防尘工危险源辨识

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防尘工危险源辨识范本

防尘工危险源辨识范本

防尘工危险源辨识范本为了确保防尘工作的安全和有效进行,对其所涉及的危险源进行辨识和评估是至关重要的。

以下是一个防尘工危险源辨识范本,供参考使用。

1. 物理危险源辨识1.1 机械设备:包括抽风机、清扫机等工作设备,存在启动和运转过程中可能带来的伤害风险。

1.2 电气设备:如电动抽风机、清洁机、照明设备等,在使用过程中可能导致电击、火灾和其他电相关的危险。

1.3 器具和工具:包括手动扫帚、扫把、吸尘器等,使用不当可能造成扭伤、划伤等伤害。

2. 化学危险源辨识2.1 飘散的粉尘颗粒:由于防尘工作的需要,某些建筑材料或生产过程会产生粉尘,如果没有进行有效的防护,可能对工人的呼吸系统和皮肤造成损害。

2.2 化学品:如清洁剂、防尘剂等,如果使用不当或暴露在高浓度环境中,可能对工人的健康产生不良影响。

3. 生物危险源辨识3.1 鼠类、昆虫等害虫:它们可能携带疾病或对工人造成伤害。

3.2 认清楼宇环境中可能存在的痢疾杆菌、沙门氏菌等病原微生物,未经防护可能导致感染。

4. 动力危险源辨识4.1 电源:包括高压电源、短路电流等,使用不当可能引发火灾、电击和其他电动危险。

4.2 射击动力:某些大型设备如喷砂机、风动工具等,如果操作不当可能引发飞溅、喷射和破裂等危险。

5. 环境危险源辨识5.1 温度和湿度:工作环境中的高温、低温、高湿度、低湿度等可能引发疲劳、中暑、冻伤等危险。

5.2 噪音和振动:噪音和振动可能对听觉和神经系统造成损害。

噪音还可能干扰沟通和注意力。

5.3 空气质量:工作场所中空气中存在的粉尘、有机物和气体等可能对呼吸系统和皮肤造成损害。

6. 人为危险源辨识6.1 人员安全意识不足:包括工人没有意识到危险和没有正确使用个人防护装备等。

6.2 操作失误:无论是因为疏忽、缺乏培训还是疲劳等原因,操作失误都可能导致危险发生。

6.3 设备故障:设备因损坏或老化可能带来额外的危险。

以上是一个防尘工危险源辨识的范本,根据具体的工作环境和实际情况,还需要进行进一步的评估和措施制定,以确保工作的安全性和可持续性。

施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施作业情况:准备开始作业。

【有什么样的危险】1 . 身穿背心,手臂露出。

2 . 裤脚过大。

3 . 未系好安全帽带。

4 . 鞋子不符合规范。

5 . 未正确佩戴安全带。

【安全对策、事前处理】1 . 必须穿着长袖服装进行作业。

2 . 裤脚放进鞋里。

3 . 系好安全帽带。

4 . 穿劳保鞋。

5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中,保持随时能使用的状态。

作业情况:正要吊运模板用的板材。

【有什么样的危险】1. 高压电线上未装置绝缘防护管,导致吊臂、钢丝绳与高压线接触,触电。

2. 没有专门的看守人员,导致旋臂、钢丝绳与高压线接触,触电。

3. 起重机挂钩上没有防滑装置,导致吊件落下。

4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施,导致作业人员夹伤。

5. 没有排绳装置,起吊过程中钢丝绳打绞断裂,导致吊件落下。

6. 丝索系挂方法不对,导致吊件掉落伤人。

7. 两根丝索长短不一,导致吊件倾斜、掉落伤人。

【安全对策、事前处理】1. 给高压电线装置保护管。

2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。

3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。

4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。

5. 在起重机上安装排绳器。

6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。

7. 使用的丝索长度要一致。

8. 丝索作业人员要有作业资格证,同时要随身携带资格证。

9. 按规定信号进行作业。

作业情况:正要接入圆盘锯床的电源。

【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时,导致人员触电。

2 . 没有戴塑胶手套,导致人员触电。

3 . 未标明电线去向,错误接入电源,导致人员受伤。

4 . 铁质分电箱未接地,导致人员触电。

5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上,导致配电受损。

6 . 开关裸露,雨天导致人员触电。

【安全对策、事前处理】1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。

再铺上木的踏脚板。

2 .进行开关操作时,戴上胶手套。

3 .标明电线的去向。

2、危险源辨识及风险评估与控制

2、危险源辨识及风险评估与控制
随意丢弃的烟头
检修时设备突然启动
叉车侧翻
登高平台没有护栏
没有佩戴防护眼镜
实验室的500ml的一瓶硝酸
02
危险源辨识
01
依靠全员开展危险源辨识工作——要教育和动员全体员工积极参加,辨识和查找身边的危险
保证投入必要的人力、物力和资金——领导支持、全员参与
危险源辨识工作,是一项系统工程,需要各方的协调配合,各专业技术人员的指导和支撑等
危险源
具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头。
危险源与隐患之间有内在联系,又是两个不同的概念。危险源属自然常态,隐患属不正常状态。一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能不存在事故隐患。对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事故。
危险源的认识
危险源的描述方式
类型
形态
描述方式
风险评价方法
事故发生的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
10
极为可能
6
相当可能
3
可能,但不经常
1
可能性小,完全意外
0.5
很不可能,可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
风险评价方法
暴露在危险环境的频繁程度(E)
分数值
频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次,或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
全员参与所有生产服务的全过程考虑相关方活动涉及所有进入工作场所的人员
危险源辨识内容
物的不安全状态
物理性如:设备、设施缺陷,防护缺陷,运动物危害,高温灼伤,低温冻伤,电危害, 噪声危害,粉尘危害,震动危害等。化学性如:易燃、易爆性物质,有毒物质,腐蚀性物质等。生物性如: 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);

通f风各工种危险源辨识及预防措施

通f风各工种危险源辨识及预防措施

通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源:1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理,瓦斯超限5、机械设备碰伤6、蹬高作业摔伤预防措施: 1、加强检查,及时处理2、加强检查,及时汇报3、采取相应措施;遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动6、蹬高作业采取安全措施二、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源:1、运送材料,搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉,刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施: 1、按章运输,搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好,施工时做好自保、互保5、清除彻底,不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源:1、运送管子,搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、U型卡松动砸、崩伤6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤预防措施: 1、捆绑牢靠、按章运输,搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘,保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压,拆卸高压管小心作业6、特殊地点至少两人作业并采取安全措施五、风筒工岗位危险源:1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施: 1、严格遵守尾巷管理规定,不许单独作业2、蹬高踩稳设专人监护,用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施,先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、煤尘注水工岗位危险源:1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管U型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时未停电触电预防措施: 1、必须严格遵守操作规程2、吊装设备要捆绑牢靠,轻装轻放3、必须设专人监护4、定期检查,及时处理5、加装护罩或遮拦等防护设施6、执行停送电制度七、矿井测尘工岗位危险源:1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险6、煤尘、粉尘超标得尘肺病预防措施: 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压,严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处作业或停留5、保护自身安全,杜绝意外伤害6、必须带防尘口罩八、矿井测风工岗位危险源:1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险预防措施: 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压,严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处停留5、保护自身安全,杜绝意外伤害九、井下钻探工岗位危险源:1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标2、特殊作业期间,突发事故3、钻机、钻具不规范操作碰伤4、液压管路连接松动崩伤5、作业区域活矸、危岩、煤(岩)体松动砸伤6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤预防措施: 1、执行专项措施2、严格执行相关应急措施3、培训学习岗位操作标准4、施工前全面检查,试验5、严格按措施要求,加强支护6、严禁平行、交叉作业十、注浆工岗位危险源:1、高压区段施工,未采用反压、防喷装置砸伤2、特殊作业期间,突发事故3、作业区域活矸、危岩、煤(岩)体松动砸伤4、工作地点漏电保护不起作用触电5、安设、搬运设备时,意外摔、碰、砸伤6、钻具、液压系统不规范操作碰伤预防措施: 1、施工前必须采用反压,防喷装置2、严格执行相关应急措施3、严格按措施要求,加强支护4、确保各类机电保护齐全、有效5、装、运、卸正规操作6、培训学习岗位操作标准,施工检查、试验十一、回采打眼工岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施: 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理十二、回采巷道维护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效十三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理十四、切割工岗位危险源:1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业十五、电焊工岗位危险源:1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施: 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十六、电工岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施: 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业4、加强检查,完善保护,保证电气设备周围整洁十七、电焊工岗位危险源:1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施: 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品,保持安全距离4、清理作业点周围可燃物,现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米。

粉尘风险评估-危险源辨识与评价表

粉尘风险评估-危险源辨识与评价表

序号场所/环节/部位潜在危险源风险(可能导致后果或事故)危险性评价优先控制措施是/否为重大危险源事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C风险DL*E*C1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾/其他爆炸1140401.厂房应当按照GB 50016《建筑设计防火规范》等规定在其外墙上设置泄压设施,泄压(口)的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。

2.厂房不得设置在居民区内,粉尘涉爆生产作业区应独立设置。

否2作业场所建(构)筑物建筑结构未达到规范要求;未安装/未定期检测防雷设施火灾/其他爆炸1140401.作业场所不得设置在危房或违章建筑内;与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距符合相关标准规定;2.作业场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。

否3防爆技术措施作业环境达到粉尘爆炸极限,有火源等火灾/其他爆炸31401201.作业场所严禁各类明火,需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施;2.作业场所内不应有非生产性明火存在,不存放汽油、煤油、苯等易燃物。

否4防雷设施防雷设施未及时进行检测或无效,雷电或静电产生火花火灾/其他爆炸114040防雷设施每年检测一次;定期对防雷、防静电装置进行维护检修。

否5通风设施无通风设施,作业环境达到粉尘爆炸极限火灾/其他爆炸1240801.安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置;2.收尘器离明火产生处不少于6米,并有防雨措施,回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。

否6作业场所及作业要求粉尘爆炸危险区动火作业,未按规定清理积尘,动火作业引燃木屑、粉尘,导致火灾、粉尘爆炸。

火灾/其他爆炸32402401.作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业,如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施;2.作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3。

2mm的积尘层,应进行粉尘清理;3.清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具;4.作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具应不产生碰撞火花。

防尘工危险源辨识范文

防尘工危险源辨识范文

防尘工危险源辨识范文一、工作环境中的危险源1. 高浓度粉尘危害在一些工业场所,特别是建筑工地、矿山等地,存在大量的粉尘飞扬。

长时间暴露在高浓度粉尘环境中,会引起职业性尘肺病、呼吸道疾病等健康问题。

2. 粉尘爆炸危险某些金属粉末、木屑、化学粉尘等具有爆炸性。

如果在一个封闭空间内存在粉尘积聚,一旦遇到火源或电火花等引发源,极易引发爆炸事故,对工作者的生命财产安全构成威胁。

3. 电气设备故障在施工现场,电气设备是必不可少的工具。

但是,电气设备的使用也可能带来危险。

例如,电气设备故障引发火灾、触电等危险。

4. 高处坠落风险防尘工作通常发生在建筑领域,需要在高处进行各种操作。

这就面临着高处坠落的风险。

如果不采取适当的安全措施,人员可能从高处坠落,造成严重伤害甚至死亡。

5. 化学物品危害在一些施工现场,需要使用或接触化学物品。

这些化学物品可能对人体产生刺激、伤害或中毒作用,造成职业性疾病或其他健康问题。

二、工作任务中的危险源1. 筛网更换防尘工作中,常常需要更换筛网以确保其过滤效果。

在更换筛网的过程中,可能会遇到尖锐的边角,一不小心就会划伤手指甚至手臂,造成伤害。

2. 设备操作为了清除工作区域中的粉尘,防尘工需要操作各种设备,如吸尘器、扫地机等。

如果操作不当或设备故障,可能会导致工人受伤。

3. 清扫施工区域在防尘工作中,清扫施工区域是一项重要任务。

但是,施工区域可能存在尖锐的物件、危险的施工设备等,如果不小心踩踏或碰触,可能会引发伤害。

4. 搬运重物在施工现场,有时需要搬运重物,如木板、砖块等。

如果操作不当或力量不够,可能会造成骨折、扭伤等伤害。

5. 高空作业防尘工作中,有时需要在高空进行操作。

这时候,需要注意高处坠落风险,同时还要防止工具材料从高处掉落,引发其他人员受伤。

总结:在防尘工作中,工作环境中和工作任务中都存在各种各样的危险源,如高浓度粉尘危害、粉尘爆炸危险、电气设备故障、高处坠落风险、化学物品危害等。

2022 通用 粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度

粉尘防爆安全管理制度汇编编制:审核:批准:二〇二二年九月目录粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度 (2)粉尘爆炸事故隐患排查治理 (7)粉尘作业岗位安全操作规程 (11)粉尘防爆专项安全生产教育和培训 (13)粉尘清理和处置 (18)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理 (20)粉尘爆炸事故应急处置和救援预案 (23)粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度1.目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等,更好的对粉尘爆炸风险进行控制,防范危险发生,特制定本制度。

2.适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理。

3.职责3.1主要负责人负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责。

3.2安全主管负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查监测工作,审查风险评价。

3.3各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理工作。

4.4、一般规定4.1粉尘爆炸危险辨识的范围1)公司木工车间生产活动(如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等)和非常规生产活动(如临时抢修)。

2)所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员(包括本公司员工、外来人员)。

3)粉尘爆炸危险场所的所有设施,如建筑物、设备、设施(含自有的或租赁设备设施)。

4)三种时态(过去、现在、将来)。

5)三种状态(正常、异常、紧急)。

4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次1)安全主任不间断的组织风险评估工作,识别与生产经营活动有关的风险,采取切实可行的控制措施控制风险,每年至少对风险控制结果监测、评审一次,确认控制措施的有效性。

2)风险评估一般每年9月至10月份由安全主任组织一次,当下列情况发生时,应及时进行风险评估︰a.有新的或变更的法律法规或其他要求出台时。

b.操作变化或工艺改变时。

如∶新建、改建、扩建、技改项目。

c.作业现场、生产经营活动非正常进行时。

粉尘危险源辨识及防范措施

粉尘危险源辨识及防范措施粉尘,这个词一听就让人想起了那种迷迷糊糊的、在空气中漂浮的小颗粒。

它们就像隐形的杀手,藏在我们周围,随时准备发起“攻击”。

在工厂里、建筑工地上,甚至在家里,粉尘无处不在。

这不,咱们就先聊聊它们的危害吧。

大家知道,长时间接触粉尘,可能会导致呼吸道疾病,像哮喘、慢性支气管炎,甚至肺癌,真的是让人心惊胆战。

想象一下,辛苦工作了一天,回到家里,除了疲惫,鼻子里还留着一股浓浓的“灰尘味”,这感觉就像被一把无形的手狠狠揪住了嗓子,呼吸都变得困难了。

要说粉尘的种类,那可多得很。

比如木工行业的木屑、建筑工地的水泥粉、食品加工的面粉等等,每一种粉尘都有自己的“脾气”。

听起来是不是有点儿夸张?但是,你们想啊,这些粉尘在空气中自由翱翔,真的是让人防不胜防。

就像你在厨房里做饭,结果一不小心,把面粉洒了一地,那一瞬间,白色的粉尘就像小精灵一样飞舞,甚至让你忍不住打个喷嚏。

咳咳,那种感觉可不太好,想想就让人心烦。

如何来预防这些粉尘呢?咱们得从源头下手,尽量减少产生粉尘的活动。

如果你是个木工,尽量选择那些低尘的工具,这样能有效降低产生粉尘的概率。

保持工作环境的整洁也是至关重要的。

想象一下,干干净净的工作台,粉尘自然不容易积聚。

平时多打扫卫生,保持空气流通,简简单单,就能让你的工作环境更加舒适。

防护措施可不能少。

大家都知道,戴口罩是最基本的保护。

市面上有很多种口罩,有些专门针对粉尘,别小看它们,能有效过滤掉细小的颗粒。

选择适合自己的口罩,就像为自己穿上了一层“保护衣”,安心工作,心里也踏实。

还有那些防尘眼镜,虽然看起来有点儿像科幻片里的装备,但它们可真能保护你的眼睛,别让那些小颗粒跑进去。

说到这里,有人可能会想,“我又不是工人,跟我没关系。

”错了!在家里打扫卫生的时候,粉尘同样会找上门来,防护措施可不能掉以轻心。

大家都知道,适当的通风也很重要。

你可以试着每天开窗透气,让新鲜空气流进来,老旧的空气就“滚蛋”。

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。

通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护,保证设备安全状态良好。

督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。

刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育,督促正确使用安全防护用品。

危险源辨识

一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述:(1)登高作业,瓦斯超限,有害气体积聚。

(2)附近有爆破作业,煤尘超标。

(3)风机循环风,掘进工作面末端风量不足,顶板,煤帮片帮。

(4)机运巷道内行走和工作,通风设施损坏,停工工作面未设置停工栅栏。

二、测风工岗位危险源辨识描述:(1)测风员身体不佳。

(2)作业场所附近爆破,作业时站立不牢或行走不稳。

(3)作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

(4)来往车辆,触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述:(1)坚持行人不行车,伤人事故可预防;(2)明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免,瓦斯爆炸事故可预防;(3)盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网,瓦斯窒息事故可预防;(4)自燃发火现象如:煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高,及时发现可预防。

四、通风工岗位危险源辨识描述:检查施工地点气体情况,检查施工地点的帮顶及巷道支护,活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。

装卸笨重材料是要相互照应。

五、防灭火工岗位危险源辨识描述:检查顶板是否完好,有无片帮现象,通风情况及风流方向,气体情况以及冒落危险。

六、通风调度员岗位危险源辨识描述:脱岗、睡觉,做好上级指令的接收和下传工作;分析本班的调度情况,向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题,安排当班的重点调度工作;调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。

七、井下钻探工岗位危险源辨识描述:①钻机工作时,钻机锚固不牢固。

②钻机在钻孔过程中,动力头反转。

③未打开供水阀门。

④钻场周围岩石破碎,支护不完好。

八、矿井防(测)尘工岗位危险源辨识描述:①测尘员身体状态。

②作业场所附近地点爆破。

③作业时站立不牢或行走不稳。

④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

⑤被来往车辆撞伤。

⑥在采掘机械附近作业。

⑦瓦斯超限。

九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述:①搬运铁管时动作不一致,碰伤人员。

②管路有毛刺、铁屑伤手指。

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防尘工危险源辨识
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
防尘工危险源辨识
一、工作流程
材料、工具准备作业场所安全检查作业(安装水管、安装水幕、安装喷雾、
安装隔爆水槽、洒水除尘)防尘设施维护
二、危险源
1、装运水管,水管没有捆绑牢靠;
2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧;
3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上,没有做到同起同放;
4、水管没有安装或安装不及时;
5、没有安装水幕及喷雾;
6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时;
7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

三、预控措施
1、及时安装隔爆水槽并加足水量;
2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行;
3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上,做到同起同放;
4、各地点水管安装必须及时;
5、在规定地点及时安装水幕和喷雾;
6、对防尘设施及时进行维护;
7、检查水管捆绑,确保牢固。

四、作业标准:
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1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路;
2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门,其它巷道每100m安装一个三通阀门;
3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕;采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处,掘进工作面安装在距迎头不大于50m处;水幕应覆盖全断面,灵敏可靠、雾化正常;
4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾,喷雾雾化好,使用正常;
5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽,安装质
量符合标准;
6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段;主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升,辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升;
7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式,挂钩位置要对正,每对挂钩的方向要相向布置,挂钩采用48mm的圆钢,挂钩角度为605度,弯钩25mm;
8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗,产尘大的地点应每周进行一次冲洗;严禁冲洗开关、接线盒等电气设备,防止触电。

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