锻件图。 用途:用于锻模的设计和制造。 用途:用于锻模的设计和制造。 设计内容: 设计内容:⑴选择分模面的位置和形状 确定机械加工余量、余块和锻件公差; ⑵确定机械加工余量、余块和锻件公差; 确定模锻斜度; 确定圆角半径; ⑶确定模锻斜度; ⑷确定圆角半径; 确定冲孔连皮的形式和尺寸; ⑸确定冲孔连皮的形式和尺寸; 制定锻件技术条件; ⑹制定锻件技术条件; 绘制锻件图。 ⑺绘制锻件图。
1.试确定图示轴的自由锻件图和基本工序 试确定图示轴的自由锻件图和基本工序
锻造工艺与模具设计复习思考题

锻造⼯艺与模具设计复习思考题锻造⼯艺与模具设计复习思考题1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产⽣部位。
2)钢锭常见缺陷有哪些?它们产⽣的原因和危害性是什么?3)常见的型材缺陷有哪些?它们产⽣的原因和危害性是什么?4)锻造⽤型材常采⽤哪些⽅法下料?各⾃有何特点?5)铸锭作为锻造坯料时如何下料?6)试说明锻前加热的⽬的和⽅法。
7)氧化和脱碳有哪些共性和异性?8)氧化和脱碳可产⽣哪些危害?如何防⽌?9)过烧和过热有哪些危害? 如何防⽌?10)导致裂纹产⽣的内应⼒有⼏种?请阐述它们相应的应⼒状态。
11)通常圆柱形坯料产⽣加热裂纹的危险位置在何处?原因何在?如何防⽌?12)锻造温度范围的确定原则和基本⽅法是什么?13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度?它们受到哪些因素的影响?14)为什么要制定合理的加热规范?加热规范包括哪些内容?其核⼼问题是什么?15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响?16)选择加热速度的原则是什么?提⾼加热速度的措施有哪些?17)均热保温的⽬的是什么?18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点?为什么?19)少⽆氧化加热主要有哪⼏种⽅法?其中⽕焰加热法的基本⼯作原理是什么?20)⾦属锻后冷却常见缺陷有哪些?各⾃产⽣原因是什么?21)为什么硬钢锻后冷却易产⽣表⾯纵向裂纹?22)⾦属锻后冷却规范⼀般包括哪些内容?23)锻件热处理的⽬的是什么?24)中⼩锻件通常采⽤哪些热处理?各⾃作⽤是什么?25)通常⼤锻件采⽤哪些热处理?各⾃作⽤是什么?26)导致⾦属塑性变形不均匀性的原因是什么?27)镦粗和拔长各有哪些⽤途?28)镦粗⼯序主要存在哪些质量问题?试分析它们产⽣的原因及其预防措施。
29)拔长⼯序主要存在哪些质量问题?试分析它们产⽣的原因及其预防措施。
30)为什么采⽤平砧⼩压缩量拔长圆截⾯坯料时效率低且质量差?应怎样解决?31)空⼼件拔长时孔内壁和端⾯裂纹产⽣的原因是什么?应采取哪些措施加以解决?32)试阐述开式冲孔时⾦属变形和流动特点并画出相应的应⼒、应变图。
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习题与思考1- 1什么是生产过程、工艺过稈和丁•艺规稈?工艺规程在生产中起何作用?1- 2什么是工序、安装、装夹、工位、工步和行程?工序和工步、安装和装夹、安装和工位的主要区别是什么?1- 3生产类型是根据什么划分的?目前有儿种生产类型?它们乞有那些主要工艺特征?在多品种生产的要求下各种生产类型又有哪些不足?如何解决?1- 4评价各种获得加工精度(包括形状精度、尺寸精度和位置要求)方法的优缺点。
1- 5机械加工工艺过程卡和工序卡的区别是什么?简述它们的应用场合。
1-6简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容。
1-7如何理解结构工艺性的概念?如何分析设计和制造的关系和矛盾?零件结构工艺性有 那些要求? 1-8应该怎样选择毛坯类型、制造方法和毛坯精度? 1-9何谓基准?基准分哪几种?分析基准时要注意些什么?i ・io 精、粗定位基准的选择原则各有那些?如何分析这些原则Z 间出现的矛盾?试分别选择图1・56所示四种零件的精、粗基准。
其屮图1・56“为齿轮简图,毛坯为模锻 件,图l ・56b 为液压缸体零件简图,图l ・56c 为飞轮简图,图l ・56d 为主轴箱体简图,示二种零件为铸件。
M2试分析下列加工情况的定位基准:1) 拉齿轮坯内孔。
2)衍磨连杆大头孔。
其余为机加工面其余为机加工面图1-56 題1-11图a )齿轮b )液压缸体c )乜轮 3)主轴箱体I04-I00I3) 无心磨削塞销外圆。
4) 用浮动锂刀块精繚内孔。
5) 磨削床身导轨血。
6) 超精加工主轴轴颈。
7) 箱体零件攻螺纹。
8) 用与主轴浮动连接的绞刀绞孔。
1・13何谓经济精度?如何选择加工方法?1・14有一小轴,毛坯为热轧棒料,大最生产的T 艺路线为粗车、半精车、淬火、粗磨、精磨,外圆设计尺寸为030打」3加加,己知各工序的加工余量和经济精度,试确定各T 序的尺寸以及偏差、毛坯尺寸及粗车余量,并填入下表(余量为双边余量)(mm )工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差精磨 0」0.013 (IT)粗磨 0.4 0.033 (IT) 半精车 1」 0.084 (IT10) 粗车0.21 (IT12)毛坯41・15试分别拟订图1・57所示所示四种零件的机械加工工艺路线,内容有:工序名称、工序内容等。
锻造工艺与模具设计题库

锻造工艺与模具设计题库一、单选题1. 线性非晶态高聚物在玻璃态下不能()加工 [单选题] *A 车螺纹B 钻孔C 车削,锉削D 冲压(正确答案)2. 结晶型聚合物通常不具备:() [单选题] *A.非透明性B透明性(正确答案)C 耐热性D.较高的力学性能3. 在一个模塑周期中,要求注射机动模板移动速度是变化的,合模时速度() [单选题] *A 先由快变慢再变快B 由快变慢C 先由慢变快再变慢(正确答案)D 由慢变快4. 螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构,其目的是() [单选题] *A 注射时关闭,防止溶体倒流;预塑时打开,溶体可通过(正确答案)B 不同结构,功能不同C注射时打开,熔体可通过;预塑时关闭,防止熔体倒流D 防止预塑时塑料倒流5. 关于塑化过程,下列叙述错误的是() [单选题] *A 塑化过程,螺杆不动B 注塑机先塑化再注塑(正确答案)C 注塑机一边注塑,一边塑化D 塑化过程,塑料不进料6. 下列零件不属于冷却系统的零件有() [单选题] *A 水嘴、密封圈B 销钉、顶针(正确答案)C 隔水片喉塞D止水栓冷却棒7. 下列塑胶材料属于非结晶塑料的有() [单选题] *A 聚碳、聚氯乙烯(正确答案)B 聚酰胺P、聚酰胺C 聚甲醛、尼龙D 聚乙烯、聚丙烯8. 下列描述正确的有() [单选题] *A 为保证塑件强度,加强肋厚度一般取塑件的平均厚度B 塑件表面有蚀纹时,表面的出模斜度必须满足蚀纹要求C 塑件有螺丝柱位时,为避免缩水,一般会进行火山口处理(正确答案)D 在注塑件中,为便于加工,塑件上字码一般使用凹字9. 下列关于撑头的描述错误的有() [单选题] *A 撑头的作用是防止B板变形 B 撑头的高度一般比方铁高0.1~0.3mmC 撑头的排布尽量靠近方铁(正确答案)D 在滑块座底部的相应位置一般需要设计撑头10. 关于模具零件描述错误的有() [单选题] *A 定位圈主要用于模具和注塑机的定位B 平衡块用于保证模具的平衡度并减少前、后模的接触面积C 锁模块用于将前后模固定在一起,便于运输和吊装D 计数器用于统计模具的生产数量,一般安装在模具非操作侧(正确答案)二、多选题11. 浇注系统一般由()组成. *A.冷料穴.(正确答案)B.浇口(正确答案)C.熔接痕D.主流道,分流道(正确答案)12. 下面关于分流道设计原则描述正确的有() *A.保证塑胶迅速、平衡进料,且废料少(正确答案)B.胶料流经分流道压力、热量损失少(正确答案)C.便于加工及选择刀具(正确答案)D. 各级分流道截面尺寸相同13. 下列对热塑性塑料的描述正确的是:() *A 成型后的制品可融化也可以溶解(正确答案)B 成型过程中树脂分子主要发生物理变化(正确答案)C 可以反复多次回收利用(正确答案)D 成型前树脂分子呈线型或支链型结构(正确答案)14. 影响塑件的精度且与模具直接有关的因素有() *A 模具的加工制造误差(正确答案)B 模具的磨损、变形、热膨胀(正确答案)C 模具的形式与基本结构(正确答案)D 成型操作变化的影响15. 多型腔的排列一般需要注意() *A 浇口位置及进料平衡(正确答案)B 保证型腔压力轴向平衡及侧向平衡(正确答案)C排列紧凑,防止零件干涉,满足封胶要求(正确答案)D 塑料的最大流程及流道废料(正确答案)16. 一般情况下,影响成型零件及塑件公差的主要因素有() *A 模具制造公差(正确答案)B 模具最大磨损量(正确答案)C 模具装配误差及塑件飞边厚度的波动D 塑件收缩率(正确答案)17. 注射模CAD/CAM/CAE的功能主要是() *A 塑料制品的几何造型、优化(正确答案)B模具方案布置、型腔表面形状的生成(正确答案)C 模架选择、图纸生成(正确答案)D 注射模拟、优化,数控加工与仿真(正确答案)18. 常用的制图视角主要有() *A 第一视角(正确答案)B 第二视角C 第三视角(正确答案)D 第四视角19. 成型不良主要有() *A 充填不足、缩水、烧焦、毛刺(正确答案)B 银条、注料品缺损、熔接线、充级痕(正确答案)C 冷胶、纹裂、不均匀、斑点(正确答案)D 空洞、遮光、积碳、表面彩云(正确答案)20. 顶出系统主要包含那些零件() *A 圆顶针、扁顶针(正确答案)B 司筒、推杆(正确答案)C推块、气顶(正确答案)D 斜顶、直顶(正确答案)三、判断题21. 塑料溶体的温度越低其成型的塑件在熔接痕处的强度就越好 [判断题] *对错(正确答案)22. 残余应力的存在会影响塑件的形状与尺寸,甚至造成塑件开裂 [判断题] *对(正确答案)错23. 注射压力是指注射机注射时由注射机喷嘴注射出的塑料的压力 [判断题] *对错(正确答案)24. 注射机推出机构一般位于动模一侧,所以为方便脱模,注射模开模后塑件应留在动模一侧 [判断题] *对(正确答案)错25. 热流道注射模在成型过程中,模具浇注系统中的塑料始终保持熔融状态 [判断题] *对(正确答案)错26. 注射模上的定位圈与注射机上的定位孔呈过盈配合 [判断题] *对错(正确答案)27. 在斜导柱侧抽芯机构中,铲机的倾角小于或等于斜导柱的倾角 [判断题] *对错(正确答案)28. 降低模具温度能够改善制品表面质量 [判断题] *对错(正确答案)29. 一般情况下,冷却系统进水与出水的温度不超过25℃ [判断题] *对错(正确答案)30. 高温模具的进出水优先设计在操作侧 [判断题] *对错(正确答案)四、简单题31. 例举5种常用模具钢。
锻造工艺及模具技术期末考试综合复习

《锻造工艺及模具技术》考试复习绪论一、锻造加工金属零件的优势1. 锻造的定义锻造——借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属零件的方法2. 特点:生产率高,锻件形状尺寸稳定、加工余量少,能消除内部缺陷和提高综合力学性能。
3. 优势:锻件韧性高、金属纤维组织合理、性能与内在质量稳定。
二、锻造方法分类、作用、应用范围分类:自由锻、模锻、特种锻。
作用:提高生产率,降低成本,提高质量。
应用范围:汽车、飞机、重机等有质量与特殊性能要求的零件。
第一章锻造用材料锻造用材料:主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金按加工状态分:钢锭(大型锻件),轧材、挤压棒材和锻坯(中小型锻件)1.1 锻造用钢锭与型材钢锭主要缺陷:偏析——成分与杂质分布不均匀现象夹杂——不溶于金属机体的非金属化合物(非金属夹杂物)气体——残留在钢锭内部或表皮下形成的气泡缩孔和疏松——钢液冷凝收缩形成的收缩空洞、晶间空隙和气体析出的孔隙溅疤——浇注时钢液冲击模底飞溅并附着在模壁上的溅珠,与钢锭不能凝固成一体形成的疤痕锻造工艺在很大程度上可以消除上述缺陷,提高其综合力学性能。
型材主要缺陷:表面缺陷——划痕、折叠、发状裂纹、结疤、粗晶环等内部缺陷——碳化物偏析、非金属夹杂、白点等上述表面缺陷应在锻前去除,内部缺陷则应避免。
第二章锻前加热2.1 锻前加热的目的及方法目的:提高金属塑性,降低变形抗力,增加可锻性,使金属易于流动成型,使锻件获得良好的锻后组织与力学性能。
方法:1. 燃料(火焰)加热利用固体(煤、焦炭)、液体(重油、柴油)或气体(煤气、天然气)等燃料燃烧产生的热能加热。
燃料在燃烧炉内通过高温炉汽对流(650゜C )、炉围辐射(650~1000゜C )、炉底传导(1000゜C 以上)等方式使金属锻坯获得热量而被加热。
2. 电加热将电能转换成热能对锻坯加热。
加热方式:1)电阻加热(1)电阻炉:利用电流通过电热体产生热量加热(P14图2-1)(2)接触电加热:坯料接入电路利用自身电阻产生热量加热(P15图2-2)(3)盐浴炉加热:通过盐液导电产生热量加热(P15图2-3)2)感应加热感应器通入交变电流产生交变磁场,置于感应器中的锻坯内产生交变电势并形成交变涡流,进而通过锻坯的电阻产生的涡流发热和磁滞损失发热加热锻坯。
锻造工艺学思考题

锻造工艺学第一章1、锻造生产定义、锻造生产三核心要素及内涵锻造生产的定义:在工况温度下,利用锻造设备与锻造工(模)具使锭、型材体积金属产生塑性变形而成为制件的加工方法三核心要素:1)体积金属2)锻造设备(提供成形压力)3)锻造工(模)具(传递压力并直接作用于制件)2、锻造技术的本质特征及内涵,锻造变形使之变性的实质,制件获得预期强韧性的途径本质特征:变形与变性相结合变形使之变性的实质:热锻变形过程可以获得动态和静态再结晶(细化结晶)②变形过程可以将偏析聚集的碳化物及非金属夹杂物碎化且呈弥散分布(消除偏析危害)③压实焊合裂纹、孔洞、疏松组织(消除组织缺陷)制件获得预期强韧性的三途径:1)化学成分合金化2)锻造变形消除材料缺陷使之变性,力学性能提高3)有效的锻件热处理,零件热处理3、锻造分类方法及内涵1)按使用工具分:自由锻、模锻自由锻又可分为中小自由锻(属二次塑性变形,工艺目的是变形),大型自由锻(属一次塑性变形,工艺目的是变性,变形是变性的手段)模锻又可分为普通模锻、精密模锻(他们二者都属二次塑性变形,工艺目的是变形)2)按工况温度分:冷锻(不加热室温),温锻(高于室温低于再结晶温度),热锻(广义是:变形过程无形变硬化;狭义是:高于再结晶温度)3)按尺寸精度分:普通锻造,精密锻造4)按设备分:通用设备锻造,特种设备(专机)锻造第二章4、模锻生产的技术经济特点及发展方向技术经济特点:①强韧化、轻量化的重要手段②生产效率高,材料利用率高③制件尺寸精度稳定④易于实现机械化、自动化生产⑤宜大批量生产发展方向:精品锻造,低碳锻造5、模锻工艺分类方法及内涵1)按通用模锻设备分:模锻锤模锻,锻压机模锻,螺旋压力机模锻,平锻机模锻,水压机模锻2)按终锻模腔结构(金属流动特点)分:开式模锻(有飞边),闭式模锻(无飞边),挤压成形,顶墩成形6、模锻件分类方法及内容1)短轴类锻件(饼类锻件) 2)长轴类锻件(杆类锻件)7、热模锻方法及工艺设计内容1)热模锻前期工序→热模锻工序→热模锻后期工序→热模锻检验工序2)工艺设计内容:①选择模锻方案②设计冷、热锻件图,选择制坯方案③确定坯料尺寸④确定设备吨位⑤确定所需前后期工序及设备⑥确定所需工艺的相关工艺参数⑦确定工序检验内容⑧编写模锻生产工艺流程文件(工艺卡)8、模锻锤、热模锻压机、螺旋压力机工作与工艺特性模锻锤:1)工作特性:①以冲击能量工作②定能力,力系不封闭③行程不固定(软行程)④抗偏载能力差,无顶出装置2)工艺特性:①高度方向冲形能力强②通用性强③锻件精度较低热模锻压机:1)工作特性:①以静压力工作②封闭力系,设备刚度大(弹性变形小)③行程固定(应行程)④抗偏载能力强,有顶出装置2)工艺特性:①须限力、限能工作②横向流动强烈(开式模锻飞边大)③锻件内部质量好④锻件尺寸精度高⑤有利于低塑形材料成形⑥长轴类锻件要配套机组制坯⑦模具分模面不能接触(防止闷车)螺旋压力机:1)工作特性:兼备模锻锤与锻压机工艺特性。
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锻造工艺学及模具设计复习思考题
1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。
2)钢锭常见缺陷有哪些?它们产生的原因和危害性是什么?
3)常见的型材缺陷有哪些?它们产生的原因和危害性是什么?
4)锻造用型材常采用哪些方法下料?各自有何特点?
5)铸锭作为锻造坯料时如何下料?
6)试说明锻前加热的目的和方法。
7)氧化和脱碳有哪些共性和异性?
8)氧化和脱碳可产生哪些危害?如何防止?
9)过烧和过热有哪些危害? 如何防止?
10)导致裂纹产生的内应力有几种?清阐述它们相应的应力状态。
11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处?原因何在?如何防止?
12)锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么?
13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度?它们受到哪些因素的影响?
14)为什么要制定合理的加热规范?加热规范包括哪些内容?其核心问题是什么?
15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响?
16)选择加热速度的原则是什么?提高加热速度的措施有哪些?
17)均热保温的目的是什么?
18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点?为什么?、
19)少无氧化加热主要有哪几种方法?其中火焰加热法的基本工作原理是什么?
20)金属断后冷却常见缺陷有哪些?各自产生原因是什么?
21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹?
22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容?
23)锻件热处理的目的是什么?
24)中小锻件通常采用哪些热处理?各自作用是什么?
25)通常大锻件采用哪些热处理?各自作用是什么?
26)导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么?
27)镦粗和拔长各有哪些用途?
28)镦粗工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。
29)拔长工序主要存在哪些质量问题?试分析它们产生的原因及其预防措施。
30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差?应怎样解决?
31)空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么?应采取哪些措施加以解决?
32)试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
33)冲孔时易出现哪些质量问题?应采取什么措施解决?
34)试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
35)芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因是什么?此时锻件尺寸变化特点是什么?应怎样防止壁厚不
均?
36)辗压扩孔的工艺特点是什么?生产时易产生哪些质量缺陷?怎样防止?
37)弯曲时坯料易产生哪些缺陷?它们产生的原因是什么?
38)自由锻工艺的特点及其主要用途是什么?不同材料自由锻面临的主要问题是什么?为什么?
39)试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。
40)自由锻工艺过程的制定包括哪些内容?
41)锻造比对锻件组织和力学性能有哪些影响?其选择与锻件大小有何关系?
42)确定自由锻设备吨位有几种方法?为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同?
43)试分析开式模锻三变形阶段的应力应变状态及其成形特点。
44)开式模锻时影响金属成形主要有哪些因素?
45)飞边槽由几部分组成?它们各自的作用是什么?
46)桥口阻力与哪些因素有关?怎样依据模膛充满的难易程度或设备类型来确定桥口尺寸?
47)闭式模锻的优点是什么?它的正常生产条件及其用途是怎样的?
48)试述闭式模锻三变形阶段的变形情况。
49)闭式模锻模壁受力情况与锻件尺寸关系有何关系?
50)闭式模锻时坯料和体积的变化反映在锻件的哪些尺寸上?影响它们变化的因素有哪些?
51)试进行挤压过程的应力-应变分析并阐明轴向应力突变的原因。
52)平底凹模正挤压时金属在挤压筒内的流动主要有哪三种情形?为什么?
53)平底凹模正挤压时Α区最小主应力σ3的数值受到哪三种因素的影响?它们的影响规律是怎样的?
54)试讨论在各种不同的具体条件下平底凹模内正挤时所出现的金属变形和流动情况。
55)“死区”产生的原因是什么?一般“死区”存在哪两种变形情况?
56)“死区”容易产生哪些缺陷?怎样防止?
57)挤压时常存在哪些缺陷?可采取什么措施防止?
58)径向挤压变形过程的主要特征是什么?张模力与何因素有关?
59)挤压缩孔产生的原因是什么?挤压制品裂纹的产生与哪些因素有关?
60)简述各类模锻件所采用的主要变形工布。
61)模锻件的冷、热锻件图的作用各是什么?其锻件图设计内容与自由锻件相比有何不同?
62)锤上模锻选择分模位置的最基本原则是什么?
63)为什么模锻件的正偏差大于负偏差?它的机械加工余量和公差怎样选择和确定?
64)模锻斜度和圆角半径的作用是什么?为什么它们应选择合适值?
65)锤上模锻时有几种形式的冲孔连皮?为什么要选择厚度合适的冲孔连皮?
66)试比较各类模锻设备上模锻件图设计特点。
67)模锻工艺过程主要有哪些工序组成?它的制定包括哪些内容且较自由锻工艺过程相比有什么变化?
68)模锻工艺方案选择主要涉及哪些方面?基本原则是什么?
69)试述计算毛坯图的内容及其在制坯工步中的作用。
70)长轴类锻件通常采用的主要制坯工步有哪些?如何确定?
71)金属流动繁重系数是如何反映制坯工作量的大小?它在制坯工步选择中有何作用?
72)锻模设计包括哪些内容?常用的模锻工步有哪些?
73)终锻模膛设计包括哪些主要内容?
74)热锻件图与锻件图有何差异?绘制时应注意哪些问题?
75)试述飞边槽的组成及其常见结构型式。
76)试述钳口的作用及其常见结构型式。
77)预锻模膛的采用原因及其作用什么?它所引起的不利影响是什么?
78)终锻时产生折迭和充不满的原因分别是什么?应采取什么措施加以抑制?
79)为什么锤上模锻高肋件时要采用预锻?设计该模膛的主要出发点是什么?通常在设计中应采取哪些
方法?
80)什么情况下终锻和预锻模膛的设计基本相同?此时两者之间还存在哪些差异?
81)制坯工步主要采用哪几种模膛?这些模膛的作用是什么?
82)滚压模膛有几种结构形式?它们的设计原则如何?
83)拔长模膛有几种分类原则?其设计内容及其相应方法是什么?
84)弯曲模膛和成形模膛的设计要点分别是什么?
85)试述镦粗台和压扁台的作用、设计方法及其在模块上的位置。
86)试述切断模膛在模块上的位置和设计方法。
87)锻模结构设计应着重解决哪些问题?什么情况下锻模中心和模膛中心重合?
88)终锻和预锻模膛布排设计的中心任务是什么?
89)锻模中心和模膛中心不重合时会产生哪些不良后果?
90)为什么要确定带平衡锁扣模膛的中心位置?一般中心位置有几种情况?
91)错移力产生的原因是什么?应从哪两方面考虑减小它的不良影响?
92)欲减小错移力的影响模具结构设计中主要采用哪些方法?
93)模具的主要破坏形式有哪些?各自产生的原因是怎样的?
94)试比较平衡锁扣和导向锁扣的异同点。
95) 锻造比对锻件质量有何影响?锻造比越大,是否锻件质量就越好?锻造汽轮机转子轴一类重要锻件时,为什么要进行中间镦粗工序?
96) 如图所示的两种砧铁上拔长时,效果有何不同?
97) 预锻模膛和终锻模膛的作用有何不同?什么情况下需要预锻模膛?飞边槽的作用是什么?
98) 各类模膛在同一块锻模上应如何布置?为什么?
99) 分模面位置的确定要按照哪些原则?模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同?确定下列锤上模锻件的分模面位置。
100) 为什么要考虑模锻斜度和圆角半径?锤上模锻带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔?
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