隧道套拱施工方案

2)护拱基础砼强度达到5Mpa 后，即可安装拱架。人工配合装载机安装 拱架，型钢拱架直接同预埋钢板焊接固定，采用‘Z’形钢筋头焊接将花 拱架垫板同预埋钢板焊接牢固。
3)花拱架、外模固定钢筋间采用纵向连接钢筋焊接成整体。花拱架横 向采用钢管对撑，钢管对撑由拱脚向上按1.5~2m 间距排列。内、外模 板分别采用铁线同型钢拱架拉牢固定，模板间以及模板同固定钢筋、花 拱架均需连接牢固。堵头板安装时，应考虑将孔口管留在堵头板以外， 以便安装φ108 钢管及注浆。
表1-1
使用材料应符合表内规定
材料名称
型号规格
生产厂家
水泥
P4.25 P3.25 福建水泥股份有限公司等业供厂家
钢材
钢筋、型钢等
福建省业主指定厂家
砂
≤12㎜
项目待定
备注
1.2.1详见附件二 《工程材料准备情况一览表》
1.3 机械设备
1．套拱施工主要机械设备50型强制拌和机两台，电焊机，型钢弯曲机 等
验、测量工作的控制与管理，同时与质控员一起负责施工过程中的检查
与验收工作。
4.2.3专业施工队中设专职质控员，负责配合施工班组长及施工员
进行分项工程的自检及交接验收工作。
4.2.4项目经理部设置施工现场实验室，负责施工过程中的实验项
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4.2.5质量保证体系框图见附图。
4.3 工程执行的规范、规程、标准。
2.在施工过程中，严密计划合理安排施工工序，上步工序完成后及 时组织人员进行下道工序的施工，只要有工作面就立即安排施工，不让 工作面闲置，配备足够的施工机械，合理安排施工人员的增减，加强现 场的施工和安全管理，创质量第一，安全第一，环保优先，确保工期， 保障工程顺利施工，全面履行合同工期。
3. 首先施工套拱两侧C15片石混凝土基础，待基础混凝土达到强度后 立钢拱架（每个套拱三榀），然后测量放样准确定位出35根φ127导向管 的位置并完成焊接加固，接着施工套拱内、外侧模板及封头板，验收工 作结束后浇筑套拱混凝土，最后完成φ108超前管棚的钻孔和注浆施工。
(1)管棚设计参数： 1)钢管规格：热轧无缝钢管∅108mm, 壁厚6mm，节长4m、6m。 2)管距：环向间距中至中为50cm。
3)外插角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1~3°。 4)钢管施工误差：径向不大于15cm。 5)钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。隧道纵向同一断面处的接头 数不大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m。 6)管棚长度 L（包括套拱段）须根据具体情况选择，一般小于40m。 (2)管棚施工： 1)配备电动油压钻机2~3台，用以钻孔及推进钢管。 2)管棚套拱采用C25砼结构，套拱内埋设3榀I18型钢，I18型钢与管棚 钢管焊成整体。 3)管棚的钢管：偶数号孔采用无缝钢管，奇数号孔采用注浆用钢花 管，钢花管浆液渗滤孔布置如图所示（钢花管由无缝钢管加工而成）。 4)管棚须按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔 便顶进一根长钢管。管棚施工顺序为自下而上。拱部管棚施工前必须架 设拱部管棚施工平台。管棚施作时须先钻设钢花管，注浆凝固后再钻设 无孔钢管。在无孔钢管的钻孔过程中须检查钢花管的注浆质量，当注浆 质量达到要求时，再安装无孔钢管，并注浆使管周浆液饱满；当注浆质 量达不到要求时，则安装钢花管并进行补充注浆。 5)为保证钻孔方向准确，须运用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，当偏 斜度较大时须及时纠正。各钻孔均须做好施工记录。 6)套拱基底承载力须大于0.3MPa。 (3)管棚注浆： 1)注浆机械：注浆泵2~3台。 2)灌注浆液：水泥浆液。 3)注浆参数：水泥浆水灰比:0.5：1～1：1，可添加早强剂；注浆压 力：0.5～1.0MPa。 4)注浆结束标准： a注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆15min以上； b进浆量，一般为20～30L/min以下。 (4)注浆前须进行注浆试验，以调整注浆参数。 (5)施工中，管棚范围内的径向锚杆的布置须根据管棚钢管位置进行局 部调整。 (6)适用于Ⅴ级围岩洞口浅埋、偏压段，与Z0型结构配套使用。 (7)管棚须至少5cm外露于套拱，并于外露的管棚上焊接环向的&32钢 筋作为接地母线桩，接地母线须延至内外侧电缆沟。接地母线桩要求双 面焊接，焊缝不小于4mm。
员的积极性，从而使质量目标得以实现。
4.4.2严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质 取胜。
4.4.3认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工 作程序办事，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。
4.4.4针对工程特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专 业工种人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应 质量管理水平和专业操作技能。
2．测量和检验实验设备：全站仪、水准仪、（塔尺）、等检测仪器。 3．应根据工程量、施工进度计划、施工条件及筑行材料合理选择施工 机械。 4．施工机械的机械性能和动力性能必须能满足施工需要。 详见附件三《机械设备准备情况一览表》 1.4作业条件
1．先经检测各项指标达到规范要求，按三检制执行每分项工程施工 前，首先自检、再初检后经监理工程师终检合格方可，同意转序后再进 行下一部工序施工。
(2)在开工前完成片石抗压强度施工试验，做抗压力试验。片石强
度≥18Mpa。并以书面形式向监理工程师按试验情况提出拟在分项工程
所用的设备类型及数量清单，供监理工程师审批。
(3)在开工前完成钢筋、水泥、钢管、型钢等，对各不同材料、不
同批次，按照规范要求进行各项复试试验，待材料试验合格后方可使
用于本工程。
(4)试验各种材料由监理工程师现场选定，该材料试验各种各备3
套。采用监理批准试验的设备、建筑材料进行试验。各项材料试验进
行到达规定的合格为止方可施工。对同类材料以此作为现场控制的依
据。
(4)不同的材料应单独做试验。
1.2材料要求
高速公路截水沟施工的主要材料为 水泥、片石、中砂。使用材料应
符合表1-1的规定。
2．施工前已对各项工作面进行处理，或已将前次施工的工作面清理 干净必要时用凿锚施工。
2 施工工艺 1、套拱基础C15片石混凝土施工 (1)施工准备 1)中心试验室按照设计文件及监理工程师的要求，对材料进行试验， 试验内容主要有：；水泥，片石；砂颗粒大小分析试验；含水量试验， 砂浆；片石强度试验（CBR值）；有机质含量试验。 将试验结果提交监理工程师，批准后方可采用。 2)施工测量 ①在开工之前应做好施工测量工作，内容包括导线、中线及水准点的 复测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。 ②原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在洞口施工的 全过程中，相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点，施工前可 以采用交点法或其他的固定方法加以固定。 ③导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。 ④计算每一桩号对应的隧洞两侧基础混凝土设计的宽度，放出中 边 线。为了保证套拱基础临近的原状土体稳定与原地貌不动，在每侧边设 计边线外加宽≤10cm作为开挖线。 ⑤在施工测量完成前不得进行施工。如果遇到不适用的材料，要予以 挖除。在挖除之前，对不适用材料的范围先行测量，经监理工程师确认 批准后方可施工，并在开挖完成后及填筑之前重新测量。填筑材料必须 经监理工程师确认批准后方可使用。 (2)套拱基础临时排水设施 1) 套拱基础临时排水按“截、导、排”的原则进行处理，并尽可能与设 计排水系统相结合，勿使洞口周围附近积水。 2)施工时，先施工临时排水沟，挡住外界地表水与冲沟水。排水沟的 水导人洞口外的原始现状沟渠。 (3)排水沟处理 1)清表处理 在场地清理施工时，应先清理沟槽内及侧方虚土和杂物。
4)护拱砼必须分层对称浇筑，两侧砼浇筑高差不得超过1m，以防止拱 架侧移。
5)内模板、堵头板根据浇筑速度边浇边安装。 6)护拱顶部1m 左右高度内的砼从拱顶向下浇灌，操作人员可在孔口 管上固定木板作为操作平台。 7)护拱砼强度达到5Mpa 后即可拆除花拱架及模板，护拱砼应养护不 少于7d。
3、钢花管施工
套拱施工工艺流程图
测量放样 开挖套拱环形槽 套拱基础施工 按设计安装固定套拱内钢架 将孔口管定位固定在钢架上 立套拱混凝土施工支撑钢架 安装套拱模板 浇筑套拱混凝土
养生、拆模
套拱拱架加工 孔口管加工 衬砌拱架加工
加工 模板加工
加工 混凝土生产、运输
三、施工方案
1、套拱施工前应详细检查、核对纵横断面图，发现问题进行复 测。若设计单位未提供断面图，应全部补测。
隧道主体工程主要包含洞口、洞身、防排水等，洞身结构按新奥法 原理设计，采用复合式衬砌，防排水综合采用防、排、截、堵等治水手 段，尽可能避免水土流失对地表生态的影响。
单位个套拱工程量表 计划完成日期： 1、隧道进口 2009年11月20日至2009年12月20日； 2、隧道出口 2009年12月15日至2010年1月15日。 详见附件五 《进度计划表》
本工程应按以下顺序优先考虑下列标准与规范：
1) 本标段《施工招标文件》、《监理程序》。
2) 中华人民共和国国家标准、规范、规程。
3) 交通部颁发的标准、规范、规程。
4.4 质量保证措施
4.4.1项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，责任落实到
人，有目的、有计划地开展创优活动，同时制定奖惩办法，调动各级人
2)防雨季处理
在施工前应搭设机械设备雨棚，水泥库房，及其他库房等。
3)片石处理
施工片石前冲刷干净，如有达不够设计片石的强度不得使用。
(4)套拱基础承载力试验
1)设计要求
套拱基础地基承载力设计值为不小于0.3MPa。
2)试验仪器
采用重型触探仪进行地基承载力检测。
2、套拱混凝土施工
1)基础砼养护期间可进行钢管脚手架的搭设，脚手架两侧每1.5~1.8m 高 设置砼浇捣作业平台。
2、根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设仰 边 坡用NB01、NB02、点和JM04、JM05、加密导线点。