胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的粘附力和耐久性测试方法
胶带的粘附力和耐久性测试方法胶带是一种广泛应用于日常生活和工业中的粘合材料，具有各种不同的特性和用途。
为了确保胶带的粘附力和耐久性符合要求，需要进行相应的测试。
本文将介绍一些常用的胶带粘附力和耐久性测试方法。
一、剪切粘附力测试剪切粘附力测试是评估胶带在受到剪切力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 剪切强度测试：将胶带粘贴在合适的基材上，通过施加垂直和水平切割力来测量其粘附力。
测试结果通常以单位面积上所能承受的最大剪切力来表示。
2. 应力松弛测试：通过施加恒定的剪切力，观察胶带在一定时间内的变形情况，评估其抗剪切能力。
通常使用剪切强度损失率来表示材料的应力松弛性能。
二、剥离粘附力测试剥离粘附力测试主要用于评估胶带在受到拉伸力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 拉伸剥离测试：将胶带粘贴在合适的基材上，施加拉伸力来测量其剥离强度。
通过测量胶带与基材之间分离的力来评估其剥离粘附能力。
2. 斜拉试验：通过悬挂一段胶带并施加一定的拉力，观察其剥离情况以评估其抗剥离性能。
常用指标包括最大剥离力和剥离力变化率。
三、耐久性测试耐久性测试主要评估胶带在长时间使用后的性能表现。
常用的测试方法包括：1. 温度循环测试：将胶带在不同温度下进行多次循环暴露，观察其粘附力和剥离强度变化情况。
这可以评估胶带在温度变化环境下的稳定性。
2. 湿热循环测试：将胶带在高温高湿条件下进行多次循环暴露，观察其粘附能力和剥离强度的变化情况。
该测试可以模拟湿润环境下的实际使用条件。
3. UV暴露测试：将胶带暴露在紫外线照射下，观察其粘附力和剥离强度的变化。
该测试可以模拟户外环境中的紫外线辐射情况。
四、其他测试方法除了上述常用的测试方法外，还有一些特殊需求下的胶带测试方法，包括：1. 可逆粘附测试：通过反复粘贴和剥离胶带，评估其可重复使用的能力。
主要测试指标包括粘附力保持率和剥离强度的变化。
2. 印刷附着力测试：将胶带粘贴在印刷品表面，测试其与印刷品之间的附着力。
初粘性能测试
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
包装胶带检验标准
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装胶带检验标准
胶带的基本技术指标：
产品名称：BOPP包装胶带
基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜
胶粘剂：丙烯酸脂胶水
●总厚度52um
●初粘力18#
●180度剥离力（对不锈钢板）0.65kg/25mm
●保持力24hrs
●抗张强度30N/cm
●伸长率180％
以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。
现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时
候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。
所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到
一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力
非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。
因为涂胶不匀的关系。
二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非
常高，强度差。
三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜厚，
专注下一代成长，为了孩子。
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用仪器1 概述本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构：主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标：砝码—1000±10g(含加载板重量)试验板—60（L）*40(B)*1.5(D)mm（与加载板相同）压辊荷重：2000±50g橡胶硬度：80°±5°（邵尔硬度）计时器—99小时59分钟60秒工位—6工位净重—12.5kg电源—220V 50Hz外形尺寸—600（L）*240(B)*400(H)mm2操作方法2.1水平放置仪器，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用，重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。
除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。
以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
【最新精选】初粘力及剥离力的测试方法
初粘力的测试方法初粘测试仪——滚球斜坡停止试验法(即国家标准测试方法)GB-T27941, 测试设备: 初粘测试仪.2, 钢球: 直径为0.759-25.4mm( 1-32#) , 作为测试用钢球.3, 测试条件: 试验室温度(23¡À 2) degrees Centigrade, 相对温度(65¡À 5 ) %.4, 试样：①试样宽度为100mm, 长度约200mm 的样品,要求胶面干净,无折皱,无拉伸变形②取样的不允许手或其他物体接触样品胶面。
5, 测试步骤:准备工作: .①将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,After taking out, 用干净的无尘布擦拭干净.②用胶粘带把试样上下两端固定在倾斜板( 倾斜度30. )上，必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。
测试: 用镊子把钢球夹入放球器内,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚段起始线上,在正式测试前,一个试样允许作多次测试,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚动的轨迹不重合.预选最大钢球: 打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住( 停止移动逾Above 5s), 从大到小,取不同球号的钢球进行适当次数的测试,直至找到测试段粘住的最大球号的钢球.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球.6, 测试结果: 测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,Show that the viscidity is the higher at the beginning.备注: 初粘力是粘胶浸润性能和硬度的一个主要指标.图一: 初粘测试仪. Ball putting deviceReceiving device倾斜板180。
剥离力测试法标准为GB2792-1998 1, 测试设备: 180 度剥离测试仪2、取样①胶粘带胶带宽度25mm¡À 1mm, 长度约200mm.②试验钢板试验板长度为125mm¡À 1mm, 宽度为50mm¡À 1mm, thickness 1.5-2.0mm, 要求钢板表面光滑.3, 测试环境:试验室温度为23 degrees Centigrade of ¡À are 2 degrees Centigrade, 相对温度为65% of the ¡À 5%.4, 试验步骤①用干净的无尘布蘸清洗剂擦洗试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至清洁为止，②把胶带与清洗后的钢板板粘接,用压辊在自重(2.5KG) 下以约12cm/s 的速度在试样钢板上来回滚压三次( 试样与试验板粘接处不允许有气泡存在).左图为截面图,右图为侧面图.③试样制备后应在试验环境下停放3分钟后进行试验.④将样品安装到剥离测试仪上测试,记录其拉力大小.5, 试验结果用拉力的大小判断胶面的粘性，拉力越大，粘性越高。
胶带检测方案
胶带检测方案胶带检测是一种常用的测试方法，用于检测胶带的质量和性能。
通过胶带检测，可以确保使用的胶带符合相关标准和要求。
本文将介绍一种胶带检测方案，以帮助读者了解该过程。
1. 胶带选择在进行胶带检测之前，首先需要选择合适的胶带样品。
根据具体需求，可以选择不同类型的胶带，如普通胶带、双面胶带、电工胶带等。
确保所选胶带符合要求，并具备一定的可比性。
2. 物理性能测试2.1 耐张力测试耐张力是指胶带在受力下的抗拉能力。
通过将胶带固定在拉伸试验机上，逐渐施加拉力，记录胶带断裂前的最大拉力值，以评估其耐张力性能。
2.2 粘着力测试胶带的粘着力是指其与不同类型表面的粘附性能。
使用粘度计或剥离试验机来测试胶带与试验板的粘附力，可通过测定粘着力的大小来评估其粘附性能。
2.3 耐温性测试胶带在使用过程中，要经受不同温度条件下的考验。
通过将胶带样品放置在高温或低温环境下，观察其变化情况以及性能的损耗情况，来评估其耐温性能。
3. 化学性能测试3.1 耐溶剂性测试胶带在使用过程中可能接触到不同的溶剂，因此需要测试其耐溶剂性能。
将胶带样品浸泡在不同种类的溶剂中，观察其变化情况，包括色泽、硬度、粘度等。
3.2 耐腐蚀性测试胶带可能会接触到酸、碱等腐蚀性物质，在此需进行胶带的耐腐蚀性测试。
将胶带样品浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，观察胶带的变化情况，包括外观、物理性能等。
3.3 安全性测试胶带作为一种日常生活用品，需要测试其对人体的安全性。
通过对胶带材料进行有害物质测试，如挥发性有机物、重金属等含量测试，评估其对人体健康的潜在风险。
4. 结果分析与评判在完成所有测试后，需要对得到的数据进行分析与评判。
根据胶带检测标准或相关要求，比较测试结果与标准数值，评估胶带的质量和性能是否符合要求。
如有必要，还可以对不同样品进行对比分析。
总结：胶带检测方案是确保胶带质量和性能的重要手段。
通过对胶带耐张力、粘着力、耐温性等物理性能的测试，以及耐溶剂性、耐腐蚀性和安全性等化学性能的测试，可以全面了解胶带的性能表现。
胶带检测方法讲解
二 、基重检检
仪器：电子天平 （1）截取样品100mm*100mm试样.
（2）将电子天平放置水平位置,按下开关 键"ON",打开电子天平,并按ZEROL(归零)键, 使其归零 打开铝盖,将整片试样都放入 盒内,盖上铝盖,读取稳定值.则基重=100*读数 (g/m2)
六、
1、采样：截取适当长度之试片 2、装置:定速拉力机、同类型机器 3、操作：固定拉力机之上下的夹距间隔为100mm，以 300mm/min之速度连续拉伸求出试片断裂时之抗张强度及伸长率 单位：抗张强度 kg/xxmm 伸长率 %
注意：断裂处不得于夹头内，否则须重测，若未断裂时之抗张 强度称为 TENSIL STRESS，此时记录上应注明是其伸长率
三、钢板粘着力： 1、常态粘着力：
ASTM
D-1000
（1）采样：不以手或其他物接触到内面 的原则下宽度25mm以上之试样截取宽度为 25mm，宽度未满25mm之试样，照原宽度截取 长度约为250mm之试片
（2）装置：试验板、滚压机及定速拉力 试验机或同类型机器
（3）操作：先于试验板表面以适当之挥发溶剂清 冼之，待完全干燥后再以干净之纸擦拭之，将试片一 端之粘着面朝下轻轻贴于试验板之中央，且将露出部 分约125mm之粘着面以纸粘之或折相贴，并于试片上 面利用滚压机以300mm/min之压着速度往复各滚 压一 次，待放置时间到（放置时间如附表），将未贴着部 份以180o反折至超出试验板上端25mm，此端夹于上面 夹头，试验板之下端夹于下面夹头，以300+20mm/min 之速度连续剥离，观其拉力荷重。于测得之数据中， 求取算术平均值。（有效位数为小数点后第二位）单 位：kg/25mm 或 kg/xxmm *双面胶带：测试前应将欲贴钢板之另一面胶贴以 0.02~0.03mm之OPP或聚脂膜以利操作 附表： 放置时间 制程检验 成品及其他检验 1min以上 20min以上
双面胶胶合强度测试方法
双面胶胶合强度测试方法
双面胶胶合强度测试方法主要有：
1，初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大2，持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力，通常的测试方法是：用规定大小的胶带，沾住两块钢板的表面，然后一块钢板悬挂于测试仪上，另一块悬挂1KG的砝码，看两块钢板不分离的时间能持续多久。
3，剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
双面胶胶合强度测试质量检验方法还有很多，最常见的有：敲击法、液晶检测法、目测法、加压法、声阻法、超声波法。
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胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力
的测试方法有哪些？
常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？
保持力：
自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜
抗拉强度：
在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min
初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:
物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘
带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度
剥离力强度（90度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min
剥离力强度（180度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min
以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！。