产品质量管理制度458865268
产品质量管理制度范文（三篇）
产品质量管理制度范文第一章总则第一条为了提高产品质量，保障消费者权益，规范内部管理，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产的产品。
第三条公司应严格按照本制度的要求进行产品质量管理，并建立相应的质量管理体系。
第二章质量管理体系第四条公司应建立完整的质量管理体系，包括质量目标、质量政策、质量责任、质量计划、质量保证和质量控制等。
第五条公司应设立质量管理部门，负责制定质量管理方针、标准和规范，组织实施质量管理活动，并对质量管理体系进行审核和改进。
第六条公司应配备专业的质量管理人员，具备相关专业知识和技能，负责质量管理活动的组织、实施和监督。
第三章产品质量标准第七条公司应制定相应的产品质量标准，明确产品的质量要求。
第八条公司应制定产品设计和开发的相关规范和流程，确保产品在设计和开发阶段符合质量标准。
第九条公司应制定严格的原材料采购标准，确保采购的原材料符合质量标准，并与供应商签订合同保证质量。
第十条公司应制定产品生产过程的控制标准，确保产品在生产过程中符合质量标准。
第十一条公司应制定产品检验和监控的相关规范和流程，确保产品在出厂前经过严格的检验和监控，符合质量标准。
第四章质量管理活动第十二条公司应建立完善的产品质量管理活动，包括质量计划、质量审核、质量评估、质量改进等。
第十三条公司应制定质量计划，确定质量目标和质量控制措施，并按计划组织实施。
第十四条公司应定期进行质量审核，评估质量管理体系的有效性和可持续性，并对不符合要求的进行纠正和改进。
第十五条公司应定期进行质量评估，评估产品的各项质量指标，发现问题并进行改进。
第十六条公司应建立质量改进机制，及时处理产品质量问题，采取措施预防类似问题的发生。
第五章质量责任第十七条公司应明确质量责任，公司领导对产品质量负有最终责任。
第十八条公司各级管理人员应对本单位质量负有责任，并配备专门的质量管理人员。
第十九条公司应建立质量奖惩制度，对质量先进单位和个人进行奖励，对质量问题责任人进行惩罚。
产品质量管理制度范文（3篇）
产品质量管理制度范文一、引言本文档旨在规范和指导本公司产品的质量管理工作。
产品质量是我们企业的核心竞争力和信誉的保证，是我们实施可持续发展战略的重要基础。
制定本制度，是为了确保我们的产品能够符合国家和行业标准以及客户的需求，提高产品质量、降低不良率、提升客户满意度。
本制度适用于所有相关部门和岗位。
二、质量方针1. 全员参与着力构建质量第一的企业文化，树立全员参与质量管理的理念。
2. 持续改进坚持不断学习和改进的理念，以满足客户需求为导向，追求卓越品质。
3. 风险管理全面识别产品开发、生产、供应链等各个环节可能带来的风险，并采取有效预防和控制措施。
4. 客户导向充分理解客户需求，提供高品质产品和优质的售前售后服务，以满足客户的期望。
三、组织结构和职责1. 质量管理部门负责建立和维护产品质量管理体系，制定质量管理制度和规范，并进行审核和监督。
2. 相关部门需要在质量管理体系中承担相应职责，包括但不限于产品开发、生产、供应链、销售和售后服务等部门。
3. 领导责任质量管理由公司高层领导亲自负责，制定质量目标和政策，并提供必要的资源和支持。
四、产品开发阶段质量管理1. 产品要求分析在产品开发前，对市场需求和客户要求进行充分调研，明确产品功能和性能的要求。
2. 设计评审产品设计过程中，进行全面评审，包括设计可行性、工艺可行性、风险评估等。
3. 验证和验证在产品设计完成后，进行样品验证和验证，确保产品符合设计要求。
4. 变更控制管理产品设计变更，确保变更的有效性、合理性和可控性。
五、生产制造阶段质量管理1. 供应链管理与供应商建立有效的合作关系，确保供应商的产品和服务符合质量要求。
2. 工艺控制确立产品生产的工艺流程和规范，确保产品的一致性和稳定性。
3. 工装和检测设备管理确保工装和检测设备的适用性、准确性和可靠性，并进行定期维护和校准。
4. 生产过程监控对生产过程进行监控和管理，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量。
产品质量管理制度
产品质量管理制度第一章总则第一条为了加强产品质量管理，提高产品质量，保护消费者的合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》及有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产、销售的所有产品。
第三条公司应建立健全产品质量管理责任制，明确各部门和员工的职责，确保产品质量符合国家法律法规和标准要求。
第四条公司应加强产品质量的科研、设计和生产环节，不断提高产品技术水平和附加值，提升企业核心竞争力。
第二章产品质量管理组织第五条公司设立产品质量管理委员会，负责公司产品质量管理的决策和监督工作。
第六条产品质量管理委员会由公司总经理、技术负责人、生产负责人、质量负责人等组成。
第七条产品质量管理委员会下设质量管理部，负责公司产品质量的日常管理工作。
第八条质量管理部设质量管理工程师、检验员等岗位，负责产品检验、质量控制、质量改进等工作。
第三章产品质量控制第九条公司应按照国家标准、行业标准和企业标准组织生产，确保产品符合设计文件和合同要求。
第十条公司建立健全原材料、中间产品、成品的检验制度，确保产品质量的稳定和可靠。
第十一条原材料采购应选用合格供应商，并建立供应商评价和淘汰机制。
第十二条生产过程应严格控制工艺参数，确保产品的一致性和互换性。
第十三条成品出厂前应进行严格的质量检验，合格产品方可出厂。
第四章产品质量改进第十四条公司应定期收集和分析产品质量信息，发现质量问题及时采取措施予以改进。
第十五条质量管理部负责组织质量改进项目的实施，针对产品质量问题进行原因分析，制定并落实纠正和预防措施。
第十六条公司鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出有效质量改进建议的员工给予奖励。
第五章产品质量监督与检查第十七条产品质量管理委员会定期对产品质量管理情况进行监督检查，对存在的问题及时予以纠正。
第十八条质量管理部对生产过程中的产品质量进行监督检查，确保生产活动符合质量管理要求。
第十九条公司应接受国家相关部门的质量监督和检查，如实提供有关资料，配合政府部门做好产品质量管理工作。
产品质量管理制度（精选11篇）
产品质量管理制度产品质量管理制度一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度（精选11篇）制定质量管理制度，可以保证本公司质量管理制度的推行，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要。
下面是小编整理的产品质量管理制度（精选11篇），欢迎参阅。
产品质量管理制度1一、现场管理与5S活动1、公司推行以"5S"运动为核心的现场目视管理，坚持"5S"就是品质的理念。
2、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。
3.每周星期六为部门清洁日，每年开工后第一个工作日为公司清洁日，逢清洁日需要对：各部门、各机台、各工位、办公室及仓库食堂宿舍，对所有物料成品、工具刀具、文件档案等进行全面的清理整顿，区分出需要和不需要的物品，并隔离、标识。
不需要的应及时处理。
4、每天下班前，均需要对车间、仓库(办公室)进行整理清洁，将5S精神贯彻到日常工作中，坚持不懈，不断改进，日清日高。
5、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。
6、部门主管是该部门5S活动负责人，各部门的5S工作开展情况和效果，纳入部门管理人员的考核、考评范围。
二、制程品质管理1、生产各部门根据工作特点选拔：文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理。
2、品质部门负责人应会同生产部共同制订《制程检验作业指导书》、《xxx作业指导书》，经总经理审核确认后，作为公司产品的执行品质标准。
定期修订并据以培训品检员。
3.品检员工作中发现品质问题，按以下三步操作：3.1反映：及时向部门主管(组长)或品质负责人反映问题，并告知相关工序操作员工并做好记录。
产品质量安全管理制度（5篇）
产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理，确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求，企业应当建立并执行进货查验记录制度。
第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。
第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签，有无生产许可证(指按照相关法律法规规定，应当取得许可的)；同时审查供货商的经营资格，并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。
第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告，如果无法提供有效合格证明的，必须按规定自行检验或委托检验。
第五条采购进口需法定检验的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
第六条验收中如发现有上述问题，质检员有权拒绝入侔，并同时向经理汇报情况，作出处理。
第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员)，根据采购产品验证单的内容，认真严格的进行验收，并做好验收记录。
第八条验收中，发现假冒伪劣采购产品，质检员有权拒绝入库，随即报经理作出处理。
第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异，质检员应即时和采购负责人联系，以便作出处理办法。
第十条验收完毕，由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字，方能生效。
二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。
第二条办公室是人员培训的归口管理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。
第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。
第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度制度有分不同岗位以及不同行业来制定的，下面是小编为大家整理的产品质量管理制度，欢迎大家阅读。
产品质量管理制度一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。
产品质量的管理制度包括范文
产品质量的管理制度包括范文产品质量管理制度第一章总则第一条为了加强公司产品质量的管理，提高产品质量，确保用户满意度，特制订本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有产品的质量管理活动。
第三条产品质量管理制度的目标是：确保产品在设计、制造和交付过程中符合质量要求，满足用户需求，提高产品的可靠性、稳定性和安全性，提高用户满意度，保护公司品牌形象。
第四条公司质量管理部门是本制度的执行部门，负责制定、解释和修订制度，监督和指导公司各部门的质量管理工作。
第二章产品质量管理的要求第五条产品设计阶段要注重产品的可靠性、稳定性和安全性，符合用户需求和适用标准的要求。
第六条产品制造过程中，严格按照工艺流程和操作规范进行，确保产品的一致性和稳定性。
第七条产品交付阶段，必须进行严格的产品检测和测试，确保产品符合质量要求和性能指标。
第八条产品的售后服务要及时、有效地处理用户的投诉和意见，确保用户满意度的提高。
第九条产品质量管理工作要采用先进的技术和设备，持续改进质量管理体系，提高工作效率和质量水平。
第十条公司要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识，确保员工按照规定的程序和要求进行工作，杜绝人为因素对产品质量的影响。
第三章质量管理制度的内容第十一条产品质量管理制度包括：质量目标、组织与职责、产品设计、产品制造、产品检测、产品交付和售后服务、质量管理评审、持续改进和员工培训。
第四章质量目标第十二条公司产品质量目标是：产品合格率达到95%以上，用户满意度达到90%以上。
第五章组织与职责第十三条公司成立质量管理部门，负责产品质量管理工作。
第十四条质量管理部门的职责包括：制定、解释和修订质量管理制度；监督和指导公司各部门的质量管理工作；组织和参与质量管理评审；及时处理用户的投诉和意见；推动持续改进和员工培训。
第六章产品设计第十五条产品设计要符合用户需求和适用标准的要求，注重产品的可靠性、稳定性和安全性。
第十六条产品设计要进行可行性分析和风险评估，确保产品设计的可靠性和可制造性。
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产品质量管理制度458865268产品质量检验管理制度第一章:总则第一条为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。
本制度在本厂范围内实施，检验计量处负责监督执行。
第二条本规定包含:产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
第二章:质量检验制度第三条检计处的基本职责:1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
第四条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
第五条检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。
加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。
第六条．检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂领导反映，迅速采取措施。
第七条不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
第八条做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。
第九条参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
第十条积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
第十一条原材料进厂检验:1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。
2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
．5、原材料、外购件、外协件代用，应由供应处提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。
关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。
第十二条生产过程的质量检验:1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验，合格产品，由检验人员签章后流入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交分厂办手续处理。
2、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”。
(1)、首检:凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在路线单及检验记录本上盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。
(2)、巡检:在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。
(3)、完工检:工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。
检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。
一般零件(或一般项目)抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则退回生产分厂自检处理，重新交验;否则，检验员可以拒检。
3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在路线单上签字，否则，下道工序可以拒检。
第十三条发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关分厂领导，厂长或总工及质管部门。
．第十四条在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件)，检查员可以拒检。
第十五条全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序;不合格的产品不出厂。
第十六条产品入库前必须按规定要求清洗，防锈或油封。
凭检验员在入库单签字后方可入库。
第十七条齿轮箱产品逐台进行试车检验，检验员应做好试车检查记录，建档备查、试车检验严格按出厂试车规范进行，合格后方进行油漆，油封装箱。
第十八条齿轮箱出厂，应按规定的要求进行油漆、油封、装箱逐合进行检查，合格后方准出厂。
第十九条凡属废品应按有关规定处理。
1、废品不准出售，废品须在废品上打上明显的废品标志或破坏，由供应处统一作为废钢铁处理，否则，由此而产生的质量诉讼和索赔事故，均由责任单位负责。
2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评，直至给予必要的纪律处分。
第二十条热处理和表面处理检验:1、操作者必须在了解工艺，了解材质的情况下进行生产，在自检合格后交检验员检验，合格后方可继续加工。
．2、操作员严格执行工艺，对主要另件，关键另件的热温、保温时间、冷却剂温度、溶液成份、使用设备、工作区域等做好记录，检验员进行抽检。
3、热处理零件经检验员签字合格后方可转入下道工序。
第二十一条装配成品检验:1、产品另件装配前，所有主要另件，均必须由入库单和入库标记才允许进行卸装。
2、装配总装完成前另件必须清洗干净。
3、在装配过程中，操作者不得对零件作非工艺修制，如需修制应经技术部门研究填写修改通知单。
第二十二条油漆包装检验1、对产品的XX油漆，外观平整、色泽等由操作员自检后交检验员检查。
2、产品试车，清洗工作完成后对附件、备件、油封、技术参数标牌等项目合格后，方可包装。
3、包装要求按技术要求进行。
第二十三条工艺装备检验:1、外购的量具附有出厂价合格证书，凡无合格证，计量室可拒检。
2、外购的工具、刃具，经检验合格后方准入库。
3、自制的量具、工具、刃具，经检验合格后方准入库。
4、未经检定或不合格的工具、量具、刃具，一律不准发放使用。
5、为保证量值的正确传递，全厂所有量具从入库、发放、使用权直至报废，均由计量室负责．验收、建档、周检、修理和处理，按相应的计量制度实施执行。
6、夹具、辅具、模具的检验应“按工艺装配检验制度”实施，须随同图纸一同入库。
7、新制模、辅、夹具投入使用时，使用单位负责会同设计、制造、检验部门进行验证;验证应填写验证单，各方签字，以备查考。
8、未经验证的工艺装备，因任意投入使用而产生零件报废、质量事故，由使用单位负责。
9、工艺装备实行定期更换和检验，精度不能保证、零件已磨损或缺件的工艺装备，不许发放使用。
使用中工艺装备若发现类情况，使用单应予停用并及时向工具处提请修理或补齐。
10、经检验(验证)不合格而需使用的工艺装备，由工具处会同有关单协商，办理让步手续。
经总工或技术部门批准后，通知检计处做好特殊标记方可入库。
第二十四条设备修理检验:1、机床设备应按“设备维修制度”实行维修保养和修理，使用单位应及时向设备处提请修复。
2、设备大修后应按设备出厂精度要求，严格检验，并填写检验记录，受检合格后，在大修设备完工通知单上签字。
3、使用中的高、精、关键设备配合设备处进行精度定期。
检查。
第二十五条新产品试制检验1、新产品试制过程所需的材质记录由技术部门提出具体要求，检验部门负责检验记录。
2、新产品试制过程的有关零件，整机的检测数据和试验记录由检验部门负、 4、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。
3责。
．未经鉴定的新产品不得批量投产，如有特殊需要、须经厂部批准。
批准后生产的产品，检计处只开具“试制产品出厂合格证”。
本制度各条款实施细则按有关规定执行。
第三章:计量管理制度第二十六条为了加强企业的计量管理，保证量值传递的准确可靠，有利于生产，节约能源，提高经济效益，促进企业进步，制定本制度。
第二十七条计量管理工作贯穿在企业整个生产经营活动中的每个环节，执行和维护计量管理制度是企业每个职工的职责。
第二十八条检验计量处是企业计量归口管理单位，在厂长领导下，负责统一管理全厂的计量工作。
并根据上级计量部门的规定和本制度，负责对全厂执行计量管理。
第二十九条检验计量处设计量管理组，长度计量，热工计量，力学计量，电学计量。
车间设兼职计量员，在检验计量处处长的领导下，负责完成所分管的工作。
第三十条检验计量处的工作职责1、积极宣传，认真贯彻国家计量法和上级计量的精神，制定企业的计量管理制度和发展规划，组织建立计量管理体系。
2、负责建立，管理各类标准器，组织开展各项计量检测工作，保证量值传递准确可靠。
为生产，科研，经营出具各类计量数据，提供计量保证和测试服务。
3、统一管理生产、科研、经营、能源、医疗等计量器具装置。
对企业内部执行计量监督，处理企业范围内的计量纠纷。
．4、负责全厂各类计量器具添置审批、建帐、维修、检定工作，编制周期检定日程表，并按期实施。
5、建立各类计量标准器和精密测试仪器的档案，保管技术资料和原始记录。
6、统一组织全厂计量人员的培训、考核、奖惩、聘用。
7、掌握信息，开拓新领域，采用新原理，新技术，不断提高企业的计量测试和管理水平。
第三十一条外购各类计量器具，由使用部门填写“计量器具请购单”。
待主管人同意后，经计量部门审核，签章有效，采用部门按审批意见进行购置。
第三十二条外购或自制的计量器具，入库前必须送计量部门检定。
外购的计量器具经检定合格，检定人员签发合格证，并在发票上签字，方可入库和办理财务报销;检定不合格，由采购部门退货。
自制计量器具经检定合格，凭检定报告办理入库手续;不合格的退回制造部门返工或重新制造。
第三十三条各部门领用计量器具，必须将所领用的计量器具送计量部门检定。
检定合格的编号入帐，建立历史记录，编入检定周期，签发合格证后方可办理发放手续;检定不合格的应由修理人员修理后再履行以上手续;修理后仍不合格的履行报废手续。
第三十四条计量标准器和计量器具的使用应遵循以下规定:1、使用计量标准器和精密测试仪器的人员必须持有计量技术考核证，新学员必须在上述人员的现场指导下进行操作。
2、计量器具使用前，应对外观“零”位合格等做一般检查，发现问题及时到计量部门检定修理，做到不合格不使用，无合格证不使用，合格证过期不使用。
．3、正确使用计量器具，不准擅自拆卸和调节，严禁以计量器具作工具或非计量使用。
4、使用无合格证，合格证过期，零位不对，不正常的计量器具和无腊封的量规，造成质量事故或者仪器，设备事故，使用者应承担因此而造成的部分直至全部经济损失。
5、人员调动时，其持计量器具必须交还本部门，未交清前，人员一律不准调动，如有人擅自放行，限放行人一月内追回所缺的计量器具，过期未追回的，放行人按赔偿制度赔款。
第三十五条计量器具的检定应根据国家计量法和计量局有关规定以及企业的实际善，对计量标准器和器具制定出管理方法，计量器具检定应遵循以下规定:1、计量器具检定人员必须持有计量技术考核合格证，严格按检定规程进行工作，国家尚未颁布的检定规程，暂按企业计量部门制定的校准方法进行。