铁路桥梁工程高墩施工技术

铁路桥梁工程高墩施工技术

作者：刘微微

来源：《城市建设理论研究》2013年第15期

摘要: 建筑施工环节中，铁路桥梁工程的高墩在整个过程中其着重要的作用，这关系着工程项目的经济效益。基于此，本文结合工程实例，对铁路桥梁工程高墩施工技术的措施进行了探讨。

关键词：铁路桥梁工程、高墩、施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

在进行浇筑实体混凝土墩身工程时，要一次性完成，进行此施工方案的主要目的是有效提升施工效率，从而使工程成本投资的消耗降低，使建筑的所有环节进展的更加顺利。在新形式的施工作业要求下，工程单位对施工计划要进行积极调整，这将会影响到全部工程项目作业的进展。

二、案例简介

某铁路大桥，桥长为1251.67m,大于10m的实体混凝土的墩身有19座,墩身高度最大值为24.9m。在对施工方案进行制定时，要全面分析所有施工作业的实际情况，这样做确定了对混凝土进行施工时期所存在的需要解决的问题。

三、铁路桥梁的高墩施工技术

1、搭设扣件式的钢管脚手架

(1)对钢管脚手架进行布设：介于墩身高度不足50m，这次施工方法采用双排单管立杆法来搭设。排距0.6m为参照身的尺寸,立杆的间距为0.6m和1.72m,针对脚手架体系在位置上的不同进行控制，确保大横杆的间距为1.5m。脚手架高度在12m以上之后连接于墩身处,以4.5m 为间隔选4根钢管进行相对应结构的设计，这样便于后期的施工作业，此外，将全部混凝土结构贯性进行强化。将对立杆的脚底用大、小横杆进行连接,按照规定强化立杆下垫的5mm处的厚钢板,且设计的剪刀撑选择的位置要恰当，确保脚手架的横纵方向的全部刚度达到预期标准。在对脚手架进行搭设时,在一个角落上利用短横管来设置爬梯,将其步距范围控制于0.4m 上。

钢管脚手架荷载的检算：通过相应的计算能够掌握脚手架具体的承载，以此来维持正常的施工作业秩序，保证了建筑施工的有序进行。通常在荷载传递时借鉴的途径包括:脚手板→小横杆→大横杆→立杆→基础。扣件对脚手架结构形式的布置有较大的影响，在设计验算时应该作为重点内容对待。此外，还要保证各个摩擦阻力之间的有效结合，位置摩擦阻力在理想的运行状态下。

2、模板的安装

在进行安装模板之前，使用电动钢丝刷清理模板的表面, 将脱模剂进行均匀的涂抹,使用脱模剂的比例是柴油与机油调配在一起1∶2,但不得利用废弃机油。在进行涂抹脱模剂的时候,要逐米进行，顺序为从上到下，在涂抹过程中不宜沾太多的脱模剂,确保均匀涂抹,避免脱模剂沿模板出现挂帘。将已完成的小块模板放在地面上经拼装后变为之后进行整体吊装,且每次的吊装高度应小于4m。为避免出现漏浆的情况在各个接缝处使用双面胶,此外，对于模板的错台要将其严格控制在2mm之内,提前在模板内设PVC管,将拉杆穿过PVC管内穿并连接模板,拆模后还可以利用。安装完模板后，测量组检测模板的四角坐标,确保控制偏差为10mm,在需要校正的情况下, 将其使用手摇葫芦拉至制定地点, 再用手摇葫芦对其墩身模板顶端的四角进行定位牢固,确保其不偏位。

四、混凝土的施工以及钢筋的施工

在进行混凝土的施工过程中，要做好混凝土的生产和运输以及浇筑的一体化施工。一般而言，在混凝土的生产完工后，要用专业的运输车将混凝土运往施工现场，同时，还要用输送泵和料斗进行浇筑。另外，要注意的一点就是，采用水平分层浇筑法，确保浇筑输送泵浇筑的坍落度要在15cm-18cm，厚度在30cm左右。

其次在进行钢筋的加工与安装时，要注意以下几点：一，要根据桥梁的设计图纸，规范钢筋加工的各个过程，对于加工过程可能出现的偏差，要有相应的措施，有效地避免和降低偏差，从而将损失控制在最小的范围内；二，对于钢筋进场的施工，不仅要做好防锈蚀措施，而且还要保证钢筋的分类堆码整齐，三，就是关于钢筋的安装，要用专业的绑扎人员严格按照设计图纸进行，进而确保工程的质量。

1、工缝的施工和处理

在进行工缝的施工之前，要清理混凝土表面的水泥砂浆，然后就是凿毛的处理之后，在这个过程中要将混凝土表面用水冲洗干净，既要保证湿润也要保证不可以留有积水。另外，在处理好施工缝之后，进行混凝土的浇筑工作，相关人员要预设和检查支架以及模板，并且要稳固模板，不可以有松动或者是移位的情况。

2、关于墩身施工线型的控制

由于薄壁空心墩的墩身柔度比较大，其在施工过程中，容易受到风力、温差以及其他因素的影响，这样，就会造成墩身轴线的摆动和弯曲，因此，在施工过程中，要注意以下几点：一在阳光照射的情况下，要采用喷水降温法，避免墩身的不均匀膨胀而产生的墩身轴线偏位，二要控制好测量的时间，避免温度对墩身所造成的影响，从而影响精度，最好选择在日出之前或者是日出之后，三要在桥梁的施工过程中，实行定人定岗，确保其各司其职，加强墩身施工过程的监督和控制。

五、混凝土在进行施工阶段的控制

1、浇筑以及配制

在进行配制混凝土过程中，要按照施工的具体标准实施，这样才会保证混凝土的结构性能符合预期标准。在配制前期，工程单位应派遣试验人员精确测定其原材料的含水率，这样有利于后面的生产的有效进行。严格控制对搅拌时间，防止由于时间过长造成后期使用质量下降，通常情况下，搅拌时间应控制在大于2min上。

混凝土的浇筑。在浇注过程中应该确保混凝土的凝固状态达标，同时掌握混凝土顺着串筒垂直下落,同时要求自由倾落高度在2m以内，防止出现各种质量问题。对混凝土浇筑进行分层摊铺、分层振捣,分层厚度为30cm,防止混凝土堆积造成的问题。工程单位需应派人把混凝土摊铺后实施振捣,防止振捣时胶凝材料过于密集而影响使用质量。浇筑阶段对浇筑速度严格控制，防止速度过快或过慢带来的质量问题。对模板和拉杆变化状况严格掌握，出现异常问题时应该严格控制。

混凝土的振捣。要选择插入式的振动棒,使用振动棒之前要对其进行有关试验，确保全部施工阶段进展顺利。振捣顺序按照四周在先,中间在后进行,临近两个插入位置间距为小于振动棒的作用半径1.5倍上,应熟练操作振动棒。

2、混凝土在养护与拆模方面：完成浇筑施工后精心养护混凝土，这将决定着混凝土的使用质量，因此工程单位务必将合理的方案制定出来从而进行养护。在混凝土强度达到2.5MPa 则能实施拆模,有手摇葫芦牵拉的模板,对卸载后模板的弹力加以分析，这样才能把手摇葫芦同时卸载,杜绝出现卸载不均造成墩柱环向裂纹。在拆模过程中要对模板间连接螺母解松后,同时做好模板与混凝土间的空隙，最后把模板外抽,养护时要严格控制混凝土内部温度，及时洒水降温以防止温度裂缝的出现。每拆除1m模板应继续进行洒水然后用塑料薄膜进行覆盖与封闭,确保每组塑料薄膜之间具有足够的链接，保障混凝土具有高效的养护效果。

六、结语

在建筑施工过程中，连接墩身和钢管脚手架环节是至关重要的，工程单位一定要将维护混凝土使用质量这一方面得以有效关注，使施工作业的质量全面提升上来，推动施工质量提高其