双液注浆施工方法
双液注浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：双液注浆施工方案# 双液注浆施工方案## 1. 引言双液注浆是一种常用的地下工程施工方法，适用于地下水密封、地基加固、地下结构支护等工程。
本文档将介绍双液注浆施工方案，包括施工过程、所需材料、设备要求等内容。
## 2. 施工过程### 2.1 准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
- 现场清理：清理施工区域的杂物和尘土，并清除地表水。
- 检查设备：检查搅拌器、泵站、管道等设备的工作状况，确保正常运转。
- 混合液配制：按照设计要求配制双液注浆所需的材料。
### 2.2 施工步骤以下是双液注浆施工的一般步骤：1. 设置注浆点：根据设计要求，在施工区域标记注浆点的位置。
2. 钻孔：使用钻机在注浆点进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
3. 清洗孔道：用清水冲洗钻孔，清除灰尘和杂质，确保孔道畅通。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔，并与搅拌器相连。
5. 注浆：通过搅拌器将A液和B液按照设计配比混合，注入注浆管，注浆管从孔底逐渐抽出，确保整个孔道内充满双液注浆。
6. 封孔处理：在注浆完成后，将孔上部封堵，防止注浆物体溢出。
## 3. 材料和设备要求### 3.1 材料双液注浆所需材料包括：- A液：主要成分为聚氨酯。
- B液：主要成分为异氰酸酯。
- 水：用于调配混合液。
### 3.2 设备双液注浆所需设备包括：- 钻机：用于进行钻孔作业。
- 搅拌器：用于将A液和B液进行混合。
- 注浆泵：用于将混合液注入钻孔。
- 注浆管：连接搅拌器和钻孔，将混合液输送至钻孔。
## 4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要注意以下安全事项：- 装置和操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程。
- 工地应设置明显的警示标志，以警示他人注意。
- 施工人员应佩戴防护手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法，通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中，以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。
本文将介绍双液注浆的施工方案，包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配，以及注浆操作的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地勘察对施工场地进行勘察，了解地质条件和目标区域的情况，包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，制定双液注浆的设计方案，包括注浆孔的位置、间距和深度，注浆液的配比和注入量等参数。
2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具，包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。
2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训，让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。
3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。
其主要功能是固化土体，增强土体强度。
3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。
其主要功能是改善土体的排水性能，防止水流进入注浆区域。
3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比，将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌，以确保两种液体充分均匀地混合。
4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案，使用钻机在目标区域钻孔，并控制好孔的直径和深度。
4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗，清除其中的杂质和泥浆，保证注浆液的顺利注入。
4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度，并使用胶水或胶带固定好，以确保注浆液不会从孔道中泄漏。
4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管，开始注浆施工。
4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况，调整注浆液的流量和压力，以及注浆时间，确保注浆液充分渗透到目标区域，并达到预期效果。
4.6 结束注浆待注浆过程完成后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
双液注浆施工方案
双液注浆实验段施工筹划目录一.工程概况二.施工机械及人员配备三.材料请求四.施工工艺五.质量检讨及验收尺度六.施工中的留意事项七.进度包管措施八.质量包管措施九.安然包管措施十.文明施工措施一、工程概况：软土近况路基处理：双液注浆孔采取梅花形安插，注浆完成后应使浆液平均散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理：桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理与临近路段一致，个中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m.在注浆的同时应检讨有无漏浆现象,若有,须实时封堵漏浆口，恰当调剂注浆工艺.二.施工机械及人员配备采取的重要机械装备如下:注浆装备和机具钻机：通俗小型地质钻探机机均可应用.泥浆搅拌机：外轮回或高速搅拌机，具有自输送才能.制备泥浆实时敏捷,搅拌浆液平均,维修便利,耐腐化.搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒感化，能保持浆液平均和不轻易离析,构造简捷,维修便利,且贮浆量大.浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值, 不会产生压力无穷上升现象，排浆量应能知足最大注入率和双液浆配比调剂的请求.长时光运转不渗漏，密封性好，安然靠得住，实用露天功课的机械.电子记载仪：可以或许即时记载注浆量.注浆管及接头：可采取花管以及Y型接头.止浆塞：应有优越的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能靠得住的关闭注浆孔,并易于装配和卸除.其他：发电组.电焊机.电锤.交通对象等.治理人员情形一览表：以上的施工机械及人员配备均视现实情形随时进行增减调配.三.材料请求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时光3h以上和终凝时光较长的水泥，受潮演变的水泥不得应用.本设计采取强度等级为32.5的水泥.水：饮用水.水玻璃：选购市场上发卖的相符国度质量请求的模数为2.4〜3.2.波美度为42〜46℃的水玻璃.氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%.浆液的制备浆液材料应按划定的浆液配比盘算,计量许可误差为5%.水泥浆液的搅拌时光应大于3min.浆液在应用前应过滤,浆液克己备到用完的时光应不超出其初凝时光,且不宜大于2h.实验段采取当场制浆法制备水灰比的水泥浆液，现场配备比重计进行检测.输送浆液的管道流速宜为m/s-/s.在各注浆点应依据配比进行调配.肯定水泥浆.水玻璃及氯化钙溶液的设计配比（质量比）为：1:0.025:0.002.水玻璃和氯化钙溶液应按设计请求分离制备好搅拌平均以备用.寒冷季候施工应采纳防晒和降温措施，制止严寒季候施工.浆液温度应保持在5c〜40c之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超出40℃.四.施工工艺：1.注浆布孔间距：注浆孔安插方法梅花桩布孔，纵向孔间距为, 孔的直径为7cm.2.注浆压力：为防止过大的灌浆压力损坏路面构造，灌浆进程中应严厉掌握灌浆压力，选用的压力大小与各层的材料构造有关，初步肯定灌浆压力掌握在0.2-0.4MPa阁下,依据现场情形恰当调剂，以不举高路面为准.3.注浆深度：双液注浆钻孔深度为3m.4.施工前检测：在注浆施工前，须采取FWD （落锤式弯沉仪）DCP （动力锥贯入仪）对注浆段进行检测.收集动态模量和静态模量.5.双液注浆钻孔宜相符下列请求：（1）可采取气钻.反转展转钻进等办法钻孔，钻孔进程不宜加水.（2）钻孔孔位与设计孔位许可误差为±50m m,钻孔许可误差率为1%;孔径许可误差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度.13）钻进时应具体记载孔位.孔深.土层变更等特别情形及其处理措施.6.注浆钻孔完成后，应实时埋设注浆管.止浆塞应设置在路面构造层以下,防止浆液渗入路面构造层.7.每次注浆应持续进行，若需间断，则间断时光应小于浆液的初凝时光.8.注浆的进程中，先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混杂液，在泵送水玻璃溶液.9.当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆.五.质量检讨及验收尺度1.路基双液注浆加固质量掌握一览表如下表:双液注浆质量掌握一览表2.双液注浆验收尺度如下表:双液注浆验收尺度一览表六.施工进程中留意事项1.因为注浆是比较庞杂的工程，在现场施工进程中依据地层的变更对工艺进行恰当调剂.2.注浆进程中发明冒浆.漏浆时要采纳响应的处理措施，如嵌缝. 概况封堵.间歇灌浆的办法.注浆进程中发明串浆时,如串浆孔具备灌浆前提,可以同时进行灌浆,请求一泵灌一孔.不然要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔停止后，串浆孔再行扫孔.冲洗,尔后持续钻进和灌浆.3.灌浆工作必须持续进行，若因故中止，应及早恢复灌浆.灌浆进程中消失其他的特别情形，具体问题具体剖析，并采纳响应的技巧措施.4.灌浆工作停止后,应实时采纳措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐.七.施工进度包管措施卖力做好实施性施工筹划，使每个负责该项工程的治理.施工人员明白工期.质量.安然临盆目的，懂得完成该项工程所需的施工.治理人员的数目，所需机械装备的数目，所需材料的数目，以包督工程按筹划,保质保量的完成.卖力做好现场施工的前期预备工作，卖力查询拜访现实情形，积极与高指及地方有关部分保持接洽，实时调和剂决消失的问题.充分斟酌气象情形.做好防护工作.充分斟酌可能影响施工质量的外在身分，做好一切应急措施.八、技巧质量包管措施1、质量治理系统收集图2、卖力进修施工图及解释,严厉按照技巧规范请求组织施工,联合工程特色和创优筹划，制订各类技巧质量尺度，稳固建立质量第一.争夺全优的思惟.3、施展专业技巧治理人员的感化,起到事先预防过后把关的感化.实施层层交底轨制,落本质量治理筹划,卖力填写施工原始记载和各项磨练报表.4、工程材料必须进行磨练,相符请求或得到许可的方可应用,实施“四检三把关”轨制，验规格.验品种.验质量.验数目，供给人把关.技巧质量实验人把关.施工操纵人把关.5、贯彻质量三检制,实施交底.磨练.验收一条龙治理.九、安然包管措施a）建立安然治理组织机构，增强安然教导，进步安然意识与常识程度,卖力贯彻“安然第一，预防为主，以工资本”的方针，保持“管临盆必须管安然”.联合工程施工特色和现场现实情形，制订各类行之有用的安然治理规章轨制.b）充分施展安然治理人员的监视感化，随时检讨现场施工安然.c）施工现场设专人批示.调剂各类机械装备及运行车辆，并设立显著的标记，机械功课要保持留有安然距离，防止互相关扰和碰撞.d）施工时要随时与当地电力.电讯等部分保持接洽，懂得电力. 电讯线路及地下管线的地位走向，设置须要的显著标记，积极做好呵护工作，须要时请有关人员到施工现场进行监护，确保各类管线举措措施及现场施工人员的安然.十、文明施工措施a）增强对运输车辆的治理,防止弃土撒漏,污染情形.b）随时清算施工现场，安插专人对所用机耕通道.便道进行清算养护,包管施工运输疏浚无阻.c）在施工地点设置应有的照明.护栏.警示牌.标记牌及看管措施，以包管大众的安然与便利.d）专人负责,采纳有用措施,增强成品的呵护工作.。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案随着建筑工程的不断推进，新的施工技术不断涌现，其中双液注浆技术也被广泛应用于地基处理、水利工程和建筑结构加固等领域。
本文将为大家介绍双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项。
一、材料准备1. 原液：选用水泥、粉煤灰等水泥基材料与适量添加剂制成的浆料。
2. 固化液：根据工程需要选用不同固化液浆料。
3. 搅拌设备：选择搅拌速度适中，容器有一定容量，具有稳定性的搅拌设备。
二、施工步骤1. 原液和固化液的配制: 根据工程需要和材料的特性计算原液和固化液的配比，确保优化配比比率。
2. 搅拌工艺: 原液和固化液分别倒入不同容器中。
先将原液搅拌均匀，在搅拌时逐步加入固化液，最后充分混合搅拌，使材料均匀混合。
3. 洞口处理: 将钻孔洞口清洁干净，填充填缝材料或密封材料，并对洞口进行加强加固处理。
4. 注入工艺: 在注入前应先对注入管道进行渗漏检测，以确保注浆管道安全。
依据施工图纸，逐渐注入原液和固化液混合物，同时用监测仪器对注入的压力和流量进行检测。
5. 防护措施: 施工过程中应严格遵守安全防护规程，对工人进行培训和安全防护用品配备，以确保人身安全。
三、注意事项1. 施工质量受到原液和固化液的影响，应关注材料特性和配比比率。
2. 搅拌设备的选择及搅拌过程对材料混合均匀性影响较大，应确保搅拌设备的质量和运转状态。
3. 注入管道的渗漏检测是确保注浆质量和安全的关键步骤。
4. 注浆过程中应随时对压力和流量进行监测，及时查找问题，确保施工正常进行。
5. 工人安全是施工的重中之重，应定期对工人进行安全培训，配置符合规范要求的安全防护用品，保证施工过程中不发生人身伤害事故。
以上是双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
在实际施工过程中应严格遵守规程和标准，对工艺工具和现场进行质量监督，保证施工质量和安全。
同时，加强工人培训和意识教育，提高安全管理水平。
双液浆注浆工艺及注意事项
双液浆注浆工艺及注意事项一、双液浆注浆工艺步骤：1.制备液体浆体：双液浆注浆工艺中，通常使用胶凝材料和增强材料两种不同性质的液体浆体。
胶凝材料可以选择硅酸钠、硅酸钾等，而增强材料可以选择硫酸钠、硫酸钾等。
首先需按照一定比例加水将胶凝材料溶解，再将增强材料倒入另一个容器中加入适量的水，然后搅拌均匀。
2.注浆准备：将制备好的两种液体浆体分别倒入两个带搅拌功能的注浆罐中。
通过搅拌将液体浆体稀释至适宜的粘度，调整搅拌速度和时间以达到最佳效果。
3.注浆处理：首先选择适当的注浆位置，在需要加固的土体或构筑物中开孔，然后将注浆管插入孔洞中。
注意注浆管的位置应垂直于土体的表面，以确保浆体充分注入孔洞内。
然后将两个注浆罐分别连接到注浆管上，通过调节流速和压力来控制两种浆体的注入量。
4.监测：在注浆过程中，需要不断监测土体或构筑物的位移和注浆孔的压力变化。
若发现位移量超出允许范围或注浆孔压力过大，则需要及时调整注浆参数，以确保施工质量。
5.后期处理：注浆工艺完成后，可以根据需要进行后续处理。
例如，可以使用喷涂机进行涂层保护，或使用加固材料进行二次注浆。
二、双液浆注浆工艺注意事项：1.浆体配比：胶凝材料和增强材料的配比需要充分考虑工程实际情况，以确保注浆后的土体或构筑物具有良好的强度和稳定性。
应根据所处的地质环境、工程性质等因素进行科学配比。
2.浆体性能调节：在注浆前，需要对液体浆体的粘度、流动性等性能进行调节。
可以通过控制水灰比、掺加外加剂等方式来改善浆体的性能，以适应不同的工程需要。
3.浆体注入控制：在注浆过程中，需要注意注浆的顺序和速度。
应先注入胶凝材料浆体，再注入增强材料浆体。
在注浆速度上，应根据注浆孔的尺寸、孔洞间距等因素进行调控，以确保浆体能够充分填充孔洞，提高加固效果。
4.施工环境控制：注浆施工过程中，需要注意环境温度、湿度等因素对浆体的影响。
正常情况下，注浆施工应在15℃以上的温度范围内进行，过高或过低的温度可能会影响浆体的凝结和增强效果。
双液注浆施工方案
双液注浆试验段施工方案目录一、工程概况二、施工机械及人员配备三、材料要求四、施工工艺五、质量检查及验收标准六、施工中的注意事项七、进度保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况：软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散在土层中，单孔注浆量设计为2m3.桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。
在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。
二、施工机械及人员配备采用的主要机械设备如下：注浆设备和机具钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。
泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。
制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。
搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。
浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。
长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。
电子记录仪：能够即时记录注浆量。
注浆管及接头：可采用花管以及Y型接头。
止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。
其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。
管理人员情况一览表：以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。
三、材料要求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受潮变质的水泥不得使用。
本设计采用强度等级为32.5的水泥。
水：饮用水。
水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为 2.4~3.2、波美度为42~46℃的水玻璃。
氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%。
浆液的制备浆液材料应按规定的浆液配比计算，计量允许误差为5%。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆是一种常用的土木工程施工技术，广泛用于地基加固、隧道衬砌、地下工程、岩石锚固等领域。
本文将介绍双液注浆施工方案的具体步骤和要点。
一、材料准备1. 水泥：选择适合工程要求的水泥，并按照比例配制，确保注浆强度和流动性。
2. 添加剂：根据工程需要，选用合适的添加剂，如减水剂、改性剂等，以提高注浆效果。
3. 混凝土块：用于在施工过程中暂时封堵孔洞或裂缝。
二、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，在需要注浆的位置进行钻孔，孔径和孔深根据具体情况确定。
2. 清洗孔洞：使用高压水清洗孔洞，去除杂物和泥浆，保证孔壁干净。
3. 安装接头：在孔洞上部安装注浆管道接头，确保连接牢固密封。
4. 注浆：将预先配制好的双液注浆材料通过泵送至注浆管道，注入孔洞内。
5. 充填混凝土块：在注浆过程中，根据需要可同时进行混凝土块的充填，确保注浆材料填充完整。
三、施工要点1. 注浆材料比例：根据工程要求，合理配制水泥、添加剂和水的比例，以保证注浆的强度和流动性。
2. 注浆速度：注浆速度应适中，既不能过慢影响工期，也不能过快造成浆液波动、堵塞等问题。
3. 注浆压力：根据孔洞深度和土壤条件，调整注浆压力，确保注浆材料充分渗透并填充孔洞。
4. 注浆孔洞间距：根据工程要求和地质条件，确定注浆孔洞的间距，以保证施工效果。
5. 管道清洗：施工前后，对注浆管道进行彻底的清洗，防止管道堵塞和污染。
四、质量控制1. 施工记录：详细记录每一孔的注浆情况，包括注浆时间、压力、流量等，以便后期检查和追溯。
2. 强度检测：施工完成后，对注浆体进行抽样检测，确保强度达到设计要求。
3. 表面处理：对施工结束后的地表进行整理处理，确保美观并防止浆液对周围环境的污染。
总结：双液注浆施工方案是一种常用的土木工程施工技术，通过合理的材料配制和施工步骤，可以有效地加固地基、补充隧道衬砌、固化地下工程等。
在实施双液注浆施工时，应注意材料的配比和施工要点，并进行质量控制和后期的表面处理。
双液浆施工方案
双液浆施工方案双液浆施工方案又称为双液隧道仓施工方案，在隧道工程中的应用较为广泛。
本文将双液浆施工方案分为前期准备、施工过程和施工注意事项三个方面进行介绍，以便工程施工人员能够系统地了解和掌握这一施工技术。
一、前期准备在进行双液浆施工前，需要对隧道进行勘测和设计，确定双液隧道仓的位置和数量，并制定详细的施工方案。
施工前还需准备好所需的材料和设备，如防渗材料、管道、混合搅拌设备等。
二、施工过程1. 清理隧道表面：首先需对隧道表面进行清理，除去杂物和灰尘，以确保注浆效果良好。
2. 搅拌浆液：将混合搅拌设备置于施工现场，按照一定的比例调配硬化剂和激活剂，充分搅拌均匀，制成双液浆。
3. 注浆施工：将搅拌好的双液浆从喷嘴喷射到隧道壁表面，垂直喷洒至预定施工厚度，形成均匀的浆层。
注浆施工时，需从下往上连续喷洒，每层浆层之间的交接处应采取插筋处理，以增强施工的密实性和结合力。
4. 确认浆层密实程度：浆层施工完毕后，需进行浆层密实程度的检查。
检查方法为采用人工敲击的方式观察浆层是否有裂缝和空鼓地带。
三、施工注意事项1. 配比准确性：硬化剂和激活剂的配比需准确无误，以确保硬化时间和强度的控制。
2. 施工速度和厚度控制：注浆施工时，施工速度和厚度的控制需均匀一致，以防止堵塞和浆层厚度不均。
3. 施工环境控制：施工过程中需对施工现场的温度和湿度进行控制，以确保双液浆的施工效果。
4. 施工质量监控：施工过程中需进行质量监控，对浆层施工厚度、密实程度和硬化时间进行检查。
综上所述，双液浆施工方案是一种灵活、高效且性能优越的隧道施工技术。
通过合理的前期准备和施工过程控制，可以确保双液浆施工的质量和效果。
工程施工人员在使用这一技术时需注意施工细节，以确保施工的顺利进行。
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双液注浆施工方法
铜黄项目
摘要通过好的材料和工艺取得好的进洞效果，保证了隧道安全开挖。
关键词双液浆水玻璃后退式分段注浆
1 工程概况
铜黄项目富溪隧道出口为倾倒变形体，围岩为强／弱风化变质砂岩，强风化层厚２～３m，弱风化层１０～１４米，岩体破碎，埋置浅，稳定性差。
2 施工技术
为确保洞口倾倒变形体的稳定，保证施工的安全，决定采用分段后退式注浆施工方法。
浆液采用1：1的水泥-水玻璃双液浆，注浆管采用直径φ60×5mm钢管深孔注浆，管壁每隔15cm交错布眼；孔眼直径10mm；孔心间距为300cm梅花状布置；注浆压力不小于2.0mpa,以加固倾倒变形体。
本隧道采用作为洞口防护的水泥一水玻璃双液浆注浆材料，是一种特殊的注浆材料，它具有同化学注浆材料一样的渗透能力，在松散堆积层中均匀的加固围岩，从而固结松散体。
它所选用的水泥，稳定性好、流动性比普通水泥强，材料颗粒粒径小，对于中细砂层，注浆比值（N 值）大，一般能注入渗透系数为10-2～10-4cm／s 的中细砂层。
它和水玻璃配制成的双液浆，可以方便的调节凝胶时间（本项目通过掺加缓凝剂），可以减少水对浆液凝胶化性能的改变；结石率高，有微膨胀性，耐久性能好；另外双液灌注工艺实施容易，能在中细砂层中主要形成在主脉下（一般为2mm）的均匀渗透扩散，不易发生大量的劈裂、挤压状况，可以较好地均匀加固砂层，形成完整的防水帷幕。
3 施工工艺
3.1 施工准备工作
在注浆设计的过程中我们先考虑的事情有：注浆加固范围；注浆段长{我们采用的注浆段长等于（3～5）注浆加固范围（m）}；止浆岩墙厚度{为（0.2～0.3）注浆段长}；浆液扩散半径（lm）；注浆速度（30-40L/min）。
浆液凝胶时间（通过加缓凝剂控制在30-50s）；注浆分段长（步距）（1.5～2m）。
此外，在注浆的过程中．为了防止注浆施工过程中工作面冒浆，我们对工作面进行喷混凝土厚度不小于15cm的封闭，钢管加设垫板和螺母；在注浆施工前注意机具设备维修，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、维修、保养，使其保持了良好的状态。
在施工时，我们在工地预备了两个小班的材料用量，包括超细水泥、水玻璃、缓凝剂等注浆材料，避免因缺料而影响施工的连续性。
3.2 配制过程
要想去取得好的注浆效果，除了作好现场的工作外，还必须从源头（材料质量）上下工夫。
本工程采用水灰比为W∶MC＝1∶1的水泥浆。
首先根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的超细水泥、水和缓凝剂的用量。
然后根据用量，在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，等到缓凝剂充分溶解后，再加入超细水泥，均匀的混合。
作好水泥浆，在把水玻璃浆配制好，在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用玻美计测试其浓度，
到达所需要的施工中采用的水玻璃浓度43～45Be＇，其用量占水泥的3%。
当准备工作和材料配制好了后，就可以施工了。
3.3 施工作业
3.3.1 钻机定位
首先按设计要求准确牢固地安放，采用钻头钻穿混凝土止浆墙和其他坚硬地层，钻至设计孔深。
钻孔过程中，在任何情况下，都必须保证套管始终处于顶紧状态，绝不允许后退、钻头脱落，这样会堵塞该钻孔。
以至于钻孔将无法继续进行钻进，造成该钻孔报废。
一般在发生这种情况下，采取“废一补二”的补救措施。
3.3.2 安设注浆管
在确定套管内无阻塞物后，就进行了注浆管的安设工作。
需注浆部位安放直径60*5钢管注浆管，在其上包上防水板。
注浆管安放好后，在注浆管管口加盖上闷盖，以防止杂物进入。
用顶杆顶紧注浆管，缓慢地将套管拔出。
.在套管拔出距孔口3m 左右时，停止拔出，在该部位低压注浆。
注浆结束后将套管完全拔出，在距孔口lm 左右用棉纱+水泥砂浆填充注浆管与钻孔之间的间隙。
孔口用速凝水泥砂浆抹平。
同时做好钻孔地质描述及注浆管的下管情况记录。
3.3.3 注浆作业
该滑坡堆积层采取了后退式分段注浆工艺。
将带有花管和止浆塞的注浆芯管先插入注浆管孔底，接上注浆管路向孔内注浆，每次注浆段长选择1.5～2m，即第一段注浆完成后，将芯管后退1.5～2m，进行第二段注浆，如此下去，直到将整个注浆段完成。
要注意注浆管堵塞，造成芯管无法拔出；另外在钻孔、注浆施工中，我们采取由两端到中间，由下到上的钻孔、注浆顺序。
从而通过钻孔判定地层的实际地质状况，以减少多余的工作量；形成由易到难的施工顺序，最终钻孔、注浆的得以顺利进行。
4 结语
采用双液注浆的方法保证了进洞的安全和下一步顺利的开挖，在总体上保证了工期、有利于进度控制。
同时质量方面要注意施工材料控制、注浆管防止堵塞的保护、地表注意喷涌冒浆等。