浅谈如何提高对设备的管理
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作
首先，设备管理工作需要建立健全的档案管理制度。
在设备采购时，需要建立
设备档案，包括设备的技术参数、生产厂家、购买时间、保修期限等信息，以便后期的维护和保养。
同时，对设备的使用情况、维修记录等也需要建立详细的档案，以便及时了解设备的运行状况和进行合理的维护。
其次，设备管理工作需要加强设备维护保养工作。
定期对设备进行检查、保养，及时发现并解决设备存在的问题，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，加强设备的保养工作也可以减少设备的故障率，提高生产效率。
另外，设备管理工作还需要做好设备更新和淘汰工作。
随着科技的不断进步，
设备更新换代的速度也在不断加快，企业需要根据实际情况合理安排设备的更新和淘汰计划，及时淘汰老化设备，引进先进设备，以保证生产的高效运转。
此外，设备管理工作还需要加强对设备的使用培训。
对于新引进的设备，需要
对操作人员进行培训，使其熟练掌握设备的使用方法和注意事项，以避免因操作不当导致设备损坏或事故的发生。
最后，设备管理工作需要建立健全的预防性维护机制。
通过对设备进行定期的
检查、保养，可以有效预防设备的故障和损坏，减少因设备故障而带来的生产停工和损失。
综上所述，做好设备管理工作对于企业来说至关重要。
建立健全的档案管理制度、加强设备维护保养工作、做好设备更新和淘汰工作、加强对设备的使用培训、建立健全的预防性维护机制，这些都是做好设备管理工作的关键。
只有不断加强设备管理工作，才能保证企业设备的正常运转，提高生产效率，降低成本，保障企业的可持续发展。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
设备管理提升举措
设备管理提升举措
随着社会发展，设备管理在企业中扮演着至关重要的角色，它不仅能够提高生产效率，还能保障员工的人身安全。
然而在设备管理方面，仍然存在一些不足和问题，需要采取一些举措来提升设备管理水平。
首先，建立完善的设备管理制度是非常必要的。
企业应该根据自身情况制定相应的设备管理制度，并加强对制度的宣传，让所有员工都清楚了解设备管理制度的重要性和具体操作流程。
其次，加强设备维护保养工作。
设备的正常运转需要进行定期检查和维护保养，这样才能确保设备的长期稳定运行。
同时，对设备的故障、损坏等问题应该及时处理，防止事故的发生。
第三，加强设备的安全管理。
企业要建立健全的安全管理制度，对设备的使用和操作进行规范和管理，确保设备的使用符合相关的安全规范和标准。
同时，要加强员工的安全意识教育，提高员工的安全意识和安全素质。
最后，引入先进的设备管理技术。
随着科技的发展，各种先进的设备管理技术不断涌现，企业应该积极引入这些技术，提升设备管理的效率和水平。
例如，可以引入设备远程监控技术，实现对设备的远程监控和管理。
总之，加强设备管理是企业管理中的重要环节，需要采取一系列的措施来提升设备管理水平，确保设备的正常运转和员工的安全。
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浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策摘要：在我国工程建设不断发展和完善的过程中,逐渐增加了各种工程机械设备的使用范围,为了有效地促进机械施工过程的顺利进行,应当为其提供有效地管理。
因此应当在完善机械设备保养与维修工作的基础上,注重机械设备的合理使用与配置,进而达到减小机械设备故障以及提升机械设备使用效率的目的。
但是从近年来,我国机械设备管理的现状分析可以看出很多问题,下面将对管理的现问题其对策进行详细的研究。
关键词：机械设备问题解决对策一、当前工程机械设备管理存在的问题1、维护管理制度不健全,各项规章制度执行不严受重使用、轻管理的思想的影响。
相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人,造成机械设备管理工作混乱。
或有制度而不能按制度执行,造成维护管理水平低下。
2、机械设备管理机构的弱化在我国目前的建筑企业中，普遍存在着机械设备的管理弱化问题，专业技术人员严重短缺，建筑中机械设备操作人员素质低下，相关管理制度没有真正起到应有的作用。
现在，大多施工单位所用的机械设备都是采取自己购买或者是租赁的方式，但是这方面的大量投入也成为了施工企业的严重负担，因此会出现许多机械设备老化的问题，制约着机械设备的发展和企业的进步。
还有就是当施工企业的任务比较多时，企业所拥有的机械设备一般很难满足工程的需要，而在企业施工任务较少甚至没有施工任务的时候，机械设备又会全部闲置下来，造成了资源的大量浪费。
3、工程机械的维修设施不全面，维修人员的知识、技术比较落后许多施工企业由于领导不重视机械的维修和保养，并没有建立完善的机械维修车间，检验的技术不够，导致难以及时发现并控制先进的、复杂的机械设备中存在的故障隐患。
有些企业会经常聘用一些短期技术人员，他们培训的时间短，技术能力低，而且在培训的过程中只注重机械的操作，不注重机械保养。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或缺的一环。
随着科技的不断进步，自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量都起到了重要的作用。
然而，自动化设备的管理也面临着一系列的挑战和问题。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障处理以及设备优化等方面来浅谈自动化设备的管理。
一、设备维护设备维护是保证自动化设备正常运行的基础。
在设备维护方面，可以采取以下措施：1. 定期保养：定期对自动化设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备各部件的正常运行。
2. 预防性维护：通过定期检查设备，发现潜在问题并及时解决，避免设备故障对生产造成影响。
3. 备件管理：建立备件库存，确保关键备件的及时供应，减少因备件不足而导致的停机时间。
二、设备监控设备监控是对自动化设备运行状态的实时监测和分析，以便及时发现设备异常情况并采取相应措施。
设备监控可以采取以下方式：1. 传感器监测：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
2. 数据采集与分析：通过数据采集系统，收集设备运行数据，并进行分析，提前预警设备故障风险，以便采取相应维修措施。
三、设备故障处理设备故障是自动化设备管理中不可避免的问题，及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性非常重要。
设备故障处理可以采取以下步骤：1. 故障诊断：通过分析设备故障的现象和原因，确定故障的具体类型和位置。
2. 故障修复：根据故障诊断的结果，采取相应的维修措施，修复设备故障。
3. 故障记录与分析：记录设备故障的发生时间、原因和处理过程，并进行分析，以便找出故障的根本原因，避免类似故障再次发生。
四、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和运行方式，提高设备的效率和可靠性。
设备优化可以采取以下措施：1. 工艺改进：通过改进工艺流程，减少设备的运行时间和能耗，提高生产效率。
2. 技术升级：采用先进的技术和设备，提高设备的自动化程度和智能化水平，提高生产效率和产品质量。
浅议提高设备管理水平的策略和建议
浅议提高设备管理水平的策略和建议随着企业信息化和数字化进程不断推进，设备管理对企业的重要性也日益增加。
提高设备管理水平可以有效地提高企业的运营效率，优化资源配置，保障安全可靠的信息技术环境。
本文将从策略和建议两个方面探讨如何提高设备管理水平。
策略制定设备管理规章制度制定详细、严格的设备管理规章制度是设备管理的基础。
这些规章制度具有指导性、规范性和约束性，可以对设备管理的各个环节进行有效的管理和控制。
需要明确规定设备的使用范围、使用原则、使用周期、维护保养以及淘汰报废等方面的规定，并对规章制度进行定期修订和完善。
采用现代化设备管理工具现代化的设备管理工具可以提高设备管理的效率和可靠性。
这些工具可以及时监测设备的运行状态，保障设备的安全，提高设备的利用率和可靠性。
企业可以借助IT管理软件、计算机辅助维修管理系统和设备运转监测系统等工具来实现全面、系统化、自动化的设备管理。
建立合理的设备管理组织架构合理的设备管理组织架构是保证设备管理工作有效开展的重要保证。
这个架构应该明确各个层次设备管理职责，具体内容包括设备管理部门、设备管理中心、设备使用部门、设备使用管理者以及使用人员等。
建议定期进行设备巡检和维修设备巡检和维修是设备管理的重要环节。
对设备进行定期巡检和维修能够及时发现设备的故障问题，对设备进行及时的保养和修理，延长设备的使用寿命和可靠性。
定期巡检和维修必须严格按照规定流程进行，确保设备的安全可靠运行。
建立完善的设备档案建立完善的设备档案是设备管理工作的重要内容之一。
设备档案应该包括设备的型号、编号、生产厂家、安装地点、使用人员以及维修和保养记录等。
设备档案可以通过IT管理软件等工具进行管理，有效记录设备运行状况，为决策提供科学的依据。
投入足够的资金进行设备管理设备管理需要足够的资金和投入，才能完成对设备的全方位维护和管理。
企业应该建立科学的设备管理体系，制定适当的预算安排和费用考核制度，并密切关注个部门的设备采购计划和设备管理费用情况。
提高设备管理制度
一、引言设备是企业生产活动的重要物质基础，是提高企业经济效益的关键因素。
随着科技的不断发展，设备的种类和数量不断增加，设备的现代化水平不断提高。
然而，在设备管理过程中，一些企业存在设备管理制度不完善、管理水平不高、设备维护保养不到位等问题，影响了企业的正常生产和经济效益。
为了提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、高效运行，本文提出以下提高设备管理制度的措施。
二、完善设备管理制度1. 制定设备管理制度企业应根据自身实际情况，结合国家有关法律法规，制定完善的设备管理制度。
设备管理制度应包括以下内容：（1）设备购置、验收、安装、调试、验收、移交等环节的管理规定；（2）设备运行、维护、保养、检修、改造等环节的管理规定；（3）设备报废、更新、淘汰等环节的管理规定；（4）设备安全管理规定；（5）设备管理考核与奖惩规定。
2. 建立设备台账企业应建立完善的设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、使用年限、运行状态等信息。
设备台账是设备管理的基石，有助于企业全面掌握设备状况，为设备维护、检修、更新提供依据。
3. 实施设备分类管理根据设备的重要程度、使用年限、技术含量等因素，将设备分为重点设备、一般设备、备用设备等类别。
对不同类别的设备实施差异化管理，提高设备管理效率。
4. 加强设备维护保养企业应制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、内容、责任人等。
严格执行维护保养制度，确保设备始终处于良好的运行状态。
5. 实施设备检修制度企业应根据设备运行状况和维修保养记录，制定设备检修计划。
检修计划应包括检修内容、检修周期、检修责任人等。
严格执行检修制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
6. 加强设备安全管理企业应制定设备安全管理制度，明确设备操作规程、安全操作规程、事故处理流程等。
加强员工安全教育培训，提高员工安全意识，确保设备安全运行。
三、提高设备管理水平1. 加强设备管理人员队伍建设企业应重视设备管理人员的培养，提高设备管理人员的业务素质和综合素质。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等，因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态，及时发现问题
1.2 定期清洁设备，防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录，记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能，提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查，预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能，及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态，选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划，合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训，确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案，记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程，明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查，确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训，提高员工对设备安全管理的重视
综上所述，对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率，还能够延长设备寿命，降低维修成本，保障生产安全。
因此，加强自动化设备的管理，对企业的长期发展至关重要。
浅谈如何提升机电设备管理水平
浅谈如何提升机电设备管理水平摘要：随着现代科学技术的迅速发展，机电设备逐渐向机械化操作方向发展，机电设备市场逐渐扩张，已经走向海外市场。
虽说机电设备新型技术的发展提高了产业效率，推动了企业的有效发展，但尚存一定的安全隐患，对设备的安全运行和从业者人身安全造成威胁，我们必须重视和加强机电设备的管理工作。
关键词：机电设备；机电管理；管理与维护1 机电设备维修工作中存在的问题（1）机电设备管理体制不健全，管理不到位：管理人员对机电设备管理工作不重视，并没有在思想上真正意识到机电设备管理工作的重要性，对机电设备标准化意识不足，因此相关的管理体制也都不完善，机电管理人员的管理工作落实不到位，机电设备没有定期进行维修和养护，导致机电设备出现问题时才进行维修，甚至必须更换。
部分煤矿企业没有按照要求控制机电设备的工作环境，操作流程不标准，从而导致安全事故的频频发生。
管理体制的缺失，不仅影响机电设备的正常运行，还给工作人员的安全带来隐患。
还有一些企业制度建立了，实施过程中存在问题，没有相应的监督、考核政策，导致制度的空设。
另外机电设备人才的缺乏也是机电设备工作中的一大问题，机电设备维修和保养需要专业性的人才，部分煤矿企业机电设备方面的人才比较稀缺，工作人员的专业知识方面欠缺，操作能力不娴熟，机电管理人员对于机电设备维修保养方面的知识掌握程度不够，没有定期进行培训工作，现在科学技术发展迅速，机电管理人员必须掌握先进的知识和技术，才能提高工作水平，技术管理和生产才能同步。
另外，工作人员学习了新的知识，掌握了新型的技术，工作能力提升了，也可以避免安全事故的发生。
（2）当今社会生产力发展迅速，科学技术水平不断提高，高效智能的技术已经运用到了各个领域，但是机电设备维修、保养方面的技术还比较落后、单一，已经不能够满足机电设备的大面积应用。
另外，煤矿企业对煤矿机电专业的重视程度对于机电设备管理工作有着至关重要的影响，相关人员的不重视、工作人员的不作为，都会影响机电设备管理工作的进行。
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目录摘要 11 现代设备管理的重要性 22 设备管理的新格局 23 设备管理需要主动、创新 24 造就高素质的设备管理与维修人才 3 4.1 设备管理的发展趋势 34.1.1 当代设备管理发展特征 45 总结 56 致谢错误！未定义书签。
7 参考文献 6设备管理摘要设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础，它是企业固定资产中的重要组成部分。
随着经济全球化以及工业化和信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，现代设备的科学管理呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理，把握这一新趋势，对于促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。
正因为管理是一个企业实现目标的关键因素，是社会进步的重要力量，随着时间的推移和社会的发展进步，其本身也在不断地变化和发展。
关键字：设备管理；新的格局；不断创新；发展趋势1.现代设备管理的重要性随着经济的发展，世界经济凸现网络化，全球化，信息化。
摆在我们目前的一个严峻的问题是:我们到底如何迎接挑战? 发展高科技是一个时代的主流，然而冷静思考一下: 高科技需要多年的技术储备，雄厚的资金积累和成熟的市场运作。
一句话，知识经济的潮流势不可挡，但我们是否具备知识管理的能力? 面对信息，智慧，知识如何有效管理?又如何与人才潮流相适应?这恰是知识管理应考虑的问题。
作为企业管理的一部分，设备管理是企业管理的基础，是企业实施成本战略的核心。
其管理技术，维修成本和管理理念的先进与否，直接影响企业产品质量，生产效率和生产成本，影响企业的市场竞争力。
现代化企业是运用机器和机器体系进行生产的，机器设备是现代化企业生产的重要手段和物质技术基础，也是决定企业生产效能的重要因素之一。
在生产中，主要的生产活动已由最初靠人的生产发展演变为依靠设备为主的生产，即由人们操纵机器设备来直接完成的。
以中国石油管道为例，机器设备在生产括动中的地位越来越重要，由于机器设备直接完成原油、成品油、天然气输送的生产过程，所以这些产品的温度，压力，连续性，损耗等在很大程度上都受到设备状况的影响。
而且随着设备的技术进步，输油任务对设备的依赖越来越大对人的技艺的依赖越来越小。
同时，机器设备自动化程度和精度要求越来越高，设备投资费用越来越昂贵，设备的其它费用如折旧费，税金，维修费等在产品成本中所占比重也正不断增大。
因此，搞好设备管理也是改善企业经营成果的重要环节。
对于一个现代企业来讲，要得到好的产品质量，谋求生产稳定，就必须提高设备的可靠性，确保设备稳定运转。
而维修管理好设备的目的就是为了生产，通过采取现代设备维修管理方式，正确使用设备，精心维护保养设备，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产正常运行，使企业取得最佳经济效益。
1997年广州设备管理与维修国际会议提出"设备是生产力"的口号，可见其重要性。
设备管理的目标是: 提高设备的可靠性，使之最大限度地减少突发故障时间及损失，最大限度地减少修理时间和费用，使设备最有效地被生产利用。
2.设备管理的新格局“企业自主管理，社会中介服务，政府依法监督”是我国市场经济新形势下设备管理新格局。
从政府精简各工业部开始，之后又撤销了国家经贸委设备管理的职能、机构和人员。
政府将依法对国有资产流失、设备的安全、节能、环保等方面进行监督。
对违法者要追究行政、经济责任和刑事责任。
通过近10年的过渡，企业对设备工作已主动管理起来，管、用、养、修全面负责。
社会中介服务不断发展，各行业、各地方的设备管理经验交流、学术交流、资产评估、设备监理、工程技术人员的在岗培训和再教育、工程技术人员的技术职称评定、闲置设备和备件的调剂、维修服务、维修市场建立与发展、技术咨询和服务工作等，尽管还不能完全满足市场需要，但学会、协会和其他社会中介机构都积极做这些工作。
社会中介服务好的地区，很多企业已不在内部配备维修管理人员和维修队伍，依靠社会力量维修。
3.设备管理需要主动、创新创新才有生命力，设备管理工作也必须不断创新。
外资企业、中外合资企业带来了各国设备管理思想、理论和方法，如日资企业实行TPM，欧资企业实行计划预防维修等。
他们设备管理的经验可以归纳为：①把设备看成生命线，企业领导亲自巡检、评比、督促和考核设备部门工作。
②设备管理和维修工作目标明确，为企业经济效益服务。
实行优胜劣汰，提高全员素质。
③充分发挥设备效益，利用率追求100%，故障率要求0。
备件维修资金严格考核，不准浪费。
④推行点检制度，推广全员维修和预防维修，利用诊断技术预防停机故障。
⑤企业自修、检修与社会化修理相结合。
采用最经济的维修体制和方法。
⑥应用计算机进行设备现代化管理。
数据采集要正确，输入存档要及时并利用管理软件定期分析和预报。
⑦经常开展岗位培训和继续教育工程。
⑧管理制度精炼、落实位，部门岗位责任明确，考核制度化。
这些值得国有企业借鉴。
提倡设备综合管理。
坚持依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。
在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。
运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。
不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。
上述设备综合管理的方针和原则，综合了中外设备管理理论和经验，我国很多企业正在推广和贯彻执行。
提倡主动维护。
通过设备运行时间累积、振动检测、定期维护等措施的综合运用，实现控制设备磨损，减少或避免设备故障的目的，从而减少故障维修、日常维修和保护环境。
4.造就高素质的设备管理与维修人才随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，例如：计算机和软件技术、自动化技术、监测和诊断技术、润滑新技术；应用信息和网络、遥控和互联网技术。
所以对管、用、养、修设备的人才必须加紧培养。
很多企业引进高新技术设备时，重视培养维修技术人员，派人出国进修、监造、学习。
目前我国已涌现出一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用、维修人才，代表着现代设备管理工作的希望和未来。
5.设备管理发展趋势设备未来发展的趋势，可以归纳为：1）．设备管理模式国际化。
经济全球化，使大量先进设备和管理方法不断引进，我国设备管理模式和方法将逐步与国际接轨。
“入世”后，接轨速度将加快，维修和备件供应有可能全球化。
2）．高科技化。
应用信息自动化技术使设备向自动化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性运行方面发展。
所以设备管理和维修工作也将高科技化，管用养修设备人员要掌握高新技术，才能使用好，维修好，管理好现代化设备。
3）．市场经济化。
设备管理的模式和方法，将根据市场经济、企业产品结构调整而变化。
设备管理的目标将根据市场经济要求，不仅为生产服务，更主要的是为提高企业效益服务。
设备管理与维修，要为提高产品质量、降低能耗、控制污染、减少成本和占领市场服务。
4）．维修专业化、社会化。
国有企业中将改变“大而全”、“小而全”，维修部门逐步走向社会，在市场经济中求生存和发展。
为了社会整体效益，维修专业化和社会化将是发展趋势。
5)．设备管理与维修人才高素质化。
适应高科技设备管理要求必须提高设备管理和维修工程技术人员素质。
高等院校要培养设备管理和维修人才。
现代企业也要培养高素质人才，通过出国考察进修、国内培训深造、工厂内部实践和学习进行继续教育，不断学习高新技术，从而实现设备管理人才现代化。
设备管理的新趋势是和当前社会生产的技术经济点相适应，这些新趋势带来了设备管理综合水平的提升。
只有好好把握这些趋势，才能真正适应社会化大生产的要求，切实为生产保驾护航，为企业运营提供有力的保障，促进企业整体水平的不断提升。
6.当代设备管理发展特征随着装备技术的不断发展，设备技术进步分别朝着集成化，大型化，连续化，高速化，精密化，自动化，流程化，综合化，计算机化，技术密集化等方向发展对操作潍修也凸现简单和专业化。
而技术研究成本的增加也注定设备的一次性投资比重增加，具体分析有如下几个特征：（1）设备的技术进步落后于企业生产任务的需求，落后的设备与日益增加的劳动强度的矛盾将日益严重地困挠着中石油企业，成为企业前进的障碍。
一方面，要求站队增加设备的自诊断能力和可维修性，要求设备具有更高的可靠性，甚至引入无人值岗。
另一方面，面对站队落后同行企业的设备，企业定员定编减少在岗人数的举措，无疑增加了维修人员的负担。
（2）企业设备一次性投资的不断增加与生产运行效率低下的矛盾。
应该说企业面对的风险和挑战比任何时候都大，而每年投入的资金换来的却是勉强实现其生产功能的设备: 事故时间的产生，生产组织失误，空转损耗，速度损耗，不良修理损耗等。
（3）传统维修方式已不适应设备技术的发展。
传统维修: 事后、事前维修，计划维修，定期修理，导致了大量资金的浪费和设备事故的不时发生，同时技术密集型设备的发展要求极高的专业水准，而水平不高的，非专业化的维修直接造成了设备整体功能状态的下降或部分丧失。
(4)备件贮备与资金占用量大。
备件贮备是企业的又一个浪费源，一方面由于技术要求不严格导致了大量的不合格备件的使用，例如某输油站队在半个月内连续更换2次热媒泵轴承，输油泵电机半年内检修2次等等；另一方面设备更换过频繁更造成了备件死库存的不断增加，同时设备技术的发展和相关技术信息的闭塞导致设备关键备件不能及时的升级换代，直接影响了设备功能的进一步发挥。
（5）设备维修人才策略的实施。
伴随着相关管理的深入，相应的本企业文化的培训管理，学习型组织的建立，人力资源管理应同步开展，全面推进TPM管理。
总之，随着专业化技术的发展，对设备使用，维修技术水准要求也越来越高，设备管理应适应这一技术发展的潮流，结合知识经济的特点，建立适应本企业的设备管理体制，保证企业在复杂竞争环境下的核心竞争力。
总结随着以微型电脑、自动化技术、新型材料和新能源开发为中心的新科技革命的兴起与发展，生产技术、社会需求以及市场竞争等日新月异、瞬息万变，在这种情况下，信息进入重要资源的行列。
丰富而准确的信息，是正确而迅速决策的前提，一个企业能否在激烈的竞争中得以生存和发展，它的产品和服务能否跟上时代的要求，首先在于该企业能否及时掌握必要和准确的信息，__能否正确地加工和处理信息，能否迅速地在员工之间传递和分享信息，特别是能否把信息融合到产品和生产服务过程之中，融合到企业的整个经营与管理工作之中。
各级管理者在这个瞬息万变的时代，越来越重视信息的作用，把如何获取有效的信息作为自己的首要任务。
企业管理者发挥各种职能作用，都要以掌握大量真实、准确、及时的信息为前提。