渠道工程分部工程施工工法
工程渠道的施工办法(3篇)
第1篇一、工程渠道施工概述工程渠道施工是指为满足灌溉、排水、防洪、发电等需求，按照工程设计要求，对自然地形、地质条件等进行改造，开挖或填筑而成的渠道工程。
为确保施工质量、安全、进度和效益，特制定本施工办法。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉并掌握工程设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和实践经验。
4. 施工材料：准备充足的施工材料，包括土石方、混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。
5. 施工设备：准备施工所需的各种设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、泵车等。
三、施工工艺1. 开挖渠道：根据设计要求，采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合设计要求。
2. 土方填筑：对开挖出的土方进行筛选、分级，然后采用推土机、压路机等进行填筑，确保填筑密实度、平整度。
3. 钢筋工程：根据设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、直径符合规范要求。
4. 混凝土工程：采用混凝土搅拌机、泵车等设备进行混凝土搅拌、运输、浇筑，确保混凝土强度、密实度。
5. 模板工程：根据设计要求，制作、安装模板，确保模板的稳定性和刚度。
6. 预应力工程：对预应力混凝土结构，按照设计要求进行张拉、锚固，确保预应力效果。
7. 防渗工程：采用防水材料、防水措施，确保渠道的防渗效果。
四、施工质量保证措施1. 严格施工工艺，确保施工质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，对关键工序进行检验、验收。
3. 建立质量管理体系，定期对施工质量进行检查、评估。
4. 对不合格的工程进行整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 制定安全施工方案，明确安全责任、安全措施。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
地下水渠工程施工方案
地下水渠工程施工方案一、项目概况本次地下水渠工程施工位于XX省XX市，总长度约XX公里，工程起点为XX，终点为XX，属于城市基础设施建设项目。
地下水渠的主要作用是引导城市内的地下水流动，维持城市的水利系统运行，对城市水资源的合理开发和利用起着至关重要的作用。
本工程的开展将有效改善城市的水资源状况，提高城市的抗旱能力，促进城市的可持续发展。
二、施工范围本次地下水渠工程施工范围主要包括地下水渠的填挖、支护、排水、设备安装等工程内容，具体施工路线为从XX至XX。
在施工过程中，需要充分考虑周边环境，做好环境保护和文物保护工作。
三、施工单位及施工人员本次工程的施工单位为XX有限公司，施工单位将派遣技术骨干及经验丰富的工程人员参与本次工程施工，并按照相关规定严格执行各项施工标准及程序，确保工程施工质量和安全。
四、施工设备及材料施工设备及材料均应符合国家相关标准，施工单位要按照合同约定，保证施工设备和材料的品质和数量。
具体设备包括挖掘机、推土机、起重机、水泥搅拌站等，材料包括水泥、钢筋、管道等。
在材料采购过程中，施工单位要严格把关，杜绝使用伪劣产品。
五、施工工序及要求1. 地下水渠的勘测和测量：施工前，需要进行地下水渠的勘测和测量工作，确保施工路线的准确性和工程质量。
2. 地下水渠的挖掘和填埋：施工人员应严格按照施工图纸和规范要求，进行地下水渠的挖掘和填埋工作，确保施工质量和安全。
3. 地下水渠的支护和排水：在地下水渠挖掘施工过程中，需要进行支护和排水工作，保证施工现场的安全和畅通。
4. 地下水渠设备的安装：地下水渠的设备安装工作也是本次工程的重要环节，施工单位要制定详细的安装方案和操作规程，确保设备的安装质量和使用效果。
六、施工安全及环保在地下水渠工程施工过程中，施工单位要严格执行国家相关法律法规和施工标准，加强对施工人员的安全教育和技能培训，确保施工现场的安全。
同时，要落实各项环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
渠道工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据渠道工程设计图纸，对施工方案进行详细规划，明确施工顺序、施工工艺、施工材料、施工设备等。
2. 施工场地：对施工场地进行清理，确保场地平整，满足施工要求。
3. 施工材料：按照设计要求，提前准备施工材料，如混凝土、钢筋、石子、砂等。
4. 施工设备：根据工程需求，准备施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车等。
二、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求挖掘渠道底部和两侧，确保渠道断面尺寸符合设计要求。
2. 土方回填：将开挖出的土方回填至渠道底部和两侧，分层压实，确保回填土密实度。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，对渠道底部和两侧的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到施工现场，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
5. 防渗处理：在渠道两侧设置防渗层，采用防水材料进行铺设，确保渠道防渗效果。
6. 面层施工：在渠道表面铺设混凝土面层，采用抹面工艺，确保面层平整、光滑。
7. 水利设施安装：根据设计要求，安装渠道进出口、节制闸、溢流堰等水利设施。
8. 检查验收：在施工过程中，对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 注意施工过程中的环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员的技能和素质。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，做好防雨、防暑、防冻等工作。
5. 施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
6. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
四、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各施工阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工过程中的协调与沟通，确保各施工环节顺利进行。
3. 定期对施工进度进行检查，发现问题及时解决。
4. 根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保工程按期完成。
渠道分部工程施工方案
渠道分部工程施工方案一、项目概述本渠道分部工程是指在大型水利、水电工程中用于输送水利设备、管道等设备的建筑与安装工程。
此类工程主要包括建设和安装渠道支撑架、管廊、管线等工程。
本渠道分部工程施工方案主要是为了指导整个工程的施工过程，确保施工安全、高效。
二、施工环境1.工程地点：工程地点是在水利、水电工程的现场，根据实际工程情况确定。
2.气候条件：根据实际工程地点的气候条件，合理安排施工进度。
3.地质条件：根据实际工程地质条件，制定相应的施工方案以及安全防护措施。
4.人员组织：合理配置施工人员和专业技术人员，确保施工顺利进行。
5.施工机械：根据实际情况选用适当的施工机械和设备，并保证施工机械的安全使用。
三、施工组织设计1.组织人员：项目经理负责全面协调各个施工工作，生产副经理负责具体的施工工作安排。
具体施工过程中需要根据实际情况安排专业施工技术人员，合理分工，保证施工有序进行。
2.施工队伍：合理安排施工队伍，保证施工人员素质良好，服从组织安排。
3.施工时间：根据项目计划确定具体的施工时间安排，保证工程按时完成。
4.现场管理：建立科学的施工现场管理制度，确保施工现场秩序井然，安全生产。
五、施工方法1.地基处理：根据实际地基情况，采用合适的地基处理工艺，确保地基承载力合适。
2.土方开挖：合理开挖土方，按照设计要求进行土方开挖，严格控制土方质量。
3.导流施工：在渠道分部工程中，导流施工是十分重要的环节，必须严格按照工艺要求进行导流施工。
4.支架、管廊安装：按照设计图纸进行支架、管廊等设备的安装，保证设备准确安装到位。
5.管道铺设：管道铺设是渠道分部工程中的核心环节，要求工艺精湛，质量可靠。
六、安全与环保措施1.安全措施：严格按照相关法律法规进行安全生产，建立健全的安全生产制度，确保施工工地安全生产。
2.环保措施：严格按照相关环保政策要求，采取合理的环保措施，减少对环境的影响。
3.应急预案：制定合理的应急预案，应对突发情况，保障人员生命安全。
截流井分部工程施工工法
截流井分部工程施工工法摘要：截流井是一种常见的工程结构，广泛应用于各类地下工程施工中。
本文将重点介绍截流井分部工程施工工法，包括施工准备、施工工序、质量控制等方面的内容，旨在为相关从业人员提供一些实用的施工指导。
关键词：截流井；分部工程；施工工法；质量控制一、引言截流井作为一项常见的地下工程结构，具有截流、沉砂、调节地下水位等功能。
它广泛应用于各类工程项目中，并且在地基处理和基础施工过程中起着重要作用。
因此，准确地掌握截流井分部工程的施工工法，对于确保工程质量、提高效率至关重要。
二、施工准备1. 设计准备：在施工前，需要根据设计要求对截流井进行详细的施工图纸制定和计算分析，确保施工过程中的安全性和稳定性。
2. 材料准备：根据设计要求，确定截流井所需的材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
同时，进行货物进场检验，确保材料质量符合标准。
3. 设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工工序1. 地面准备：清理施工区域，并对施工现场进行围护，确保施工安全。
2. 挖掘坑口：根据设计要求，进行截流井的开挖，控制挖掘深度和坑口尺寸，注意保持坑口的垂直度。
3. 安装支护结构：根据设计要求，安装截流井的支护结构（如支撑墙和支撑框架），确保施工过程中的安全性。
4. 浇筑混凝土：在施工现场进行混凝土的搅拌和运输，并控制混凝土的浇筑方式和浇筑质量。
5. 安装管道：根据设计要求，安装截流井的入口和出口管道，确保管道的连接牢固、无漏水。
6. 后续工序：包括截流井的沉砂、密封处理、地下水位调节等工序，根据设计要求进行相应施工。
四、质量控制1. 材料质量控制：进行材料进场检验、材料使用记录、材料质量监测等工作，确保使用的材料质量符合标准。
2. 施工工艺控制：根据设计要求，严格控制施工工艺，包括挖掘坑口尺寸控制、混凝土浇筑控制、管道安装质量控制等方面。
3. 施工质量检验：对截流井分部工程施工过程进行质量检验，包括材料质量检验和施工工艺质量检验。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法渠道工程是水利工程中的重要组成部分，主要用于引水、排水、灌溉等。
其施工质量的好坏直接关系到水资源的合理利用和水利设施的正常运行。
以下将详细介绍渠道工程的施工工法。
一、施工准备在进行渠道工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地质、水文等情况，为设计和施工提供依据。
其次，要根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度、质量控制措施等。
此外，还要准备好施工所需的材料、设备和劳动力，确保施工的顺利进行。
施工材料的准备包括水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料必须符合设计要求和相关标准，并且要经过检验合格后方可使用。
施工设备的准备包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、模板等。
这些设备要进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
劳动力的准备要根据施工进度和施工强度，合理安排施工人员，确保施工任务的按时完成。
二、渠道开挖渠道开挖是渠道工程施工的重要环节。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法有机械开挖和人工开挖。
机械开挖适用于地形较为平坦、工程量较大的渠道。
使用挖掘机、装载机等机械设备进行开挖，可以提高施工效率。
在开挖过程中，要按照设计的渠道断面尺寸和坡度进行控制，避免超挖或欠挖。
同时，要注意保护周边的建筑物和地下管线等设施。
人工开挖适用于地形复杂、机械设备无法到达的区域。
人工开挖时，要使用铁锹、镐等工具，按照设计要求进行挖掘。
在开挖过程中，要注意安全，防止塌方等事故的发生。
渠道开挖完成后，要对渠道底部和边坡进行修整，使其符合设计要求。
同时，要对渠道进行验收，检查渠道的尺寸、坡度、平整度等是否符合要求。
三、渠道衬砌渠道衬砌的目的是防止渠道渗漏，提高渠道的输水能力和使用寿命。
常见的渠道衬砌形式有混凝土衬砌、砌石衬砌、预制板衬砌等。
混凝土衬砌是目前应用较为广泛的一种衬砌形式。
在进行混凝土衬砌施工前，要先安装模板。
分部工程施工工法(一)2024
分部工程施工工法（一）引言概述:分部工程施工工法是指在工程施工过程中，根据其特定的要求和功能，在不同的施工阶段和地点以及不同施工项目上采取的具体施工方法。
本文将介绍分部工程施工工法，主要包括施工工法的选择、施工人员的安排、安全措施、施工材料和设备的选择以及质量控制等五个大点。
正文：一、施工工法的选择1. 根据施工项目的性质和要求选择合适的施工工法2. 考虑施工工法的经济性和施工效率，选择最优方案3. 考虑工程的可持续性和环境保护问题，选择绿色、节能的施工工法4. 考虑施工工法的适应性和实施的难易程度，选择符合现场实际情况的工法5. 综合各方面因素，制定施工工法的详细方案二、施工人员的安排1. 根据施工工法的不同要求，合理安排施工人员的数量和工作岗位2. 确定各个施工队伍的组织结构和职责3. 指定专人负责施工工法的实施和监督4. 培训施工人员，提高其技能水平和安全意识5. 落实施工人员的安全防护和劳动保护措施三、安全措施1. 制定安全生产规章制度，明确责任和权限2. 进行施工现场安全评估，及时发现和排除安全隐患3. 配备必要的安全设备和消防设施，确保施工过程中的安全4. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员应急处置的能力5. 监督施工人员遵守安全操作规程，严防事故的发生四、施工材料和设备的选择1. 根据工程要求和施工工法，选择符合标准和质量要求的材料和设备2. 需要充分考虑材料和设备的供应周期和施工进度的安排3. 对材料和设备进行验收，确保其符合设计要求和施工工法的要求4. 严格控制材料和设备的使用和储存，避免损失和浪费5. 注意材料和设备的维护和保养，确保施工过程的稳定性和质量安全五、质量控制1. 制定质量管理计划，明确质量控制的要求和流程2. 在施工过程中进行工序检查和质量抽检，及时发现和改正问题3. 对施工过程中的关键节点和重要构件进行全过程监控和质量检测4. 加强施工过程的记录和资料管理，确保施工质量的可追溯性5. 对施工质量进行评估和验收，确保工程达到规定的质量标准总结:分部工程施工工法在项目的施工过程中起到了关键作用。
分部工程施工工法
分部工程施工工法一、引言分部工程施工工法是指将整个建筑工程按照不同的专业、部门或工种进行划分，分别进行施工的方法。
通过合理的分部工程施工工法，可以提高施工效率、降低施工难度，并保证工程质量。
本文将介绍分部工程施工工法的基本原则、常用的分部工程施工工法以及其优势和注意事项。
二、基本原则1. 按照施工流程划分：根据施工的逻辑顺序，将整个建筑工程划分为若干个分部工程，确保施工的连贯性和协调性。
2. 按照施工专业划分：根据不同的专业、部门或工种进行划分，如土建工程、水电工程、装饰工程等，便于施工管理和监督。
3. 按照施工任务划分：根据具体的施工任务进行划分，如基础工程、结构工程、建筑装饰工程等，便于施工组织和协调。
三、常用的分部工程施工工法1. 顺序施工法：按照施工的流程顺序进行施工，先进行基础工程、再进行结构工程，最后进行装饰工程。
这种方法适用于施工条件相对简单、工程量不大的建筑项目。
2. 并行施工法：将不同的分部工程任务同时进行，如同时进行土建工程和水电工程的施工。
这种方法适用于工程周期紧迫、施工任务繁重的建筑项目。
3. 分期施工法：将整个建筑工程按照时间段进行划分，分阶段进行施工。
这种方法适用于工程规模较大、施工周期较长的建筑项目，可以确保施工进度的合理安排和控制。
4. 混合施工法：将不同的分部工程任务根据实际情况进行组合，灵活调整施工顺序。
这种方法适用于施工条件复杂、工程特殊的建筑项目。
四、分部工程施工工法的优势1. 提高施工效率：通过合理划分分部工程和采用适当的工法，可以提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
2. 保证工程质量：按照分部工程施工工法进行施工，可以确保每个分部工程的施工质量，避免施工质量差异过大。
3. 便于施工组织和监督：分部工程施工工法将整个建筑工程划分为若干个小部分，分别进行施工，便于施工组织和监督。
4. 降低施工难度：按照分部工程施工工法进行施工，可以将复杂的建筑工程任务分解为相对简单的分部工程，降低施工难度，提高施工安全性。
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广州市花都区大陵河综合整治工程（天马丽苑箱涵出口至河口）施工总承包渠道工程分部工程施工工法一、概述本分部工程工作内容包括：土方开挖、土方回填、碎石垫层、混凝土工程、护脚工程。
二、主要施工工法1.1 主要项目施工工艺1.1.1 施工测量1、施工基线设置要求：1）宜选择在不发生沉降及位移的平整地段上，必要时应与三角网联系。
2）施工基线要求每月底用市政点校核。
3）放线时，每50m埋设一个桩，以方便施工与检查。
4）施工水准点的设置。
5）应选择不致发生沉降、位移，且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。
2、施工水准点数量不应少于2个，应在每月月底校核；并于下一个月3号前提交校核成果。
3、堤顶每间隔100米设一个永久性观测点，观测岸墙在施工期和使用期的沉降、水平位移和倾斜。
倾斜观测须埋设测斜管，并用测斜仪读数。
永久性观测点的具体布设位置，应便于施工期、使用期观测和识别；要求在工程完工头三个月内，每星期观测一次，以后至试运行期间，每月观测一次。
观测点设在压顶附近，统一埋设。
观测点在施工期及试运行期内由施工单位观测，竣工验收后永久观测点由使用单位定期进行观测，试运行期满后一周内提供观测成果。
4、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。
5、施工放线测量中，应注意平面位置。
高程方面与周围建筑物衔接，并于测量后2天内提交测量成果。
6、以上要求提交的测量、观测成果一式三份，分别交给建设、设计、监理单位。
1.1.2 土方开挖根据地形特点及施工进度安排。
开挖原则上采用分段分区，自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。
1.1.2.1 各部位开挖分层及施工方法开挖施工以顺畅的场内道路布置为核心，按“自上而下分层、层内分区组织机械化流水作业”，从“挖、运”各环节精心组织、精心施工。
分层结合设计平台和马道布置，土方开挖梯段高度3～7m，采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运输；石方明挖梯段高度一般6～8m，采用高风压钻机或液压钻钻孔，梯段微差松动爆破后，反铲或装载机装碴，自卸汽车运输到弃渣场。
水平建基面及边坡缓于1:1的预留1.5-2m厚的岩体按保护层开挖方法施工。
1、开挖准备测量人员和地质人员进行开挖区原始地形测绘和地质描绘，测放开挖开口线位置和高程，修筑场内施工道路至开挖区，开挖坡顶截水沟，完善施工用风、水、电系统。
2、土方开挖作业程序：施工准备→分层土方开挖→修整边坡→验收施工方法：从上至下分层分段依次进行，采用推土机整理工作面，反铲或装载机直接挖装，自卸汽车运到弃渣场。
对于土层中的大孤石、浮石采用手风钻钻孔，浅孔小药量爆破后挖除。
在分层挖土方的同时，及时按设计坡比修整边坡，进行土方边坡的防护，做好施工排水和坡面排水。
岩石分界线开挖出来后，测量人员进行测绘，经监理工程师核对审批后，可以马上进行下一步的石方开挖。
土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。
1.1.2.2 淤泥段开挖采用长臂钩机开挖，淤泥开挖要求分级分层进行倒运，以利长臂钩机正常工作。
开挖方法采用由河道的下游往上游逐渐开挖施工，不得从上游往下游或中间开挖清淤施工。
开挖超深与应严格控制在允许偏差范围内，开挖的超深不大于30cm、每边超宽不大于50cm。
挖出的淤泥用自卸汽车外运至指定淤泥固化点堆放，施工中应做好测量放样工作。
清淤采用环保型清淤方法，采用水陆两用挖掘机和抓斗式挖泥船开挖，淤泥装入驳船由拖轮拖带至临时排泥场临时受纳场，再经自卸汽车转运至指定排泥场。
1.1.3 土方填筑1、填筑前准备（1）土料填筑开工准备a. 清理岸坡和基础。
b. 做好填筑范围内的施工放样。
c. 做好分层填筑的标志。
d. 检查所有工序是否满足要求，检查合格后，才允许开工填筑。
（2）土料分层填筑前的准备a. 检查上序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象。
b. 检查打毛、湿润情况是否满足要求c. 检查所有其它工序是否满足要求，经检查验收合格后，才允许下一工序施工。
2、土料填筑各工序施工方法土料填筑工序按基本作业内容划分为：基础清理、铺土、平土、压实、质检五个工序。
（1）基础清理基础清理包括表层植被、表层土、石头、砼块垃圾等的清理。
施工时严格按规范要求，清除表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等。
清除范围要求延伸到距施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧3~5 m 的距离。
清除完毕后，经自检合格后报请监理验收再进行下一工序施工。
（2）铺土、平土用挖土机在甲方指定的土料场或利用开挖弃料挖装土料，12t 自卸汽车运至填筑工作面，推土机平整铺土的施工方法。
铺土方法为进占法，即前进法施工。
土料块径不大于5∼10cm，过大者应设专人破碎，铺土厚度控制在45cm 左右，铺土厚度误差不超过+5cm（具体的铺土厚度待进场后根据试验结果来定）。
（3）压实土料平整后用光轮碾压机具进行碾压，碾压参数由碾压参数确定，靠近空箱、空箱顶100 cm 厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型机具进行碾压。
（4）质检每层土料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验，达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始打毛，并根据试验结果和天气情况适当洒水，经监理工程师验收合格后才可以进行下一工序施工。
1.1.4 碎石垫层回填施工垫层施工时分层铺填，每层厚度不超过30cm，基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，保留20cm厚的土，换填时考虑基坑排水，必要时将采用降低地下水位的措施。
1、在砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。
2、碎石砂施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。
有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砂中。
3、砂垫层应采用级配良好的碎石及砂，其含泥量不大于3％，且不含有机质、垃圾等杂质。
4、碎砂应采用分层压实法施工，并适当加水。
分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砂垫层的松铺厚可取20－35cm。
压实机具为60KN－100KN压路机。
分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。
5、砂垫层质量检查标准砾石砂垫层的施工质量必须满足下表要求：1.1.5 砼工程施工1.1.5.1模板工程1、材料要求模板和支架材料应优先用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
木材的质量应达到III等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。
2、模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板应有足够强度，牢靠地维持原样、不移位、不变形，保证表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证结构物的相对位置、外形尺寸及表面平整度符合规范要求，模板制作误差满足下表要求。
模板制作允许误差3、模板安装模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，保证立模稳固、牢靠，防变形和倾覆。
模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。
建筑物分层施工时，应逐层校正偏差，模板下端不应有“错台”。
除工程师别作规定外，模板安装误差标准见下列表要求模板安装允许偏差4、模板拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆模。
混凝土拆模强度表钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守规定。
经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时，应经工程师批准后，方能提前拆模。
1.1.5.2 钢筋制安工程1、钢筋的材质要求钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。
2、钢筋的加工和安装（1）钢筋加工在施工现场设置钢筋加工厂，进行钢筋除锈和加工制作，统一弯制各种类型的钢筋，加工设备采用取直、弯曲及切割等专门机械。
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1％；钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。
加工后钢筋的允许偏差钢筋安装的允许偏差注： d┄┄钢筋直径（2）钢筋安装绑扎钢筋安装、绑扎由吊装机械配合人工现场进行，绑扎和安装的位置、间距、保护层及部分钢筋的尺寸均以图纸标示值为准，偏差满足下表要求。
绑扎使用直径1.6mm的软铁丝，交叠处的钢筋由足够的数目捆扎丝扎紧，防止钢筋移动，在多扎钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置准确。
钢筋保护层厚度（3）钢筋焊接钢筋气压焊和安装的规定包括以下内容：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。
3、钢筋检查钢筋绑扎安装后，由工程师对安装质量全面检查，批准后再进行砼浇筑工作。
1.1.5.3 混凝土工程1、材料要求（1）水泥水泥品种：按各部位施工图纸的要求，确定配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。
进场检验：每批水泥进场前，我方均应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。