膨化食品调味
研究性学习 膨化食品中添加剂的种类及作用
研究性学习课题名称：膨化食品中添加剂的种类及作用一、课题调研背景：膨化食品因为有脆爽迷人的口感，所以深受大学生及年轻人欢迎。
膨化食品虽然口味鲜美，但从成分结构看，其营养是不全面的，且高糖高油脂高热量和高味精含量，大量食用容易造成饱腹感，影响正常进餐，妨碍身体对营养物质的吸收。
同时，膨化食品的往往含有的食品添加剂超标，还有国家命令禁止的添加剂，长期食用膨化食品就会给身体造成严重伤害。
二、课题研究的目标及意义：通过研究，对膨化食品中添加剂的种类和作用有一个清楚的认识三、研究内容，分工和方法：内容：的膨化食品添加剂分工：宋爽、黄立娜——问卷制作吴明昭——调查问卷发放整理张尊、魏晨——查阅资料方法：调查问卷法、实地观察法、查阅资料四、研究涉及的基础知识、所需要的资源：膨化食品中主要用的食品添加剂1、抗氧化剂的使用2、漂白剂的使用3、溴酸钾的使用：六、研究思路，活动步骤及进度安排12月7日：调查问卷制作完成12月8日——12月20日：在网上及学校内发放调查问卷及收集整理数据12月21日：前往全都购物广场进行现场调研，膨化食品添加剂配料等资料收集12月22日—12月26日：完成调研报告三、调研结果：（一）调查问卷结果通过网上调查问卷，我们整理出如下结果：调查问卷收回103份有效问卷。
其中近九成的被调查人都选择了爱吃膨化食品，并且有二成的受访者天天都吃，这些都证明膨化食品有着广大的消费群体。
在众多品牌中，上好佳以35%的比例成为大家的第一零食选择。
但另一方面，对于膨化食品的添加剂种类和作用，有78%表示不清楚。
因此，接下来的调研方向，我们定在了这些膨化食品的添加剂和生产过程，进而了解膨化食品的益处及害处，从而为大家提出食用膨化食品的建议。
（二）实地调研鉴于选择上好佳的最多，我们将调研目标锁定在其成分及生产过程上。
10月17日晚7点30分，我小分队成员前往全都购物广场进行实地调研。
调研过程中，队员深深体会到广大年轻人对于零食产品的热爱，不时有人在零食货架前驻足挑选。
膨化食品添加剂的标准
膨化食品添加剂的标准膨化食品添加剂是指在膨化食品的制作过程中添加的具有特定功能的化学物质。
它们可以改善膨化食品的风味、口感、色泽等特征，提高膨化食品的品质与稳定性。
然而，由于膨化食品添加剂涉及到人们的健康和食品安全问题，因此其使用必须符合一定的标准和规定，以确保食品的安全性和质量。
一、膨化食品添加剂的分类根据其功能和用途的不同，膨化食品添加剂可以分为多种类型，如增稠剂、稳定剂、抗氧化剂、发酵剂等。
每种添加剂都有其特定的作用和使用要求，应严格按照食品安全法规进行使用。
二、膨化食品添加剂的安全性评估为了确保膨化食品添加剂的安全性，相关部门会对其进行严格的安全性评估。
首先，要对添加剂的毒性进行评估，确保其在规定使用量内不会对人体产生危害。
其次，还需要评估添加剂对食品的化学、物理和营养特性的影响，以保证添加剂不会影响食品的质量和营养价值。
三、膨化食品添加剂的使用标准膨化食品添加剂的使用标准是指在膨化食品制作过程中，添加剂的使用量、使用范围和使用方法等方面的规定。
例如，某些添加剂的使用量必须控制在一定范围内，超过规定的使用量会使食品产生不良反应或对人体健康造成危害。
此外，一些添加剂只能用于特定类型的膨化食品，不同类型的食品应按照相应的标准进行添加剂的使用。
四、膨化食品添加剂的标签要求根据法律法规的要求，膨化食品添加剂必须在食品包装上标明其名称、用途、使用量等信息。
消费者可以通过食品标签了解到添加剂的使用情况，以便做出购买决策。
同时，生产企业也要保证所使用的添加剂符合国家标准和相关法规的要求，不得使用未经批准或超标的添加剂。
五、膨化食品添加剂的监控和检测为了确保膨化食品添加剂的合规使用，相关部门会定期对市场上的膨化食品进行监控和检测。
这些检测工作包括对膨化食品中添加剂的含量和种类进行检测，以及对添加剂残留物和代谢产物进行分析。
通过监控和检测工作，可以及时发现并处理不合格的膨化食品，保障人们的食品安全。
六、膨化食品添加剂的替代和减量为了降低对膨化食品添加剂的依赖程度，一些生产企业开始研究和开发替代品或减量方案。
膨化食品调味生产工艺流程
膨化食品调味生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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膨化食品科普文章-概述说明以及解释
膨化食品科普文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨化食品是指通过特定工艺使食品在高温或高压下迅速膨胀而制成的一类食品。
这种食品具有轻脆、口感好、易于消化和吸收等特点，在市场上备受欢迎。
膨化食品的制作过程主要包括原料选择、预处理、膨化、调味和包装等环节。
在制作膨化食品时，首先选取适合膨化的原料，如谷物、坚果、豆类等。
然后对原料进行预处理，包括清洗、蒸煮、浸泡等，以使其更易于膨化。
接下来，将预处理后的原料放入膨化机中，在高温或高压下快速膨胀。
膨化过程中，原料内部的水分迅速蒸发，形成孔隙结构，使食品体积膨大。
最后，经过调味，添加调味料，以增加食品的口感和风味。
最后，将膨化食品进行包装，便于销售和食用。
膨化食品的种类繁多，常见的有膨化谷物食品、膨化豆类食品、膨化坚果类食品等。
这些食品不仅可以满足人们对美食的追求，还能提供丰富的营养。
膨化食品在市场上的发展也是非常迅猛的，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，膨化食品成为了人们日常生活中的重要伙伴。
然而，尽管膨化食品在口感和便捷性方面有一定优势，但也存在一些不足之处。
首先，膨化食品通常含有较多的油、盐和糖，长期摄入过多可能会对健康造成负面影响。
其次，部分膨化食品在制作过程中可能会添加一些人工合成的添加剂，对人体健康存在一定风险。
因此，在选择和食用膨化食品时，我们应该注意合理搭配，适量食用，并选择添加剂较少的产品。
综上所述，膨化食品在市场上越来越受到欢迎，它们以其独特的口感和便捷性成为人们日常生活中的必备品。
然而，我们也应该保持科学的态度来看待膨化食品，合理选择食用，并注意营养搭配，以及尽量选择添加剂较少的产品。
只有这样，我们才能享受到膨化食品带来的美食享受，并保持健康的生活方式。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构在本文中，将按照以下结构来介绍膨化食品的相关知识。
首先，我们将在引言部分概述膨化食品的重要性和影响。
接着，在正文部分将详细介绍膨化食品的定义和制作过程，包括其主要的制作工艺和原材料。
膨化食品加工流程
膨化食品加工流程膨化食品是一种通过高温、高压或膨化剂等工艺使食品在加工过程中膨胀变薄的食品。
膨化食品以其松脆的口感和丰富的口味受到了广大消费者的喜爱。
那么，膨化食品是如何加工的呢？下面我们来详细介绍一下膨化食品的加工流程。
膨化食品的加工过程中需要使用原料。
常见的膨化食品原料有谷类、豆类、坚果、蔬菜等。
这些原料需要经过清洗、筛选、烘干等处理，以确保原料的质量和卫生安全。
接下来，经过处理的原料需要进行研磨。
研磨的目的是将原料破碎成粉末或细颗粒，以便后续的加工操作。
研磨可以使用研磨机、颚式破碎机等设备进行。
然后，研磨后的原料需要进行混合。
混合的目的是将各种原料充分混合均匀，以确保膨化食品口感的一致性和味道的丰富性。
混合可以使用混合机、搅拌机等设备进行。
接着，混合后的原料需要进行膨化。
膨化的过程是将原料在高温、高压或膨化剂的作用下膨胀变薄。
这个过程是膨化食品加工的关键步骤。
膨化可以使用膨化机、蒸煮机等设备进行。
膨化完成后，膨化食品需要进行调味。
调味的目的是为了增加膨化食品的口感和味道。
常见的调味料有盐、糖、香精、酱油等。
调味可以使用调味机、喷涂机等设备进行。
调味后的膨化食品需要进行包装。
包装是保证膨化食品质量和卫生安全的关键环节。
常见的包装方式有袋装、桶装、盒装等。
包装可以使用自动包装机、封口机等设备进行。
膨化食品的加工流程包括原料处理、研磨、混合、膨化、调味和包装等环节。
这些环节需要使用各种设备和工艺来完成。
通过科学合理的加工流程，可以保证膨化食品的质量和口感，满足消费者的需求。
同时，在加工过程中要注意卫生安全，确保膨化食品的食品安全性。
大豆膨化食品资料
近些年来，大豆食品的开发利用，日益受到世界各国的重视。
在发展中国家，由于动物蛋白转化率低，所以动物蛋白往往不能满足人均日食75克蛋白质的营养需求，从而把目光投向开发植物蛋白。
在我国，国家食物与营养咨询委员会发起了"大豆行动计划".在1997年12月由国务院批准实施的《中国营养改善行动计划》中，还制定了大豆的具体发展目标。
在发达国家，由于人们对动物食品中胆固醇的恐惧以及最新营养学、流行病学研究表明：大豆食品具有降低胆固醇，防癌等健康功效。
所以，对大豆食品的开发研究，正在不断加强，不断深入。
随着我国人民生活节奏的加快，对富有营养、美味可口的休闲食品需求也在增加。
目前，市场上的休闲方便食品，大多为高脂肪和碳水化合物、蛋白质含量低并且膨化多以淀粉为原料加工而成的食品。
本研究旨在探索，适宜蛋白质原料（大豆蛋白质含量约为40%）的膨化加工技术，从而研制出蛋白质含量高、口感松脆、便于消化的大豆膨化食品。
现将生产工艺简述如下：一、提取与凝聚调制1浸泡将大豆浸泡在三倍于其本身重量的自来水或0.5%碳酸氢钠溶液中。
视季节不同，浸泡时间8～16小时不一，浸泡程度以大豆重量约为原重的2.2倍，豆皮平滑涨紧不宜。
尔后冲洗、沥干。
2制浆本试验为防止破碎大豆时，产生豆腥味而采取热磨法，即将整粒大豆混入85℃～90℃的干净热水中后，再用打浆机磨碎成浆。
大豆与热水比例为1∶6～7.然后分离，磨碎的浆体，除去豆渣，得到豆奶样制品。
3调制将豆奶加热并保持在75℃～80℃，然后按0.2%比例加入硫酸钙，混匀并静置10分钟，使大豆蛋白凝聚，得到豆腐样制品。
由于豆腐的消化率为92.7%,较其它大豆制品（如焙烤大豆、蒸煮大豆）的消化率高，所以，以豆腐为基料做成的膨化食品，其消化率相应也提高。
二、添加膨化助料和风味物质为提高制品的膨化性能和营养品质，以增强其口感和风味，将适量添加下列物质：1.提高制品的膨化率添加一定量的淀粉，如木薯淀粉等。
膨化食品,添加剂的集中营？
另外 ， 些膨 化食 品还 会加 入鸡 粉 、 粉 、 柿粉 、 蒜 有 虾 西红 大
粉 或洋葱粉 等天然调 味料来 提供相 应的味道 。 更 多 的 膨 化食 品 中含 有 人 工 增 味 剂 ， 包括 谷 氨酸 钠 （ 即 味 精 ）５－ 苷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 二钠 和琥 珀 酸二 钠 等 ， 、＇鸟 主要 提 供膨 化 食 品的 鲜味。
食 品添加剂 系列
八 年 年初 ， 求是 》 志社 主 办的 《 由《 杂 小康 》 志和 清华 大 学媒介 调 查 实验 室发 布 了 杂
／ ’ 、
７ 《 ００ ２１ 消费者食品安全信心报告》 ２１ ０１ 。该报告内容显示 ， 近七成人对中国的食
品安 全状 况 “ 没有安 全感” 。该调 查还 指 出， 列 出的蔬 菜 、 在 水果 、 产品 、 用植 物 油、 水 食 桶 装饮 用水等 ２ ４类食 品 中， 中国消费者 最不放心 的是膨化 及 油炸食品 。
色 素包括亮 蓝 、 柠檬 黄 、 脂红 和诱 惑红 等 。 胭
抗 氧 化 剂
片薯片 ， 多少种添加剂 有
让 我 们 在超 市 食 品货 架上 随 手拿 一 包 膨化 食 品 ， 看里 看
膨化 食 品 中含 有大 量 油脂 ， 果 没有 抗氧 化 如 剂 的存 在就极 易变 质 。膨 化食 品 中常使 用 的抗 氧
让您 选药 时不再 为难 ，
让您 用药时 不再犹豫 。
某 些 膨 化 食 品还 可 能 含 有乳 化剂 防腐 剂等 。
圈呵圉
香脆可 口背后 的安全隐患
看 到上 面 列 出来 的种类 繁 多 的食 品添加 剂 ， 是不 是 被吓 着 了？原 你 来 一 片简单 的薯 片可 以含有 如此 之 多 的添加 剂 ， 是不 是 意味 着吃 膨化 那 食 品就是 吃进去一堆 添加剂 ， 是不 是就 意味着不 安全？
休闲食品调味的主要配料、作用及技巧
休闲食品调味的主要配料、作用及技巧针对休闲食品口味近年来多元化、特色化的快速发展，本文以十多年来的休闲食品调味经验和调味技巧，对休闲食品行业进行深度剖析，从简单的基础调味，到底味、厚味、回味和各种风味的复合，涉及到休闲豆制品调味、休闲肉制品调味、休闲鱼制品调味、休闲蔬菜制品调味、休闲膨化食品技术等。
国内休闲食品的调味分为三个阶段：第一阶段是1998年前，只简单用辣椒、花椒进行拌料，麻、辣成为第一阶段的特点。
第二阶段是1998-2007年，开始使用一些咸味香精香料，肉味香气突出，鲜味进一步提升，讲究麻辣鲜香。
第三阶段是2007年至今，开始避免刺鼻的肉类香气，越来越重视底味、厚味及回味，同时通过与香辛料复配，形成独特的产品风味。
一、用于休闲食品调味的主要配料及作用：休闲食品调味讲究的是五味调和，主要是将天然香辛料、咸味剂、甜味剂、鲜味剂、天然植物/肉类提取物、咸味香精香料、品质改良剂等进行科学复配，达到风味独特、留香持久、底味浓郁、回味悠长的产品效果。
1、天然香辛料：辣椒、花椒、生姜、大蒜、香葱、胡椒、八角茴香、桂皮、丁香、草果、白芷、砂仁、肉豆蔻等几十种。
调味时正确利用香辛料也是非常关键的，它们可以祛除各种异味杂味，使得口味更加丰富饱满，也有助于开发各种特色风味。
可以这么说，香辛料配方的好坏，直接关系到食品口味的成败。
现在高档的休闲食品，已经很少依靠液体香精来调头香风味了，这也是未来所有食品调味的发展趋势。
香辛料的配比调整与确定，与各品类的食品种类半成品胚子有很大关系，涉及到较复杂的技术知识，也没有固定的模式。
2、咸味剂：调味基础品，用于延长味的厚度。
食盐的添加量少就没办法提升口感，调味时控制好咸度很关键。
3、甜味剂：提供甜味的复合柔和口感和圆滑度，常见的有以下产品：白糖：来源于甘蔗、甜菜，甜味纯正，但甜度一般添加量大，使用成本高。
阿斯巴甜：合成的甜味剂，甜度高，入口甜味来得很快，在口中消失速度也很快。
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天博香精除在高低温肉食制品、速冻食品、方便面、调味料、二次膨化食品、鸡精等产品中广泛应用外，其中经美拉德反应类和精油类耐高温肉味香精在一次膨化类食品广泛应用也已有重大突破。
这里所说的一次膨化制品主要指麻辣豆条、面制品、人造肉类制品如素羊肉串等，一般不包括象薯片等很传统的油炸膨化小食品，这两类产品也是近几年来小食品市场较有新意的产品，一方面单条生产线投资较少，工艺简单，另一方面原料来源主要是很广泛的农副产品，象东北大豆和淮北平原、中原大地的小麦，同时其风味又不同于油炸膨化类食品，不仅保留了大豆的豆香味和小麦的原香味，口感筋道，不疏脆，同时营养较膨化食品丰富得多，能做出很多形状如鸡头、鸡翅、牛筋、肉串、麻辣片等，但销售区域有很明显的化分，麻辣豆条以东三省.内蒙古，河北北部为重，面制品以面食消费区象山东、河北、河南、山西、陕西等省为主销，肉串类区域性较广泛，但最初的麻辣等产品以其较低的成本、较高的利润引得不少厂家蜂拥而上，不少厂家最初都是加天然香辛料、味精进行调味，风味没有特异化。
笔者从2002年起就开始从事此类产品的配方服务、工艺研究及多样化风味调制，下面就这三种产品的工艺及配方进行分类介绍。
麻辣豆条麻辣豆条主要定位是儿童休闲食品，最初是以湘味为主要特色，主要特点是香辛料味重，辣味足，稍有麻味和孜然味，一上市就以其独有的湘味特色风行东北小食品市场，仅辽宁省沈阳市大小厂家就有近四十个厂家生产同一种产品，在山东省临沂、荷泽、河北石家庄、河南省的郑州等地还有更多。
后来随着小食品发展，原有的口味已不能适应市场的需求，而且原有产品口感较硬，表面有味而内无味。
济宁耐特食品有限公司恰在此时涉足此类产品调味，综合稼接了肉制品的调香调味方法和肉制品杀菌工艺，为该产品的又一次峰起到了关键性作用，现将该产品较为成熟的工艺流程和配方介绍如下：一、工艺流程：（大豆）生榨→（豆渣饼）→磨面→过筛→拌料→膨化→调香调味→装袋抽空→杀菌→冷却→成品二、工艺介绍：1．生榨：大豆一般榨两遍，能出油12%左右，以东北大豆为最好。
2．磨面：将挤出豆饼用打面机打成豆面，过100目筛。
3．拌料：将过筛后豆面入拌料机内，加水和食用色素拌和1分钟左右，拌出的料以手攥成团，手松即散为准。
4．挤压膨化：加热用液化气、块煤或电，注意加热的均匀性，出口端用小流量自来水冷却，待成均匀的筒状即可手摇或电钻绕卷。
5．调香调味：半成品20 单位：Kg食盐0.45-0.6 花椒粉.辣椒粉.孜然.五香粉.胡椒粉.桂皮粉0.6 味精0.2 I+G 0.01食用豆油2.5 鸡汤或猪骨汤2天博香精O1001 0.02(红烧猪肉味)天博香精L2004 0.015天博香精21110 0.03 (牛肉味)，天博香精21067 0.02(红烧鸡肉味) 或6309 0.046．定量、装袋：抽真空封口、打号。
7．杀菌：杀菌罐110℃，压力1.5Kpa，时间10分钟，出锅后冷却至常温。
从以上可以看出，该产品添加了天博精油类和反应类香精，而膨化食品主要添加拌粉类香精较多，一般二次膨化类食品多为挤压或油炸膨化后简单地拌和加香，无需再杀菌，此类产品所用香精耐热性差。
麻辣豆条却不完全等同于一般的膨化食品，最初的麻辣豆条只加干粉料，风味在表面，口感较硬，后来的调香调味如果再添加一般拌粉类香精，根本无法承受110度的高温杀菌，因此添加了耐高温的精油类及美拉德反应类香精，不仅极好地掩盖了豆腥味，而且呈现出豆制品所没有的肉味。
而汤的加入使产品口感稍软，风味料更易进入，同时用杀菌罐进行高温杀菌有以下优点：1. 消除较多的豆腥味，改善了口感。
2. 减少了防腐剂的用量，而且可以使用国家限定范围内的防腐剂。
3. 延长了保质期，产品可以常温放置四个月，这样就避免了更多的返货。
另外也可采用了微波杀菌，微波杀菌原理是微波作用于细菌体内水分子，使其产生剧烈震荡产生高热，细菌蛋白变性。
但微波杀菌温度只能达80℃-85℃，否则水蒸气产生的压力将使抽完的真空状态减弱，影响外观，同时微波杀菌后产品口感不如用灭菌罐杀出产品，但经过测试，灭菌效果相近。
针对这类产品却不能用121℃的杀菌工艺，因为易造成产品色泽极暗。
面制品的生产作为麻辣面片，其设备与麻辣豆条很相近，只不过不需要外加热即可膨化，主要依靠螺杆高速旋转而形成的挤压。
而这个产品的调香调味就避免麻辣豆条的弊端，开始就高起点地用肉制品专用香精调味，这个产品的调香调味较为成熟，去年发展势头较好。
面制品单位：Kg面粉 20 葱粉 0.05 蒜粉 0.05防腐剂适量味精 0.2 五香粉 0.1单甘酯适量孜然粉 0.2-0.3 食用油 2-4泡打粉适量桂皮粉 0.1-0.15 复合磷酸盐 0.02水 5-6 麻椒粉 0.05-0.1 料酒 0.1-0.2食盐 0.5 花椒粉 0.1-0.15 瓜尔胶适量色素适量辣椒粉 0.2-0.31．猪肉味a天博210590.03 b 211090.06 c O10010.025 d 21035A0.012．牛肉味a天博20040.01b6206 c6201 d E21023．鸡肉味a天博63090.02 bE30080.04 c209284．红烧肉味天博O1019 0.02对于麻辣面片生产，前期拌面的要加入单甘酯防淀粉老化，泡打粉起膨化作用，盐一般加3-6%，增加其吸湿性，以防面片失水过快而硬化，其配方如下：从以上两个配方可以看出，耐特公司在豆制品方面又推出了不少新品，各有以下特点：1. O1001为精油类香精，以纯正红烧肉为特色，耐高温，稳定性好，添加量小，添加方便。
2. 红烧鸡肉风味6309为美拉德反应型香精，是经美拉德反应后均质加香调制而成，添加量较小，后味足；3008也是新品，也有以上特点。
3. E2102为新品牛肉味，O1019为红烧牛、鸡复合肉味。
这些香精还适于豆腐制品中应用。
人造肉制品也是近几年有增长趋势且前景较为看好的食品，原料来源主要是大豆及深加工产品，较切合人们对食品的健康及营养需求，它也不同于二次膨化食品，它是由两个以上螺杆同步膨化挤压而成，产成品外观似肉，口感也似肉，有动物肉组织所具有纤维状结构。
经过特殊工艺处理调香调味后，具有动物肉所具有的相似的风味，并且按风味的特异化可以开发出牛肉干、羊肉串系列及鸡肉味等不同风味需求休闲、餐桌食品，还可以将其加工后运用于肉类加工。
现将其休闲系列加工工艺介绍如下：（半成品）浸泡→成形→烘烤或油炸→调香→包装→杀菌→出售1．浸泡：半成品用40℃-50℃温水浸泡5-7小时后脱水，再加入1.5%盐腌制2小时，该类产品必须经浸泡复水后才会有明显的纤维状结构形成，这也是形成似肉感的最关键工艺环节，要掌握好浸泡的时间和温度，在夏季要采用多次短时浸泡法，多次换水，以防气温较高时浸泡时间较长而酸败，也不可用温度太高的水浸泡，否则成品脆度较大，2．油炸：油温烧达180℃后，将脱水后产品少量入捞篱下锅油炸，时间40-60秒，不可油炸时间太长，否则易造成口感太干，且成品易碎，调味时碎料较多3．调香调味：⑴咖喱鸡味配方：油炸后半成品20单位：Kg食盐0.5葡萄糖1.2味精0.1花椒粉0.1咖喱粉0.08陈皮粉0.01辣椒粉0.1麦芽酚0.005 天博209280.06食用油0.7⑵烧烤味配方：油炸后半成品20单位：Kg食盐0.5味精0.1孜然粉0.2大茴粉0.03小茴粉0.01桂皮粉0.05麻椒粉0.02花椒粉0.04洋葱粉0.04蒜粉0.06天博209550.03食用油14．包装：按规格装袋，抽真空包装5．杀菌：用微波炉杀菌，温度85℃时间15-20分钟冷却至常温实际上，麻辣豆条、面制品、人造肉制品主要定位于儿童休闲食品，很具有北方特色。
对于产品可以调整一下如形状改变.风味的改变如加糖浆的甜味的鸡翅；规格的变化，例如原麻辣豆条以四百克较多，主要适应农村小卖部论根出售，后来不少厂家改做小包装，又找到了一定的市场份额；象面制品有火腿丝做成很小的包装，然后再成大包装；另外还有棒状、子弹排状，同时老汤的应用、风味的特异性选择以及色泽的调配；加强与客户的交流，包括调味料厂家的技术交流；投入较多的精力收集市场信息等等，都能找到一定的市场空缺，为产品找到出路。
而肉味香精在这三个产品的使用，无疑对这三个产品风味多样化和市场快速化发展起到了推动作用。
我们通过对四川、重庆、辽宁、河北、山东等市场的技术服务，明显感觉到很多膨化食品所用香精已由过去的粉类香精转向反应类、精油类产品，而这两类香精特点是能耐受高温的破坏，有较为稳定的性能，留香时间长.肉味纯正，过去主要用于高、低温肉制品中。
现今在膨化食品行业大量应用，推动了这类产品的发展。
耐特食品公司主要致力于肉味香精和调味料香精的生产与应用，是近几年来上升最快的咸味香精企业，市场信息极为广泛快速，我们一直关注着这一领域类产品的发展，公司有专门的研发人员，和专业调香调味人员来为大家服务，并为各企业的实际情况专门设计研发特供专供产品，以满足各企业不同风味和个性化需求，过去不少厂都是以摹仿大厂为主，从风味到包装没有自己的独有特色，非常不利用于企业做大做强，对于这类小食品不能小食品“小”做，必须要小食品“大”做，大思路，大理念，用科学而行之有效的手段加强生产工艺等各环节管理，与有技术实力和研发实力的大企业精诚合作，包括风味、口感、外包装设计、研制与个性开发，这样将会快速有效地推动企业进步与发展，现今小食品行业利润较薄，在国家逐步加强小食品尤其儿童食品的监管的条件下，该行业将逐步规范，小规模企业将退出市场，大而强的企业才能抵御较大的风浪，逐步发展壮大。
研究了采用BC45型双螺杆挤压机加工玉米食品的工艺和配方。
通过口感评价和膨化度等对比,得出了较优的工艺参数和食品配方,即工艺参数:螺杆转速15 0 r/ min,模头温度16 0℃,供料量30 kg/ h;食品配方:玉米面6 9.6 %,大米粉17.4%,盐1%,糖4%,水8%。
The cooking extrusion conditions and formula of corn snack produced by BC45 co rotating twin screw extruder were discussed in this paper. It is found that the corn snack with high quality can be produced on the following conditions: 160℃of the die temperature, 150 r/min of screw rotation speed, 30 kg/h of feed rate and at the formula of 8% of water ,69.6% of corn powder,17.4% of rice powder, 4% of sugar and 1% of salt.。