飞力TOP3一体化泵站方案之欧阳治创编
泵房改造施工方案之欧阳治创编
施工组织设计目录1、工程概况1.1、工程简介东海路雨水泵及开关柜更新工程安装位于开发区东海路雨水泵站。
本工程的招标范围为10台立式水泵安装，20面6KV开关柜安装及泵站附属设施维修。
工程名称：东海路雨水泵及开关柜更新工程安装工程地点：开发区东海路雨水泵站建设单位：天津经济技术开发区公用事业局管理单位：天津泰达市政公司计划开竣工日期：开工日期：2013年3月15日，竣工日期：2013年12月15日建设规模：10台立式水泵安装，20面6KV开关柜安装及泵站附属设施维修。
具体施工内容如下：1.1.1、工艺设备（1）雨水泵：对采购的10台雨水泵及配套设备、出水管线接货、验货、泵池清淤、安装、调试，以及安装上述设备所需的附件、辅料。
（2）10台套拍门更新（不锈钢浮箱式拍门，含角度及相关紧固件）。
10台拍门更换为不锈钢(321)浮箱式，采用通轴(不锈钢)形式，带注入孔。
（3）原水泵出水通气管DN80 更换为304不锈钢管（约40米，含采购及安装）。
（4）4台套2米X2米泵站出水闸门大修（正常开启）。
（5）压力池泵池侧池壁大修。
（6）4台进水闸门检修（正常开启）。
（7）安装甲供泵本体进出气阀门接出气管至泵房处，需经现场踏验，出气管需穿墙。
（8）大修期间堵水调水。
（9）配合设备厂家拆装设备及核实尺寸。
（10）本工程增加泵站泵池墙体防水内容。
1.1.2、电气设备对采购的20面6KV开关柜设备接货、验货、安装、调试，以及安装上述设备所需的附件、辅料。
1.1.3、机械格栅采购并安装进水格栅板5面(含新格栅板安装,旧格栅板拆除工作量)；移动式格栅清污机一台。
1.1.4、土建施工（1）出水池压力井盖更新（含人孔），共10个。
（2）泵站围墙除锈刷漆加固长180m、爬梯除锈刷漆加固4个。
（3）雨水前池顶棚钢结构网架除锈喷漆250平米。
（4）所有房屋窗台防水密封处理24个，清除窗框与洞口空隙处杂物。
（5）泵站东西山墙加装强排风机（共4台）。
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案1. 引言一体化提升泵站是指对现有泵站进行改造或新建的泵站，将各个功能区域进行集成，实现自动化控制和高效运行。
本文将介绍一体化提升泵站的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及完成后的验收和运行。
2. 施工前的准备工作在开始进行一体化提升泵站的施工工作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：2.1 确定施工目标和要求在施工前，需要明确一体化提升泵站的目标和要求，例如提升泵站的处理能力、降低能耗、提高自动化程度等。
根据目标和要求，制定施工方案的具体内容和工作计划。
2.2 完成设计和方案评审在进行施工前，需要完成一体化提升泵站的设计和方案评审工作。
设计包括工艺流程设计、设备选型和管道布置等。
方案评审需要对设计方案进行评估，确保方案的可行性和合理性。
2.3 物资采购和准备根据设计和方案评审的结果，确定所需的设备、材料和工具等物资，进行采购和准备工作。
确保物资的质量和供应的及时性，以便保证施工进度的顺利进行。
3. 施工过程中的注意事项一体化提升泵站的施工过程中，需要注意以下几点事项，以保证施工的质量和安全：3.1 施工组织和协调在施工过程中，需要合理组织施工人员和协调各个施工单位之间的工作。
确保施工的顺利进行，避免因为组织和协调不当而导致的工期延误等问题。
3.2 施工场地安全和环境保护在施工现场，需要确保施工场地的安全和环境的保护。
采取必要的安全措施，防止施工人员的伤害和设备材料的损坏；同时，严格遵守环境保护相关规定，确保施工对周边环境的影响最小。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，确保施工的质量符合设计要求和相关标准。
采取必要的检测和测试措施，对施工过程中的关键环节进行监控和验证。
3.4 施工记录和报告在施工过程中，要做好施工记录和报告工作。
记录施工的关键环节、质量控制的数据和施工过程中的问题及处理结果等，以备后续参考和分析。
一体化泵站施工方案支护(3篇)
第1篇一、工程概况一体化泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，其主要功能是排水、排涝、供水等。
本工程位于我国某城市，占地面积约5000平方米，设计流量为500立方米/小时，泵站总装机容量为2000千瓦。
本方案针对一体化泵站施工中的支护问题进行详细阐述。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目组：由项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人等组成，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队伍：根据工程特点，选用具有丰富施工经验的专业施工队伍。
（3）施工进度：根据工程进度要求，制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
2. 施工准备（1）施工现场：对施工现场进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）材料设备：根据工程需求，提前采购各类施工材料、设备，并做好验收工作。
（3）技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和操作规程。
3. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方开挖质量。
（2）基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工，确保基础质量。
（3）支护结构施工：a. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
b. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实度。
d. 支护结构拆除：根据设计要求，拆除支护结构，确保施工安全。
4. 施工质量控制（1）材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程符合设计要求。
（4）验收：按照设计要求，对工程进行验收，确保工程质量。
三、支护方案1. 地基处理（1）开挖前，对地基进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）根据地质情况，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 基坑支护（1）采用地下连续墙作为基坑支护结构，地下连续墙深度根据地质条件确定。
一体化泵站设计方案
一体化泵站设计方案随着城市化的不断加速，城市排水量也在增加，传统的泵站已经不能满足当今城市排水的需求。
为此，一体化泵站应运而生，这种泵站在节约土地空间的同时，还能提高排水效率，实现智能控制。
本文将为您介绍一体化泵站的设计方案。
一、一体化泵站的特点一体化泵站是一种新型的泵站，它与传统泵站相比，具有如下特点：1. 集成化：一体化泵站集成了排水、输水、供水、消防供水、水处理等多种功能于一体，它在节约用地方面具有明显的优势。
2. 智能化：一体化泵站通过智能控制系统，可以实现水的高效治理，提高水处理效率，降低人工成本。
3. 节能化：一体化泵站采用高效节能的泵系统，以及智能化的控制系统，能够有效降低运行成本。
二、一体化泵站的设计流程一体化泵站的设计流程主要包括以下几个方面：1. 选址评估：一体化泵站的选址需要满足很多条件，包括周边环境、地形地貌、气候条件等。
2. 设备选择：在设备选择上，需要考虑到人员的安全性、机电设备的稳定性、用户的需求等，根据实际情况进行选型。
3. 系统设计：在系统设计上，需要考虑到配电、控制、通讯等系统的设计。
在设计时应充分考虑系统的可靠性和安全性。
4. 建设施工：建设施工是一体化泵站设计的分水岭，在施工期间需要考虑到建设质量、安全和进度的协调。
5. 运维管理：运维管理是保障泵站长期稳定运行的关键，包括泵站日常监测、设备维护和修理等方面。
三、一体化泵站的设计方案1. 选址评估：在选址评估时应充分考虑周边环境和地形地貌条件，选址具备以下条件：1.1. 地处市区交通便利的位置。
1.2. 地势能够满足排泄物快速排出的要求。
1.3. 周边环境不会对泵站运行造成影响。
2. 设备选择：选型需要根据实际情况进行选择，建议选用以下设备：2.1. 排水泵：排水泵主要用于污水的排放和输送。
2.2. 供水泵：供水泵主要用于生活供水和消防供水。
2.3. 电动阀门：电动阀门主要用于控制液体的流量和压力。
2.4. 水质监测仪：水质监测仪用于监测水的水质和水位情况。
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案1. 引言一体化提升泵站施工方案是针对目前泵站建设中存在的问题，结合先进的一体化施工理念，提出的一种高效、安全、可持续发展的施工方案。
本文档将详细介绍一体化提升泵站施工方案的设计思路、实施步骤以及注意事项。
2. 设计思路一体化提升泵站施工方案的设计思路主要包括以下几个方面：2.1 前期准备在施工前期，应有充分的调研和规划工作。
包括对泵站周边环境的调查、工程量的测算以及施工周期的合理安排等。
确保施工方案的可行性和科学性。
2.2 施工流程优化对泵站施工流程进行优化，采用先进的模块化施工理念，最大程度地减少施工环节，提高施工效率。
将原本独立的施工任务进行整合，形成一个完整的施工过程。
2.3 资源整合在一体化提升泵站施工方案中，应综合考虑人力资源、土地资源、建筑材料资源等各方面资源的整合利用。
通过合理规划和调配资源，最大限度地提高资源利用效率，并降低施工成本。
2.4 安全措施为保障施工过程中的安全性，一体化提升泵站施工方案应包括完善的安全措施。
例如，设置安全警示标志、配备安全设备以及组织安全培训等，以确保工人的人身安全。
3. 实施步骤一体化提升泵站施工方案的实施步骤如下所示：3.1 方案设计根据泵站的具体情况，设计一体化提升泵站施工方案。
包括施工流程优化、资源整合以及安全措施等。
3.2 施工准备在施工前期，进行充分的准备工作。
包括场地清理、设备安装、人员培训等，为正式施工做好准备。
3.3 施工过程按照方案设计的施工流程，按步骤进行施工工作。
在施工过程中，要做好质量控制，确保施工质量符合要求。
3.4 安全监控在施工过程中，要加强安全监控，及时发现和解决安全隐患。
配备专门的安全人员，对施工现场进行巡查和监测。
3.5 施工收尾施工结束后，进行施工收尾工作。
包括场地清理、设备拆卸、工程验收等。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 注意事项在一体化提升泵站施工方案实施过程中，需要注意以下几个方面：4.1 施工队伍要合理配备施工队伍，确保施工队伍的素质和技术水平。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案1、施工前准备（1）施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。
（2）施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。
（3）配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。
（4）按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。
（5）做好现场雨雪天施工准备，做好施工中的防雨、防风工作，落实雨雪天施工技术措施，作好机具的防雨雪和防潮工作。
2、一体化泵站泵坑施工方法2.1、泵坑开挖泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。
坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
基坑开挖具体措施如下：1、基坑土方施工控制措施（1）坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时,基坑边18米范围内均采用20cm厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。
同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。
（2）严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。
支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。
在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止，严禁超挖。
（3）根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。
淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。
一体化泵站工程方案(3篇)
第1篇一、工程概述一体化泵站工程是指将水泵、电机、控制系统、电气设备等集成为一个整体，适用于城市排水、工业废水处理、农田灌溉等领域。
本方案针对某地区的一体化泵站工程进行设计，旨在解决该地区排水系统不足、污水处理能力不足等问题。
二、工程背景1. 地理位置：该地区位于我国某省，属于平原地带，地势平坦，雨水较多，排水需求量大。
2. 现状问题：由于排水系统建设滞后，导致该地区在雨季时排水不畅，甚至发生内涝现象。
此外，工业废水排放无序，对周边环境造成严重污染。
3. 工程目标：通过建设一体化泵站，提高排水效率，减少内涝现象，实现污水处理达标排放。
三、工程规模及设计参数1. 工程规模：本工程拟建设一体化泵站一座，总容量为1000立方米/小时。
2. 设计参数：- 水泵：采用潜水排污泵，单台流量为100立方米/小时，扬程为8米。
- 电机：采用Y系列三相异步电动机，功率为7.5千瓦。
- 控制系统：采用PLC控制系统，实现自动启停、故障报警等功能。
- 电气设备：采用标准电气设备，包括开关柜、电缆、配电箱等。
四、工程布置1. 平面布置：一体化泵站位于排水区域下游，占地面积约为100平方米。
2. 结构布置：- 水泵房：采用钢筋混凝土结构，分为泵房主体和进出水管。
- 控制室：位于泵房内部，设有操作台、监控显示屏等设备。
- 电气室：位于泵房内部，设有电气设备、配电柜等。
五、工艺流程1. 污水收集：通过污水管道将周边区域的污水收集至一体化泵站。
2. 泵站提升：污水通过泵房内的潜水排污泵提升至处理设施。
3. 污水处理：污水经过预处理、生化处理、深度处理等工序，实现达标排放。
4. 排放：处理后的污水通过排放管道排放至指定水体。
六、设备选型1. 水泵：根据排水量和扬程要求，选择合适的水泵型号。
2. 电机：根据水泵功率要求，选择合适型号的电机。
3. 控制系统：根据泵站运行需求，选择功能完善的PLC控制系统。
4. 电气设备：根据电气负荷要求，选择合适的电气设备。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一体化泵站是指将水泵、电动机、控制器、管路和换热器等设备放在一个整体的工艺机组内进行布置，减少设备占地面积、减少管路长度，提高设备的使用效率和可靠性。
下面是一体化泵站的施工方案。
施工前，要按照设计图纸和工程技术要求进行现场踏勘，确定施工方案。
然后，组织施工人员进行安全交底，明确各自的责任和要求。
施工期间，首先要进行场地的平整和预埋管道的施工。
根据设计要求，进行开挖土方工程，保持挖掘深度和坡度正确。
然后进行土方填筑、压实和浇筑混凝土。
同时，进行预埋管道的敷设和连接，确保各个管道之间的连接牢固。
接下来，进行基础工程的施工。
根据设计要求，进行基础筑底、基础模板、钢筋绑扎等工作。
然后进行混凝土的浇筑，确保基础的稳定和坚固。
随后，进行设备安装。
按照设计图纸和工艺要求，将水泵、电动机、控制器、管路和换热器等设备进行安装。
确保安装的设备位置准确、固定可靠。
最后，进行管道连接和电气布线。
根据设计要求，对设备之间的管道进行连接和固定，确保管道的畅通和密封。
同时，进行电气布线工作，确保电气设备的正常运行。
施工结束后，进行设备调试和试运行。
根据设计要求，进行设备的调试工作，确保设备的正常工作。
同时进行试运行，检查设备运行情况和运行参数是否符合要求。
最后，进行验收和交接工作。
根据设计要求和工程技术要求，进行设备的验收工作。
并将设备交接给业主，同时提供设备的操作和维护手册。
以上就是一体化泵站的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工程技术要求进行施工，保证施工质量和安全。
同时，要加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全和顺利进行。
一体化泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，建设内容包括一体化泵站、雨水收集系统、绿化景观等。
本方案针对一体化泵站施工进行详细阐述。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理进行施工管理工作。
（3）技术负责人：负责工程技术、质量、安全等工作。
（4）施工员：负责施工过程中的具体技术指导和施工协调。
（5）质量员：负责工程质量监督和检验。
（6）安全员：负责施工现场安全管理和监督检查。
2. 施工队伍（1）施工队伍应具备相关资质，具有丰富的施工经验。
（2）施工队伍应配备充足的施工人员，确保工程进度。
三、施工准备1. 施工图纸及资料（1）熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）收集相关资料，如地质勘察报告、施工规范等。
2. 施工材料及设备（1）根据设计要求，准备一体化泵站、雨水收集系统等材料。
（2）确保材料质量符合国家标准。
（3）提前购置施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
3. 施工场地（1）平整施工场地，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 一体化泵站施工（1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，确保尺寸准确。
（2）基础施工：浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）泵站安装：按照设计要求，安装一体化泵站，确保安装质量。
（4）管道连接：连接泵站进出口管道，确保管道畅通。
（5）电气安装：安装电气设备，确保电气系统正常运行。
2. 雨水收集系统施工（1）开挖雨水收集池：根据设计图纸，开挖雨水收集池，确保尺寸准确。
（2）基础施工：浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）雨水收集管道安装：连接雨水收集池与泵站，确保管道畅通。
（4）雨水收集设施安装：安装雨水收集设施，如雨水口、收集器等。
3. 绿化景观施工（1）平整场地：平整绿化场地，确保绿化效果。
取水泵站施工组织设计之欧阳计创编
乌江银盘水电站库区彭水县取水迁建工程施工组织设计深圳市银广厦建筑工程有限公司二0一二年五月二十七日目录第一章编制依据及原则第一节编制依据第二节编制原则第二章工程概况及特点第一节工程概况第二节设计概况第三节工程特点及处理办法第三章施工总体目标第一节质量目标第二节工期目标第三节安全管理目标第四节文明施工目标第五节服务目标第六节科技进步目标第四章施工部署第一节指导方针第二节管理模式及机构设置第三节主要施工方法的选择和机具第五章施工总进度计划第一节组织施工平行和流水作业第二节施工总体计划控制图表第六章施工总平面布置第一节施工区域场平第二节施工供电第三节施工用水及排污第四节现场场容管理措施第七章施工测量第八章抗滑桩施工第九章钢板桩围堰施工第十章泵房井筒施工第一节井筒土石方施工第二节竖井支护施工第三节井筒内脚手架搭设施工第四节井筒主体结构施工第五节筒体大体积砼专项施工方案第十一章配电房、筒体上部结构施工第一节框架结构施工第二节砌筑施工第三节架子工程第四节轨道吊车梁安装第五节室内抹灰第六节涂料施工第七节楼地面施工第八节木门安装、油漆第九节窗安装第十节外墙面砖施工第十一节屋面防水施工第十二章泵站附属人行桥施工第一节基础施工第二节桥墩施工第三节桥台帽施工第四节桥面施工第十三章管道、设备安装工程施工第一节管道施工方案第二节电气施工方案第三节设备施工方案第十四章取水头部、吸水管施工第一节取水头部基础施工围堰措施第二节取水管廊基础施工第三节镇墩及支墩施工第四节管道安装第十五章保证工程质量的措施第一节建立质量管理机构第二节建立质量保证体系和质量检验系统第三节技术保证措施第四节原材料质量保证措施第五节计量保证措施第六节施工保证措施第十六章工期保证措施第十七章施工协调管理第一节与工程监理方的工作协调第二节与工程建设方的工作协调第三节与工程设计方的工作协调第四节与专业施工单位配合措施第十八章安全文明施工及环境保护措施第一节安全管理的实施第二节安全施工措施第三节环境保护、文明施工第十九章季节性施工和成品保护第一节雨季施工措施第二节农忙季节施工措施第三节夏季施工措施第四节成品保护措施第二十章四新技术应用及节约计划第一节四新技术应用第二节节约计划附件：1、工程施工进度网络计划图2、施工总平面布置图第一章编制依据及原则第一节编制依据一、《乌江银盘水电站库区彭水县取水迁建工程施工设计图》二、本工程《施工合同》、《招标文件》、《投标报价文件》、《资格审查文件》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
飞力TOP3一体化提升泵站投标方案项目名称：光华西八路雨水泵站目录1.概述 (1)2.飞力一体化泵站结构及主要技术特点 (2)2.1泵站核心-持续高效抗堵塞的潜水泵 (2)2.1.1高效防堵塞的水力端 (2)2.1.2 水泵与底座的耦合 (3)2.1.3 电缆入口进线密封 (3)2.1.4 机械密封 (3)2.1.5 独有的Spin-out技术 (4)2.1.6专业的潜水电机 (5)2.1.7冲洗阀 (6)2.2飞力一体化TOP筒体及安装附件 (6)2.2.1 采用CFD技术优化泵站设计 (6)2.2.2飞力一体化TOP筒体组成及技术特点 (8)2.3飞力TOP泵站智能控制系统（PLC+HMI） (10)2.3.1硬件配置-本地控制系统 (10)2.3.2飞力TOP智能控制系统功能介绍 (12)3. 光华西八泵站项目技术资料 (17)3.1 光华西八路泵站概况 (17)3.2 供货范围和设备明细表 (17)3.2.1 供货范围 (17)3.2.2 设备明细和材质表 (18)3.2.3 水泵技术特性表 (19)4.项目实施、验收和安装说明 (20)4.1项目实施方案 (20)4.2产品验收标准和验收方法 (21)4.2.1验收计划 (21)4.2.2安全措施 (22)2021.03.09 欧阳法创编2021.03.094.3泵站安装说明 (24)4.3.1泵坑底部准备 (24)4.3.2回填 (24)4.3.3注意事项 (25)5. 资质文件 (25)5.1 2004年-2015年在中国区域内部分业绩表 (25)1.概述飞力作为全球最大的专业潜水泵制造商和潜水泵的发明者，拥有全面专业的给排水经验和专业系统解决方案。
我们将专业的知识与飞力安装在成千上万成功的泵站案例相结合，运用专业软件和工具，确保泵送方案的可靠性，于1996年制造出世界上首台自清洁预制泵站。
目前在欧洲、美国，加拿大，澳大利，中国，无以计数的配置着以飞力污水泵为核心的自清洁智能预制泵站系统，安全可靠且持续高效的运行中。
在中国，飞力最早于2006年在乐家洁具苏州工业园区新工厂项目中提供了一套飞力TOP自清洁预制泵站及整套控制系统，目前整套泵站系统运行良好，完全满足设计和使用需求。
一个完美的泵站，需要从三个方面综合考虑：●泵站的设计-专用的优化自清洁设计●泵站的核心-持续高效抗堵塞的潜污泵●泵站的控制-完美专业的智能泵送控制系统飞力TOP预制站正是基于以上三个方面设计，提供了一个整体可靠的交钥匙解决方案。
2.飞力一体化泵站结构及主要技术特点飞力的TOP一体化泵站，依据飞力水泵多年的应用经验和全球智慧，从多方面对泵站进行了优化设计，泵站最关键设备采用飞力潜水泵，可以适应各种复杂工况。
泵站主体结构经过严格的技术验证，坑底结构的特殊设计，减少了泵坑淤积，降低异味，带来了更好的用户体验。
飞力一体化泵站智能控制系统，自动控制泵站设备运行，并能够轻松实现多个泵站的集中监控和统一管理，从而实现泵站的无人值守。
飞力TOP一体化提升泵站主要部件包括三个部分：核心设备潜水泵、主体结构泵站筒体和智能控制系统，同时还包含了其他所有的设备组件和安装附件。
2.1泵站核心-持续高效抗堵塞的潜水泵飞力为一体化TOP泵站配备了持久高效永不堵塞的飞力潜水泵，水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在2根平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动，不需工人下污水井检查和安装。
泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底部的支座之上。
飞力作为专业的潜水泵制造商和发明者，代表着当今世界上潜污泵类最先进的技术，通过了最为严格的生产标准。
飞力潜水泵最大的特点就是持久高效无堵塞，能够确保泵站的长期安全可靠运行。
2.1.1高效防堵塞的水力端无堵塞N泵飞力N泵是确保泵站安全持续高效运行的核心。
叶轮采用半开式双叶片、后扫式、无堵塞设计，导叶部分进行了硬化处理。
当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。
叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。
2.1.2 水泵与底座的耦合飞力潜水泵的出口与底座之间为自动耦合连接。
水泵耦合接口与耦合底座之间的密封完全是金属与金属的接触，不采用膜、O形环或垫圈形式的排水密封，这就对设备制造工艺提出了更高的要求。
与传统设计的耦合密封采用橡胶密封圈来密封相比，具有以下优势：●避免水泵由于频繁起吊而使密封圈磨损，导致水泵与耦合底座之间密封不好而造成的泵水力效率下降的现象。
●水泵检修安装方便，吊装时无需考虑泵与底座之间的密封圈是否恰好处于安装位置，吊装时不需要排空泵坑。
因此，我们不建议采用膜、O型环或橡胶垫圈的耦合密封形式。
2.1.3 电缆入口进线密封为了防止由于电缆的密封失效而使介质进入电机的隐患，飞力水泵的电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。
电缆进线包括一个柱形高弹性衬套，两边有垫圈，都与电缆和电缆进线紧密结合，电缆进线挤压衬套以达到一个出口冒气功能，该密封保证电缆更换方便。
2.1.4 机械密封机械密封是潜水泵的心脏，其性能的优劣直接关系到潜水泵的寿命。
为确保机械密封的安全可靠，在所有的产品系列中，飞力的水泵均采用目前世界水处理领域中性能最佳的耐腐蚀烧结碳化钨，作为设备的标准配置。
与碳化硅相比，飞力水泵所采用的耐腐蚀烧结碳化钨具有如下优势：●机械强度是碳化硅的6倍；●抗拉强度是碳化硅的4倍；●抗热阻塞能力（能迅速降温）是碳化硅的6倍，并具有更好的滑动能力；●干转摩擦损耗是碳化硅的1/10；●刚度比碳化硅高50%飞力水泵采用Active seal主动机械密封系统，在机封动环的密封面激光割槽，随着动环的旋转，激光槽里的流体会产生水动力泵送效应，定子侧的泄漏液被抽吸回到密封室，从而实现真正意义上的绝对密封。
采用主动机械密封系统可以减少泄漏产生的故障停机、降低维修服务检查次数，从而降低整体运营成本。
不建议采用缺少转动单元或在上下密封面之间包含一个或双弹簧的传统的双机械密封，不采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统。
2.1.5 独有的Spin-out技术在传统水泵设计中，通常砂子之类的磨损性物质容易聚积在水泵的外密封腔，随着水泵的运转，磨损性物质在外密封腔冲刷，会对水泵带来一定磨损，甚至直接磨透。
飞力水泵的外密封腔内有一个独特设计的Spin-out螺旋凹槽，这项技术是飞力发明的专利技术。
通过在外密封腔设计一个螺旋凹槽，离心力会把固体颗粒沿着螺旋槽方向送出密封腔，防止磨损性固体颗粒沉积在密封槽沟内侧部分，从而达到去除杂质颗粒、减少磨损的目的。
这样的设计在一定程度上也延长了水泵的寿命，确保水泵的安全稳定运行。
无Spin-out螺旋凹槽有Spin-out螺旋凹槽2.1.6专业的潜水电机电机是水泵的动力源。
作为潜水泵的发明者飞力是既生产水泵又生产电机的制造商。
常规的电机制造商在设计电机和解决冷却时，不会把潜水泵考虑在内。
而飞力在设计和制造电机是针对潜水泵的领域，因此在选择冷却方法，绝缘材料和其它许多设计细节上，都只为了一个目的：那就是让潜水泵无故障地运行更长时间。
●良好的热传导性当制造商将现成的标准电机用于潜水泵产品时，其内部产生的热量不能以有效的方式对外传导。
问题是如何产生热量--电气装置的正常损耗--更容易传递给周围的冷却水。
飞力工程师在不增大电机体积的条件下，提出了一个有独创性的解决方案：他们采用了大转子，小定子，用这种方式将转子产生的热量转移到了定子。
●紧凑、可靠的绝缘定子绝缘处理的普通方式是沉浸，这种方法总会在绕组中产生气孔，从而影响了散热(见图示)。
而飞力采用一种TRICKLE（滴浸）的工艺进行浸渍绝缘处理，使绝缘树脂流进绕组内，而毛细作用产生的吸力会将绝缘树脂沿着每股导线吸入并填满间隙而消除气孔。
从而使电机热量得到更好的传导。
●延长了使用寿命电机平均工作在120°C左右，我们用于电机绕组的绝缘树脂允许电机长期在180°C下运行，即采用H级绝缘材料，是一般用途的电机的最高等级。
飞力坚持保留60°C的余量，原因很简单：在每个绝缘等级运行的电机，温升每低10°C，寿命就会增加一倍。
因为选用了最高的绝缘等级，理论上飞力电机的寿命将达到20年。
●有效的热传导电机定子和定子壳之间的一层空气就像被子一样含住热量，飞力采用一种技术使定子和定子壳紧密地结合在一起而消除了这一层空气。
定子和定子壳是金属之间的直接接触，热量可以有效地传递到被水所包围的外壳。
2.1.7冲洗阀飞力专利的冲洗阀是用来冲洗和洁净有污水和淤泥的污水井的机械元件，通过在水泵排水前自动搅拌污水而完成的，有如下特点：1）飞力专利冲洗阀基于射流原理，可以将沉积的颗粒和淤泥在泵送开始的20~40秒中冲走，减少了底部的沉积。
2) 飞力专利冲洗阀大大减少了坑底沉积，从而减少了泵站的异味。
3) 飞力专利冲洗阀是机械元件，无需额外电气元件及电缆，可靠并节能，易于维护。
2.2飞力一体化TOP筒体及安装附件2.2.1采用CFD技术优化泵站设计传统的污水泵坑容易造成沉淀物的堆积，如果采用人工清除其难度对于地埋式泵坑不可想象，同时还要考虑由沉积产生的有毒气体的安全性问题。
飞力专利的TOP泵坑底部是通过CFD模拟（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics），并经过试验验证的自清洁设计，主要通过两种方法有效解决了污水泵站坑底沉淀问题。
1.减小泵坑底部区域，这样可以使悬浮物直接聚集到吸力最强的水泵下方。
2.专利的泵坑几何造型，优化了泵站底部水流，坑底的出水连接经过流态最佳化设计。
传统泵坑设计飞力TOP3泵坑设计同时飞力采用CFD技术模拟验证了一体化TOP泵站内的流态流速分布，确保无不利水力现象的产生，使水泵能够长期安全可靠运行。
2.2.2飞力一体化TOP筒体组成及技术特点泵站整体采用复合缠绕玻璃纤维材料（GRP），外形美观，并具有重量轻运输方便、耐腐蚀、高强度。
计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。
高度模块设计，与管道连接不需焊接和钻孔，进出口采用柔性接头，允许轻微偏差。
现场安装快速简单。
主要包含以下几个部分的组件：1.防滑顶盖采用花纹铝合金钢板制成，加装防盗安全锁和气压弹簧，便于轻松打开。
2.泵站上盖盖板材料由玻璃钢GRP真空导铸，带安全格栅和扶手，一体成型，轻质易开启，使用无忧。
盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。