道路及沥青施工方案
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
市区道路沥青施工方案
市区道路沥青施工方案一、施工前准备现场勘查：详细调查施工路段的交通流量、地下管线、排水设施等，确保施工方案与实际条件相符合。
制定详细的施工计划，明确施工时间、人员、机械、材料等需求，并合理安排施工进度。
施工现场准备：清理道路表面的杂物、积水等，确保施工环境整洁。
二、材料选择与检验根据工程要求选择符合标准的沥青材料，确保质量可靠。
对沥青材料进行质量检验，包括沥青的粘度、针入度、软化点等指标，确保材料性能满足施工要求。
三、道路基础处理对道路基层进行检查，确保基层平整、无松散、无积水。
对基层进行必要的处理，如填补坑槽、处理裂缝等，确保基层质量。
四、沥青混合料制备根据设计要求的配合比制备沥青混合料，确保混合料的均匀性和稳定性。
对制备好的沥青混合料进行质量检测，确保其满足施工要求。
五、沥青铺设与压实采用专业的铺设设备将沥青混合料均匀铺设在道路上，确保铺设厚度和平整度符合要求。
使用压路机对铺设好的沥青层进行压实，确保沥青层与基层紧密结合，无空隙。
六、交通管制与安全在施工过程中设置明显的施工标志，引导交通，确保施工安全。
安排专人指挥交通，确保施工区域交通安全有序。
七、质量检测与验收对完成的沥青道路进行质量检测，包括平整度、厚度、压实度等指标，确保施工质量符合要求。
邀请相关部门进行验收，确保工程合格并交付使用。
八、施工后维护对新铺设的沥青道路进行定期巡查，及时发现并处理出现的问题，如裂缝、坑槽等。
对道路进行定期保养，如清扫、排水等，确保道路畅通无阻。
以上是市区道路沥青施工方案的主要内容，旨在为道路施工提供科学、合理、可行的施工方案，确保道路施工质量，提高道路使用寿命，为市民提供更加安全、便捷的出行环境。
沥青道路路面施工技术方案
沥青道路路面施工技术方案一、工程概况。
咱这个沥青道路路面施工工程啊，就像给大地穿一件既结实又漂亮的“外衣”。
这个道路位于[具体地点]，有[具体长度]和[具体宽度]这么个规模，周边的环境嘛，有[简单描述周边情况，比如建筑物、交通流量等]。
二、施工准备。
1. 材料准备。
集料。
集料就是路面的“骨架”，有粗集料和细集料。
粗集料得是那种坚硬、耐磨的石头破碎成的，形状还得差不多是立方体，不能奇形怪状的。
细集料就像填补骨架缝隙的“小助手”，要干净、干燥。
这两种集料都得按照设计要求的级配来准备，比例不能乱，就像做菜放调料，多了少了味道都不对。
其他材料。
还有些像填充料之类的东西，也不能马虎，都得达到相应的标准。
2. 机械设备准备。
摊铺机。
摊铺机可是路面施工的“大画家”，它得提前调试好，确保能均匀地把沥青混合料铺在路面上。
就像你用画笔一样，要能控制好力度和速度，铺出来的路面厚度才能均匀。
压路机。
压路机是“大力士”，用来压实路面的。
不同类型的压路机都得准备好，像初压的、复压的、终压的，各有各的用处。
这些压路机的轮子啊、压力啊啥的都得检查好，可不能到时候掉链子。
其他小型设备。
像装载机、运输车辆这些小型设备，也得保证能正常工作。
运输车辆就像“快递员”，要把沥青混合料安全、及时地送到施工现场。
3. 人员准备。
施工人员。
咱得找有经验的施工师傅，就像找老厨师做菜一样靠谱。
他们得熟悉整个施工流程，从铺料到压实，每个环节都不能出错。
而且得给他们进行安全教育，毕竟安全第一嘛，就像出门得系好安全带一样。
技术人员。
技术人员是这个工程的“军师”，要在现场随时指导。
他们得精通各种技术规范，对施工中的问题能迅速做出判断和解决办法。
三、施工流程。
1. 基层处理。
首先要对原基层进行检查，如果基层有坑洼不平的地方，就得像补衣服一样补好。
把那些松散的材料清理掉，然后用合适的材料填补压实，要让基层像桌面一样平整、结实。
如果基层太干燥了，还得洒点水湿润一下，但是不能弄成“水洼洼”的，要恰到好处，就像给花儿浇水一样。
沥青施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路沥青路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层。
为确保工程质量，特制定本沥青施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青路面施工项目部，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）编制施工安全、质量、环保等各项管理制度。
2. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的SBS改性沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（2）碎石：选用粒径均匀、级配合理的碎石，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（4）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
3. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混凝土搅拌楼，确保沥青混凝土质量。
（2）摊铺设备：选用性能良好的沥青混凝土摊铺机，确保路面平整度。
（3）压实设备：选用振动压路机、轮胎压路机等，确保路面压实度。
（4）试验设备：选用符合国家标准的试验设备，确保工程质量。
4. 施工人员（1）成立专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育和质量意识教育，确保工程安全、质量。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）按设计配合比称取沥青、碎石、矿粉等材料。
（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌锅中，搅拌均匀。
（3）将碎石、矿粉等材料加入搅拌锅中，继续搅拌均匀。
（4）将拌合好的沥青混凝土送至施工现场。
2. 沥青混凝土摊铺（1）检查基层平整度，确保基层质量。
（2）根据设计图纸确定摊铺厚度，调整摊铺机。
（3）将沥青混凝土送至摊铺机，启动摊铺机进行摊铺。
（4）摊铺过程中，保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
3. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机和轮胎压路机进行压实。
沥青道路修补施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青道路作为我国城市交通的重要组成部分，其良好的使用性能对城市交通的顺畅和安全具有重要意义。
然而，随着时间的推移和车辆的高频次使用，沥青道路难免会出现各种病害，如裂缝、坑槽、车辙等。
为了确保道路的通行能力和使用寿命，及时进行修补施工至关重要。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青道路修补施工方案，以确保施工质量，提高道路使用性能。
二、施工准备1. 工程概况（1）道路名称：XX道路（2）道路等级：城市主干道（3）道路长度：XX公里（4）路面结构：沥青混凝土路面2. 施工材料（1）沥青混凝土：符合国家相关标准的沥青混凝土（2）矿料：符合国家相关标准的矿料（3）改性剂：符合国家相关标准的改性剂（4）密封胶：符合国家相关标准的密封胶3. 施工工具（1）摊铺机：用于沥青混凝土的摊铺（2）压路机：用于沥青混凝土的压实（3）切割机：用于切割路面病害（4）挖掘机：用于开挖路面病害（5）装载机：用于运输材料（6）洒水车：用于路面洒水4. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量监督（3）施工人员：负责具体的施工操作5. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全（2）施工现场应设置材料堆场，便于材料运输和储存（3）施工现场应设置施工用水、用电设施三、施工工艺1. 施工流程（1）路面病害检测与评估（2）病害处理（3）路面清理（4）摊铺沥青混凝土（5）压实沥青混凝土（6）施工缝处理（7）路面养护2. 施工工艺（1）路面病害检测与评估采用现场检测、仪器检测等方法，对路面病害进行检测和评估，确定病害类型、范围和深度。
（2）病害处理根据病害类型、范围和深度，采取以下处理措施：1）裂缝：采用切割机切割裂缝，清理裂缝内的杂物，然后涂刷密封胶，最后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
2）坑槽：采用挖掘机开挖坑槽，清理坑槽内的杂物，然后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
沥青道路施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.沥青道路施工方案1.1土方路基施工方案（1）测量放线建筑物的轴线控制桩和高程控制点布设时应便于在施工中使用，同时利于桩位保护和相互复核。
工程开工后，与业主进行现场水准点移交后，根据竖向设计图纸，认真对标注桩、水准高程、平面位置、现场自然地面标高等进行全面复测，并作好相关记录，作为土方工程量结算的依据。
实地测放道路中线桩及各管线控制桩。
沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点，各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测。
测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全；并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收，及时约请有关单位进行竣工测量交验，在项目部总工程师的领导下，加强测量复核的检查工作，确保工程顺利进行。
（2）路基场地清理施工时采用人工配合装载机、自卸汽车、平地机作业的方法进行道路基底的盐渍土清理工作。
（3）路基基底洒水、碾压采用8m³的洒水车进行路基段面的均匀洒水，采用大吨位振动压路机。
碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（4）填方、压实填方时每500㎜为一层，使用8m³的洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式进行碾压，碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（5）平整、碾压填方压实至设计标高时，使用洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式对路面进行整体平整碾压。
（6）检验及检测每层碾压完毕后，进行以下内容自检：压实度、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡、弯沉值等，报经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。
1.2级配碎砾石底基层施工方案（1）测量①在下承层上恢复中线。
直线段每20m设一桩，平曲线段每10~15m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
②进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案一、工程概述本次沥青路面施工工程位于_____，道路全长_____米，宽度为_____米。
该道路为城市主干道，交通流量较大，施工期间需要做好交通疏导工作。
二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求和规范标准的优质沥青，确保其性能稳定。
（2）集料：选用坚硬、耐磨、干净的碎石、砂等集料，严格控制其级配和质量。
（3）填料：采用石灰岩矿粉等，保证其干燥、洁净。
2、设备准备（1）摊铺机：选用性能良好、精度高的摊铺机，确保路面平整度。
（2）压路机：包括初压压路机、复压压路机和终压压路机，满足不同压实阶段的要求。
（3）运输车辆：足够数量的自卸式运输车辆，保证沥青混合料的及时供应。
3、现场准备（1）对基层进行检查和验收，确保基层平整、坚实、无松散等缺陷。
（2）清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
（3）设置施工围挡和交通标志，做好交通疏导工作。
4、技术准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案。
（2）进行技术交底，让施工人员了解施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1、沥青混合料的拌制（1）在拌和厂按照设计配合比进行沥青混合料的拌制。
（2）控制好拌和温度、时间和均匀性，确保混合料质量符合要求。
2、沥青混合料的运输（1）采用自卸式运输车辆运输，车厢内涂刷隔离剂，防止混合料粘结。
（2）运输过程中覆盖保温，减少温度损失。
3、沥青混合料的摊铺（1）摊铺机提前预热，调整好摊铺厚度和坡度。
（2）缓慢、均匀、连续地摊铺，避免中途停顿或变换速度。
4、沥青混合料的压实（1）初压：采用轻型压路机静压，紧跟摊铺机进行。
（2）复压：采用重型压路机碾压，达到规定的压实度。
（3）终压：采用轻型压路机静压，消除轮迹。
5、接缝处理（1）纵向接缝采用热接缝，施工时将已铺部分留下 10 20 厘米宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后跨缝碾压消除缝迹。
（2）横向接缝采用平接缝，在预定摊铺段的末端先铺上一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料冷却后用切割机将端部的不合格料切除，然后在接缝处涂上粘层油，用摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺。
沥青道路施工方案
沥青道路施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工人员：具备相关工程经验的工程师、技术人员和施工工人。
2.施工设备：挖掘机、压路机、摊铺机、喷涂机等。
3.施工材料：沥青、碎石、石膏、水泥等。
三、施工步骤1.勘测测量：根据设计要求，对道路线路进行勘测和测量，确定道路的纵、横坡和标高。
2.地基处理：对道路的地基进行处理，主要包括清理、压实和修建排水系统等。
3.碎石层施工：在地基上铺设一层碎石，厚度约为20cm，然后使用振动压路机进行碾压，确保碎石层结实牢固。
4.沥青混凝土层施工：在碎石层上铺设一层沥青混凝土，厚度约为5cm，在摊铺机的控制下均匀铺开，并使用驱动型平板压路机进行压实。
5.路桥设施施工：根据具体需要，进行路灯、标线、护栏等设施的安装和施工。
6.道路维护：在沥青道路完工后进行养护，包括喷洒乳化沥青、修复路面损坏部位等。
四、施工注意事项1.施工现场应设立明显的施工标志和警示牌，并采取相应的交通管制措施，确保施工安全。
2.施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握相关操作规程和安全知识。
3.施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自改变。
4.施工材料应符合相关标准和要求，并进行严格的质量检查，确保施工质量。
5.施工设备应经过合格检测和维护，确保安全运行和施工效率。
五、施工进度安排1.勘测测量：3天。
2.地基处理：5天。
3.碎石层施工：3天。
4.沥青混凝土层施工：5天。
5.路桥设施施工：3天。
6.道路维护：1天。
六、施工质量控制1.工程材料的检验：对所使用的沥青、碎石等材料进行抽样检测，确保符合相关标准。
2.施工工艺的控制：严格按照施工方案进行操作，采取适当的施工措施，确保施工质量。
3.施工质量的检验：对道路的平整度、强度、密实度等进行检测和考核。
七、工程预算本工程的预算主要包括材料费、设备费、人工费、差旅费和管理费等。
具体费用根据实际情况进行确定。
八、工程验收标准按照相关规定和施工图纸要求，对道路的平面水平度、垂直平整度、细部缺陷等进行验收。
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道路及沥青施工方案为确保本工程的施工质量和施工进度，以点指导面，拟实施试验路段的施工方案，对水稳、沥青砼路面在本工程内先安排100m左右的路段进行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下坚实的基础。
试验段完成后，应认真总结编写《试验段总结报告》，对施工工艺予以确定并安排学习，传达交底，确保在施工过程中严格执行1、施工顺序安排根据交通组织安排，结合配套管线施工时间。
详见网络图2、拆除工程施工时需先拆除无筋混凝土类路面面层、道路基层等。
3、填筑路基路基填筑时应与施工的排水管道和各配套管线分段交叉进行。
路基填土施工措施：1）、选择最佳含水量时进行压实，方能达到预定效果。
我们将对现场土体进行分析，正确掌握土壤的含水量详细情况，以采取必要措施。
2）、根据土体质量、含水量，选择有效率的层厚，采用有效的压实机械，进行合理的压实遍数，以达到最经济有效的压实方法。
3）、铺设铺时采用自卸汽车运入施工现场后，采用推土机推平，人工配合修整，用压路机初压后，再一次人工整平嵌实，然后碾压密实。
采用一次摊铺成型，并严格控制好材料粒径大小和颗粒级配。
采用压路机碾压密实。
铺设时控制好厚度，并及时做好密实。
4）、质量控制控制好顶面高程，任何出现不规则或凹陷的表面时，要采取挖松、添加、移去或重新铺设的方法加以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。
水稳基层1、摊铺和碾压1.1、摊铺采用人工摊铺，摊铺时，应及时消除粗集料带和窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。
1.2、在下层压实后应尽早摊铺上层。
上层不能立即铺筑时下层应保湿养生，再摊铺上层，两层为阶梯形前进，相隔时间不得超过5～7小时。
上下层和纵横向结合应洒水湿润。
纵横接缝均应错开，横缝错距≥1M，纵缝错距≥0.3M。
1.3、摊铺时抛高度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。
摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用压路机压实，模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。
碾压时要先轻后重，先静后振，先边后中，轮迹重叠30cm。
碾压遍数根据现场实地试验确定，一般先静压1～2遍,找平后再振动碾压4～6遍,采取低频慢压并即时检验压实度,以便及时补压,严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。
混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。
对于碾压不到或不能碾压的地方须采用打夯机或人工夯实。
沥青砼面层施工1、材料要求：1.1.沥青混凝土必须按照规定的配合比和使用要求设计，确定矿料级配、沥青用量和集料性质。
1.2.沥青混凝土混合料必须选用符合规范和规程要求的材料，石子采用中性碎石。
2、沥青混合料摊铺技术及质量监控2.１．混合料摊铺并对碎石层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生损坏的地方应及时维修，清除碎石层表面的浮灰和杂物，各项验收质量指标要达到规范要求方可进行摊铺。
2.2.混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。
为了保证摊铺机连续作业，必须保证材料供应及时。
因此必须配备足够的运料车辆。
2.3.摊铺方式道路采用全路幅施工,摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械压坏道牙。
在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。
经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。
2.4.接荐处理(1)纵向接茬采用热接茬，此时两条毗邻摊销带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。
毗邻摊铺带的搭接宽度约2～5cm。
(2)横向接茬。
前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。
处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角,并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。
2.5、摊铺过程的质量检验及缺陷分析(1)沥青含量的直观检查如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大（或骨料没有充分烘干表面上看起来沥青太多）；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少或过热、拌和不充分。
(2)混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。
沥青混合料产生黄色蒸汽或缺少蒸汽说明温度过高或过低。
通常在料车到达工地时，测定混合料的温度。
有时在摊铺机后测定。
每天早晨要特别注意做这项检查，因此时下承层表面温度和气温都比较低。
平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。
测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用足踏实。
(3)厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。
(4)外观检查未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，应查明原因，及时处理。
3、沥青混合料的压实技术压实的目的是提高沥青混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。
因此，必须合理地进行碾压。
压实工作的主要内容包括碾压机械的选型与组合、压实温度、速度、遍数、压实方式的确定及特殊路段的压实（弯道与陡坡等）。
3.1、压实作业的程序及一般要求压实程序分为初压、复压和终压三道工序。
（l）压实程序初压时由低侧始向高侧用压路机压两遍，初压温度为110～130℃，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。
如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向裂纹，应检查原因及时采取措施纠正。
复压紧跟初压时用压路机进行，宜碾压4～6遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为90～110℃。
终压时用压路机碾压2～4遍，终压温度为70～90℃。
（2）压实方式碾压时压路机应由路边压向路中，这样就能始终保持压路机以压实后的材料作为支承边。
压路机每次重叠宜为后轮宽l／2，这种碾压方式，可减少压路机前推料、起波纹等。
压路机每次重叠宜为30cm。
(3)应注意的其它问题在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些。
这样作，也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。
变更碾压道时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。
碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。
有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。
压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。
压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。
碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
路面冷却后才能开放交通。
3.2、接茬处的碾压接茬压实的程序是先压横向接茬后压纵向接茬。
（l）横向接茬碾压在条件许可的地方，可使用较小型压路机对横向接茬采用横向碾压（条件受限制的地方，也可采用纵向碾压）。
横向碾压开始时，使压路机轮宽的10～20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。
然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。
需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。
（2）纵向接茬碾压纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上。
先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。
这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。
3.3、特殊路段的碾压特殊路段的碾压指弯道、交叉口、路边、陡坡等处的压实作业。
（l）弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支承边）。
对急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。
压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。
（2）路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘30－40cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业。
在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边线方向推进10cm。
3.4、沥青砼质量要求（l）压实后沥青砼表面应平整密实无松散、裂缝、泛油现象。
（2）表面无轮迹，粗细均匀，无脱落掉渣和烂边现象。
（3）实测弯沉值应符合要求，平整度达到优良标准。
防治质量通病技术措施防治沥青砼面层早期裂缝和局部沉陷的技术措施。
1）、沥青路面上出现的裂缝，按其成因不同分为横向裂缝、纵向裂缝和网状裂缝三种类型。
裂缝是沥青路面最主要的一种破损形式。
横向裂缝是指垂直于行车方向的裂缝。
按其成因不同，横向裂缝有可分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝两大类。
荷载型是由于路面结构设计不当或施工质量低劣，或者由于车辆严重超载致使沥青面层或半刚性基层内产生的拉应力超过其疲劳强度而断裂。
非荷载型是横向裂缝的主要形式。
这种裂缝有有两种情况：沥青面层缩裂和基层反射裂缝。
纵向裂缝产生的原因有两种可能性，一种情况是沥青面层分路幅摊铺时，两幅接荐处未处理好，在车辆荷载与大气因素作用下逐渐开裂；另一种情况是由于路基压实度不均匀或由于路基边缘受水浸蚀产生不均匀沉降而引起。
网状裂缝主要是由路面的整体强度不足而引起。
其原因可能是路面结构设计不合理，路基路面压实度不足，路面材料配比不当或拌和不均匀等。
2）、沥青路面局部沉陷：因路基压实不足或基层强度和压实度不足，引起路基路面的沉降变形。
3）、沥青路面早期裂缝和局部沉陷的防治措施。
（1）、路基施工：沟槽回填时应将积水抽干，严格按规范要求分层压实，压实度标准按轻型击实试验法：胸腔部分大于90%，管顶以上500㎜大于85%，管顶500㎜以上至地面严格按土路基要求压实度控制。
不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
尤其要注意检查井周围土的压实度也必须达到规范要求。
路基应密实、均匀、稳定，潮湿路段应作有效处理。
不同种类的土必须分层填筑，不得混杂。
（2）、垫层施工：垫层摊铺前必须在前道工序验收合格后进行。
运到工地的混合料应及时摊铺，及时碾压。
快车道上的垫层应分二次摊铺，下层压实后应尽早摊铺上层。
垫层压实后一星期内应按《市政道路工程质量检验评定标准》进行检查验收，以便及时补救不合格之处。
在摊铺面层以前测定弯沉值，弯沉值指标不合格者，不得铺筑面层。
（3）、沥青面层施工：混合料应拌和均匀，色泽一致，无成块油团。
对明显花白、粗细粒料分离、结块成团、枯焦干散、油重明显过多或过少，以及送到工地时温度低于规范规定的混合料不得使用。
混合料碾压自路边向路中。
碾压顺序如下：接缝处预压→全路初压→全路复压→全部终压。