数控设备应用与维护专业工作任务
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本引言：数控技术作为现代制造业的核心技术之一，对于提高生产效率和加工精度具有重要意义。
而数控机床作为数控技术的应用载体，承担着实现加工自动化的重要任务。
然而，数控机床的长期运行不仅需要合理的维护保养，还需要及时的故障排除和维修工作。
因此，本教案旨在通过探讨数控机床维护与维修的相关知识，提供一套完整的教学方案，以培养学生的专业技能和实践能力。
一、教学目标1.了解数控机床的基本结构和工作原理；2.掌握数控机床的常见故障及排除方法；3.掌握数控机床的日常维护保养技巧；4.提高学生对数控机床维护与维修的实际操作能力。
二、教学内容1.数控机床基本结构和工作原理（1）数控机床的组成部分（2）数控机床的功能和特点（3）数控机床的工作原理2.数控机床常见故障及排除方法（1）机床运行故障的分类（2）常见故障现象和原因（3）故障排除的方法和步骤3.数控机床的日常维护保养技巧（1）数控机床的日常保养计划（2）润滑系统的维护与保养（3）电气元件的检修和更换（4）机床各部位的清洁和防护4.数控机床维护与维修的实践操作（1）故障排除案例分析（2）机床维修实训操作（3）机床维护保养实践三、教学方法1.理论授课：通过PPT展示和讲解，介绍数控机床的基本知识和工作原理。
2.案例分析：针对常见故障和故障现象，进行案例分析和讨论，引导学生分析和解决问题。
3.实验操作：提供实验平台，让学生亲自操作数控机床进行故障排除和维护保养的实践。
四、教学评估1.课堂测验：通过开展小型测验，检验学生对于数控机床维护与维修知识的掌握程度。
2.实践操作评估：对学生在实验操作环节的表现进行评估，包括操作流程的熟练程度和故障排除的准确性。
五、教学资源1.教材：数控机床维护与维修教材。
2.实验设备及工具：数控机床实验平台、各类工具等。
六、教学进度安排本课程共分为10个教学小时，具体安排如下：第一周：- 数控机床基本结构和工作原理（2小时）第二周：- 数控机床常见故障及排除方法（2小时）第三周：- 数控机床的日常维护保养技巧（2小时）第四周：- 数控机床维护与维修的实践操作（4小时）七、教学总结通过本教案的实施，学生将能够初步掌握数控机床维护与维修的基本知识和技能。
数控车床岗位职责(5篇)
数控车床岗位职责（5篇）数控车床岗位职责（精选5篇）数控车床岗位职责篇1职责描述:1.负责开斜身数控车床和普车;2.根据零件图编程及加工零件;3.制作夹具、优化编程,提升效率减少浪费;4.数控车床的日常维护和保养;5.车床简易故障判断和维修;6.上级交付的其他工作;任职要求:1.中专以上学历,20-40岁。
会看二维、三维零件图,熟悉公差配合知识;2.了解刀具应用知识,懂常用材料属性;3.熟练fanuc系统手动编程及开机;4.会磨刀具,会普通车床加工;5.一年实际数控车床工作经验;6.做事积极主动,为人谦恭和睦,有高度自觉性及团队精神;数控车床岗位职责篇2职责描述:1.操作机器,做好设备调整与工作交接,遵守作业标准。
2.使用作业指导书中的测定方法。
3.设备日常检查,对设备问题做基本诊断,参加预防性维护工作。
4.改善行动,对相关工作和生产改善稳定并提高产量,保持生产周期,快速处理设备异常。
5.参加降低不良品活动。
6.参与5s活动及公司hse活动。
任职要求:1.中技或高中学历,掌握相关的'技术。
2.有1年以上cnc车床操作经验,能看懂简单的机械制图,会使用通用的测量工具(卡尺、千分尺、投影仪等)3.熟悉法兰克或西门子操作系统。
4.良好的团队协作精神,可接受轮班的工作安排。
数控车床岗位职责篇3具体职责1、需有一定走心式cnc车床加工经验;2、熟悉cnc加工工艺,会手工编程及使用各类测量仪器。
(本公司cnc为fanuc系统,机型为日本ctar机和津上机,如sr-20rbo-18等,另有少量走刀机);3、会识刀并能独立改车及解决加工生产过程中的品质问题达到稳定生产;4、有较强的品质观念,服从公司管理,能吃苦耐劳及适应上夜班和加班制度(需轮调夜班);能力要求1、年龄20—38岁,高中以上学历,机械加工专业优先;2、机械专业无经验愿意学亦可数控车床岗位职责篇4岗位职责：1.按工艺要求、设备操作规程完成工件加工任务。
毕业设计数控技术任务书
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目专业姓名毕业设计（论文）工作起止时间:毕业设计（论文）旳内容提纲:指导教师: 教研室主任:年月日数控设备应用与维护专业毕业设计选题方向根据本专业培养目旳规定, 提出如下几大类设计（论文）选题方向供参照, 每一题中旳详细题目可结合本单位或本人所从事旳工作选定, 也可选择其他题目, 均应符合专业方向、设计内容及工作量旳规定。
（一）数控机床加工工艺类1.理解数控机床旳型号、系统及该机床旳特点；2、选择一经典零件图, 画零件图一张；（大专选择中等复杂程度旳零件图）3.编写数控加工工艺规程；4、编写零件旳数控加工程序；5、阐明书一份。
（二）工艺设计与工装设计类选择中等复杂程度旳零件, 进行加工工艺规程旳编制及某经典工序旳专用夹具设计。
1.画出零件——毛坯综合图一张；2、写出机械加工工艺过程卡片一套；3、写出机械加工工序卡一套；4、选择一种经典工序设计专用夹具一套；5、画一套专用夹具经典零件图；6、设计阐明书一份（三）钳工类；1.本厂简介及其产品简介；2.怎样对旳选用与使用钳工工具；3.制定一种经典部件旳钳工工艺规程；4.画装配图1张；5.简述钳工旳种类及钳工旳基本知识。
（四）机修类本厂生产管理概况现实状况分析；2.故障诊断分析旳措施；3.对旳装配措施旳分析；4、怎样当好一种机修工人；5、合理化提议；6、阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；7、产品质量分析。
（五）检测类1.检查措施旳选择；2.量具、量仪旳对旳选用、使用与保养；3.测量误差旳种类及其影响原因与评估措施；4.阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；5.对一种零件进行20次等精度测量, 按公差书中旳知识分析其测量成果；6.合理化提议。
（六）企业管理类1.企业简介及产品简介；2.工厂管理分析；3.怎样作好本职工作。
4.技术经济分析5.对企业产品进行市场调查；6.企业筹划（七）市场营销类1.对企业产品进行市场调查；2.销售产品旳性能、工作原理；3.你旳产品与同类产品比较优势怎样；4.销售技巧；5.怎样搞好售后服务。
数控设备应用与维护专业介绍_大学专业
数控设备应用与维护专业介绍_大学专业
专业前景需要早了解，数控设备应用与维护专业学什么，好不好找工作等是学子和家长朋友们十分关心的问题。
以下是个人简历网整理的数控设备应用与维护专业介绍、主要课程、培养目标、就业前景，供大家参考。
1、数控设备应用与维护专业简介
数控设备应用与维护专业旨在培养掌握数控设备应用与维护的基本理论和专业技能，从事数控设备的应用和管理、数控机床的编程和操作等工作的高级技术应用性专门人才。
2、数控设备应用与维护专业主要课程
数控机床与操作、数控编程与工艺、CAD/CAM应用、数控机床维修、数控PMC编程与调试、数控电气控制
3、数控设备应用与维护专业培养目标
培养目标
培养掌握数控设备应用与维护的基本理论和专业技能，从事数控设备的应用和管理、数控机床的编程和操作等工作的高级技术应用性专门人才。
培养技能
数控编程、数控加工和数控设备的调试和维护。
4、数控设备应用与维护专业就业方向与就业前景
数控设备的生产、调试、维护及管理等工作。
数控设备的保养、维修和设备管理岗位；数控机床的安装、调试、及设备改造；数控机械及其它产品制造部门的生产、管理、销售等技术岗位。
数控设备应用与维护专业
掌握数控设备的基本原理、结构及工作过程
01
具备数控设备的安装、调试、维护及故障诊断能力
02
熟悉数控设备的编程、操作及工艺流程
03
具备良好的沟通、团队协作及解决问题的能力
04
具备良好的职业素养和职业道德
05
更换耗材：定期更换设备耗材，确保设备性能
故障排除：及时排除设备故障，确保设备正常运行
培训教育：定期对操作人员进行培训，提高设备维护水平
常见故障及处理
故障类型：机械故障、电气故障、液压故障、气动故障等
故障原因：磨损、老化、污染、误操作等
故障诊断：观察、检测、分析、判断等
故障处理：修复、更换、调整、优化等
职业发展方向
数控设备操作员：负责数控设备的操作、维护和保养
01
数控设备维修工程师：负责数控设备的维修、故障诊断和排除
数控设备编程工程师：负责数控设备的编程、优化和升级
数控设备销售工程师：负责数控设备的销售、推广和售后服务
数控设备研发工程师：负责数控设备的研发、设计和改进
02
03
04
05
职业能力要求
04
培养目标
掌握数控设备的基本原理、结构、性能和应用方法
01
具备数控设备的安装、调试、维护和维修能力
02
熟悉数控设备的编程、操作和工艺流程
03
具备良好的职业素养和团队协作能力
04
具备较强的学习能力和创新能力，能够适应行业发展和岗位需求
05
课程设置
数控设备管理与维护课程
数控设备安装与调试课程
数控设备故障诊断与排除课程
01
预防为主：采取预防性维护措施，减少设备故障发生
02
数控维修工作总结报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术得到了广泛应用。
数控设备作为现代制造业的核心，其稳定性和可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
在过去的一年里，我担任数控维修工作，现将一年来的工作情况进行总结。
二、工作内容1. 设备维护保养为确保数控设备正常运行，我定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、检查、调整等。
通过维护保养，提高了设备的使用寿命，降低了故障率。
2. 故障排除针对设备运行过程中出现的故障，我积极分析原因，制定解决方案，及时排除故障。
在排除故障过程中，积累了丰富的实践经验，提高了自己的技术水平。
3. 技术培训为提高操作人员对数控设备的操作技能，我定期组织技术培训，讲解设备操作规程、故障排除方法等，使操作人员能够熟练掌握设备操作，提高生产效率。
4. 设备改造与升级针对生产需求，我参与了对数控设备的改造与升级，提高了设备的性能和适应性。
例如，对老旧设备进行数字化改造，提高了生产效率。
三、工作成果1. 设备故障率降低通过加强设备维护保养和故障排除，设备故障率降低了30%，确保了生产线的正常运行。
2. 操作人员技能提升通过技术培训，操作人员的技能得到了明显提高，生产效率提高了20%。
3. 设备性能优化通过对设备的改造与升级，设备性能得到了优化，生产效率提高了15%。
四、工作不足1. 故障排除速度有待提高在部分复杂故障的排除过程中，时间较长，影响了生产进度。
2. 技术培训内容需进一步丰富部分操作人员对设备性能了解不足，需要进一步丰富培训内容。
五、改进措施1. 加强故障排除培训，提高维修人员的技术水平，缩短故障排除时间。
2. 优化技术培训方案，增加设备性能、故障排除等方面的培训内容。
3. 建立设备维护保养档案，跟踪设备运行状态，提前发现潜在问题，降低故障率。
六、结语在过去的一年里，我在数控维修工作中取得了一定的成绩，但也存在不足。
在新的一年里，我将继续努力，提高自己的技术水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控专业岗位职责
数控专业岗位职责1.数控程序编写：数控程序编写是数控专业岗位的核心工作之一、数控程序编写是根据产品图纸和工艺要求，使用CAD/CAM软件编写数控程序。
编写过程中需要考虑加工顺序、刀具路径、切削参数等多个方面的因素，以确保产品的质量和生产效率。
2.数控机床操作：数控机床是数控加工的主要设备，数控专业人员需要熟练操作各种数控机床。
操作包括机床的启动、停止、换刀、调整切削参数等，以及机床的日常维护保养。
3.数控加工工艺调试：数控加工工艺调试是确保数控加工过程中的顺利进行的重要环节。
数控专业人员需要根据加工工艺要求，对数控机床进行各项参数的调试和设置，以确保加工过程中的精度和效率。
4.数控程序优化：在实际加工过程中，数控程序可能需要根据实际情况进行优化。
数控专业人员需要对数控程序进行评估和分析，找出可能存在的问题，并进行优化设计，以提高产品的质量和生产效率。
5.数控工装夹具设计：数控加工过程中需要使用各种工装夹具来固定和支撑工件。
数控专业人员需要设计和制造这些工装夹具，以确保工件在数控加工过程中的稳定和可靠。
6.质量检验和质量控制：数控专业人员需要负责对加工产品的质量进行检验和控制。
他们需要使用各种测量工具和设备，对加工产品进行尺寸、表面质量等方面的检验，并对加工过程进行质量控制，确保产品符合要求。
7.故障排除和维修：数控专业人员需要具备一定的机械和电气知识，以便能够进行数控机床的故障排除和维修工作。
当数控机床出现故障时，他们需要进行故障诊断，确定故障原因，并进行修理和维护。
8.进行相关文档的编写与备份：数控专业人员需要编写和整理与数控加工相关的文档，包括工艺文件、数控程序、操作指导书等。
此外，他们还需要对这些文档进行备份和管理，以便日后参考和使用。
9.关注新技术与设备的研发与应用：数控技术和设备在不断发展和更新，数控专业人员需要关注新技术和设备的研发和应用。
他们需要不断学习和了解最新的数控技术和设备，并将其应用到实际的生产中。
数控工岗位职责
数控工岗位职责
数控工是制造业中非常重要的一员，下面是数控工岗位职责的
介绍：
1. 负责机床操作：数控工需要能够熟练操作数控机床，在掌握
数控系统的基础上能够完成复杂的机床操作，保证加工工艺。
2. 负责数控机床编程：数控工需要精通数控机床的编程语言，
能够完成计算机数控程序设计和编写，保证程序的正确性和完整性。
3. 负责设备维护：数控机床作为生产线的重要装备，需要进行
定期的保养和维修，数控工需要对设备进行检修和调整，及时发现
并解决设备故障。
4. 质量检测：数控工需要对加工零件进行检测，检查零件尺寸
是否符合要求，材料使用是否正确，确定零件符合标准。
5. 守卫生产安全：数控工需要遵守生产安全规定，保证设备安
全运行，正确使用劳动防护用品，防范相关的安全风险。
6. 参与工艺优化：数控工需要深度了解生产加工流程，参与工
艺优化调整工艺参数，实现生产效率的提高。
总之，数控工作为制造业中的重要一员，需要具备精湛的技能
和丰富的工作经验，竭尽所能地保证生产加工的合理性、准确性和
高效性。
数控设备的应用和维护
数控设备的应用和维护数控设备是一种非常先进的机械加工设备，它通过数字控制系统来控制和调整工作参数，实现高精度、高效率、高质量的加工制造和生产。
数控设备在现代工业生产中被广泛应用，能够加工出高精度的零件，提高工业生产的自动化程度和品质，同时也极大地推动了现代科技的进步。
一、数控设备的应用现代工业制造中，各种机械设备的应用已成为支撑工业生产的重要手段。
随着科学技术的发展，数控技术也在工业制造中得到了广泛应用。
数控设备不仅广泛应用于航空、轴承、汽车、交通等重要行业中，而且还逐渐应用于消费电子、机器人、医疗器械等领域。
数控设备可以实现复杂工件的加工，确保了产品生产的精度和质量。
同时，数控设备还可以对加工过程进行自动化控制，大大提高了工艺的控制精度，使传统的人工制作变得更加自动化、批量化和工业化。
二、数控设备的维护数控设备是一种高度自动化的机械加工设备，所以其维护也需要高度的专业性。
数控设备的维护工作需要按照设备的规格、参数以及工艺要求和操作手册执行。
一般来说，数控设备的维护工作需要从以下几个方面来开展：1. 加强设备的安全防护工作数控设备的动作过程中会产生各种物理和化学危害，如果不注意安全防护可能会导致意外伤害甚至生命危险。
因此，在进行数控设备维护工作时，要优先考虑其安全性，做好固定、隔离、防护等控制措施，切勿用手去触碰运转设备，因为这可能会伤害到工作人员的手部。
2. 清理设备表面和内部数控设备在运行过程中会产生大量的切屑和油污，如果不及时清理可能会影响机器的运行稳定性和使用寿命。
所以，定期对设备表面和内部进行清理是非常重要的维护工作。
3. 润滑设备的各个部位数控设备的运动过程中需要各个部位的协同作用，润滑油是其正常运转的保障。
在维护过程中，应定期对设备各个部位进行清洗、加注润滑剂、检查润滑、替换滤清器等操作。
4. 定期进行设备的升级和调整随着科技进步，设备维护也需要进行相应的升级和调整，以保证其精度、稳定性和生产效率符合现代工业的要求。
专业介绍
1、数控技术专业学制：三年培养目标：本专业主要面向机械制造业，培养能够在机械制造类企业从事数控机床操作、数控加工调整、数控加工程序编制、数控加工工艺制定、数控机床装调与维修、生产组织与管理等工作，在德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业道德意识、创新能力和可持续发展能力的高素质技能型专门人才。
主干课程：识图与制图、机械制造基础、零件的普通车削加工、零件的普通铣削加工、数控车削加工工艺设计与实施、数控铣削加工工艺设计与实施、机械CAD/CAM、数控机床故障诊断与维修、产品的设计编程与加工、数控机床装配与调试就业岗位：本专业就业主要面向吉林省汽车、轨道交通、农机、医疗器械等企业，从事数控机床操作、数控加工调整、数控加工程序编制、数控加工工艺制定、数控机床装调与维修等岗位工作。
应取得的技能证：在校期间需考取数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控工艺员中高级技能证五证之一。
2、模具设计与制造专业学制：三年培养目标：本专业面向汽车、装备制造业，培养在生产第一线从事模具设计、制造、生产组织和技术管理的高素质技能型人才。
力求学生能设计，懂工艺，会操作，知管理，具备较强的职业发展能力与岗位适应素质。
主干课程：识图与制图、机械结构设计与分析、冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、模具装配与调试、模具CAD/CAE/CAM一体化技术、零件普通加工技术、零件数控加工技术、零件特种加工技术、快速成型及测量技术、逆向设计综合实训。
就业岗位：零部件普通加工、数控加工、电加工、冲压模具设计、塑料模具设计、模具装配与调试、成型设备操作与调试、产品造型与创新、3D打印设计、逆向工程设计等。
应取得的技能证：在校期间需考取数控铣、普铣中级技能证、装配钳工三证之一。
3、数控设备应用与维护专业学制：三年培养目标：主要培养面向数控设备制造企业以及数控设备使用企业，能从事数控设备操作与维护、数控设备装配与调试、数控设备维修以及数控设备销售等工作，具有良好的职业道德意识、精湛的专业技能和可持续发展能力的德、智、体、美等方面全面发展的高素质技能型专门人才。
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数控设备应用与维护专业高技能人才职业能力标准(1.0版)主要就业单位：机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企业、模具制造企业。
主要就业部门：技术研发部、生产部、售后服务部、工艺工程部、质检部门或销售部门。
可从事的工作：电气设计、设备调试、售后服务、设备维护、数控编程与加工、数控设备质量检验。
序
号典型工作任务行动领域
职业能力要求备注
1 数控机床床身装配与调试
数控设备机械装配与
调试
能够识读数控设备机械部件结构图和装配图，并能测绘机械零件
数控机床主轴装配与调试能够识读数控机床液压系统、气动系统、润滑系统的原理图，并能够进行分析与调试数控机床进给轴装配与调试能够分析数控设备主轴、进给轴等机械部件结构特点
数控机床回转工作台装配与调试能够识读数控设备机械装配工艺卡
数控车床刀架装配与调试能识读机械调试规范
加工中心圆盘式刀库装配与调试能够正确应用量具检测数控机床零件
加工中心链式刀库装配与调试
具有钳工装配工艺和技能，能够进行轴承与轴承组的装配，有配合、密封要求组件的
装配、电机与丝杆联接等典型部件的装配
加工中心液压系统装配与调试能够进行数控设备及机械部件吊装
加工中心润滑系统装配与调试能够正确应用机械装配工具和仪表
2 数控机床电缆配线与制作
数控设备电气装配与
调试
能够进行数控机床电缆配线和制作
数控机床刀架控制回路装配与调试能够进行电气元件检验
数控机床电源回路装配与调试能识读数控机床电气原理图、电器安装图、电气接线图，进行数控机床电气柜安装数控机床接口电路装配与调试能够应用电气柜安装装配工具和仪表
数控机床保护与抗干拢电路装配与调试
能够应用电磁兼容知识，正确进行数控机床保护装置安装
能够进行数控机床电气控制线路调试
3 数控机床冷却系统控制程序的设计与调试
数控设备PMC程序设
计与调试
能够连接数控设备PMC控制围电路
数控机床工作方式转换程序的设计与调试能够识读PMC程序
数控机床硬超程报警程序的设计与调试
能够设计数控机床控制面板、冷却系统、润滑系统等数控机床部件PMC程序数控机床润滑系统程序的设计与调试
数控机床进给轴控制程序设计与调试能够查找数控机床接口信号
数控机床主轴控制程序设计与调试
能够调试数控机床PMC程序
数控车床刀架程序设计与调试
加工中心随机换刀程序设计与调试
4 数控系统功能分析
数控系统连接与调试
能够进行数控系统选型
模拟主轴连接与调试能够连接数控系统各组成部件并上电试车检验
步进进给驱动系统连接与调试能够进行变频器与数控系统连接与调试
全数字数控系统连接与调试能够操作数控系统界面
数控机床数据与程序备份能够进行数控设备主轴、进给轴等部件功能调试
数控机床进给轴调试（回参考点、行程、硬
限位、软限位、倍率、手轮）
整机性能检测与调试
能够实现数控系统基本配置功能
数控机床主轴调试（换档、定向、刚性攻丝）
能够利用PLC/PMC的诊断功能会判断各接口地址的状态，进行数控机床刀架、刀库及
机械手PLC/PMC程序调试
数控车床换刀系统调试能够进行伺服系统的手工调试及利用专用软件的调试及优化
加工中心换刀系统调试
能够使用激光干涉仪进行螺距误差的检测并进行补偿，并根据相关标准确定定位精
度、重复定位等相关指标；
数控机床几何精度检测与调整会利用球杆仪进行加工性能分析
数控机床运动精度检测与调整能够进行数控设备可靠性运行试验
5 数控机床主轴部件调整与维修
数控设备机械维修
能按照机床润滑要求添加润滑油和润滑脂
数控机床进给轴部件调整与维修能检查和调整数控机床电压和气压
数控机床回转工作台部件调整与维修
数控车床刀架调整与维修能检查和维护数控机床电气通风冷却系统
加工中心圆盘式刀库调整与维修
能做好控机床主轴、工作台、刀库清洁保养工件
加工中心链式刀库装配与维修
能做好数控机床精度检测和调整工作
能够维修数控机床液压系统、润滑系统
加工中心液压系统装配与维修能够调整数控机床进给轴丝杆螺母间隙和轴承座间隙
加工中心润滑系统装配与维修
能够调整维修数控机床主轴部件典型故障
能够调整同步齿形带张紧力
能够调整和维修数控车床刀架和加工中心刀库、机械手及回转工作台
数控设备控制系统维
修
能够识读数控机床控制模块连接图、电气原理图
能识读数控机床各种报警信息和提示信息
能判断、诊数数控装置故障
能判断、诊数伺服驱动系统故障
能判断、诊数主轴伺服系统故障
能准确向数控机床厂家和数控系统厂家提供机床故障现状
零件加工误差故障诊断与维修
会备份和恢复数控机床数据
能通过设置机床参数维修数控机床
能够应用数控系统故障诊断画面维修数控机床
数控设备外围故障维
修
能够识读数控机床控制模块连接图、电气原理图、电气安装图、电气接线图
会检测、判断数控机床电器元件好坏
会检测、判断数控机床传感器好坏
能分析数控机床电气控制线路
能更换数控机床电器元件和传感器
能应用数控机床维修各种软件
能根据现场情况修改PLC程序
能调用梯形图、利用梯形图检查设备故障点
6 回转体类零件加工
数控设备编程
能够制定中等复杂程度回转体类、箱体类零件数控加工工艺
模具成型类零件加工
能够选用和装夹零件加工刀具和夹具
箱体类零件加工
能够编制中等复杂程度回转体类、箱体类零件加工程序（两种典型系统）
数控设备操作与调试
能够操作数控车床/加工中心两种控制系统机床
能够进行零件加工刀具和夹具调整并进行相关参数设定
初步具有零件加工误差分析的基本能力
会备份、恢复数控机床程序及参数
7 数控机床功能介绍
数控设备营销
能够介绍数控机床功能、结构特点及工艺应用范围的能力数控机床营销方案制定
能够制定数控机床营销方案
数控机床投标文件制定
能够制定数控机床标书
数控机床销售合同签订
能够根据用户要求确定数控机床规格等技术参数
数控机床报关
能够制定数控机床销售合同。