台背回填
台背回填
1、首先确定台背回填区范围，并根据地面标高按设计要求开挖路提台阶。
2、检查台背回填区地表压实度，每侧台背底两端左、中、右检查，斜交角度大时补充检测点。
压实度若不满足要求，用压路机沿路基横向进行压实，压实度满足要求时可进行下道工序。
3、灰土层按20cm一层填筑，填筑完后检查压实度，满足后方可进行下道工序，检测按JTJ033-95《公路路基施工技术规范》7.6.1条要求进行。
4、分层填筑砂砾，层厚不大于15-20cm（压实厚度），横向设2%的横坡。
摊铺和压实均应采用轻型推土机和轻型压路机，在压路机压不到的部位，采用小型压实机具压实。
四、施工注意事项1、基坑回填，严禁用含有草皮、有机物的土体回填。
2、严格控制填料质量关，保证填料规格符合要求。
一、台背回填⑴回填以前必须将回填范围内的各种杂物(包括泥块、石块、虚铺土方、建筑垃圾)清理干净。
⑵结构物台台后填筑与路基的衔接必须采用推土机按斜坡（台后路基按1:5）切除到压实的坚实板体，然后按斜坡搭接填筑，并在纵向碾压基础上增加横向碾压。
⑶回填压实设备，根据现场情况，段落较长，面积较大的可选用压路机将可碾压处进行碾压，分层碾压。
在边角处，重型机械无法碾压时采用手扶振动压路机压实。
⑷已填路基与回填段落的交接处必须设置台阶，台阶宽度不得小于1m，高度60cm，并且挖制成1:0.25的坡比。
⑸回填时结构物的砼、砂浆强度必须达到要求。
⑹分层进行台背回填，每层填筑厚度不超过15cm。
构造物回填前，在构造物的背墙上每间隔15cm画出填筑控制线，并标出标高从墙后2米，向后向上1：1至路基顶面。
⑺回填压实施工中，结构物两侧应对称回填，并保证结构物在施工过程中完好无损(不破坏结构物的内、外在质量)。
⑻确保无积水：不管在何种情况下，都要始终保持排水畅通，无积水现象存在。
⑼当涵洞、通道为反开槽施工或与两路堤同步施工时，其构造物两侧予留断面必须满足规定要求。
⑽桥台台背填土时，可先填筑台后路堤，待沉降稳定后再进行桥台的施工，也可先进行桥台施工，在回填到台帽底标高时，再进行台帽施工，而台帽和胸墙内的回填，按构造物回填技术要求施工。
台背回填实施细则
台背回填实施细则一、背景介绍台背回填是指在土地开发或建筑施工过程中，为了填平或修复地表的不平整或破损部分，采取回填材料填充的一种工程措施。
台背回填实施细则旨在规范台背回填工作的具体操作步骤、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、工程范围台背回填实施细则适用于土地开发、建筑施工等相关工程中需要进行台背回填的情况。
三、工程要求1. 回填材料选择：回填材料应符合相关国家标准，并经过质量检测合格。
常用的回填材料包括砂、石渣、碎石等。
2. 回填层厚度：根据实际情况确定回填层的厚度，确保回填后地表平整稳固。
3. 回填施工顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行回填施工，确保回填材料的均匀分布。
4. 回填密实度：回填材料应经过适当的压实处理，确保回填层的密实度满足要求。
5. 回填后处理：回填完成后，应进行表面平整处理，确保地表平整度符合设计要求。
四、施工步骤1. 施工前准备：包括准备回填材料、清理施工区域、检查施工设备等。
2. 回填材料运输：将回填材料运输至施工现场，并按照需要进行储存和堆放。
3. 回填层划分：根据设计要求，将施工区域划分为适当的回填层，确保回填层的厚度和分布均匀。
4. 回填施工：按照施工顺序，将回填材料均匀地倒入回填层，使用合适的工具进行均匀分布和压实处理。
5. 回填层处理：回填材料倒入回填层后，使用平板夯或其他适当的工具进行压实，确保回填层的密实度满足要求。
6. 表面平整处理：回填完成后，使用平整机械对地表进行平整处理，确保地表平整度符合设计要求。
7. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和废弃物，保持施工区域的整洁。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止回填材料倒塌和滑坡等意外事件的发生。
4. 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
台背回填规范
台背回填规范台背回填也称为台背重铺或台背回填重铺，是指在工程施工中将挖掘的土方填回挖方，用以填平挖方或抬高平台的方法。
它是土方工程中常用的一种施工方法，具有简单、经济、高效等优点。
下面将介绍台背回填规范。
1. 施工前的准备工作（1）方案设计：根据工程需求，确定回填的位置、高程和厚度，并制定实施方案。
（2）土方开挖：根据方案设计，进行土方开挖，保证挖方与填方之间的平衡。
（3）土质检测：对挖掘出来的土方进行土质检测，确定土方的物理性质和工程特性。
2. 回填施工技术要求（1）填筑层次：根据挖方的高程和厚度确定填筑层次，通常采用分层回填的方法。
（2）土方的处理：挖掘出的土方需要经过处理，如剔除石块、杂物和大块土块，并进行破碎处理。
（3）压实度：回填土方需要进行适当的压实，以提高土体的稳定性和承载力。
（4）水分控制：在回填过程中，需要控制土方的含水量，防止土壤的收缩和沉降现象。
3. 设备和工具要求（1）挖掘机：用于开挖土方和装载土方。
（2）推土机：用于推平土方和回填土方。
（3）压路机：用于土方的压实。
（4）水泥搅拌机：用于调配水泥胶凝土，提高土方的力学性质。
（5）水池和喷水设备：用于控制土方的含水量。
4. 安全措施（1）施工现场要设置明确的标志和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。
（2）施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护用品。
（3）设立专门的工作区域，禁止未经许可的人员进入施工现场。
（4）施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物的存在。
（5）合理安排施工工序，避免不必要的操作和人员密集的情况。
以上是对台背回填规范的简要介绍，台背回填是一项比较基础的土方工程，但也需要严格按照规范进行操作，以确保工程施工的质量和安全。
在实际施工中，还需根据具体情况灵活应用，并结合现场实际进行调整和改进。
台背回填规范要求
台背回填规范要求台背回填是一种常见的土地回填工程，主要用于土地整治、建设项目等。
回填规范要求是为了确保回填工程的质量和安全，保障土地的稳定和可持续利用。
下面将详细介绍台背回填规范要求。
一、基本要求1. 回填材料的选择应符合当地的环保、资源可持续利用的要求，有利于土地的改良和稳定。
2. 回填场地应进行地质调查，了解场地的土壤性质、地下水位等情况，确保回填工程的稳定性。
3. 回填工程应按照设计方案进行施工，并严格控制施工进度，确保施工质量和安全。
二、回填材料的要求1. 回填材料应具有一定的稳定性和承载力，可以通过实验和试验来确定。
2. 回填材料应符合相应的标准，如压实度、含水率、粒径分布等要求。
3. 回填材料应进行分类、清理、筛选等预处理工作，确保质量符合要求。
三、回填施工的要求1. 回填工程应按照设计方案进行施工，包括回填深度、回填坡度、回填层厚度等参数。
2. 回填层应采用分层施工，每层回填应进行压实和加固，确保回填的稳定性和均匀性。
3. 回填材料应进行湿润作业，避免回填材料的过干或过湿，影响其工作性能。
4. 回填工程应进行监测和检查，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和修复。
四、安全要求1. 回填场地应设立安全警示标志，保障工人和施工人员的安全。
2. 回填工程应进行安全技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉工艺和操作规程，并掌握相关的安全知识。
3. 回填现场应设立施工现场的安全设施，如围挡、防护网等，确保施工现场的安全和秩序。
综上所述，台背回填规范要求包括基本要求、回填材料的要求、回填施工的要求和安全要求等方面。
只有严格按照规范要求进行回填工程，才能确保回填工程质量和安全，保障土地的稳定和可持续利用。
同时，对于监测和检查，安全教育等也是不可忽视的环节，需要做好相关的管理和措施，以确保回填工程的成功实施。
桥台台背回填技术交底
桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程，施工规范和标准要求极高。
其中，桥台回填是一个重要的环节，在桥梁建设中发挥着关键作用。
本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述，希望能够为桥梁工程的建设提供参考。
二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中，对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。
台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。
即在桥台上方的空间内，挖掉表土和沙土与台面高度相平，并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。
三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言，桥台回填的作用是非常重要的，可以达到以下几个方面的效果：1.支撑桥台：桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑，防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。
2.防止桥台下沉：桥台回填可以填补桥台下的空隙，避免桥台下沉，保证桥梁的安全性能。
3.保护环境：桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。
四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作，回填材料的选择和基础处理等几个方面。
4.1 施工前准备工作1.安全措施：施工进行期间，必须遵守相关安全操作规程，配备必要的安全防护器材。
2.测量：必须进行测量，确保回填材料可以达到设计要求，保证桥梁的安全性。
3.平整基础：确保基础表面的平整，防止回填材料与基础离散。
4.2 回填材料的选择1.材料优质：选择优质的回填材料，要求材料韧性好，强度高，密度大，改性剂使用远大于普通原料。
2.密实性：回填材料必须是密实的，可以避免材料下沉的现象。
3.流动性：在工作环境下，回填材料应具有一定的流动性，可以使材料完全填充支座的中央位置。
4.3 基础处理1.防水层：在回填材料和基础之间要设置防水层，以避免水的渗透。
2.振动：在回填材料中进行高频振动，使材料更加密实。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格控制材料的供应和施工速度，确保施工进度和质量。
2.在执行灌浆工作时，要控制灌浆量和压力。
2024年公路工程台背回填施工方案
2024年公路工程台背回填施工方案一、前言台背回填工程是公路建设中的关键环节之一，其施工方案的科学合理与否直接影响到工程建设的质量和进度。
本文将就2024年公路工程台背回填施工方案进行详细阐述，包括工程背景、施工方法、施工工艺、安全措施等方面的内容，并提出具体的实施措施和施工计划，以确保工程的顺利进行。
二、工程背景该公路工程位于台背地区，路线全长10公里，预计施工周期为1年。
台背地区地质条件较为复杂，土壤类型多样性，需要采取科学合理的施工方法和回填工艺，以确保工程的稳定性和耐久性。
三、施工方法1.传统回填法：采用人工或机械手段将填土从边坡上推或倒入回填体内，然后用压实机械对填土进行压实，直至达到设计要求的密实度为止。
2.机械回填法：采用挖掘机等机械设备将填土直接倾倒在回填体上，然后用振动压路机对填土进行压实，使其达到设计要求的密实度。
四、施工工艺1.施工准备工作：包括选址定线、清理现场、准备施工设备、组织人力等。
2.地质勘察和设计：对施工地点进行详细的地质勘察，确定填土的种类和数量，并制定合理的设计方案。
3.土方开挖：采用机械设备对施工地点进行土方开挖，确保土方的规划和施工质量。
4.填土回填：根据设计方案，采用传统回填法或机械回填法进行填土回填，并在回填过程中注意填土的均匀性和密实度。
5.压实处理：采用振动压路机等设备对填土进行压实处理，使其达到设计要求的密实度。
6.养护管理：对回填体进行养护管理，包括浇水、喷灌等措施，以确保填土的稳定性和耐久性。
五、安全措施1.施工现场要设置专人负责安全管理，严格执行各项安全规定。
2.施工人员必须穿戴工作服和防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。
六、实施措施1.制定详细的施工计划，根据工程进度进行合理安排，确保施工的顺利进行。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
桥涵台背回填施工设计方案及对策
桥涵台背回填施工设计方案及对策一、桥涵台背回填施工设计方案：1.施工工序顺序：(1)桩基施工：根据桥涵台背的荷载要求和土壤情况，确定桩的规格和布设间距，进行钻孔和灌注桩工程。
(2)台背回填：回填土方施工前，对回填土进行筛选和分级，确保土壤的均匀性和稳定性。
然后进行台背回填土方施工，采用随机填筑法，并逐层加固和夯实。
(3)支护结构施工：根据桥涵台背的设计要求，进行支护结构的施工，如挡土墙、边坡护坡等。
2.施工材料：(1)桩基施工：主要使用混凝土、钢筋等材料进行桩基灌注。
(2)台背回填：使用符合规范要求的填土材料，如砂土、黏土等，并加入适量的砂石、水泥等材料增强土体的稳定性。
(3)支护结构：根据具体情况选择适当的支护材料，如混凝土、钢筋、挡土板等。
3.施工设备：(1)桩基施工：使用钻机、灌注桩机等设备进行桩基的施工。
(2)台背回填：使用推土机、振动压实机等设备进行回填土的施工和夯实工作。
(3)支护结构：使用混凝土搅拌车、模板支架等设备进行支护结构的施工。
4.施工工艺控制：(1)桩基施工：严格遵守施工规程，保证桩基的垂直度和强度，在灌注过程中控制桩身的贯入深度和灌注速度。
(2)台背回填：在回填土方施工中，要注意土方回填的均匀性和筹措土方的进度，及时修正可能出现的不均匀沉降等问题。
(3)支护结构：保证支护结构的准确性和稳定性，严格控制模板搭设和混凝土浇筑过程中的质量。
5.安全防护：(1)桥涵台背回填施工过程中，要建立完善的安全技术措施，配备必要的安全防护设施，如安全网、围栏、警示标识等。
(2)在施工现场要设置专人负责安全监督和施工指导，并按规定进行安全培训和教育，提高工人安全意识和操作技能。
二、对策：1.土方回填不均匀导致沉降差异的对策：在回填土方施工前，对土方进行筛选和分级，确保土壤的均匀性和稳定性；在回填土方施工过程中，使用推土机等设备进行土方回填，保证土方回填的均匀性，并逐层加固和夯实。
2.台背回填土的稳定性对策：在回填土方中加入适量的砂石、水泥等材料，增强土体的稳定性，提高土壤的抗冲刷和抗剪强度。
台背回填施工方案
台背回填施工方案在进行台背回填施工方案的编制之前，首先需要对台背回填施工的目的、要求进行明确，包括回填区域、回填层次、回填材料等方面的要求。
一、施工前准备工作1.撤离施工区域：根据回填区域的确定，撤离施工区域的附近居民和设备。
2.施工准备：搭建临时工地，设置施工警示标志，确保施工现场秩序井然。
3.施工人员和设备准备：组织高质量施工队伍，并提供必要的施工设备和工具。
4.环境保护：制定环境保护措施，做好噪音、扬尘、废水等污染的防治工作。
二、回填区域的准备1.清理回填区域：清除回填区域内的杂草、垃圾和其他障碍物，保持平整。
2.确定回填边界：根据设计要求和工程标准，确定回填区域的边界，进行测量和标记。
3.检查基础情况：对回填区域的地质情况进行检查和评估，确保基础的坚固和稳定。
三、回填方案设计1.回填层次的确定：根据工程要求确定回填的层次，包括回填的厚度、分层方式等。
2.回填材料的选择：根据回填区域的地质情况，选择适合的回填材料，如砂土、黄土等。
3.回填施工的方式：根据回填区域的大小和情况，确定回填的施工方式，包括顶填、侧填、分区填等。
4.回填固结工艺：根据回填材料的性质，设计回填固结工艺，提高回填体的密实度和稳定性。
四、回填施工的实施1.加强施工现场管理：对施工现场的安全和环境进行严格管理，确保施工的顺利进行。
2.按层次回填：按照回填层次的要求，逐层回填，并采取适当的压实措施，保证回填体的密实度。
3.分区回填：对大面积回填区域，可以分区进行施工，提高施工效率和回填质量。
4.施工质量监控：对回填施工过程进行监控和检查，及时调整施工方案，确保回填体的质量。
五、施工后处理1.清理施工现场：施工完成后，进行现场清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.工程验收：对回填工程进行验收，包括回填体的密实度、平整度等方面的检查。
3.施工记录和成果：做好施工记录和成果资料的整理和归档，为后续工程提供参考。
在进行台背回填施工方案编制的过程中，需要根据具体工程要求和实际情况进行合理的安排和设计，确保回填施工的质量和效率。
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4、填方全部完成后，为防止地面积水，基坑回填完成后应 略高于地面 5～10cm。
5、必须经过监理许可方可进行结构物基坑的回填，施工回 填前和施工过程中，施工单位和监理工程师留取隐蔽工程的影像 资料，且必须经过监理工程师的验收认可。
范围内的压实度及基本尺寸。 2、施工中应注意的事项 （1）、灰土拌合 白灰要消解好，选择在场外集中拌合，并必须经过一次机动
车的倒运，拌合料要拌合均匀，应无灰条、灰团、色泽均匀且无 离析。
（2）、施工前应对台前、台后回填范围之内的原地表进行场 地清理，清除回填范围内的地表因钻孔遗留下来的泥浆淤泥淤 积、湿软土层，或因凿除桩头扩挖的坑穴及土体被扰动的不实部 位进行挖除、回填、夯实、整平、清理之后，全面进行填前碾压， 压实度达到规定要求。
一、基坑回填施工 工艺流程 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾 压密实→修整找平验收 1、基坑回填前首先要清理基底，基底要清理干净、彻底， 不得混有杂物，将基坑表面的树根、杂草、垃圾等杂物都处理完 毕，清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及
回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用 翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可 采用预先洒水润湿等措施，基坑回填采用监理工程师批准的能够 充分压实的材料和机具，绝对不能用草皮土、垃圾和有机土等材 料进行回填。
在每条线上注明层数、厚度、台背回填的长度、宽度。 （3）、按照规定台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾
端不小于台高加 2m；底部距基础内缘不小于 2m；拱桥台背填土 长度不应小于台高的 3～4 倍；涵洞填土长度每侧不应小于 2 倍 孔径长度。
（4）、8%石灰土标准试验的报验 最大干密度和最佳含水量，以控制压实度。 标定石灰剂量标准曲线，以控制石灰掺量。 （5）、构造物必须达到规定的龄期和强度及刚度，薄壁台台 背填土应在梁板架设完成、板端小石子混凝土强度达到 100%、 铰缝混凝土强度达到 75%以上时施工。对于肋板式桥台，在肋板 完成强度达到 100% 后即可进行台背回填，梁板安装完成后方能 进行台背回填。 （6）、必须准备充足的小型振动压实机具，禁止采用人工夯 实，采用大吨位压路机碾压，压路机尽可能靠近构造物墙身进行 碾压，但振动力不宜过大，以免破坏结构物，压路机达不到的地 方，应使用高性能冲击夯进行夯实。 （7）、施工前，掌握灰土施工长度与宽度，根据图纸进行放 样处理，并用灰线进行标记。 柱和肋板式桥台回填时，要严格按照设计图纸要求进行回 填，确保锥坡面得稳定，施工中应满足作业平面的距离，以利于 压路机的往返错碾，最好与主线路基同步进行，但必须保证回填
检查方法和频率
符合设计、 施工要求
按附录 B 每 50m2 每压实层至少 1 点
2 压实层厚(cm)
≤15
每台背至少 3 点
3
平整度
15
4
宽度(mm)
不小于设计值
3M 直尺每台背至少 3 点 每台背至少 3 点
3、安全施工 ⑴、施工作业前，操作人员首先通知施工技术人员现场交底
和有关安全注意事项。 ⑵、作业前应对机械做详细的检查，严禁机械带病作业。 ⑶、运输机械通过便桥时，必须经检查确认安全后方可通行，
基坑和台背回填
施 工 作 业 指 导 书
桥梁构造物基坑和台背回填施工作业指导书
台背回填是控制工程质量的一部分，桥涵台背处的回填是路 基填土与桥涵结构物的衔接部分，其与路基、桥涵结构物本身间 产生的不均匀沉降，会造成路面混土面板断裂、产生跳车等通病， 将直接影响行车的舒适感及道路的使用寿命。因此，在工程施工 中必须高度重视桥涵构筑物的台背回填质量，现根据施工技术规 范、合同条款、设计图纸的有关规定，制定以下施工作业指导书。
每一处基坑及台背回填派专人进行负责，每个结构物回填的 负责人都签订质量责任保证书，并保存归档，上岗前对各施工及 技术人员进行岗前培训，使其能够熟练掌握台背回填的专业知识 和施工操作要点，要求各个施工人员必须现场盯岗，对每层填土 的压实及夯实进行监督和检查，严格按照施工技术规范、合同、 设计图纸要求进行施工，每道工序必须经监理工程师认可后方能 进行下一工序的施工。
⑤、桥涵构筑物台背回填应适时分层回填压实，分层厚度一 般规定每层 15cm，并应在桥台背墙或明显地方标明高度逐层填 筑、逐层碾压检测。检查频率每 50m2 检验 1 点，不足 50m2 时至 少检验 1 点，每点都应合格，压实度要求不小于 96%。
台背回填实测项目
项 次ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
检查项目 压实度（％）
规定值或允许偏差
5、各台背压实宽度要比设计值宽 50cm，台背部位路基压实 度均达到图纸及规范要求，每层表面平整，路拱合适。
石灰土台背回填施工 施工工艺 测量放样→材料的试验和选择→台背场地清理及整平→填 筑层次标记→灰土拌合及回填整平→检测含水量、灰剂量→碾压 成型→报检→进行下一层施工 1、施工准备 （1）、选择合格的材料 石灰：选择Ⅲ级以上的石灰 土：采用细粒土，土的塑性指数要求为 15～20 的粘性土。 水：洁净、可饮用的水均可用于施工。 （2）、对原地面进行清理压实合格后，进行标高测量，计算 填筑高度，计算总填筑层数，并请监理工程师报检认可后，用红 白漆标注在台背或肋板上，压实厚度≤15cm 一层，红白相间，
⑺、压路机在新填筑的路基上进行碾压时，应从中间向两侧 碾压，两台以上的压路机同时碾压时，其间距不得小于３m，坡 道上纵队行使间距不得小于 20m。
二、台背回填施工 素土填筑的台背回填 1、选择适宜且经过检验的土质进行回填，一般应尽可能采 用砂类土或渗水性土，所用机具应适应回填操作空间，若不适宜 用大型压路机碾压时，应尽量采用小型手扶振动夯或手扶振动压 路机压实。 2、结构物的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过 15cm， 结构物处的压实度要求从填方基底至回填顶面或涵洞顶部至路
否则要进行加固或改道。 ⑷、挖掘机在行使中严禁超速行使、突然起步、突然制动、
突然转弯、迂回前进和空挡滑行。 ⑸、推土机上下坡时，其坡度不得大于 30°，在横坡上作
业时，横坡坡度不得大于 10°；在陡坡、高坎上作业时，必须 有专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。
⑹、平地机在公路上行使，应将刀片和松土器提起。刀片不 得伸出机侧，前轮不得倾斜行走，速度不大于 20km／h。在坡道 上停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
机能够压到的地方，应按路基施工步骤的要求，分层填筑和压实。 长度和宽度严格按照图纸要求进行控制，每层填土的宽度应宽出 设计边线，并留出 50cm 的余量来，修坡后，边缘土体达到要求 的压实度，确保边坡稳定。
压路机压不到的地方，即桥体、土体之间衔接部位，柱、肋 的周边，护坡、锥坡部分，盖梁、牛腿、翼墙下的边角等处，均 应以适宜的小型（手扶式）压实机具或高性能的冲击夯具，每层 层厚应在 10cm 左右，要做到精心操作，细心找补，不留隐患。
（3）、开台阶或放 1：5 的坡，防止台背填土与路基衔接面 太陡，台背回填与路基填筑不能同步施工时，路基端先开坡直至 硬质好的路基上，再开出硬质台阶，台阶尺寸为 50×50cm。以 保证接头处的压实度达到路基同步的压实标准，要求在下层填筑 前，所开的未进行填筑的台阶不得少于两个。
（4）、灰土的摊铺及压实 ①、严格控制松铺厚度，均匀摊铺在制定台背位置，平整度 符合纵、横坡要求、严禁超厚填筑。 ②、控制灰土的灰剂量，偏差控制在-0.5～+1%。 ③、混合料的含水量控制在最佳含水量+1～+2%范围内。 ④、结构物台背回填应严格控制分层压实或夯实，凡是压路
床顶面均为 96%。涵顶面填土严禁使用振动压路机碾压，第一层 的最小摊铺厚度不得小于 30cm，当填筑厚度大于 50cm 时，方可 通过机械及汽车。
3、圆管涵的台后及翼墙 1m 以内严禁重型机械压实，可用人 工、电动夯对称分层夯实，压实度不小于 96%。
4、板涵台后特别夯实区两侧对称分层进行，压实度不小于 96%。