充电器检验规范标准
充电器质量检验规范
好好学习社区
更多优惠资料下载：
德信诚培训网
充电器质量检验规范
（ISO9001-2015）
1.0外观检验标准
序号 不良项目 不良问题描述 判定标准 II 测量面 CR MA MI 1 点 缺 陷
有颜色对比的点缺陷 当D ≤0.35mm ，N ≤1 ； √ 无颜色对比的点缺陷 当D ≤0.35mm ，N ≤2 且DS ≥15mm ； √ 3 划伤 L ≤2.5mm ，W ≤0.05mm ，N ≤1； √ 4 毛边 H ≤0.20mm 且不影响装配
√ 5 缩水 参照限度样品 √ 6 熔接线 参照限度样品 √ 7 边拖花 参照限度样品 √ 8 翘曲 参照限度样品
√ 9 色差 参照限度样品或ΔE ≤1时合格
√ 10 顶白/顶凸 不允许 √ 11 填充不足 不允许 √ 12 银条/流纹/烧焦等
不允许 √ 13 裂痕
不允许 √ 14 线材破损，脱落 (AC 电源输入端) 不允许 √ 15 线材破损，脱落 (DC 电源输出端) 不允许 √ 16 线材连接头变形，不能
插入
不允许 √ 17 线材连接头太紧，太松 不能影响正常工作 √ 18 充电端装置不良：松动，歪斜，凹凸不平 不能影响正常工作
√ 19 充电端生锈，电镀不良 不允许 √ 20
尺寸与设计不符合
不允许
√
1.1标志。
充电器标准
项目部发行章目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 机械特性 (2)4. 电气性能 (3)5. 环境要求 (4)6．可靠性实验 (4)7．参考电路： (5)※※※本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。
※※※项目部发行章1.目的为了满足生产要求，规范打样，保障产品质量，特修订充电器打样规范。
2.适用范围本规格书确认了充电器的电气、机械特性以及外部环境等各方面的规格。
适用于：供应商进行产品设计、生产和检验的依据；品质部门验货、退货的依据；对供应厂商产品质量进行技术性认证的依据；开发部门选用物料的依据。
3.机械特性1外壳1.1 外壳应与订单要求相符；1.2 外壳表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。
1.3 上下壳吻合，上下壳之间缝隙均匀、无错位、无批锋。
1.4 超声充电器上下壳之间缝隙应保持在0.3-0.5mm，以利维修，缝隙之间无溢胶。
1.5 五金插脚光亮、无锈蚀、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。
2 输出线2.1 输出线外表面整洁，无刮伤、无划痕、无缺料、无缩水、无拉伤。
2.2 输出线与外壳、输出线与充电接头间能承受10N拉力而不脱落。
2.3 输出线的大小、长度应与订单要求相符。
3 充电接头3.1 充电接头表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。
3.2 充电接头五金光亮、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。
3.3 充电接头应与订单要求的型号相符。
3.4 充电接头插入、拔出手机顺畅，能使充电器对手机正常充满电。
3.5 USB插头要端正。
4 其它4.1 打螺钉的充电器拆开外壳，察看螺钉柱，螺钉柱应无打爆现象。
项目部发行章4.2 用力晃动充电器，充电器内不发出异响。
4.3 有指示灯的充电器，指示灯灯顶露出外壳表面1.0-1.5mm为宜。
4.电气性能1 输入空载电流输入电压为220V AC时，输入空载电流：1.1 普通/通用五码：不大于4.0mA。
1.2 三码/外单：不大于6.5mA。
充电器检测标准
额定输出电压 DC5.0V
输出特性输出ຫໍສະໝຸດ 压/电流 范围电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥
450mA
输出纹波
≤200mV；测试方法：任何负载正常工作下,使用示波器带宽为20MHz连接到充电器的输 出端，同时输出端并连一个104pF陶瓷电容和一个10Uf的电解电容
短路保护 能保证本产品在输出端短路状态下不会导致着火或任何损坏,短路电流应不大于950mA
40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时
未测
频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上
OK
振动试验 循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、 OK
绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试
OK
拔插实验
将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。频率为200次/ 小时
OK
电线和充电头 右 60 度 摆动连接线，以 45 次/分钟的速度 进行 1000 次， 客户手机配件
一体） 结束后测试输出特性
实测
OK
静电测试 ±6KV ±10KV空气放电，±6KV接触放电
未测
。
准 技术要求/标准
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤， 外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现 象；绝缘电阻大于7MΩ；指示功能及电性能正 常 插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
手机充电器测试标准
手机充电器测试标准手机充电器是我们日常生活中不可或缺的配件，它直接关系到我们手机的充电速度和安全性。
因此，对手机充电器的测试标准至关重要。
为了确保手机充电器的质量和安全性，我们需要建立一套科学严谨的测试标准。
下面将从充电器的输入电压、输出电压、充电速度、安全性等方面进行详细介绍。
首先，对于手机充电器的输入电压，我们需要测试其输入电压范围是否符合国家标准，以及在不同输入电压下的稳定性。
在测试时，需要使用专业的电压测试仪器，确保测试结果准确可靠。
其次，对于手机充电器的输出电压，我们需要测试其输出电压是否稳定，是否符合手机充电的需求。
在测试时，需要模拟不同负载情况下的输出电压，以确保充电器在不同情况下都能提供稳定的输出电压。
另外，充电速度也是手机充电器测试的重要指标之一。
我们需要测试充电器在不同电池容量下的充电速度，以及在不同充电状态下的充电效率。
通过测试，可以评估充电器的充电速度是否满足用户的需求，以及在不同情况下的充电性能表现如何。
除了以上几点，安全性也是手机充电器测试的重要内容之一。
我们需要测试充电器在过载、短路、过压等异常情况下的安全性能，以确保在异常情况下充电器能够及时停止输出，保护用户和设备的安全。
总的来说，手机充电器测试标准需要综合考虑输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面。
通过科学严谨的测试，可以为用户提供安全、高效的充电器产品，保障用户的充电需求和安全。
在制定手机充电器测试标准时，需要充分考虑用户的需求和安全性，同时结合国家标准和行业标准，确保测试标准的科学性和实用性。
只有建立科学严谨的测试标准，才能为手机充电器的质量和安全性提供保障，为用户提供更好的充电体验。
综上所述，手机充电器测试标准对于保障用户的安全和充电体验至关重要，我们需要建立一套科学严谨的测试标准，从输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面进行全面测试，为用户提供安全、高效的充电器产品。
只有如此，才能真正满足用户的需求，推动手机充电器行业的健康发展。
充电器检测标准
过流保护 保护功能 倒灌电流
瞬间冲击电压 加电时，充电器瞬态冲击电压要求控制在5.5V以下
泄漏电流
无Y电容,小于0.05mA 目测外形尺寸符合检验规范及规格书，最大缝隙及断差不大于0.25mm。实际搭配手机 时不出现松动和不能完全插入现象，且功能正常。
外观/实际装配 其他
标签、电源线 目测，符合检验规范及规格书 、包装 、材质
连接可靠，无松动或脱落且功能正常
外观完好无明显破裂，电性能及安 规性能合 格
螺丝螺柱无滑丝、滑牙现象
各触点无氧化现象，且外观及功能正常
要求:漏电小于10mA,且无击穿现象
测输入和输出端之间绝缘电阻不小于7MΩ
漏电流小于0.25mA
连接可靠，无松动或脱落且功能正常
功能正常
OK
。
准
技术要求/标准
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤， 外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现 象；绝缘电阻大于7MΩ ；指示功能及电性能正 常 插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
备注：上述项目均属材料认证项目；IQC来料检验时参照IQC来料作业指导书作业。
（充电器）物料测试规范和标准
可靠性项目及标准
试验项目
5.0-5.4 OK OK OK OK OK 常温老化试验 高温试验
试验内容及方法
充电器通电带额定负载，在环境温度 25±5℃的条件老化6小时 OK 。 未测 未测 OK OK 未测
充电器质量验收标准V1.2
精心整理充电器质量验收标准MIDH-S-NPIPE-004V1.21目的本章定义了充电器外观、装配、性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范充电器的质量验收。
12适用范围适用于充电器的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
23抽样标准2.1燃烧、2.22.32.4341）光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求2）照度：垂直照度1000±200Lux3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。
4）检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。
镜检：使用20-50倍可调显微镜。
卡尺：数显，分辨率0.01mm。
5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。
6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。
7）环境温度：20±5℃8）环境湿度：45%-75%RH45定义A级面：前壳的正面。
B级面：前壳的四个侧面C级面：带有金属插脚的面表面亮斑（点）：塑件表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点5677.1度充电器的输入电源要求为：输入电压范围交流90～300VAC。
输入频率要求50Hz/60Hz。
试验方法：将模拟负载与被测充电器连接，并将充电器接入可调交流电源。
可调交流电源应能在90～300VAC之间线性调节。
充电器工作在CC模式下，输出额定电流。
调整交流电源在上限和下限之间变化，并记载90VAC、110VAC、130VAC、175VAC、220VAC、264VAC（、300VAC）时充电器输出电压。
技术要求：测试电压范围(详见规格)，电源调整率小于5%。
电源调整率=（最大输出电压-最小输出电压）/平均输出电压*100%B、充电器输出特性要求a）CC模式测试方法及要求：充电器接入额定输入电源，充电器工作在CC模式，按25%、50%、75%、100%额定电流调整输出电流，并测试各点状态的输出电压、纹波电压。
新国标充电器标准
新国标充电器标准
新国标充电器标准，也被称为GB/T 37657-2019《可充电锂离
子电池组和充电器技术要求和测试方法》，是由中国国家标准化管理委员会发布的一项标准，于2019年12月31日实施。
这个标准适用于可充电锂离子电池组和充电器的技术要求和测试方法，旨在确保充电器的质量、安全性能和充电效率，保障消费者的权益以及推动可充电锂离子电池组和充电器的产业发展。
新国标充电器标准主要包含了以下内容：
1. 术语和定义：定义了相关术语的概念和解释。
2. 技术要求：涵盖了充电器的输入电压范围、输出电压和电流、充电方式、温度控制、快充功能等技术要求。
3. 检验方法：规定了充电器的安全测试和性能测试的方法和条件。
4. 标志、包装、运输和贮存：对充电器的标志、包装、运输和贮存进行了规定。
5. 不合格分类和处理：对不合格充电器的分类和处理进行了规定。
新国标充电器标准的实施有助于提高充电器的安全性和充电效率，保障使用者的安全和权益。
此外，该标准还为国内充电器产业的发展提供了统一的技术规范，促进了产业的升级和国内外市场的竞争力。
充电器新国标政策
充电器新国标政策
根据中国国家质量监督检验检疫总局发布的消息，中国将于2022年10月1日起实施新的充电器国家标准（GB4943.1-2022）。
这一新的标准旨在提高充电器的安全性能和质量，保护消费者的权益。
新的国家标准对充电器的安全性能、电气参数、材料要求、结构设计、环境适应能力等方面进行了严格规定。
充电器必须符合特定的安全指标和技术要求，例如过压保护、过流保护、短路保护、电磁兼容性和绝缘性能等。
此外，充电器还需要通过相关测试和认证程序，才能上市销售。
新的国家标准的实施将对充电器生产企业、销售商和消费者都产生一定的影响。
充电器生产企业需要对其产品进行全面的调整和改进，以确保符合新的标准要求。
销售商需要调整库存和供应链，以适应新标准下的市场需求。
消费者则能够购买到更安全、更质量可靠的充电器产品。
新的充电器国家标准政策的实施，旨在进一步加强充电器安全监管，减少充电器引发的安全事故风险，提升产品质量和消费者满意度。
有关部门将加强对市场上充电器产品的抽检和监督力度，对不符合新标准要求的产品进行严厉的处罚和召回处理。
这将有助于推动充电器行业的规范化发展，促进消费者购买安全、可靠的充电器产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发 行 章：
深圳市众和盈电子有限公司
ShenZhen ZhongHeYing Electronic ., Ltd
充电器检验规范
文 件 编号： WI-QDM-019
拟 案 单位：品 管 部
充电器检验规范
制定 日期 修订 页数 内容说明 页次 版本
总页数
核 准 拟制
2013.08.0 9
---
新版发行
A0
8
申忠平
充电器检验规范文件编号：WI-QDM-019版本：A0
编写日期：2013-08-09页次：3OF8 6.0 检验条件
6.1 光照强度：控制在 800～1200LUX 左右（100W 冷白荧光灯，光源距被测物表
面 100～110cm）
6.2 检视面与桌面成45°；上下左右转动90°（保证各个面的缺陷均能被看到）
6.3 检视距离：产品与眼睛的距离为 30～35cm（检验者裸视视力优于 1.0）
6.4 湿度条件：温度 15～35 度；湿度 20%～75%
6.5 目检时间：每面（指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面）检查时间不超
过 2S
6.6 外观检验步骤要求：正面→下部→右侧→上部→左侧→反面
7.0 缺陷代码对照表
代码名称（单位）代码名称（单位）代码名称（单位）
深（高）度D直径（mm）DS距离（mm）H
（mm）N数目（个）S面积（m㎡）L长度（mm）W宽度（mm）
7.1 线状缺陷
缺陷 表面
允收
总计允 分类
分类 宽度 长度 间距
个数
收个数
1≤L≤2
2
MIN
W≤0.05
显示区
2＜
L≤3 0 MAJ
2
直线
形及
0.05＜W≤0.1 0.5≤L≤1 1
1＜L 0
MIN
MAJ
曲线
1≤L≤2 2 MIN
W≤0.05
形等
2＜
L≤3 1 MAJ
一级面
2
线状 0.5≤L≤1 1 MIN 0.05＜W≤0.1
缺陷
1＜L 0
MAJ
如划 1≤L≤2 3 MIN
＞20
伤、
W≤0.05
2＜L≤3 2 M
AJ 熔接 二级面
3＜L≤4 1 3
MAJ
线、 0.5≤L≤1 2 MIN
0.05＜W≤0.1
纤维
1＜L≤2 1
MAJ
丝、
痕迹
0.05＜W≤0.1
2＜
L≤3 4 MIN
3＜
L≤4 2 MAJ
等
三级面
4＜L≤5 1 4
MAJ
充电器检验规范
文件编号：WI-QDM-019 版 本：A0
编写日期：2013-08-09 页 次：4 OF 8
1≤L≤22MIN
0.1＜W≤0.2
2＜L≤31MAJ 备注：1.以上刮伤标准全部针对无深度无感刮伤，若有深度或者露底材全部 NG
2.若为特殊颜色，如划伤为深色很明显时，相应的标准以签样为准
充电器检验规范
文件编号：WI-QDM-019 版 本：A0
编写日期：2013-08-09 页 次：6 OF 8
7.3 缺陷分类
序号
检验项目 检验项目及测试方法 测试设备与条件 判定标准
表面无脏污、划伤、段差、间隙
1
外观
目视 外观标准
等
样色与样板（限度样品）及承认
2 颜色 承认样品 外观标准
书要求相符
3
材质 主体材质与认证材料相符 样品/承认书 材质符合
4
尺寸 尺寸与样品及承认书相符 卡尺/图纸
符合要求
空载输出电
输入电压为 220V 时，输出电压不
5
电子负载/承认书 符合要求
压
负载输出电 应超出标准输出电压。
输出标准负载电流时，输出电压
6
电子负载/承认书 符合要求
压
7
高压测试
8
低温实验
不应超出标准电压值。
输入高压测试条件 2KV 或 3KV/5MA/60S,无出现击穿、飞弧、
打火，或仪器超漏报警现象
样品在低温-20℃±2℃的试验箱
内放置 12H 。
在试验过程中和实
验完成后，观察样品外观有无裂 耐压测试仪/承认书
恒温恒湿机
电气性能/
机械性能正
常
功能/外观
9
高湿高温
痕、变形、掉漆、掉色、氧化、
腐蚀、生锈等现象。
将样品从试
验箱里取出放置 2 小时恢复常温
样品在高温 40℃、相对湿度 95%的试 验箱内放置 12H 。
在实验过程中和实验 完成后，观察样品外观有无裂痕、变 形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、生锈
正常
恒温恒湿机 功能/外观正
常。