保护渣生产线设计方案
弃渣场防护施工方案
弃渣场防护施工方案概述弃渣场是指在工地施工过程中产生的大量废弃物集中堆放的区域。
由于废弃物的性质不同，其对环境的影响和要求也有所不同。
为了有效地控制和防护弃渣场，制定合理的施工方案至关重要。
本文档将介绍一种弃渣场防护施工方案，包括设计要求、施工方法和防护措施等内容。
设计要求在编制弃渣场防护施工方案时，需要考虑以下几个方面的设计要求：1.弃渣场的位置：应选择远离居民区和水源地，同时尽量减少对周围环境的影响。
2.弃渣场的容量：根据施工需要和废弃物产生量，确定合理的弃渣场容量。
3.弃渣场的排水系统：设置合理的排水系统，确保弃渣场不会因为积水而产生二次污染。
4.弃渣场的立面结构：采用适当的立面结构，保证废弃物的稳定性和安全性。
施工方法根据设计要求，可采用以下施工方法来完成弃渣场的建设：1.清理和平整地面：在选定的弃渣场位置，首先需要对现场进行彻底的清理和平整。
清理包括清除现场上的垃圾、杂物等，平整则是通过填土或者挖掘等方式使地面平坦。
2.确定弃渣场的范围：根据弃渣场的设计要求，确定弃渣场的具体范围，并在周围设置标志和警示线，以避免他人误入。
3.建设排水系统：按照设计要求，建设排水系统，包括排水沟、排水管道等。
排水沟可采用混凝土槽、塑料槽等材料，确保排水畅通。
4.建设立面结构：根据设计要求，建设弃渣场的立面结构。
立面结构可采用砖墙、护坡等方式，以增加稳定性和安全性。
5.弃渣场的维护与管理：建设完成后，需要对弃渣场进行定期的维护和管理，包括清理垃圾、检查排水系统等。
防护措施为了保护环境和人员的安全，需要采取一系列的防护措施：1.躲避与防护：在施工期间，应设置警示标志和警戒线，以确保他人不会误入弃渣场。
施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.排水控制：及时清理和清淤排水沟，保持排水畅通，防止积水导致弃渣场的二次污染和崩塌风险。
3.废弃物分类处理：根据废弃物的性质，分类进行处理。
如有有害废弃物，应按照相关规定进行专门处理。
颗粒保护渣项目实施方案(参考模板)
颗粒保护渣项目实施方案一、项目建设背景积极融入和服务国家战略，以宁波舟山港为依托，以宁波都市区为核心区，联动建设江海联运服务中心，打造覆盖长三角、辐射长江经济带、服务“一带一路”的港口经济圈，推动开放大市向开放强市升级。
积极参与“一带一路”和长江经济带建设打造“一带一路”战略支点。
积极参与义甬舟开放大通道建设，开通东南亚-宁波-新疆-中亚跨境海铁联运班列，畅通“海甬欧”贸易物流通道。
支持宁波舟山港集团与“一带一路”沿线港口开展合作，打造国际化的港口合作服务组织。
引导企业赴沿线国家开发资源、共建园区、拓展市场等，推动中意宁波生态园、中东欧(宁波)产业园等合作园建设，谋划建设中澳、中匈、中以等国际合作园。
提升中国宁波-中东欧市长论坛国际影响力，争取中国-中东欧国家投资贸易博览会永久落户宁波，争办“21世纪海上丝绸之路国际合作论坛”。
加强“一带一路”战略研究和人文交流，建设海丝之路人才交流培养基地。
到2020年，与“一带一路”国家贸易总额达到380亿美元，累计新增投资额25亿美元，发挥长江经济带龙眼作用。
积极参与长三角城市群建设，依托沪杭甬、沪甬等发展轴，全方位主动加强与上海战略对接，承接制造业转移和高端服务功能溢出，积极共建科研院所、研发产业园和成果转化基地，深化医疗、教育、旅游、环保等领域合作。
加强与长江中上游和中西部地区合作，鼓励本土实力企业进行战略布局和投资，推动多式联运业务发展和物流信息共建共享，打造中西部面向亚太的国际出海口和贸易节点。
全面推进区域合作与发展。
深入开展“宁波周”、“宁波行”系列活动，推动浙商、甬商甬智回归。
办好甬港经济合作论坛，加大台资引进力度，建设海峡两岸交流合作平台，拓展与港澳台合作空间。
加强与资源富集省份的合作交流，进一步做好对口支援、帮扶工作，深入实施山海协作工程。
二、分析依据1、《产业结构调整指导目录》。
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。
渣场防护土建工程施工方案与技术措施
渣场防护土建工程施工方案与技术措施渣场防护土建工程施工方案与技术措施一、项目概况及施工标准1、项目概况本标段共9个弃渣场（13-6#、14-1#～14-8#），供本标使用（其中13-6#与13标共用），渣场的施工、运行、维护管理由承包人负责。
本工程开挖渣料除用于回填外，均堆存在附近的渣场。
渣场内可利用料和弃料分开堆存，并做好规划便于回采利用。
在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施，防止冲刷弃渣，造成水土流失。
2、施工引用标准和规程规范①、《砌体工程施工质量验收规范》；②、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》；③、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》；④、《混凝土用水标准》；⑤、《砌筑砂浆配合比设计规程》。
二、工作内容及工程量弃渣场治理包括拦渣坝、挡水坝、排水暗涵、周边截排水沟、渣体修坡及护坡与马道排水沟等项目，工作内容包括：弃渣场治理、运行、维护及管理工程。
其主要工程量见下表。
工程量表三、施工布置根据本项目施工特点，渣场施工根据就近施工营地综合、灵活布置，施工供水、供电以及材料供应等，按照施工总平面布置统一规划，详见《施工总平面布置》章节。
四、施工程序修建临时道路→施工水流控制→测量放线→基础、基坑土石方开挖工程→基础、基坑验收→砌体、混凝土施工→养护→土石方回填→竣工验收→渣场维护管理。
五、土方工程1、开挖与回填土方采用反铲直接挖除，沟槽部位无法采用机械开挖的辅以人工开挖，弃渣就近堆放。
对于局部少量石方开挖，拟采用钻孔爆破开挖，推土机或装载机配合作业。
场内临时道路采用推土机平整基础，采用西梓干渠14标开挖的石渣填筑软弱部位及地坑洼部位。
振动碾压实。
2、基坑槽开挖⑴、根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。
⑵、基槽采用挖掘机开挖，人工配合的方式，按照设计图纸测量放样的方向和坡度准确进行，不欠挖。
⑶、若为石质基层时，石方采用挖掘机带破碎头开挖；⑷、对土质地基，挖至基槽底面上预留一层适当厚度的土层，以便压实到设计标高，达到图纸要求的密实度。
渣场工程方案
渣场工程方案一、工程概况随着城市建设和工业化进程的推进，各类废弃物产生量不断增加，垃圾填埋场已经成为城市管理的一大难题。
为了有效解决城市垃圾处理和废弃物处置的问题，渣场工程方案应运而生。
本方案旨在针对城市渣场建设的需求，提出一套完善的渣场工程方案，从而实现垃圾分类、资源化利用和环境保护的目标。
二、项目背景随着城市化的快速发展，废弃物的产生量不断增加，传统的垃圾填埋已经无法满足城市管理的需求。
而且填埋场对环境造成的污染也逐渐凸显，因此，如何有效处理和处置城市废弃物成为当前亟待解决的问题。
渣场工程的建设，能够有效解决垃圾填埋的问题，实现垃圾分类、资源化利用和环境保护的目标。
因此，渣场工程建设显得十分必要和紧迫。
三、项目概述渣场工程方案主要包括以下几个方面：1. 前期规划：调研、评估和规划城市渣场的地理位置，规模和用地情况。
2. 设计方案：根据前期规划的要求，设计符合城市渣场建设需求的工程方案，包括土地利用规划、设施配置、建筑设计等。
3. 建设施工：根据设计方案，进行施工准备、地基处理、场地平整等一系列建设施工工作。
4. 设备采购：购置符合垃圾分类、资源化利用和环境保护要求的处理设备和设施。
5. 运营管理：培训和组织专业管理团队，确保渣场工程的运营和管理。
6. 环境保护：实施环境保护措施，确保渣场工程对周边环境的影响最小化。
7. 安全监控：建立渣场工程安全监控系统，确保渣场工程的安全运营。
四、项目实施步骤1. 前期调研：调研城市垃圾处理的现状和需求，评估城市渣场建设的必要性和可行性。
2. 规划设计：进行城市渣场建设的规划设计，确定渣场工程的用地、规模和功能布局。
3. 设备采购：购置符合城市垃圾分类、资源化利用和环境保护要求的处理设备和设施。
4. 施工建设：按照设计方案进行施工建设，确保渣场工程的建设质量和进度。
5. 运营管理：培训和组织专业管理团队，确保渣场工程的运营和管理。
6. 环境保护：实施环境保护措施，确保渣场工程对周边环境的影响最小化。
工业废弃物综合利用环保成套设备生产线项目策划书
工业废弃物综合利用环保成套设备生产线项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概况 (1)1.1.1 项目名称及建设单位 (1)1.1.2 建设单位概况 (1)1.1.3 项目拟建地点 (1)1.1.4 项目产品简介 (1)1.1.5 项目建设规模及内容 (1)1.1.6 项目进度安排 (2)1.1.7 项目总投资估算及资金筹措 (2)1.2报告编制的依据和内容 (2)1.2.1 编制依据 (2)1.2.2 编制原则 (3)1.2.3 编制内容 (3)1.3主要技术经济指标 (4)第二章项目提出的背景及必要性 (6)2.1项目提出的背景 (6)2.2项目建设的必要性 (10)第三章市场需求分析 (14)3.1新型墙体材料市场分析 (14)3.2我国全自动液压砖机的市场分析 (15)3.3加气混凝土砌块市场分析 (16)第四章建设地点和建设条件 (19)4.1建设地点 (19)4.2自然条件 (19)4.3抗震设防 (20)4.4基础设施条件 (20)4.5交通运输条件 (21)4.6社会经济条件 (21)4.7综合评价 (22)第五章技术方案、设备方案及工程方案 (23)5.1项目组成 (23)5.2工艺技术方案 (23)5.2.1 工艺流程 (23)5.2.2 工艺简述 (23)5.3主要设备的选址 (23)5.3.1 设备选择的原则 (23)5.3.2 主要设备配置 (24)5.4总平面布置 (25)5.4.1 总平面布置原则 (25)5.4.2 竖向设计 (26)5.4.3 道路及绿化系统 (26)5.4.4 总平面主要技术指标 (27)5.5建筑设计 (28)5.6结构设计 (29)5.7辅助工程 (32)5.7.1 给水工程 (32)5.7.2 排水工程 (32)5.7.3 电气工程 (33)第六章环境保护与消防 (34)6.1环境保护 (34)6.1.1 建设地区环境现状 (34)6.1.2 采用的依据 (34)6.1.3 采用的标准 (35)6.1.4 建设期对环境影响及治理措施 (36)6.1.5 生产期对环境影响及治理措施 (37)6.1.6 绿化 (38)6.2消防 (38)6.2.1 设计采用的标准和规范 (38)6.2.2 消防设计原则 (39)6.2.3 总平面消防设计 (39)6.2.4 消防给水设计 (40)6.2.5 建筑防火 (40)6.2.6 火灾检测报警系统 (41)6.2.7 其他消防措施 (41)6.2.8 预期效果 (41)第七章劳动保护与安全卫生 (42)7.1劳动保护与安全卫生简要说明及标准 (42)7.2劳动保护 (43)7.3安全措施 (43)7.4卫生措施 (44)7.5安全教育 (44)第八章节能、节水、节地 (45)8.1设计依据和标准 (45)8.1.1 原则和标准 (45)8.1.2 规范和依据 (45)8.2节能措施 (46)8.3节水措施 (47)8.4节约土地 (48)第九章企业组织及劳动定员 (49)9.1企业组织机构设置 (49)9.2劳动定员 (51)9.2.1 人员需求 (51)9.2.2 人员来源 (51)9.2.3 工作制度 (51)9.3人员培训 (52)第十章项目管理与实施进度 (53)10.1建设周期计划 (53)10.2项目实施进度表 (53)10.3项目实施建议 (53)第十一章项目招投标方案 (55)11.1项目招标范围及招标组织形式 (55)11.2投标、开标、评标和中标程序 (55)11.3评标委员会的人员组成和资质要求 (56)11.3.1 评标委员会人员组成 (56)11.3.2 评标委员会成员的资质要求 (56)第十二章投资估算与资金筹措 (57)12.1投资估算编制依据 (57)12.2其它工程费用和取费标准 (57)12.3投资估算 (58)12.3.1 建设投资估算 (58)12.3.2 流动资金估算 (58)12.3.3 建设期利息估算 (58)12.3.4 总投资估算 (59)12.4资金筹措方案 (60)第十三章财务评价 (61)13.1财务评价依据 (61)13.2财务评价基础数据 (61)13.3财务评价指标 (63)13.3.1 盈利能力分析 (63)13.3.2 财务生存能力分析 (65)13.4不确定性分析 (65)13.5财务评价结论 (66)第十四章社会效益评价 (67)14.1社会效益评价 (67)14.2社会效益评价结论 (69)第十五章结论和建议 (70)15.1结论 (70)15.2建议 (70)附表 (72)第一章总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称及建设单位项目名称：扩建工业废弃物综合利用环保成套设备生产线项目单位名称：**********************法人代表：***单位地址：**********************1.1.2 建设单位概况*。
废钢破碎生产线建设方案(一)
废钢破碎生产线建设方案一、实施背景随着环保要求的提高和钢铁产业结构的调整，废钢破碎生产线建设成为了钢铁产业转型的关键环节。
在过去的几年中，中国钢铁产量稳居世界第一，然而在废钢资源的回收和利用上，我国还存在着很大的差距。
通过建设废钢破碎生产线，可以有效地提高废钢利用率，降低炼钢成本，同时减少环境污染，符合国家对于绿色、低碳、循环经济的政策导向。
二、工作原理废钢破碎生产线主要包括预处理、破碎、筛分、磁选等环节。
首先，预处理阶段会对废钢进行清洗、去油、去锈等操作，以确保破碎效果和金属回收率。
接着，通过破碎设备将废钢破碎成小块，便于后续的筛分和磁选。
筛分环节将破碎后的废钢按照大小进行分类，而磁选环节则通过磁场作用将废钢中的铁元素和非铁元素分离。
最后，经过清洗和烘干，得到纯净的金属料和废渣。
三、实施计划步骤1.前期调研：对目标市场、废钢来源、政策环境等进行深入调研。
2.设备选型：根据生产需求和预算，选择合适的破碎、筛分、磁选等设备。
3.生产线设计：根据设备参数和场地条件，设计合理的生产线布局。
4.施工建设：按照设计方案进行施工建设，确保生产线建设质量和进度。
5.设备安装与调试：完成设备安装后进行调试，确保设备正常运行。
6.人员培训：对生产线操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
7.试生产：进行试生产，对生产线进行调整和优化。
8.正式投产：完成试生产后正式投产，进入正常生产阶段。
四、适用范围该废钢破碎生产线适用于钢铁冶炼企业、废品回收企业以及相关科研机构等单位。
这些单位可以通过建设该生产线来提高废钢利用率、降低炼钢成本并实现环保目标。
五、创新要点1.采用先进的破碎技术和设备，提高破碎效率和质量。
2.引入智能化控制系统，实现生产线的自动化和智能化管理。
3.采用环保材料和工艺，降低生产过程中的环境污染。
4.优化生产线布局和设备配置，提高生产效率和资源利用率。
5.加强人员培训和管理，提高员工素质和安全生产意识。
柳钢10万吨冶炼废渣综合利用生产线工艺设计
柳钢10万吨冶炼废渣综合利用生产线工艺设计作者：兰宏军来源：《西部论丛》2020年第03期摘要：为推动柳钢高炉废渣、废耐火砖、氧化渣等固废的高效环保处理，建设10万吨含铁冶炼废渣综合利用生产线，促进柳钢固废资源有效、合理利用。
关键词：冶炼废渣;生产线;工艺设计;综合利用1 概况柳钢环保公司铁辉金属加工厂于2008年搬迁进入柳钢B区，并建设了一条处理高炉废渣的生产线，主要从事高炉干渣的渣铁分选处理，年处理高炉废渣约3万吨，近年来也对金材废渣、氧化渣、废水渣、废耐火砖等含铁物料进行破碎分选处理。
随着柳钢环保资源综合利用不断进步发展，该生产线设备工艺已不适合对铁辉厂承接的各类冶炼废渣的综合处理要求。
环保公司于2016年决定投资600万元，在厂区新建10万吨含铁冶炼废渣综合利用生产线，以实现对高炉废渣、废水渣、金材废渣、氧化渣、废耐火砖等含铁固废的高效环保处理。
2 10万吨冶炼废渣综合利用生产线工艺设计2.1 工艺要求（1）环保设计要求：满足柳钢环境治理与工业安全环保要求，力求配套完善，促进各类治炼废渣综合利用的目标，满足新环保法等相应的法令、法规、标准和规范的要求。
（2）效益要求：结合生产各类固废的实际情况，投资省、有实效，有利于降低运行、维护成本，力争获得最大的环保与经济效益。
（3）發展要求：满足上述各类固废在未来生产规模的发展需要，工艺技术和设备性能较先进，含铁产品回收率高。
（4）设计简洁可靠的要求：工艺流程和设备选型简洁、有效，贴近生产实践，方便职工操作，提高工作效率。
系统运行安全可靠，维护、检修方便。
2.2 工艺系统结合厂区地理位置处于不规则形状的区域，且原搬迁规划时没有充分考虑场地的实用性及今后发展的需要，原料场地太小，影响堆料，产品插空堆放，现场拥挤的环境特点，综合考虑将该生产线定址在现3万吨废渣生产线西面，一线设计，节约空间，设计上保证了厂房周边行车通畅。
为满足年处理10万吨各类冶炼废渣及节省投资的要求，将新建生产线厂房设计为80m 长，20m宽，12 m高，其上安装有一台10t电磁吊，可方便分选废渣中废钢;设置有多个钢筋砼产成品池，电气室与厂房并排设计，车间内配置完备的消防设施。
固废环保工程设计方案
固废环保工程设计方案一、项目背景随着工业化和城市化进程的加快，固体废物的排放量也在不断增加。
固体废物的处理问题已经成为一个亟待解决的环保难题，与此同时，我国大气、水体、土壤等环境污染也愈发严重。
因此，固废环保工程设计方案的制定对于改善环境质量、保护生态环境、实现循环经济具有重要意义。
二、项目目标1. 降低固体废物对环境的污染程度。
2. 提高固体废物的资源化利用率。
3. 减少固体废物对土地资源、水资源和大气资源的占用和污染。
三、项目内容固废环保工程设计方案的内容主要包括以下几个方面：1. 固废的分类和收集。
针对不同种类的固废，采取相应的分类和收集措施，确保固废的有效管理和处理。
2. 固废的处理和利用。
采用物理、化学、生物等多种技术手段对固废进行处理和利用，如焚烧、填埋、堆肥等。
3. 固废的排放和监测。
对固废的处理和利用过程中产生的废气、废水、废渣等进行排放控制和监测，保证环境质量稳定。
4. 固废环保设施的建设和管理。
建设固废焚烧厂、填埋场、生物处理场等环保设施，并对其进行科学管理，确保设施的安全运行。
5. 固废环保技术的创新和应用。
积极引进和推广国内外先进的固废环保技术，提升固废处理和利用的效率和水平。
四、项目实施1. 根据项目目标和内容，制定详细的固废环保工程设计方案，并组织相关专业人员对方案进行论证和完善。
2. 在建设固废环保设施时，严格按照国家相关法律法规和环保标准进行规划、设计、施工和验收。
3. 加强对固废环保技术创新和应用的管理和推广，提升固废环保技术的应用水平。
4. 加强对固废环保工程的监督和检查，对不符合环保要求的行为及时予以纠正和处罚。
五、项目效果1. 降低固体废物对环境的污染程度，改善环境质量。
2. 提高固体废物的资源化利用率，节约资源和减少污染。
3. 减少固体废物对土地资源、水资源和大气资源的占用和污染，实现循环经济。
4. 提升固废环保技术的应用水平，提高固废环保设施的运行效率和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、技术参数
1、喷雾干燥塔型号：PD2000型（筒体高9.6M，内径6.0M）
2、额定水分蒸发量：2000kg.水/h
3、粉料含水率：0.3~0.5%
4、燃料种类：煤
5、热风炉炉膛温度：550~750℃
6、进塔温度：550~650℃
7、排风温度：~180℃（可调）
8、塔内负压：200~600Pa
9、热耗：1000~1200Kcal/hgH2O
10、煤耗190~230kg标准煤/T产品
11、成球率≥92
12、粒度0.2-0.6mm
13、泥浆浓度45-50%
二、工程设备范围：
从强力搅拌磨始至喷雾干燥塔下料出口振动筛止。
包括喷雾干燥塔工艺和流程设计；标准设备的订购；全套设备的制造、安装、调试；并无偿培训操作人员。
三、工程设备周期
从乙方施工人员进厂之日起到出合格粉料，共计90天，若遇施工现场停电、停水及甲方原因和人力不可抗拒因素，则工期顺延。
四、系统说明
（一）燃料热风炉系统
1、燃煤热风炉采用我公司生产的新型燃煤热风炉，具有节能、热效率高、炉膛升温快、控制方便、速度可调、温度可调等特点。
燃烧面积≥7㎡，产热量250万kcal。
2、热风管道外壳采用3mmQ235钢板制作，法兰连接，内砌比重0.8-1.0特制轻质保温砖。
（二）塔体部分
1、塔体内板全部采用不锈钢板。
其中：风分器采用3mm耐高温不锈板309s≤950℃；筒体部分高温区采用2.5mm321不锈板，下部及锥体内壁采用2mm304板塔接焊接；排风口至旋风除尘器进口方圆接口处用2mm304不锈板。
2、喷雾塔上锥外板要采用2mmQ235板，直筒部分及下锥外板采用2mmQ235板焊接。
内外壁之间采用保温棉保温，厚度140mm，骨架用[5、[6.
3、[8槽钢制作；筒体直筒部分共有2个塔门。
3、支柱采用Φ168×6无缝钢管、圈梁采用12mmQ235板焊接。
（三）排风除尘系统
1、风机型号Y5-48№10C，电机功率45kw，风量20000～40000m3/h，风压2313～3562Pa、排风管道、烟囱采用3mmQ235钢板制作。
2、旋风除尘器采用两筒式，筒体Φ1060mm，采用4mm16锰钢板，立柱采用焊管制作，细粉回收采用星型卸料器。
（四）泥浆喷雾系统
1、泥浆泵2台，采用YB120—7.1型柱塞泵，泥浆额定压力2.0MPa、流量7.1m3/h，可调，其中一台备用。
2、输浆管道采用高压胶管连接。
3、喷枪为12支，喷枪内有旋涡板、喷处、盖板，其中：喷头、喷枪管采用不锈钢，喷处采用硬质合金材料制作，枪管下有泄压阀和快速接头连接，操作快捷方便、安全可靠。
（五）电控系统
1、电器控制总柜控制锅炉引风机、泥浆柱塞泵、振动筛、回转下料器；热风炉单独控制，搅拌磨、循环泵单独控制。
2、温度、压力、电机采用集中控制方式，炉膛温度，塔体进风温度、排风温度采用数字温度显示表，塔体采用铂铑热电偶测温，进风温度采用热电偶测温，超温报警。
3、设塔内负压显示，塔内负压200～600Pa。
电控元件采用优质产品，风机采用Y-降压启动，电机设有过载及短相保护。
（六）出料部分
喷塔下锥出口振动筛采用不锈钢筛网，振动电机，有两层筛网。
（七）其它
我公司喷雾干燥器所用材料，均采用国家定点生产厂家产品。
对不合格产品和材料我公司拒绝使用。
喷雾干燥器除风机、电控柜、强力搅拌磨、柱赛泵、热风炉炉排、
下料器等标准设备外，其余均现场制作，甲方可随时检查施工质量。
五、设备清单
六、燃煤器喷雾干燥塔各部分使用材料明细。