液压泵工作的三个基本条件
知识点1初识液压泵-网络学习平台
课题序号 1 授课班级11机电授课课时 2 授课形式新授课授课章节名称第2单元液压动力元件知识点1 初识液压泵使用教具多媒体、模型教学目的知识与技能：1、掌握液压泵的工作原理;2、掌握液压泵的性能参数;3、掌握不同液压泵的图形符号4、了解各种液压泵的类型和各种参数；过程与方法：以任务为引领，以“个人和小组活动”为平台，让学生在学、做的同时提高分析问题、解决问题的能力。
情感态度与价值观：以小组合作为主要形式，培养学生自主探究、合作交流等能力，同事渗透职业道德教育，培养学生良好的职业素养。
教学重点1、液压泵的工作原理；教学难点1、液压泵的性能参数及其计算更新、补充、删节内容补充液压泵工作原理图动画课外作业P35 .4教学后记学生对于液压泵没有感性认识，所以必须通过动画和模型的拆装来提高其感性认识，而且可以通过这些方法培养学生的动手能力和学习兴趣。
授课主要内容或板书设计第2单元 液压动力元件 知识点1 初识液压泵一、复习 二、新课1．液压泵的工作原理及特点原理分析：吸油过程：0-1800密封腔增大— 形成真空— 吸油 压油过程：1800-3600 密封腔减小— 压油总结：利用密封容积的变化来工作的，故称“容积泵” 条件：● 密封腔● 密封腔能作周期变化 ● 配油装置●油箱必须与大气相通几点解释： 容积泵与离心泵区别、自吸能、流量脉动2．液压泵的主要性能参数 （1） 压力 （2） 排量和流量Vn q t =q q q t ∆-=（3） 功率ωT P in =pq P out =（4） 效率 tV q q =η 三、课堂小结四、作业布置课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤动画引入掌握液压泵的工作原理和液压泵的符号理解并牢记液压泵工作的3个基本条件一、新课引入二、新授课程知识点1 初识液压泵1．液压泵的工作原理及特点原理图：1-偏心轮2-柱塞3-缸体4-弹簧5、6-单向阀压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的，图3-1所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图，图中柱塞2装在缸体3中形成一个密封容积a，柱塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。
液压传动试题 (3).
液压传动基本概念液压传动是以液体为工作介质，主要利用液体压力能来实现能量传递的传动方式。
压力的大小取决于负载，速度的大小取决于流量。
或负载决定压力。
流量决定速度。
液压系统一般由四（五个则加上液压油）个部分：动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。
动力元件：将输入的机械能转换成液体的压力能。
执行元件：将液体的压力能转换成机械能输出。
控制元件：通过对液压系统中液流流动方向、液体压力和流量的大小的控制，以满足机械对运动方向、输出力和力矩的大小、运动速度的大小的要求。
辅助元件：保证系统持久、稳定、有效地工作液压泵正常工作的三个必备条件► ①有一个大小能作周期性变化的封闭容积；► ②有配流动作:封闭容积加大时吸入低压油，封闭容积减小时排出高压油；► ③高低压油不得连通。
液压马达正常工作的三个必备条件► ①有一个大小能作周期性变化的封闭容积；► ②有配流动作:封闭容积加大时充入高压油，封闭容积减小时排出低压油；► ③高低压油不得连通。
液压泵的主要参数(计算、设计、选择)► 压力► 排量► 流量► 转速► 效率p 、T 、F 在一起用机械效率；和q 、v 、n 在一起用容积效率；P 在一起用总效率。
液压泵用每转排量，液压缸用活塞面积。
液压泵的理论输入功率大于它的实际输入功率；液压马达的理论输出功率小于其实际输出功率。
对于液压泵来说，实际流量总是小于理论流量，实际输入扭矩总是大于其理论上所需要的扭矩。
例题一：► 一液压泵，其输出压力 p=22MPa ，实际输出流量q=63L/min, 容积效率ηv =0.9，机械效率ηm=0.9, 求泵的输出功率和电动机的输入功率。
解：泵的输出功率 ：电动机的输入功率例题二：► 液压泵的排量V=100mL/r ，输出压力 p=16MPa ，容积效率ηv =0.95， 总效率η)(1.2360/1063102236kw pq N B =⨯⨯⨯==-=0.9，转速n=1450 r/min，求泵的输出功率和电动机的输入功率。
液压传动思考题
第一章绪论1.什么是液压传动？液压传动是依靠液体在密闭容积变化中的压力能来实现运动和动力传递的。
压力传动装置本质上是一种能量装换装置，它先将机械能转换为便于输送的液压能，然后又将液压能转换为机械能做工。
2.液压传动有何特征？（1）力（或力矩）的传递符合帕斯卡压强传递原理。
（2）运动（速度、位移等）的传递符合容积变化相等的原则。
在液压运动中上述两个特征从理论上是独立存在的。
不管负载如何变化，只要供给大柱塞缸的流量一定，则重物上升的速度就一定，即“速度决定于流量”；同样不管柱塞缸柱塞的移动速度多大，只要负载力一定，则推动负载运动所需的液体压力就确定，即“压力取决于负载”3.一个完整的液压系统有哪几部分组成？各部分的作用是什么？（1）动力元件动力元件即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。
（2）执行元件执行元件是指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对做工，液压缸可以驱动工作机构实现往复直线输出力和速度，液压马达可以完成回转运动输出转矩和转速。
（3）控制调节单元控制调节元件指各种阀，利用这些元件可以控制和调节液压系统中的液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。
例如换向阀可以控制液体流动的方向；节流大可以控制液流的流向从而控制液压缸运动的快慢；溢流阀可以调整系统的最高工作压力，这些元件都属于控制调节元件。
（4）辅助元件辅助元件包括邮箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。
他们的作用是提供必要的条件使系统能正常工作和便于监测控制。
（5）工作介质工作介质即传动液体，通常称液压油。
液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外，液压油还可对液压元件中相对运动的零件起润滑作用。
液压系统就是按照机械的工作要求。
用管路将液压元件合理地组合在一起，形成一个能完成一定工作循环的整体。
4.液压传动系统、气压传动系统各有什么优缺点。
液压泵能工作的三个条件
液压泵能工作的三个条件液压泵要能工作啊，那可不是随随便便就行的，得满足三个挺重要的条件呢。
咱先说说这第一个条件，就好比人得有个强壮的心脏才能把血液泵到全身各处一样，液压泵得有个动力源。
这个动力源就像是给液压泵注入活力的魔法药水。
你想啊，如果液压泵没有动力源，那就像汽车没了发动机，只能干瞪眼，哪也去不了。
那这个动力源可以是多种多样的，比如说电动机，电动机就像一个不知疲倦的小毛驴，一个劲儿地转啊转，带动液压泵工作。
还有内燃机呢，内燃机就像是个急性子的大力士，力气大得很，能给液压泵提供强大的动力。
要是没有这个动力源，液压泵就像是断了线的风筝，只能在那耷拉着，啥事儿也干不了。
这时候你可能会问了，为啥非得有动力源呢？这就好比你让一个人去跑步，可你又不给他吃饱饭，他哪有力气跑啊？液压泵没动力源也是这个理儿。
再讲讲第二个条件，密封得做好啊。
这密封就像是给液压泵穿上了一层严严实实的防护服。
要是密封没做好，液压泵里的油就像调皮的小孩子，到处乱跑。
这可不得了，油都跑没了，液压泵还怎么工作啊？就好比水桶要是有个大洞，水就都流光了，水桶也就失去了装水的作用。
液压泵的密封要是出了问题，那压力就建立不起来了。
你看那些高性能的液压泵，它们的密封做得那叫一个精致，就像保险柜一样，把油牢牢地锁在里面，让油只能按照规定的路线走。
你要是不重视密封，就像你盖房子不把门窗关好，风一吹，屋里的东西就全乱套了。
密封不好，液压泵里面的油就不能好好地工作，液压泵也就成了一个摆设。
还有第三个条件，得有合适的工作介质啊。
这个工作介质呢，通常就是油。
油在液压泵里就像汽车在路上跑的汽油一样重要。
这油就像是液压泵的灵魂伴侣，缺了它可不行。
油得有合适的粘度，太稠了，就像浆糊一样，液压泵运转起来就特别费劲，就好像你在泥地里走路，每一步都很艰难。
太稀了呢，又像水一样，根本建立不起足够的压力，就好比你用很稀的胶水去粘东西，根本粘不住。
而且这油还得干净，要是油里有杂质，就像饭里有沙子一样，会把液压泵的内部零件给磨损了。
3《液压传动》液压泵
19
17
1）原因：径向液压力分布不均 啮合力 2）危害：轴承磨损、刮壳。 3）措施：缩小压油口，增加径 向间隙。 ※ 压油口缩小后，安装时注意不 能反转。
18
作用在泵轴上的径向力，能使轴弯曲，从而引起齿顶与泵壳体 相接触，从而降低了轴承的寿命，这种危害会随着齿轮泵压力的提 高而加剧，所以应采取措施尽量减小径向不平衡力，其方法如下： (1) 缩小压油口的直径，使压力油仅作用在一个齿到两个齿的范围 内，这样压力油作用于齿轮上的面积减小，因而径向不平衡力也就 相应地减小。 （2）增大泵体内表面与齿轮齿顶圆 的间隙，使齿轮在径向不平衡力作用 下，齿顶也不能和泵体相接触。 （3）开压力平衡槽，如图所示， 开两个压力平衡槽1和2分别与低、高 压油腔相通，这样吸油腔与压油腔相 对应的径向力得到平衡，使作用在轴 承上的径向力大大地减小。但此种方 法会使泵的内泄漏增加，容积效率降 低，所以目前很少使用此种方法。
9
一、齿轮泵的工作原理 齿轮泵的工作原理
齿轮1、2的齿廓线（面）与壳体内 表面及前后端盖构成若干密封容积， 啮合线将高、低压腔隔离开来。 当齿轮按图示方向旋转时，下侧的轮 齿逐渐脱离啮合，其密封容积逐渐增 大，形成局部真空，油液在大气压力 的作用下从吸油口进入下部低压腔； 随着齿轮的转动，齿轮的齿谷把油液 从下侧带到上侧密封容积中，轮齿在 上侧进入啮合时，使上侧密封容积逐 渐减小，油液从上侧油高压腔将油液 排出。当齿轮泵不断地旋转时，齿轮 泵不断地吸油和排油
10
二、齿轮泵的排量和流量 1．排量与流量： 对于由一对齿数相等的齿轮组成的外啮 排量与流量： 合齿轮泵，其主轴旋转一周所排出的液体体积等于两齿轮轮齿 体积之和。对于标准齿轮而言，轮齿体积与齿谷容积是相同的。 这样，齿轮泵的几何排量等于一个齿轮的轮齿体积和齿谷容积 之和。考虑到齿顶间隙的液体从排液腔仍被带回到吸油腔，不 参与排液，则齿轮泵的几何排量等于以齿顶圆为外径、以 (Z－ 2)m的圆为内径、高为齿轮宽度B的圆筒体积
液压泵工作的三个必要条件
液压泵工作的三个必要条件液压泵，这个听起来就很厉害的东西，真的是我们生活中不可或缺的小帮手。
想想吧，咱们日常生活中的很多大件事情，像汽车、工程机械，甚至是一些咱们平时不太注意的设备，背后都有它的身影。
液压泵要想正常工作，有哪些必要条件呢？今天就让咱们来聊聊这几个条件，顺便轻松一下，没准还能让你在朋友面前显摆显摆。
液压泵需要动力。
这就像人要吃饭才能有力气一样，液压泵也需要动力才能工作。
动力来源可不只是简单的电力，还有可能是发动机的动力，甚至是气动设备的动力。
想象一下，如果泵没有动力，那就像人没吃早饭，浑身无力，只能趴在那儿干瞪眼。
要是液压泵没了动力，连摇都懒得摇，这可就惨了。
就算你再精致的泵，没了动力，它也就是个漂亮的摆设。
所以，动力可是它工作的小心肝儿，没了这东西，别说干活，连个像样的招呼都打不出来。
然后，就是液压油。
说到液压油，这可是液压泵的“血液”，没有它，泵就无法运作。
液压油的作用可大着呢，既能传递动力，又能润滑、冷却，简直是泵的好伙伴，犹如战士身边的战马。
要是油箱里没油，液压泵就像个空壳子，光辉灿烂，却无处施展。
再说了，油的质量也很重要，劣质油可会影响泵的使用寿命，搞不好还会导致泵的损坏。
就像人喝了不干净的水，肚子痛得厉害，液压泵也会因此遭殃，最后可就得不偿失了。
最后一个必要条件就是泵的密封性。
这玩意儿很重要，泵里的液压油必须保持在一定的压力下，这样才能保证泵的高效运转。
密封性就像一座城堡的墙壁，保护着里面的一切不被外界干扰。
要是密封性不好，油漏了，那可真是麻烦大了。
想想看，油一漏，那就意味着泵得不到足够的油，动力也跟着减弱，工作效率直线下降。
简直是给液压泵放了个大水漂，谁能受得了？液压泵的工作可不是单靠一两样东西就能搞定的。
动力、液压油和密封性，这三者就像好朋友，缺一不可。
要是缺了其中任何一项，泵就会罢工，任你怎么呼喊也没用。
这也提醒我们，生活中做事得讲究团队精神，任何一环节的出错都会影响全局，正所谓“失之毫厘，差之千里”。
第三讲.液压泵、马达
qt=V.n· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (3-1)
3.2.3容积效率、机械效率和总效率
※引入：由于液压泵存在泄漏和各种摩擦,所以泵在能量转换 过程中是有损失的，即输出功率小于输入功率，两者之间 的差值即为功率损失，功率损失表现为容积损失和机械损 失，功率损失可用效率来表示。 （1）容积效率。容积损失是由于泵存在泄漏（泄漏流量为△q） 所造成的，所以泵的实际流量小于理论流量qt。实际流量可 表示为
1）直轴式（斜盘式）轴向柱塞泵
2）斜轴式轴向柱塞泵
5.液压泵的职能符号 液压泵的职能符号如图2-14所示。
表2-1列出了最常用泵的各种性能值
§3.4液压泵与电动机参数的选用
1.液压泵的选用 ※先根据液压泵的性能要求来选定液压泵的类型， 再根据液压泵所应保证的压力和流量来确定它的 具体规格。 ※液压泵的工作压力是根据执行元件的最大工作压 力来确定的，考虑到压力损失，泵的最大工作压 力可按下式计算： P泵≥K压· P缸 式中:P泵表示液压泵所需提供的压力（Pa）;K压表示 系统中压力损失系数，一般取1.3—1.5；P缸表示 液压缸中所需的最大工作压力（Pa）。
※液压泵的输出流量取决于系统所需最大流量及泄漏量，即：
Q泵 ≥ K流Q缸 式中：Q泵表示液压泵所需输出的流量（m3/min）; K流表示系统的泄漏系数，一般取1.1---1.3；Q缸表示液压缸 所需提供的最大流量（m3/min）。
※在P泵和Q泵求出以后，就可选择液压泵的规格，选择时应
使实际选用泵的额定压力大于所求出的P泵值，通常大于 25％.泵的额定流量一般略大于或等于所求出的Q泵 值。 2.电动机参数的选择
q= qt。- △q· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · （3-2） 容积损失可用容积效率ηv来表示，它等于泵的实际流量与理论
3第三章 液压泵
泵的输出功率可由下式求得 N出 P Q 63 105 53 103 / 60 5565W 总效率为输出功率与输入功率之比 N出 5565 0.795 N 入 7000 机械效率 m
0.795 0.840 v 0.946
maojian@
2 2
R，r 定子圆弧部分的长短半径；
叶片倾角；
s 叶片厚度； z 叶片数。
maojian@
§3-4 柱塞泵
一、径向柱塞泵的工作原理和流量计算
图3—22 径向柱塞泵的工作原理 1—柱塞 2—缸体 3—衬套 4—定子 5—配油轴
maojian@
径向柱塞泵的排量和流量计算：
二、内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵优点： 1.结构紧凑,体积小； 2.零件少,转速可高达10000r/mim； 3.运动平稳,噪声低； 4.容积效率较高。 内啮合齿轮泵缺点： 1.转子的制造工艺复杂。
maojian@
汽车自动变速器的内啮合齿轮泵
maojian@
§3-3 叶片泵
5 6
2)电机驱动功率 P输入 P输出 / 45.9 / 0.9 51kW
maojian@
三、液压泵的类型
1.液压泵类型
柱塞式 轴向柱塞式 径向柱塞式 单作用叶片式 双作用叶片式 外啮合式 内啮合式
maojian@
液 压 泵
叶片式
齿轮式
maojian@
例2:某液压泵输出压力为200×105Pa，转速 n=1450r/min，排量为100 ml/r，该泵的容积效 率为0.95、总效率为0.9，试求这时泵的输出功 率和电动机的驱动功率。
解：1)泵的输出功率： P输出 pq实际 p V nv 200 10 100 10 1450 0.95 45916W 60 45.9kW
液压泵正常工作的基本条件
液压泵正常工作的基本条件
液压泵是一种用来输送液体的机械设备，它在各种工业和工程领域中被广泛应用。
为了确保液压泵的正常工作，以下是一些基本条件：
1. 液体供应：液压泵需要有足够的液体供应，常用的液体包括水、油或其他特定的液体。
供应液体的容器必须位于液压泵的上方，以便通过重力或外部压力推动液体进入泵的进口。
2. 吸入阻力：液压泵的进口需要保持足够低的压力，以克服液体的表面张力和吸入阻力。
通常需要在进口处安装过滤器来防止杂质进入泵内，并确保进口通道畅通。
3. 负载：液压泵必须能够承受并适应工作负载。
负载是指液压系统中所需的压力和流量。
液压泵的设计和选择应该能够满足负载需求，以确保系统正常运行。
4. 泵的密封性：液压泵在工作时需要保持良好的密封性，以防止泄漏。
密封件如密封圈和密封垫必须处于良好状态，以确保液体不会通过泵的内部逃逸。
5. 液压泵的运转速度：液压泵的运转速度需要适当控制。
过高或过
低的运转速度都可能导致液压系统性能下降。
运转速度的控制通常通过调整泵的驱动装置或使用流量控制阀来实现。
这些是液压泵正常工作的基本条件，确保这些条件的满足将有助于泵的可靠运行，并提供所需的液压动力。
简述液压泵工作的必要条件
简述液压泵工作的必要条件
液压泵工作的必要条件包括：
1. 能量源：液压泵需要从某种能源中获取能量，常见的能源包括电力、内燃机、气压等。
2. 流体介质：液压泵需要用于传递能量的流体介质，通常为液体，如水、油等。
3. 泵体和密封：液压泵需要具备合适的泵体结构和密封装置，以确保流体在泵体内部稳定流动，同时防止泄漏。
4. 压力控制：液压泵需要合适的压力控制装置，以保持系统内部压力在合理范围内。
5. 排气装置：液压泵在运行过程中可能会形成气泡，需要有排气装置以保证流体连续流动并避免空气阻塞泵或系统。
6. 过滤和冷却：液压泵需要合适的过滤装置，以去除流体中的杂质和颗粒，同时需要冷却装置来保持系统温度在安全范围内。
7. 控制系统：液压泵通常需要配合控制系统进行工作，通过控制阀门和执行器等实现液压系统的调节和控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压泵工作的三个基本条件
液压泵工作的三个基本条件是液压源、负荷和控制要求。
首先，液压源是液压系统的基本要求，它直接影响液压泵的效率和使用寿命。
液压源包括液压油、气体和能源。
液压油是系统中最重要的组成部分，一般情况下，它的质量及其净化度决定了系统的性能和可靠性。
此外，气体也是液压系统的重要组成部分，它不仅可以帮助改善系统的性能，而且可以降低液压油的温度。
最后，能源是液压泵的运行必需品，它可以来源于电力、内燃机或其他发动机。
其次，负荷是液压泵的工作要求，它直接影响液压泵的性能。
负荷可以分为静态负荷和动态负荷。
静态负荷是指液压泵在静止时所承受的压力，它可以与液压泵的最大扭矩和转速有关。
动态负荷是液压泵在运行过程中所承受的压力，它可以与负荷的变化率有关。
最后，控制要求是液压泵的工作要求，它直接影响液压泵的性能和效率。
控制要求包括流量控制、压力控制、转速控制、方向控制和瞬态控制等。
流量控制是指液压泵的流量随着负荷的变化而变化，以保持系统压力的稳定；而压力控制是指液压泵的压力随着负荷的变化而变化，以
保持系统流量的稳定；转速控制是指液压泵的转速随着负荷的变化而变化，以保证系统的性能；方向控制是指液压泵的轴向运动方向可以根据需要进行调整，以满足不同的使用要求；瞬态控制是指液压泵的流量可以根据需要在瞬间发生变化，以满足系统的特殊要求。
总之，液压泵工作的三个基本条件是液压源、负荷和控制要求。
液压源直接影响液压泵的性能和使用寿命，负荷影响液压泵的性能，控制要求影响液压泵的性能和效率。
因此，液压泵的质量和性能很大程度上取决于液压源、负荷和控制要求的合理性和准确性。